中建钢结构安装施工方案

——钢丝绳许用拉力——钢丝绳破断拉力，按表5.4.5-4选用——钢丝绳安全系数，取钢丝绳破断拉力表钢丝绳直径(mm)每百米参考质量(kg)公称抗拉强度1570MPa钢丝绳破断拉力(不小于)kN单绳适用吊装重量t1250611.11467841.516881102.0181121552.6201381963.2221632243.7241942674.4262283135.4282643636.0303034177.0323454747.9343905358.9364376009.83848766810.9桁架吊装时，两台130T汽车吊吊装，每台吊车均采用4点吊装，吊装角度60°，吊装过程种单个吊点反力8.8t。根据吊装重量，对应钢丝绳破断拉力表，钢丝绳应选用直径34mm或以上规格钢丝绳。桁架试吊试吊前检查试吊前对吊车各部件进行详细检查，包括各传动部分，如发动机、变速箱、轴承等部位，有无发热、噪声、振动与漏油等不正常现象，发现问题及时处理。检查机械各转动部位的润滑情况，注意油温及油量。检查各表计的灵敏度及可靠性、准确性。钢丝绳状况、安全防护状况等均做认真检查，确保满足使用及安全要求后方可进行吊装。空载试吊要求对吊车大臂升降、伸展、回转等进行空载试验，观察各部件是否正常，并同时看各仪表、指针是否正常。静载试吊将单榀34.7t的桁架吊离地面约20cm~50cm，静止5分钟，检查钢丝绳及吊点位置卸扣的受力状态，确保无绳结、卸扣使用正确，无挤压和隔档及改变受力方向的情况，观察吊车本身的工作状态和工况参数仪表有无异常，做好记录；动载试吊双机抬起桁架吊离地面约1m，在10m范围内，由现场起重工进行统一指挥，做臂杆回转、臂杆变幅、大钩升降等动作，观察桁架的吊装姿态和钢丝绳的受力情况，观察情况并做好记录；再次将桁架调离地面约50cm，汽车吊吊装缓慢行进，在此过程中，观察构件吊运姿态、吊点及钢丝绳的变化、机械各仪表盘显示数据并做好记录，在确保机械、构件和吊索具，各关联点正常安全的情况下，由起重工统一指挥，统一操作、统一联动，开始单榀桁架吊装就位。每次吊装前均需按照以上步骤，依次完成各项操作动作，保证每次吊装过程全工况安全状态。测量监控测量内容及特点风雨操场钢结构测量工作的主要内容包括：控制网的建立、预埋螺栓安装测量、钢柱安装测量控制、桁架的拼装与安装测量控制及桁架与网架的变形监测等工作。本工程钢结构测量具有以下特点如下表所示：钢结构测量特点序号内容1测量、监测内容繁多，技术要求很高2整体精度要求较高，施工部分要求十分严格，空间绝对位置需精确控制。3钢结构均比较复杂，施工前需充分掌握设计要求，做好内业计算工作。4结构变形、环境温度的变化及日照对安装精度的影响。测量前的准备工作本工程钢结构测量前准备工作主要包括：测量仪器和工具准备、基准点交接与测放、资料准备、技术资料准备与技术交底等，具体工作如下表所示：钢结构测量前准备工作序号内容1测量仪器和工具准备：钢结构安装准备的测量仪器和工具必须准备齐全，器具包括:全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺等，必须送具有测量器具检定资质的部门检定。送检过的器具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。施工中定期做好仪器的自检工程，保证仪器精度在控制范围内。2基准点交接与测放：依据业主及监理提供的平面控制基准点和高程基准点进行复测，对业主及监理提供的基准点复测，合格后办理交接手续，并以此为根据进行钢结构安装测量并做好控制基准点的保护工作。3资料准备：对业主及监理提供的基准点，经现场复核后作好记录,并保留相应资料建立技术档案。4图纸检查：施工前土建的图纸和钢结构图纸进行核对，检查钢结构图纸轴线和标高是否与基础一致，对于相互影响的标高和轴线及时向设计提出。5技术资料准备：准备相关的技术规程和报验、审查文件。6技术交底：项目部对测量员进行技术交底，对作业人员进行安装进度交底，并办理书面交底记录。测量仪器的选用与人员配备测量仪器选用测量仪器主要测量仪器配备表序号仪器名称规格型号精度及性能数量产地1全站仪LeicaTC20030.5″，0.5mm+1ppm具有自动导向功能、自动数据处理和输出等功能，能保证施工精度和效率，其对点方式为激光对点。1台瑞士徕卡2电子水准仪TrimbleDiNi120.3mm/Km施测时使用配套铟钢尺及专用高程传递用钢尺，以保证观测精度。1台美国天宝测量人员配备测量人员安装测量人员配备及分工表序号职务人数任务及工作责职2测量工程师1名测量策划及专业技术施工管理，方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、测量作业、技术资料编制、内业计算3测量员1名配合测量工程师工作及测量细部作业测量监测人员序号姓名职务电话备注1王迪测量工程业分包2李建新测量员劳务测量桁架的测量控制管桁架测量控制序号项目内容1桁架拼装胎架轴线调整桁架散拼时，将上、下弦控制点引测到铺设好的施工胎架上，并做好点位标记，然后架设全站仪进行角度和距离闭合，边长误差控制在3mm范围内，角度误差控制在6"范围内。控制点位精度符合要求后，分别架设仪器于主控制节点处，将中心线测设在胎架上，并用墨线标识。桁架拼装胎架2桁架上、下弦控制节点投测由于桁架跨度大，桁架需进行分段组装，分段组装必须做好节点控制。根据桁架分段情况，以节点作为控制重点。选定定位轴线作为控制基线，在此基线上通过解析法找出控制节点的投影与基线的交点，并与上、下弦杆中心线投影线相交，即得到上、下弦控制节点在水平面上的投影点。桁架投影点的放样3桁架拼装标高控制桁架采用现场散拼分节吊装的方式安装。根据桁架整体分节的方案计算每个桁架吊装单元上下弦杆的标高区段，以此来控制桁架支座的标高。通过水准仪调整拼装胎架上每个支座的标高并根据设计要求的起拱值调整相应分节的起拱值。4桁架安装测量控制1）通过设计图纸计算每组桁架的安装标高，安装前测量滑移支座的顶面标高，并在支座上放样出桁架安装定位轴线。2）桁架安装临时支撑安装前放样出定位轴线，并根据设计图纸调整桁架支座上支座的轴线和标高同时考虑桁架的起拱值。桁架安装定位支撑5桁架支撑架卸载后变形观测及桁架挠度值钢桁架在支撑架上组装完成后，当支撑架卸载时，必须对桁架进行变形观测。提前在桁架弦杆贴反射贴片，架设全站仪于任意位置，直接照准反射贴片中心，得出此时高度坐标并做好记录，待桁架吊装完成后用同样的方法，再观测相同位置的高度坐标，比较两次高差即得出钢桁架支撑架卸载时的变形值，并做好记录。桁架安装定位支撑变形监测钢结构监测的内容安装时的变形监测：大跨度钢梁、桁架、网架吊装时，应用经纬仪监测支撑架的垂直度变形情况，防止支撑架变形影响桁架、网架的安装精度。自由状态下的变形观测、复测、记录：吊装完成后，桁架、网架、大跨度钢梁处于自由状态下，应及时对它们进行变形观测，并做好记录；定期对其复测、比对、分析。钢结构变形监测设备钢结构测量仪器需求计划序号仪器设备名称规格型号数量精度生产能力备注1全站仪LeicaTC20031台2″良好自有2自动安平水准仪TrimbleDiNi121台/良好自有3经纬仪DT202C1台2″良好自有4三脚架/2个木质良好自有5小棱镜/2个/良好自有6基座棱镜/2套/良好自有7对中杆棱镜/2套/良好自有8反射贴片/20片/良好自有9盘尺50m2把/良好自有10塔尺5m10把/良好自有钢结构变形监测的实施桁架与胎架卸载的变形监测为本工程的重难点，桁架的变形监测主要包括桁架拼装阶段钢结构监测，桁架安装阶段钢结构监测，桁架卸载阶段钢结构监测，因桁架与支撑胎架密不可分，现将桁架的变形监测与支撑胎架卸载的变形监测放在一起介绍。桁架拼装阶段钢结构监测桁架拼装阶段主要监测桁架平整度，桁架直线度，桁架起拱值是否符合设计及规范要求，利用反射贴片黏贴至桁架上弦和下弦，桁架组两侧共计24个贴片，以全站仪监测上弦挠度值，下弦挠度及平整度监测可以用水平仪。贴片反光片示意图优点避免测量工作人员高空作业，在桁架安装前可将反光片贴在固定位置。变形监测是连续的测量过程，反观片不需定期架设，减少测量时间，提高测量工作效率。单侧发射贴片位置（另一侧对称分布）如下图所示：反射贴片位置桁架安装阶段钢结构监测桁架安装过程监测主要监测支撑胎架的稳定性，桁架的挠度变形。桁架的挠度变形采用反射贴片配合全站仪来监测，通过定期间断的测量记录的数据来分析，桁架安装过程中挠度值得变化情况。如相邻两次监测数值偏差较大，则应立即停止施工，并检查已完成桁架的整体偏差，查找分析原因。待问题解决好方可继续施工。验收指标钢桁架的施工验收参照《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2021)》的标准要求。综合考虑焊接应力及安装过程变形，制定各阶段的变形验收指标。验收指标序号各阶段变形验收指标值桁架拼装阶段屋盖桁架完成阶段屋面完成阶段1L/600L/2400±L/5000施工安全保障措施组织保障措施安全施工管理架构及分工安全管理组织架构成立以项目经理为组长的安全施工管理机构，负责对项目安全施工管理等问题进行决策和管理。企业总部安全部门定期对现场施工安全进行大检查，实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目经理为首，项目总工程师、安全总监、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系，具体见下图:项目安全管理组织架构安全管施工管理分工项目安全管理分工序号岗位名称姓名主要分工1项目经理陈浩项目经理对本项目运行负总责。组织安全策划，经过审批后根据策划内容进行实施。负责安全生产措施费的足额投入，有效实施。落实项目全过程的安全管理工作。组织制定并实施安全教育和培训计划。成立安全检查小组，明确检查内容及分工，及时消除生产安全事故隐患。参与组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。根据安全事故应急处理管理流程，进行报告和处置事故。2项目总工程师胡立冰组织安全危险源辨识与评价，明确各级危险源清单及控制措施。按要求组织编制安全专项方案，完成申报、论证、方案交底等工作。组织对危险性较大的分部分项工程、建筑起重机械的基础验收。参与安全策划的编制及会审。对发现的重大安全隐患提出整改技术措施。参与对危大工程方案执行情况、特殊结构防护设施的验收。3生产经理王伟飞组织对有限空间内作业、动火作业、防护设施拆除作业条件的验收及审批。组织分包单位现场管理人员、班组长等进行安全教育。组织对建筑起重机械、临时消防设施等安全验收，并设置相应安全标识。参与安全策划的编制及会审，并组织实施。参加危险源的辨识与评价活动，确定危险源清单及控制措施，并组织落实。参加项目定期安全检查，落实隐患整改。4安全总监叶茂组织编制职业健康安全管理计划。组织签订安全责任书。编制安全生产投入清单。组织入场安全教育。组织日常安全教育。组织安全工程师每日对施工现场进行安全巡查，对发现的安全隐患及时下发隐患整改通知单，并督促隐患整改。组织开展消防、临电、大型机械等专项检查，对安全隐患及时下发隐患整改通知单，督促整改。组织应急预案的培训，组织应急演练，演练后的评价及改进。参与危险源的识别、评价、确定危险源清单及控制措施，并监督落实。参加各类安全验收，监督验收不合格项的后续整改。参加对受限空间作业、动火作业、防护设施拆除等作业条件的验收和审核。参加安全生产检查，对发现的安全隐患及时下发隐患整改通知单，并督促隐患整改。贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范，确保本标段总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。配合项目经理对施工现场的安全文明施工进行全面监督管理。危险源识别根据本工程钢结构专业的施工特点，综合考虑现场施工条件，本项目重大危险源见下表:安全重大危险源分析表序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1起重吊装汽车吊等大型机械设备，在使用不当、未按照操作规程进行操作或违规操作等因素会造成大型设备设施失稳倾覆，钢丝绳断裂等大型机械设备设施倾覆所有工作人员2高空作业人员违章作业、人员佩戴的安全带或防护措施有缺陷导致人员从高处坠落。高处坠落所有工作人员3立体交叉作业各专业交叉施工时，人员较为密集，上方工作人员失误会造成工具或材料的掉落，砸伤下方的人员物体打击伤害有高低差的下方工作人员4钢结构动火作业产生大量金属液体、焊渣等，火灾风险非常大；施工生产中存在大量使用氧气、乙炔、油漆稀料等危险品，在存储、运输、使用过程中出现失误会造成物理爆炸或化学爆炸。火灾和爆炸动火作业人员5临时用电临电系统设计失误，系统存在设计缺陷；临电系统建设过程中未能按照审批过的方案实施，造成系统存在缺陷；临电设施设备采购非标或不合格产品。触电电工、设备操作工、其他误操作人员等技术保证措施安全施工资源配置职业健康安全资源配置计划序号名称单位量备注1安全帽个60符合现行国家和行业规范要求且完好2安全带副30符合现行国家和行业规范要求且完好3劳保鞋双60符合现行国家和行业规范要求且完好4绝缘手套套120符合现行国家和行业规范要求且完好5护目镜件30符合现行国家和行业规范要求且完好6防坠器个20符合现行国家和行业规范要求且完好7灭火器个20符合现行国家和行业规范要求且完好8爬梯副10符合现行国家和行业规范要求且完好9接火斗个15符合现行国家和行业规范要求且完好施工作业人员安全管理安全培训教育安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。安全教育培训形式我司拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式，对施工队伍进行安全培训。安全教育培训内容安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《各工种安全操作规程》、建筑施工安全常识、用电安全知识、特种作业人员的上岗培训、应急救援等。安全技术交底根据施工组织设计中的工艺流程和施工方法，编制具有可操作性的分部分项安全技术交底，并形成书面材料。由工程技术部组织与施工工人进行技术交底，双方履行签字手续并存档。安全标志及标牌按照安全生产的要求，在施工现场易发伤亡事故或危险处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故；并在现场入口的显著位置悬挂“六牌一图”(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、现场出入制度牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌；钢结构施工平面布置图等)，并且在业主指定的工作范围内放置由业主方指定的安全守则及警戒字样，包括按政府要求挂起旗帜、讯号和标记，并在晚间挂起信号灯保障行人及车辆安全。机械设备安全管理进场验收制度按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的机械设备，满足施工的要求,并造册登记；机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有无检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，不准将带病、残缺的机械投放到施工现场；施工起重机械等自行式架设设施进场后，按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用；完善检测、验收的签证登记手续，验收合格后，将有关手续报建设单位统一备案；特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作；持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对特种机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真做好台班记录和交、接班记录；贯彻国家、上级部门关于设备使用、检修、维护、保养方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全工作。过程监督检查检查设备系统的技术状况、完好情况，包括驱动装置、安全装置、制定系统，皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位，相关附件以及各部位紧固情况；设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常；设备卫生状况是否符合要求；防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况；有关记录是否符合要求，仪表指示是否正常。现场安全防护设施及防护用品个人安全防护个人防护用品主要有：安全帽、安全带、劳保鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理，如图所示。所有施工人员必须穿工作服，佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带。工人在坠落高度基准面2m以上(含2m)工作时，无法采取可靠防护措施的作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用。焊接作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋，佩戴面罩和护目镜。个人防护用品穿戴示意图高空作业保证措施高空作业基本要求序号项目内容说明1安全教育施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。2安全检查高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。3作业环境施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。高空作业安全防护措施序号项目内容说明图示1立杆式双道安全绳钢梁吊装前，在钢梁上翼缘设置立杆式安全绳，立杆采用夹具与钢梁固定，避免焊接，破坏母材，安全绳采用花篮螺栓调节松弛度。2焊接接火斗钢梁焊接接火盆由2mm厚钢板根据不同钢梁截面制作而成，底部满铺石棉布。要求接火盆与钢梁应结合紧密，为钢梁焊接起到防风防飞溅作用，同时安排专职安全员看管，防止焊接飞溅火星散落到下方施工人员身上3防坠器为避免高空坠落，在进行钢柱安装作业时配备钢索式速差防坠器，以供作业人员上下爬梯时挂系安全带。安全防坠器必须高挂低用，禁止平挂或低挂高用。4高空坠物安全防护施工操作时，严禁随意向下抛弃梅花头、栓钉等，扳手等操作工具应放于工具袋内。5钢爬梯钢构件吊装所需的钢爬梯，应在构件吊装前挂设好。必须可靠固定在结构上，严禁用铁丝直接绑扎。梯梁及踏棍分别采用L50×5mm的角钢及直径为20mm的圆钢塞焊接而成。单幅爬梯的长度为2m，踏棍间距285mm，每幅爬梯应设置不少于两道支撑。6钢结构施工吊篮用钢管制成操作吊篮(内空尺寸0.8m×0.6m×1.2m)，篮底点焊铺设3mm钢板网，钢板网上覆盖一层石棉布，四周设18cm高踢脚板并用密目网封闭。挂篮直接挂设在钢梁或桁架上用于高空焊接的防护。消防安全措施钢结构工程由于涉及到焊接作业，及易燃物油漆的施工作业，易发生明火事故，故现场的消防工作尤为重要，须制定切实有效的消防保卫措施，确保万无一失。在施工过程中要防止火灾的危险，我单位会采取一切可能的预防措施并配备一切必需的灭火设备及经受训练的员工。消防管理制度施工现场消防管理制度如下表所示:消防管理制度序号管理制度1施工现场必须执行DBJ01-83-2003《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准》的规定。2施工现场设防火标志牌，明确责任人，并配备灭火器材。3建立和完善消防组织，外框结构施工、堆场、材料加工、油漆仓库等区域设，应配备灭火器材，并安排专人进行管理。4现场设消防专用通道，施工过程中严禁埋、压、圈、占，严禁运输车辆在消防通道长时间停留。5严格执行现场动火审批制度。6现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处配备消防器材，禁止明火作业。7现场搭设临时建筑必须经过消防保卫部门的批准，并符合防火要求。8生活和办公区域严禁乱拉电线、使用大功率电器，照明用电不得超过100W，严禁使用碘钨灯，冬季取暖严格执行防火规定。9外来人员进入现场必须出示证件，并进行登记。消防设施、器材的配备按照国家的有关规定，施工现场及办公、生活区域应配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理。现场吊装区域、油漆房每50m2配备2支干粉灭火器，灭火器应放入消防箱内。塔吊控制室应配备2支干粉灭火器。焊接作业时，焊接位置下部应挂设接火盆，下部对应区域应配备2支灭火器，并安排人员旁站。材料加工、桁架拼装场地应及时进行清理，做到“工完场清”，并每50㎡配备2支灭火器。明火作业控制措施施工作业用火必须经安全环境部审批，领取《动火许可证》方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。明火作业必须由经过消防培训合格的监护人员进行全过程监护。明火现场必须备有防护设施和灭火器材。作业前对现场进行检查，10m内禁止存放易燃易爆物品，如周围有不可移动的可燃物，必须采取不燃材料进行覆盖，并做好周围的成品保护工作。禁止在同一部位明火作业和使用易燃易爆品交叉进行。气焊明火作业时氧气、乙炔气瓶必须分开放置，间距在10m以上，乙炔气瓶放在支架车上；气焊作业时氧气、乙炔气瓶有防回火装置，压力表完好。电焊时，电焊机线路按用电规范执行。明火作业后，施工人员必须清理现场，并经监护人员验收后方可离开。安全用电措施严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二级漏电保护系统，并安排专业电工及时进行维护检修，确保用电安全无事故。线路布置及配电箱和开关箱的设置和使用要求电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在潮湿、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m，严禁现场拖、拉使用。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。分配电箱应装设总隔离开关、分隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须规定穿、戴绝缘鞋、手套，并使用绝缘工具。电动机械和手持式电动工具的安全用电要求焊接机械安全用电措施电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品；电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线必须设置防护罩，要经常对线路进行检查和维护。电焊机配线如图所示；电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或钢筋代替二次线的地线；使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。电焊机配线设置示意图手持式电动工具安全用电措施电动的工具、施工机械和设备的安装应绝对安全，接驳要牢固并应正确接地，且应遵守当地条例；空气湿度小于75％的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；除塑料外壳Ⅱ类工具外，相关开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s，其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用；在潮湿环境或金属构架工作时，应使用Ⅱ类工具或有安全隔离变压器供电的Ⅲ类工具，金属外壳Ⅱ类手持电动工具使用时，其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处；手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。电工工具分类如图所示；手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用；使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。手持电动工具分类保护接零措施在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用三相五线制（TN-S系统）。塔吊、电焊机、配电箱等用电机械设备金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。重复接地保护如图所示。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。触电急救措施加强安全用电教育及培训，让参建员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤。机械设备安全措施本工程投入使用的机械设备主要有汽车吊吊、焊机等施工机具，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。汽车吊安全使用措施序号措施内容1汽车吊选用选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的汽车吊机，进场后检查汽车吊的行程限位器、超载保护装置等是否齐全。3汽车吊进出场汽车吊进场前由安全工程师、技术工程师等管理人员进行进场验收，合格证、特种作业证等证件信息齐全后进场，正式吊装前组织试吊，确定汽车吊行能符合使用标准。4汽车吊使用及维护汽车吊司机、指挥持证上岗，明确、统一汽车吊吊指挥信号，建立交接班记录制度，坚持“十不吊”原则。施工机具安全使用措施序号措施内容1手持电动机具配戴个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。2电焊机电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零和漏电保护器，并设置可见分段点的隔离开关和断路器，保证一次接线、二次接线分别不超过5m和30m。3气瓶各种气瓶距明火要大于10m，气瓶设置防振圈和防护帽；电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物；气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业，五级以上大风天气严禁明火作业。4起重机械及索具1)工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记，对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。2)钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。3)塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。4)工作时升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。5)塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作，停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。特殊天气施工保障措施夜间施工保护措施夜间施工保护措施序号夜间施工保护措施1夜间不安排吊装作业，不安排高空作业，只安排零散的准备工作和地面焊接作业；2夜间作业提前准备夜间照面，专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求，对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，直到达到施工要求为止。3白班夜班做好交接，同时班组长对夜班作业人员做好作业内容交底4夜间作业必须有安排管理人员值班并坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作。大风天气保护措施大风天气保护措施序号大风天气保护措施1针对准东地区风级情况，安全人员专门对高空作业的安全防护，防止人、物坠落。同时管理人员注意观察和记录天气变化，提前采取预警和风级施工措施。2对于吊装作业，风力超过五级必须停止吊装作业，停止一切高空作业。小风条件下需要加防护绳保护；3对于结构作业不完整，整体性较差的项目，提前采取加固措施；妥善堆放、固定临时用的户外的构配件、建筑材料。4因施工需要必须要风天焊接时，要做好防风措施，并由专人监护，防止火花飞溅发生火灾事故；5临建设施诸如仓库、预拼装场地使用的标识牌、警示牌、宣传栏等，及时加固处理或回收；6大风来临前，彻底检查脚手架各连杆，及时清理脚手架上堆放的模板、木枋等材料；检查连墙件是否可靠牢固，发现问题及时整改加固；7已就位的柱、钢梁要及时完成栓接、焊接，如来不及，至少有效的螺栓或点焊固定；楼承板等楼板存放的材料需吊至平地或者与钢梁困扎结实；8大风过后，应对各类安全防护设施、脚手架、支撑架、固定的材料、施工机械等座全面排查，出现松动或变形等存在隐患的及时加固处理；雪天施工措施雪天施工保护措施序号雪天施工保护措施1构件有积雪时，施工前应清除干净，构件吊装尤其要清理完吊装范围内积雪；2施工现场内排除积水、积雪，防止结冰造成地滑；3雪后要对供电线路、机械等进行检查，保证电路安全；4登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻设施，高空必须正确佩戴系好安全带；5天气寒冷，积雪路滑，作业人员不得冒险或违章作业，按照要求佩戴好安全帽。6做好个人保暖，注意防冻伤；同时严禁宿舍内采用大功率电器取暖导致火情；7每天班前会，班组长及值班管理人员需向作业人员重点强调雨雪天作业、高空作业安全及要求；8场内行驶车辆应控制车速，保持行车距离，防止交通事故。冬季施工保护措施季施工保护措施序号冬季施工保护措施1机械设备和运输车辆，按规定更换冬季防滑润油。使用柴油的设备应更换冬季用油，保证设备正常使用；2工人生活住宿提前安装采暖设施，为施工作业人员创造东施生活条件；同时现场严禁明火取暖和使用大功率采取设备，严防电器火灾。加强冬季取暖的统一管理；3场内各种材料、乙炔氧气等存放均检查符合安全要求，对作业人员加强禁烟禁火的安全教育；4冬季加强安全检查，做好防滑、防冻检查和隐患排查；施工质量保证措施施工质量管理作业过程策划的准备合同交底为保证过程策划的针对性，项目经理应向项目部全体管理人员进行合同交底；项目经理要总体把握合同内容，理解、吃透合同的主要精神；组织熟悉和学习合同条款，并就重要条款提出保证措施；如对合同有疑问，可请求公司合同预算部或业主现场代表及时帮助解决。施工图审核施工图审核包括图纸自审和图纸会审。图纸自审由项目技术负责人组织，项目部各专业技术人员参加。图纸自审的目的是使项目部的有关人员熟悉图纸，了解土建与安装、安装各专业之间的交叉与联系，掌握图纸设计环境保护措施和安全防护措施，必要时提出适应施工工艺能力的意向性变更，列出问题清单，为图纸会审做准备。图纸会审由建设单位组织，设计单位、施工单位参加。图纸会审的目的是使项目部有关人员了解工程特点、设计意图、工艺流程，以及关键部位的技术要求，最大程度的减少施工图的差错。图纸会审要形成记录，记录会审中提出的问题及解决办法，参加图纸会审的各方在图纸会审记录签字确认。施工图纸如分期到达，图纸会审可分阶段进行。当建设单位没有组织图纸会审时，项目部应及时和设计单位联系，解决图纸自审中提出的问题，满足工程施工。施工工艺的确定项目部应根据工程内容、类似工程经验确定工程的施工工艺。施工工艺要细化到分项工程，提出主要施工方法和技术要求。关键部位或特殊结构的施工工艺要详细说明。检验和试验的策划根据工程内容和工序组成情况，项目部要按照《物资管理实施程序》和《工程质量检验程序》的要求，策划工程的检验和试验计划，包括进货物资检验计划、过程检验计划和最终检验计划。过程检验计划要细化到分项工程。检验和试验计划编入质量计划。作业指导书编制计划项目部应根据工程施工工艺的难易、作业人员的熟练程度和环境因素和危险源控制的要求，策划作业指导书的编制数量和深度，包括专业/专题施工方案、技术措施和操作规程等，形成作业指导书编制计划。应急准备与响应(应急预案)可引用公司管理体系三层文件。作业指导书应包括关键过程、特殊过程、“四新”成果应用和大型设备运输等指定要编制作业指导书的过程。施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，总包单位质检人员、会同建设单位代表、责任监理对本工程进行最终检验和验收。质量通病预防措施钢桁架拱度偏差大钢桁架拱度过大、下挠或起拱弧线未形成圆滑线而影响均匀受力。预防措施：钢结构拼装阶段应按设计规定（GB50017钢结构设计规范3.4章节结构或构件变形及舒适度的规定）的跨度比例（L/500）进行起拱，本项目桁架跨度60m,跨中最大起拱取60000/500=120mm,两侧起拱值从中向两侧线性递减。起拱的弧度在拼装后弧度曲线圆滑均匀，不应存在应力。钢桁架吊装前要制定合理的吊装方案，保证拱度及其他部位不发生变形。钢桁架的跨度尺寸超差预防措施：拼装定位时严格控制桁架的尺寸，保证桁架跨度尺寸偏差满足规范要求。制定合理的吊装工艺，防止构件局部单元变形，尺寸发生变化。螺栓安装质量差螺栓孔错位、螺栓伸出螺母的长度不一预防措施：采用精确的钻孔设备，统一的钻孔模具。为防止焊接变形使孔位移，在拼装时要用临时插销定位。同一构件连接用的螺栓、螺母、垫片的规格长度要统一，紧固程序合理，保证各螺栓受力均匀。焊接缺陷常见焊接缺陷有咬边、错边、焊瘤、熔合性飞溅、气孔、夹渣、裂纹、未熔合等。预防措施：选择适当的焊接电流、焊接速度，焊接时焊条的角度位置要正确，并保持一定的电弧长度。焊口附近不应有水分、油污、铁锈等，焊条要烘干并保温贮存。桁架接口要进行V形坡口焊接。焊接时，选择合理的焊接顺序，并可采取焊前预热，焊后热处理。涂装缺陷涂料出现流挂、气泡、返锈、划痕。预防措施：涂料涂层较厚时，要分层喷涂，并控制喷枪流速。喷涂时钢材表面不能有水分和其它污物，锈蚀被清除干净。喷涂后的构件要妥善保护，有刮痕时进行补喷。冬季施工质量保证措施冬季施工重难点分析因结构高度较高，吊装量大，冬季风雪环境影响钢结构安装精度，技措投入加大；冬季钢构件表面易结霜致滑，加上寒冷环境下人员易意识低迷，造成安全投入大大增加；钢结构现场焊接以全熔透焊缝为主，冬季温度低，焊缝的冷却速度较常温焊缝快的多，易产生裂纹；本工程钢结构厚板较多，焊接需做好预后热。冬季施工预热效果变差。相同的温度，相同的预热时间，低温下的效果远比常温差，焊缝的层间温度保持相对困难；冬季雨、雪、雾等环境相对湿度大且可能傍有大风，焊接时焊道容易出现气孔，影响焊接质量。冬季施工准备技术准备根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬期施工现场的文明施工；组织审定冬期施工方案，并逐级进行施工技术交底；冬期施工人员培训，冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底，必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温报告；检查冬期施工安全措施执行情况；冬期施工过程中发现问题，及时反馈信息。现场准备根据实物工程量，提前组织有关机具材料进场。冬施前，安全总监组织各部门有关人员对现场进行检查，查看氧气、乙炔存放处安全是否到位，施工用刚爬梯焊接是否牢靠。对各种机具，如焊机、空压机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。严格控制临时用水，避免地面结冰。人员准备组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。资源配置计划主要材料投入冬季施工主要材料投入一览表序号名称数量备注1防护屏障布200平米保温棚、防护棚2木板5立方操作平台、保温棚、防护棚等3保温棉50平米焊道保温处理；气体保温4防寒、防滑手套50双特殊劳动保护5防寒鞋40双特殊劳动保护6防寒服40件特殊劳动保护7枕木50根放置钢构件主要机具投入冬季施工主要机具投入一览表序号名称数量规格型号备注1温度/湿度计2个-20℃～60℃，相对湿度（1～99）%检测温度、湿度2无损检测仪1台PFUT-2400探伤5对讲机4部摩托罗拉6秒表2个60分记取时间钢结构安装冬季施工措施冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔离。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员需用的挂梯、卡具等物用绳索绑扎牢固。在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时严格按照规定的顺序进行安装；钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施；构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值；构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分；安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层；在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下要经试运转，发现问题及时修整。钢结构焊接冬季施工措施焊材管理焊丝使用过程中应采取防潮措施；药芯焊丝不得分两次或两次以上使用，个别需要焊条焊接的情况，焊条需经保温箱处理，保温箱保存不宜超过10小时；严格控制CO2保护气体，保证其纯度不低于99.9%。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。必要时采取加热保温措施，采用加热外包岩棉进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。焊接环境当环境温度为负温时，需搭设防风装置和保温棚，确保焊接环境温度达到0℃以上，环境风速需小于1m/s方可施焊。雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。焊接作业区相对湿度不得大于90％，且当焊件表面潮湿、霜、露水和冰雪覆盖时，应采取加热通风去除潮湿，焊接环境的温度和相对湿度应在距焊接构件500～1000mm测得。预后热、保温措施预热处理低合金结构钢（Q345）需预热的构件，焊前在焊道两侧按板厚的1.5倍且不小于100mm范围内均匀预热，预热温度的测量在距焊道50mm处进行。当工作地点的环境温度为0℃以下时，用电加热器对焊接施工处封闭的小环境加热到0℃以上。具体预热温度根据焊接工艺评定确定。层间温度控制超长焊缝层间温度控制十分困难，焊接时分段焊接的长度控制在1m左右（不超过2m），需随时对焊缝进行测温监控，层间温度控制在不低于预热时的温度（对于40〈t≤60的板厚，预热温度最低为60℃），应控制在100℃~150℃；发现层温过低时，立即采用火焰加热的方式进行温度补充。后热及保温处理厚度超过30mm的焊接，进行后热处理。后热处理于焊后立即进行。后热温度控制在200～250℃之间，后热的加热温度范围同预热范围，温度的测量在距焊缝中心线50mm处进行。焊缝后热达到规定温度后，保温缓冷，保温时间根据板厚按每25mm板厚/1h确定，然后使焊件缓慢冷却至常温。加热方法采用火焰加热器加热。搭设防风保温棚根据构件情况搭设不同大小的防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。构件外500mm操作空间，防护棚搭设2.5m高，下铺木板足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙正在进行的作业造成干扰；四周及上部用防火布围挡，上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。防护棚直至后热完成并检测合格后再进行拆除。保温棉保温在焊接完成后进入缓冷状况时，采用保温棉进行保温，保温厚度根据温度监测情况来调整，在焊缝两侧各500mm～800mm宽范围内加盖保温性能好、耐高温的保温棉，在这种寒冷地区，需加盖至少50mm厚的保温棉，缓冷时间根据各规格的板厚决定，保温缓冷，保温时间根据板厚按每25mm板厚/1h确定，然后使焊件缓慢冷却至常温。焊接工艺控制焊接环境温度低于0℃时，采取加热保温措施，使焊缝处小环境温度在0℃以上；严格控制焊接工艺参数（按焊接工艺说明书进行）；加强层间温度检测，控制预热温度，以确保焊缝坡口的水分完全去除，有效地控制焊缝的层间温度；严格控制焊材烘干保温温度和时间；加强中间过程管理，严格控制坡口清理、组对、中间层处理和背面清根工作，确保一次合格率在90%以上；在非规定环境温度下，涉及碳弧气刨必须按焊前温度预热；做好防风、挡雨雪棚架，严禁违规操作；栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量；焊后措施焊后加热并保温缓冷，加大焊后检测点和无损检测比例，切实保证质量，适时调整措施。对于受拘束的焊缝应延迟支撑件的拆卸或进一步加固，并可根据实际情况进行后热处理。施工管理及作业人员配备与分工施工管理组织机构为保证履约、项目的顺利进行，根据现场施工管理的要求，建立企业、项目部、分包商的三级组织保障体系。现场施工建立项目部，由项目经理，总工，生产经理，商务经理，安全总监和质量总监组成管理班子，整体负责钢结构深化设计、制作供应、现场安装、分供商管理等各项工作。企业层面保障组织架构企业保障组织架构项目组织架构项目部组织架构管理人员一览表管理人员一览表序号岗位名称人员配置人员姓名主要职责1项目经理1陈浩全面负责2项目总工1胡立兵技术、设计管理3商务经理1宋云飞合约、采购、成本4生产经理1王伟飞施工管理、机械设备管理5质量工程师1杜少岳施工质量、材料试验6安全总监1叶茂安全生产管理、监督7测量工程师1王迪工程测量8资料工程师1张少楠资料收集、归档主要安全管理人员职责主要安全管理人员项目经理、安全总监、技术总工、生产经理、班组长安全管理责任如下表所示：项目经理安全责任序号项目经理安全责任1项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程施工中的安全生产负领导责任。2落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。3严格遵守特殊工种及农民工使用的安全生产管理规定，领导组织职工(含外包队)的各项安全生产教育。4贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。5成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，根据工程规模和特点设一定数量的专职安全员(不少于职工人数的5‰)，明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。6组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设施、设备验收制度的实施。7健全和完善用工管理手续，录用外部劳务队伍必须经公司批准。认真做好自有职工和外部劳务队伍人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。8不折不扣地提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全指标9项目经理每周组织一次对施工现场的安全生产检查，发现隐患，及时采取措施解决。对上级提出的安生生产与管理上的问题，要定人、定时间、定措施予以解决。10发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，及时落实制定的防范措施，认真吸取事故教训。项目总工安全责任序号项目总工程师安全责任1贯彻落实安全生产方针政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程项目特点，主持项目工程的安全技术交底。对项目工程施工中的安全生产技术负责。2组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保护其可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。3项目工程应用新材料、新技术、新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺。4主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求或国家明令淘汰的设施、设备投入使用。5参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。6参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。7协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。8认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。9组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。10组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。11加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。12发生伤亡事故时，组织抢救人员、保护现场，并及时上报。项目安全总监安全责任序号项目安全总监安全责任1在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。2负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。3负责纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责组织编制事故安全隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。4负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作，督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育。5负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理。6如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调查和处理。项目生产经理安全责任序号生产经理安全责任1认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组(含外部劳务队伍)的安全生产负直接领导责任。2认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对工程施工任务特点，向班组(包括外部劳务队伍)进行书面安全技术交底，明示本工种操作的危险性，且履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。3经常检查所辖班组(包括外部劳务队伍)作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及进纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设施设备是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，做到不违章指挥、不强令工人冒险作业。4定期或不定期的组织所辖班组学习操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。5对分管工程项目应用的新设备、新材料、新技术和新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，立即停止使用，并上报有关部门或领导。6发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，进行抢救，立即上报。项目班组长安全责任序号项目班组长安全责任1认真执行安全生产规章制度及本工种的安全操作规程，严格执行项目经理、总工、安全工程师的安全技术交底，合理组织班组人员安全作业，对本班组人员在作业中的安全和健康负责。2坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程和其他有关安全生产的规章制度，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我防护能力。3认真落实安全技术交底，做好班前安全讲话，不违章指挥，冒险蛮干。4经常检查班组作业点的安全状况，发现问题及时解决并上报有关领导。5认真做好新工人的岗位安全教育。6发生因工伤亡事故，要保护好现场，立即上报有关领导。专职安全生产管理人员安全总监1名，持安全C证，专职负责项目现场的安全施工。专职管理人员证书特种作业人员根据安装进度，从事本项目的特种作业有焊工、电工，相应工作人员进场后，特种人员需持相应特种作业证件。特种作业证：王拴柱安全员王雷电工王正科焊接切割高继发焊工王辉焊工王前进焊工马祥焊工王雷信号工满吉荣起重工李帅帅焊工其他作业人员人员进场后，首先组织集中培训，学习相关管理规定、施工工艺和施工方法，让所有施工人员掌握施工管理制度、施工技术等内容，施工人员须经考核通过后才能正式上岗。项目部管理人员再对其管辖范围内的作业层进行书面交底，特别是吊装、高空作业、焊接专业等工种，待班组人员都能熟悉掌握图纸、操作工艺后再上岗。劳动力计划项次分项人/天2021年9月10月11月1工长人/天1112安装工人/天71573焊工人/天2824测量工人/天1115起重工人/天1316辅助工人/天3537电工人/天1118油漆工人/天29合计人/天163418工序交接与验收验收标准根据【建办质2018】31号文和住建部令第37号，对专项方案、施工图、计算书等相关资料完备性进行检查；根据《GB50205-2021钢结构工程质量验收规范》以及设计图纸要求，本项目焊接质量等级为二级内部缺陷超声波探伤比例为B级20%，且不允许焊缝裂纹、电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣等等缺陷；桁架安装精度侧向弯曲矢高L/1000且不大于50mm，跨中垂直度不大于15mm;主体结构整体立面偏移H/1000且不大于25mm;桁架拼装精度如下表要求：桁架拼装允许偏差构件类型项目允许偏差检查方法主杆件、次杆件拼装单元总长L≤20m±5.0用钢尺检查拼装单元总长L>20m±10.0用钢尺检查拼装单元弯曲矢高L/1500且不应大于10.0用拉线和钢尺检查接口错边2.0用焊缝量规检查拼装单元扭曲h/200且不应大于5.0拉线、吊线和钢尺检查对口错边t/10且不应大于3.0用焊缝量规检查坡口间隙+2.0，-1.0拼装单元平面总体拼装结构面对角线之差H/2000且应不大于5.0用钢尺检查桁架焊接完成之后，需要根据油漆系统对构件进行打磨补漆，补漆前构件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺等，补漆厚度不小于180um.验收程序验收程序序号步骤内容1胎架验收胎架场地平整压实，满足机械行走及拼装要求不；胎架组立尺寸、位置及焊接满足拼装要求2桁架验收桁架拼装尺寸、焊接质量满足规范需求；吊绳绑扎满足吊装方案要求3机械及吊索验收吊机选用复核方案要求；安全对吊机入场资料复核，并检查吊机工作情况；吊索具检查，满足吊装需求；周边警戒、以及桁架安装措施满足安全作业要求；以上内容，由施工单位质量、技术、安全负责人进行自检，形成自检结论，向监理单位提交验收申请；监理单位就施工单位的申请，在验收前向建设单位提请关键环节施工前条件验收申请。申请应包含验收时间、地点、内容及施工、监理单位参加验收人员名单。验收工作由监理单位总监组织，建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位、第三方监测单位、施工单位，对施工前条件进行验收，形成明确验收结论。在确保安全且不影响下道工序施工的前提下，验收组提出需整改的问题，可委托监理单位督促责任单位进行整改、进行销项闭合，形成销项报告。验收内容在吊装前，应提前验收下列项目：安全内容。爬梯是否按标准图集制作验收完成；安全绳是否按规范标准拉设完成；安全平网是否准备至现场并完成验收；安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。施工情况胎架搭设是否符合图纸要求；内外场地基础承载力是否满足行车及拼装的要求；吊装及高空作业安全防护措施是否到位满足使用；特种作业人员焊工、电工、信号工、吊车司机是否持证上岗以及经过专门的吊装交底；吊装前验收程序及验收内容是否完成。验收人员验收人员序号单位姓名职务备注1监理单位/总监级监理责任工程师/2施工单位蒲仁兵项目总工/3崔佛红质量工程师/4朱晓盟技术主管/5刘亚宇专职安全员/6专业分包单位陈浩项目经理/7胡立兵项目总工8杜少岳技术负责人专项方案编制人员9叶茂安全经理/10王伟飞生产经理11杜永军片区经理/12徐高俊片区经理/资料管理工程档案严格按照国家竣工验收有关规定。工程主要技术资料指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开工、竣工报告等。工程所有的资料表格全部照资料规范要求规范填写并留存电子档，签字、盖章部位空出，统一用A4纸打出，交有关部门签字盖章后，再交资料员存档。资料员按资料形成日期分类妥善保管，并做好记录。技术人员在做好施工记录的同时，协同监理人形成检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录，所有的验收记录与施工记录相对应。隐蔽工程记录按施工情况如实填写，如名称、规格、数量、主要工艺等，隐蔽记录上清楚注明对应的施工图号或设计变更号。质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表格必须按规范要求填写。施工过程中做好收集、整理、汇编、装订成册，整理验收完毕后移交总承包/监理单位，总承包向发包人提供完整的分项工程竣工资料及竣工验收报告。竣工资料包括内容有：竣工资料包括序号项目1钢结构工程概况2图纸会审、设计变更、洽商记录汇总3图纸会审、设计变更、洽商记录4施工组织设计、施工方案审批表；专项论证方案及审批表5技术交底记录6施工记录7焊材合格证/试验报告8施工日志9焊工合格证汇总表10钢结构工程质量控制资料核查表11有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录12钢结构工程观感质量检查记录13见证取样送样试验项目的检测报告14质量合格证明文件、复试报告汇总表（通用表格）15钢构件进场验收记录汇总表16钢构件合格证汇总表17检查记录（强制性条文检查通用表）18其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表19隐蔽工程检查验收记录（通用表格）20钢结构子分部工程质量验收记录21分项工程质量验收记录22钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录23钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录24钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录25钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录26钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录27钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录28钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录29钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录30钢结构（钢筋桁架楼承板）分项工程检验批质量验收记录31钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录应急处置预案重大事件的辨识及监测为及时有效地处理重大事件突发对项目正常施工秩序的影响，项目部建立以项目经理部领导班子为首、企业总部领导班子为后盾、总部各部门支持配合的施工应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，1小时内上报公司和昌吉市政府有关部门。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失降到最低。根据现场环境及工程特点，结合企业以往承建大型项目积累的丰富应急经验，针对可能出现的各种紧急情况，制定切实可行的应急处理措施和预案，从而达到抵抗风险、消除隐患、保障施工的目的。经过辨识，本工程重大风险危险源清单，详见表：重大事件的辨识及监测活动工序危险源作业场所起重吊装作业钢丝绳与索具不符合要求构件吊装索具损坏、不符合要求缆风绳校正、固定时绳卡固定不符合要求司机操作失误司机操作时走神或与指挥相互配合失误违章指挥、违规操作各种型号构件的吊装作业起重吊装超载作业构件卸车时图快，一吊多件吊装时构件堆放不符合要求卸车时构件摆放翘头、过高施工楼层钢梁上临时摆放构件警戒管理不符合要求地面构件堆场吊装时没有设置警戒区高空大型构件吊装时不设警戒区钢梯安装时下方不设警戒区司机、起重工无证作业吊装、卸车起重指挥构件补装的机械操作工、起重指挥楼梯安装起重工高处作业临边与“四口”防护措施缺陷施工楼层临边立面栏杆围护施工层各种洞口、临边防护操作平台防护不到位或不符合要求钢柱上的临时垂直爬梯、操作平台钢柱安装部位的操作架防护钢梁上行走时没有安全绳、上下钢柱无生命绳措施施工用电违反“一机、一闸、一漏、一箱”焊接机房内的焊机焊接机笼内的焊机其它部位电焊作业的焊机电线电缆老化、破皮未包扎各种焊机、电动工具、机械设备非电工私拉乱接电线现场、临时加工房内的配电箱用其他金属丝代替熔丝移动式电箱电缆架设或埋设不符合要求雨棚部位的电缆架设胎架部位的电缆布设，加工厂部位施工用电的布设灯具金属外壳未接地架设在结构上或脚手架上的照明设备闸刀及插座插头损坏、闸具不符合要求固定式、移动式配电箱不符合“三级配电二级保护”要求导致防护不足各种电气设备手持照明未用36V及以下电源供电焊接操作棚内的照明灯地下室、楼梯间里的照明灯焊机房内的照明灯带电作业无人监护电工进行电气维修时焊接机房转位时电工临时接线时消防管量无消防措施、制度或消防设施各种部位的电气焊作业灭火器材配置不合理易燃、易爆材料存放处焊接机房内的消防器材气瓶存放处的消防器材各种明火作业点的消防器材动火作业管理制度不符合要求现场明火作业项目应急组织体系项目应急组织体系图项目应急组织体系组织机构项目的应急组织机构与总承包项目部相对应，建立应急指挥部（包括应急指挥办公室）、救援技术组、抢险救灾组、保卫警戒组、后勤保障组、善后工作组等应急管理机构。当需要启动局应急救援预案时，项目部应急指挥部和各应急救援小组服从局应急指挥部和各应急救援小组的指挥，开展相应的应急救援和事故处理工作。组织机构序号组织名称应对状况职责1项目应急指挥部项目应急指挥部是项目应急管理的最高指挥机构，负责应急事件的指挥工作，接受局和上级单位应急指挥部门的应急救援领导。审核并签发项目应急预案；下达预警和预警解除指令；审定应急事件应急处置的方案；组织现场应急救援，确定现场救援人员，下达派出指令（包括应急指挥部的部分人员）；收集现场信息，核实现场情况，组织实施处置方案，并根据现场情况及时调整方案；组织应急事件应急预案演练；审查应急工作的考核结果；审核应急事件应急救援费用。2项目应急指挥办公室日常应急管理为应急指挥部的日常办公机构。参与编制生产安全事故应急救援预案；参与生产安全事故应急救援预案的评审；宣传生产安全事故应急救援预案；参与生产安全事故应急救援预案的演练编制应急救援费用；组织应急管理的考核工作；监督项目做好应急教育培训工作。事故处置跟踪、接受并详细了解各类应急事件处置情况，及时向应急指挥部汇报、请示并落实指令；负责应急指挥部的应急值班，根据应急现场动态和发展趋势，按照上级指示，向地方政府主管部门、关联单位及附近村镇进行通报和求援；按照应急指挥部指令，组织、协调内部救援人员迅速赶赴现场；负责应急值班记录、录音和现场应急处置总结和审核、归档工作；应急指挥办公室全体人员为应急值班人员，在应急指挥部领导时应急情况时实行24小时应急值班；负责接受应急信息，并立即向项目应急指挥部报告跟踪并详细了解应急事态的发展、处置情况，随时向项目应急指挥部报告；负责指令的传达；做好过程记录和交接班记录；严格岗位责任制，遵守安全与保密制度。3救援技术组日常应急管理参与编制生产安全事故应急救援预案；参与生产安全事故应急救援预案的评审；参与生产安全事故应急救援预案的演练；参与应急管理的考核工作。事故处置负责编制现场应急救援方案；根据现场情况，为抢险救灾组提供技术指导；参与组织实施救援，执行上级单位的应急救援技术指挥；参与调查、分析事故发生原因，评估事故损失及制定预防改进措施。4抢险救灾组日常应急管理参与编制项目生产安全事故应急救援预案；参与生产安全事故应急救援预案的评审；参与生产安全事故应急救援的演练；与社会应急救援组织的联系。事故处置负责现场抢险和现场救援；负责现场伤亡人员的转移或抢救；根据需要随时调遣后续处置和增援队伍；按照应急预案进行事故现场重要物资的转移工作。5保卫警戒组日常应急管理参与生产安全事故应急救援预案的演练；参与应急救援预案的日常宣传教育；与公安与社会救援的日常联系。事故处置协调公安与社会救援力量做好现场警戒和疏散工作设置警示标志（包括警示牌、灯光、报警器）；负责事发地交通管制工作，确保运输畅通；落实应急指挥部指令，参与协调疏散工作。6后勤保障组日常应急管理购置、储备、保管应急救援物资、设备、设施负责向项目人员介绍应急救援物资、设备、设施的使用说明、使用方法及使用注意事项。事故处置负责调集、征用应急物资、设备、房屋、场地等；负责应急物资的储备管理、运输及发放工作；负责应急后勤保障工作。7善后工作组事故处置其主要职责是负责伤亡人员的安置及家属的安抚、抚恤、理赔善后处理工作。应急机制应急机制小组应急机制小组分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由企业总部高层领导成员组成，支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。对第一应急小组工作提供建议和决策参考。其中现场应急小组体系如下：项目应急救援小组第一层级组长:杨鲁亚副组长：陈浩第二层级领导小组:蒲仁兵、康后伟、刘亚宇、胡立冰、王伟飞第三层级救援技术组抢险救灾组后勤保障组警戒保卫组善后工作组杜少岳叶茂徐高俊杜永军汪挺项目经理部应急电话项目部应急电话序号姓名职务电话备注1杨鲁亚新疆建工项目经理2蒲仁兵新疆建工项目技术负责人3康后伟新疆建工安全部部长4刘亚宇新疆建工专职安全员5陈浩八局钢构项目经6胡立兵八局钢构项目总工/7杜少岳八局钢构技术负责人/8叶茂八局钢构安全总9王伟飞八局钢构生产经理1800395802910杜永军八局钢构片区经11徐高俊八局钢构片区经理/应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门。二级救援队伍来源于企业总部各主要部门，有总部的安全生产管理部、工程管理部、资金部、财务部、法务合约部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报业主和昌吉市政府。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交企业总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。应急救援如发生需送医伤者，应第一时加拨打应急救援医院电话。项目所处地区最近医院为吉木萨尔县人民医院五彩湾分院，电话地址：新疆准东开发区彩中产业园准东大道18号。应急救援医院路线应急预案根据重大事件类型，各类型事件应急预案分别有：高空坠落应急措施高空坠落应急措施序号具体措施1去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。2在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。3创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。4颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。5复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。6周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。7有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。8快速平稳地送往附近医院救治。火灾、爆炸事故应急措施在施工作业区焊接和临建危险气体仓库区，存在火灾和爆炸的高风险因素，应对此类事故预案如下表所示：火灾、爆炸事故的应急措施序号应急措施主要内容1对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和