《气凝胶防火保温装饰一体化板》征求意见稿

T/CIXXX—2023气凝胶防火保温装饰一体化板1适用范围本文件规定了气凝胶防火保温装饰一体化板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检测规则、标志、包装、贮存和运输等。本文件适用于气凝胶防火保温装饰一体化板的生产，以及相应系统在工业与民用建筑外墙保温等领域的应用。本文件在制定过程中主要参考了JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》、T/CECS10104-2020《建筑外墙外保温装饰一体板》等相关标准。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T308-2013滚动轴承球（系列）GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9265-2009建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T9780-2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB/T9286-2021色漆和清漆划格试验GB/T6342-1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定JG/T159-2004外墙内保温板JG/T287-2013保温装饰板外墙外保温系统材料3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.12T/CIXXX—2023气凝胶防火保温装饰一体化板insulateddecorativepanelwithaerogel在工厂预制成型的板状制品，以气凝胶保温材料、装饰面板以及胶粘剂、连接件复合而成，具有保温和装饰功能。（以下简称一体板）。3.2气凝胶aerogel通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。3.3气凝胶保温材料Aerogelinsulatingmaterial以纳米二氧化硅为主要原料，与玻璃纤维等配制而成的具有一定强度和保温效果的保温材料。3.4装饰面板Decorationpanel位于气凝胶保温材料外侧，一般由无机非金属材料村板及装饰材料组成，也可由带有装饰功能的单一材料制作而成。3.5保温砂浆Thermalinsulationmortar以各种轻质材料为骨料，掺加胶凝材料及其他功能组分制成的干混砂浆。4分类按一体板单位面积质量分为I型、Ⅱ型。I型：<20kg/m2。Ⅱ型：20kg/m2~30kg/m2。5产品要求5.1一般要求5.1.1一体板材料应由产品供应商配套提供。5.1.2应使用粘钉结合方式固定一体板。5.1.3装饰面板材料除涂料外，其他均应采用不燃材料。5.1.4密封胶主要性能指标应符合GB/T14683-2017的要求，嵌缝材料主要性能指标应符合相关标准的要求。3T/CIXXX—20235.2气凝胶防火保温装饰一体化板5.2.1外观一体板外观颜色应均匀一致，无粉化、破损、裂缝、分层、脱皮、起鼓等现象。5.2.2尺寸允许偏差表3一体板尺寸允许偏差项目指标长度，厚度，宽度/mm±2.0对角线/mm≤3.0板面平整度/mm≤2.0板边平直度/mm≤2.05.2.3一体板性能一体板性能指标应符合表1的要求。表1气凝胶防火保温装饰一体化板性能指标项目指标Ⅰ型Ⅱ型单位面积质量/（kg/m2）<2020~30拉伸粘结强度/MPa原强度≥0.10，破坏发生在保温材料中≥0.15，破坏发生在保温材料中耐水强度≥0.10≥0.15耐冻融强度≥0.10≥0.15抗冲击性用于建筑首层10J冲击合格，其它层3J冲击合格抗弯荷载不小于板材自重吸水量/（g/m2）≤500不透水性系统内侧未渗漏保温材料导热系数符合相关标准的要求燃烧性能分级A2级5.2.4装饰面板性能表2一体板装饰面板性能指标4T/CIXXX—2023项目指标耐酸性，48h无异常耐碱性，96h无异常耐盐雾，500h无损伤耐老化，1000h合格耐沾污性/%≤10附着力，级≤1注：耐沾污性，附着力仅限平涂饰面。6试验方法6.1养护条件及试验环境标准养护条件：空气温度为(23±2)℃;相对湿度为(50±5)%。试验环境：空气温度为(23±5)℃;相对湿度为(50±10)%。其他条件下进行试验时，应记录温度和相对湿度。6.2样品测试样品都应为同一规格及批次，不同项目试验用试样应从中随机抽取。6.3数值修约在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法采用GB/T8170-2008中4.3规定的全数值比较法。6.4气凝胶防火保温装饰一体化板6.4.1外观根据目测观察法进行。6.4.2尺寸允许偏差按GB/T6342-1996的规定进行。长度、厚度、宽度、对角线使用量具为钢直尺、卷尺、游标卡尺，板面平整度、板边平直度使用量具为长度为1m的靠尺。板材尺寸小于1m的按实际尺寸测量。6.4.3单位面积质量6.4.3.1试验过程用精度1mm的钢卷尺测量一体板板长度L、宽度B，测量部位分别为距一体板板边100mm及中间处，取3个测量值的算术平均值为测定结果，计算精确至1mm。用精度0.05kg5T/CIXXX—2023的磅秤称量一体板质量m。6.4.3.2试验结果单位面积质量应按式（1）计算，试验结果以3个试验数据的算术平均值表示，精确至E=106（1）式中：E——单位面积质量，单位为千克每平方米（kg/m2m——试样质量，单位为千克（kgL——试样长度，单位为毫米（mm）；B——试样宽度，单位为毫米（mm）。6.4.4拉伸粘结强度6.4.4.1试样准备用试样应符合以下要求：a）尺寸与数量：尺寸50mm×50mm或直径50mm，数量6个；b）将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试样两个表面上，树脂胶粘剂固化后将试样按下述条件进行处理；——原强度：无附加要求；——耐水：浸水2d，到期试样从水中取出并擦拭表面水分后，在标准试验环境下放置——耐冻融：浸水3h，然后在（-20±2）°C的条件下冷冻3h。进行上述循环30次，到期试样从水中取出后，在标准试验环境下放置7d。当试样处理过程中断时，试样应放置在（-20±2）°C条件下。6.4.4.2试验过程将试样安装到适宜的拉力试验机上，进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为(5±1)mm/min。记录每个试样破坏时的力值和破坏状态，精确到1N。6.4.4.3试验结果拉伸粘结强度按式（2）计算，取4个中间值计算拉伸粘结强度算术平均值，精确至0.01MPa。6=AR=A式中：R——试样拉伸粘结强度，单位为兆帕（MPa）；F——试样破坏荷载值，单位为牛顿（N）；A——粘结面积，单位为平方毫米（mm2）。T/CIXXX—2023破坏发生在保温材料中是指破坏断面位于保温材料内部，6次试验中至少有4次破坏发生在保温材料中，则试验结果可判定为破坏发生在保温材料中，否则应判定为破坏未发生在保温材料中。6.4.5抗冲击性6.4.5.1试验仪器试验仪器应符合下列要求：a）钢球：高碳铬轴承钢钢球，应符合GB/T308-2013的要求，规格分别为：——公称直径50.8mm、质量535g；——公称直径63.5mm、质量1045g。b）抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成，分度值0.01m。6.4.5.2试验过程试样尺寸宜在600mm×400mm以上，每一抗冲击级别试样数量为一个，试验过程如下：a）将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底；b）分别用公称直径为50.8mm的钢球在0.57m的高度上自由落体冲击试样(3J级)和公称直径为63.5mm的钢球在0.98m的高度上自由落体冲击试样(10J级)，每一级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离应不小于100mm，试样表面冲击点周围出现环形裂缝视为冲击点破坏。6.4.5.3试验结果当10个冲击点破坏点小于4个时，判定该级别抗冲击性合格。6.4.6抗弯荷载按JG/T159-2004中6.3.4.2b）规定的方法进行。6.4.7吸水量按JG/T287-2013的规定进行。6.4.8不透水性7T/CIXXX—20236.4.8.1试样制备试样应符合下列要求：a）尺寸与数量：尺寸200mm×200mm，数量3个；b）去除试样中心部位的保温材料，去除部分的尺为100mm×100mm。6.4.8.2试验过程将试样周边密封，使饰面层朝下浸入水槽中，使试样浮在水槽中，底面所受压强为5006.4.8.3结果判定3个试样浸水2h时均不透水时，判定为合格。6.4.9气凝胶保温砂浆燃烧性能按GB8624-2012的规定进行。6.4.10气凝胶保温砂浆导热系数按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008进行，仲裁试验应按GB/T10294-2008进行。6.4.11耐酸性按GB/T9274-1988的规定进行。6.4.12耐碱性按GB/T9265-2009的规定进行。6.4.13耐盐雾按GB/T1771-2007的规定进行。6.4.14耐人工老化按GB/T1865-2009的规定进行，结果评定按GB/T1766-2008的规定进行。6.4.15耐沾污性按GB/T9780-2013的规定进行。6.4.16附着力按GB/T9286-2021的规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.2检验项目8T/CIXXX—2023出厂检验项目和型式检验项目见表4的规定。表4检验项目分类表产品检验项目出厂检验型式检验要求试验方法气凝胶防火保温装饰一体化板外观√ 5.2.16.4.1单位面积质量√√5.2.26.4.2拉伸粘结强度原强度√√6.4.3耐水强度 √耐冻融强度 √抗冲击性—√6.4.4抗弯荷载—√6.4.5吸水量—√6.4.6不透水性—√6.4.7气凝胶保温砂浆燃烧性能 √6.4.8气凝胶保温砂浆导热系数 √6.4.9耐酸性 √5.2.36.4.10耐碱性 √耐盐雾 √6.4.12耐人工老化 √6.4.13耐沾污性—√6.4.14附着力—√6.4.15长度、厚度、宽度√—5.2.46.4.16对角线√—板面平整度√ 板边平直度√ 7.2.1出厂检验正常生产时，出厂检验应每批进行一次。7.2.2型式检验型式检验项目应包括第6章的全部技术指标，当遇到下列情况之一时，应进行型式检验：9T/CIXXX—2023a）新产品投产或产品鉴定时；b）正常生产时，24个月至少进行一次；c）主要原材料、生产工艺发生变化时；d）出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时；e）产品停产6个月以上恢复生产时。7.3组批与抽样7.3.1出厂检验出厂检验以相同类别、型号、规格产品500m2为一批且每天产量至少为一批，每批随机抽取10块产品。7.3.2型式检验型式检验以相同类别、型号、规格出厂检验合格产品中随机抽取足够进行全部检验的样品数量。7.4判定规则7.4.1出厂检验全部检验项目合格，则判定该批产品为合格，若有一项项目不合格，则应对不合格项目进行加倍复检，复检全部合格后，则判定该批产品为合格，若有复检项目不合格，则判定该批产品为不合格。7.4.2型式检验全部检验项目合格，则判定该批产品为合格；若有项目不合格，则判定该产品为不合格。8包装与标识8.1包装产品饰面层应贴有保护膜，用专用包装材料进行包装，并用软质材料对产品边、角进行8.2标识产品包装上应带有生产厂家名称、生产厂家地址、产品名称、产品