年产4000吨氧化锌生产线项目环境阻碍报告书

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.总论 1前言 1编制依据 1评判目的 3评判原那么 3评判工作内容及评判重点 3评判因子挑选 4评判品级、评判范围 5评判范围 6环境爱惜目标 6评判内容、评判重点及评判标准 7评判重点 7评判标准 7环境质量标准 7污染物排放标准 72区域环境概况 9自然环境概况 92.2社会经济概况 10区域环境质量概况 113.工程分析 12项目概况 12生产工艺 12要紧生产设备及生产设施 15要紧原辅材料及能源消耗量 16产品方案与规模 17公用工程 18要紧污染源、污染物及治理方法 194.环境质量现状监测与评判 23环境空气现状监测与评判 23地下水环境质量现状监测与评判 25声环境质量现状监测与评判 27土壤环境质量现状监测与评判 285.环境阻碍预测与评判 30环境空气阻碍分析 30地下水环境阻碍分析 43声环境阻碍分析 43土壤环境阻碍分析 45固体废物环境阻碍分析 466.污染防治方法可行性论证 47废气污染防治方法可行性分析 47噪声污染防治方法可行性分析 50生产废水和生活污水零排放可行性分析 51固体废物处置可行性分析 517.产业政策与清洁生产及污染物总量操纵分析 52产业政策 52清洁生产分析 52污染物排放总量操纵 538.公众参与 54项目信息公示 54公众参与的目的 54调查原那么及调查方式 54调查对象 58调查内容 59调查结果与统计分析 599.厂址选择合理性分析 6110.环境经济损益分析 62经济效益分析 62环境效益分析 62社会效益分析 6211.环境治理与环境监测打算 64环境治理 64环境监测打算 65建设项目环保“三同时”工程验收 6612结论与建议 67结论 67建议 701.总论前言**县**氧化锌位于**县**镇**村北1000m处，该公司依托**县作为北方废旧有色金属集散地的资源优势，适应国内锌矿资源欠缺、市场需求日趋增加的机缘，投资468万元，占地20010平方米，建设以锌渣为原料生产氧化锌项目，项目建成后，年产氧化锌4000依照《中华人民共和国环境阻碍评判法》和国务院（98）253号令《建设项目环境爱惜治理条例》等有关环保政策、法规及环保主管部门的要求，**县**氧化锌于2006年10月委托**科学研究所承担年产4000吨氧化锌项目的环境阻碍评判工作。**科学研究所同意委托后，经实地现场勘探、搜集相关技术资料，依照《环境阻碍评判技术导那么》的规定和**县环保主管部门的具体意见，编制完成了本项目的环境阻碍评判大纲。2007年01月**县环境爱惜局组织有关专家对本项目环评大纲进行了咨询，依照专家的咨询意见，环评单位对该大纲进行了认真修改和完善，并在此基础上完成了该项目的环境阻碍报告书（报审版）。2007年2月14日**县环境爱惜局组织有关专家对本项目进行了评审，在此基础上完成了该项目的环境阻碍报告书（报批版）。在报告书编制进程中，取得了**县环保局与建设单位的大力支持和帮忙，在此一并表示感激！编制依据（1）《中华人民共和国环境爱惜法》（）；（2）《中华人民共和国清洁生产增进法》（）；（3）《中华人民共和国环境阻碍评判法》（）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（）；（5）《中华人民共和国水污染防治法》（）；（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（）；（7）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（）；（8）中华人民共和国环境爱惜行业标准《环境阻碍评判技术导那么》(HJ/、HJ/；（9）中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境爱惜治理条例》；（10）《环境阻碍评判公众参与暂行方法》（）；（11）中华人民共和国国务院发(1996)31号《国务院关于环境爱惜假设干问题的决定》；（12）国家经贸委《能源节约与资源综合利用“十五”计划》；（13）国家进展改革委员会《产业结构调整指导目录(2005年本)》；（14）河北省八届人大常委会第24次会议通过的《河北省建设项目环境爱惜治理条例》（）；（15）河北省环保局冀环管(2000)506号《关于进一步增强建设项目环境治理的通知》；（16）河北省环保局冀环(2003)13号《建设项目环境治理假设干问题的规定》；（17）《河北省环境爱惜条例》（）；（18）河北省环境爱惜局《河北省环境灵敏区支持、限制及禁止建设项目名录》（2005年修订版）；（19）**县环境爱惜局《关于“**县**氧化锌年产4000吨氧化锌项目”执行标准的函》；（20）**县**氧化锌关于新建年产4000吨氧化锌生产线项目建议书（21）**县工业增进局文件关于**县**氧化锌锌废渣项目生产工艺及设备核查的意见，；（22）**市固定资产投资项目备案申请表（23）**县**氧化锌关于本项目的环评委托书；（24）**县**氧化锌提供的有关资料；（25）**县**氧化锌年产4000吨氧化锌项目备案证，清计发改备字【2006】53号；（26）**县国土资源局关于新建年产4000吨氧化锌生产线项目用地预审意见。评判目的（1）通过对建设项目厂址周围的自然环境、社会经济和环境质量现状的调查与分析，为项目建设提供现状材料。（2）通过工程分析，查清该项目的污染类型、排污节点、要紧污染源及污染物排放规律、浓度和治理情形，确信环境阻碍要素、污染因子，分析生产工艺的先进性，论证是不是采纳了清洁生产工艺。（3）通过度析项目投产后要紧污染物排放对周围环境的阻碍程度，依照区域环境条件，提出污染物排放总量操纵指标。（4）从技术、经济等角度论证拟采取的环保方法的可行性和合理性，必要时提出替代方案，使之对环境的阻碍降至最低。（5）依据国家有关法律、环保法规、产业政策等，对该项目污染特点、污染防治方法等进行综合分析，从环保角度对工程的可行性作出明确结论，为设计单位设计、环境治理部门决策、建设单位环境治理提供科学依据。评判原那么(1)坚持环境阻碍评判工作为工程建设效劳、为环境治理效劳、注重环评的有效性，为环境治理决策提供科学依据。(2)以国家有关产业政策、环保法规为依据，贯彻执行“清洁生产”、“总量操纵”、“达标排放”的原那么。(3)充分利用现有资料，以科学、公正、客观的原那么开展环评工作。报告书内容主次分明、重点突出、数据正确、结论靠得住，确保评判工作质量。评判工作内容及评判重点1.5.1评判内容本项目评判内容包括：总论、评判区域环境概况、工程分析、环境质量现状监测与评判、环境阻碍预测与评判、污染防治方法可行性论证、产业政策与清洁生产及总量操纵分析、公众参与、厂址选择合理性分析、环境经济损益分析、环境治理与环境监测打算及结论与建议。1.5.2评判重点依照该项目工艺特点、污染物排放情形及对环境产生的污染程度，本次评判工作重点为工程分析、环境阻碍预测与评判、污染防治方法可行性论证、产业政策与清洁生产及总量操纵分析、厂址选择合理性分析。环境阻碍要素识别与评判因子挑选1.4.1环境阻碍要素识别依照建设项目拟采取的生产工艺特点和污染物排放特点、建设地域的环境现状，采纳矩阵法对可能受到本项目阻碍的环境因素和特点污染物因子进行识别，其结果见表1-1。表1-1环境阻碍因素及特点污染因子识别表项目阶段影响因素环境要素环境空气地下水地表水声环境土壤环境生态环境施工期施工作业-100-1-1-1材料运输-100-100运营期废水0-10000废气-2000-1-1固体废物-1-00000噪声000-200注：-—不利阻碍，3—重大阻碍，2—中等阻碍，1—轻度阻碍，0—大体无阻碍。由表1-1能够看出，本项目施工期将对本地自然环境和生态环境产生必然程度的不利阻碍，场地平整、厂区建设等对植被的破坏是施工期的要紧环境问题。施工期对环境产生的不利阻碍是局部的、短时间的、可逆的。运营期对环境的阻碍是长期的，要紧阻碍因素是环境空气和声环境。1.4.2评判因子挑选依照环境阻碍要素识别结果，结合建设项目工程特点、排污种类、排污去向及周围地域环境质量概况，确信本评判因子包括污染源评判因子、环境质量评判因子和阻碍分析因子，评判因子见表1-2。表1-2评判因了一览表项目类别评价因子空气环境污染源评价粉尘、烟尘、SO2影响分析粉尘、烟尘、SO2水环境地表水污染源评价pH、CODcr、SS现状评价地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd影响分析地下水高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、Zn、As、Pb、Cd声环境污染源评价等效连续A声级现状评价等效连续A声级影响分析等效连续A声级固体废物影响分析除尘锌灰、水淬渣、废锌渣土壤环境污染源评价pH、Zn、As、Pb、Cd影响分析Zn、As、Pb、Cd评判品级、评判范围1.6（1）大气环境评判品级的划分依照《环境阻碍评判技术导那么—大气环境》（）中等标排放量计算方式计算的结果见表1-3。表1-3大气环境评判品级计算方式结果评价因子排放量Qi,(t/a)环境质量标准Coi,mg/m3等标排放量Pi(m3/h)评价等级TSP×3×105＜×108三级从简SO2×106＜×108三级从简依照计算结果，该项目SO2的等标排放量最大，为×106m3/h，远小于×（2）水环境项目无生产废水产生，少量生活污水全数用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排。项目排水不与地表水发生联系，对区域水环境阻碍很小，故只对水环境进行阻碍分析。（3）声环境依照《环境阻碍评判技术导那么声环境》（HJ/）中噪声对环境阻碍评判工作品级划分原那么，本项目属于小型的建设项目。建设项目地处农村，周围以农业用地和企业用地为主，离村落和其他居民区较远，项目建成前后噪声级增加在3dB(A)之内。本工程各要紧噪声源均采取了降噪方法，对周围环境灵敏点阻碍不大，因此确信项目的声环境评判品级为三级。（4）固体废物项目产生的固体废物——回转窑炉渣和脱硫渣属于一样固体废物，拟全数外售处置，本评判仅从治理、贮存和搜集方面进行环境阻碍分析。1.6.2评判范围（1）环境空气：以厂区为中心，南北长4km，东西宽3km，共计12km2。（2）噪声：厂界外1米（3）土壤：厂界外周围250m农田范围。环境爱惜目标评判区域内没有珍稀濒危动植物资源、国家省市重点爱惜文物单位和水源地。依照工程性质及周围环境特点，确信环境爱惜目标如下：(1)空气环境爱惜目标：区域内的空气环境知足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。(2)土壤爱惜目标：土壤环境知足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。(3)地下水爱惜目标：评判区域内地下水知足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。要紧环境爱惜对象见表1-2：表1—2要紧环境爱惜对象序号环境保护目标距厂址方位、距离环境空气1**村南约1000m2丰台村西约600m地下水1**村民井南约1000m2丰台村民井西约600m土壤农田四周250m范围评判内容、评判重点及评判标准1.8.1依照工程特点和周围区域环境特点，本评判的要紧内容：工程分析、环境质量现状调查与评判、环境阻碍评判与分析、污染防治方法的可行性论证、厂址选择合理性分析、清洁生产与污染物排放总量操纵分析、公众参与、环境经济损益分析、环境治理与监测打算和评判结论。1.8.2评判重点依照该项目工程特点、污染物排放特点和本地域环境质量现状，本着“清洁生产”、“达标排放”、“总量操纵”的原那么，本评判在工程分析的基础上，将评判重点放在大气环境阻碍评判、大气污染物防治方法可行性论证、清洁生产评述、厂址选择合理分析等。评判标准依照**县环保局的要求，本环评执行如下评判标准：1.9.1环境质量标准（1）环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。（2）环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1类区标准。（3）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。（4）土壤环境执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二类区标准。1.9.2污染物排放标准（1）回转窑烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中的二级标准。（2）无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。（3）厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类标准。（4）固体废弃物执行《一样工业固体废物贮存、处置场污染操纵标准》（GB18599-2001）。环境质量标准具体见表1-5，污染物排放标准见表1-6。表1-5环境质量评判标准类别评价因子标准值出处环境空气TSP年平均≤m3《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准日平均≤m3SO2小时均值≤m3日平均≤m3地下水PH《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准总硬度≤450mg/l硫酸盐≤250mg/l高锰酸钾指数≤lPb≤lZn≤lAs≤lCd≤l声环境等效连续A声级昼间≤55dB(A)夜间≤45dB(A)《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）1类标准土壤铅350mg/kg(PH＞《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准锌300mg/kg(PH＞砷20mg/kg(PH＞镉mg/kg(PH＞表1-6污染物排放标准项目污染物名称标准值备注回转窑烟气烟（粉）尘200mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准SO2850mg/m3烟囱高度15m有组织粉尘排放粉尘120mg/m3，烟囱高度15m最高允许排放速率3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准无组织粉尘排放颗粒物周界外m3厂界噪声Leq昼间60dB(A)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅱ类标准夜间50dB(A)

2区域环境概况自然环境概况2.1.1地理位置**县位于河北省中部，太行山东麓，冀中平原西部。地处北纬38°33′30″～38°55′36″，东经115°13′30″～115°45′30″之间。县境周围与一市九县相邻：北与**市、徐水县相连；南同博野、蠡县、安国交界；东与安新、高阳县毗邻；西与满城、顺平、望都县相邻。**县**氧化锌位于**县**镇**村北1000m，周围无水源爱惜地、自然爱惜区、文物、景观等环境灵敏点。地理位置见附图1。2.1.2地形、地貌**县位于太行山东麓，冀中平原西部，属太行山山麓平原区。该区位于界河洪冲积扇的前缘，地形平坦，地形总的趋势为西北相对较高，东南较低坡度大约在1~2‰。全县海拔高程最高为32米，最低为82.1.3气候特点**县属半干旱季风型大陆性气候，四季分明，春秋两季短，冬夏两季长。春天受蒙古大陆性气团阻碍，降水稀少，蒸发量大，升温快，形成干旱天气；夏日受海洋性气团及太行山地形阻碍，初夏气候干燥，气温较高，盛夏天气闷热、潮湿多雨，7~8月为讯期，有时显现大暴雨天气；秋季多高压操纵，天高气爽，晴朗少云，温、湿度适中，但降温快，气候凉爽短促，降水偏少；冬季受西伯利亚大陆性气团操纵，严寒干燥少雨雪。该项目所在区域要紧气象数据如下：连年平均气温12.30C，年均降雨量575mm，年均蒸发量1728mm，最大冻土厚度56cm。区域常年盛行风向SSW和NNE，频率为%和%，全年平均风速2.1m2.1.4地质特点**县属太行山山麓平原区，属黄土台地，地质构造属冀中凹陷西部，第四系沉积厚度达400米以上。土质类型要紧属次生黄土质粘土或粘质沙土组成，垂直深度~10米，土质良好，适宜做建设用地。地震烈度为2.1.5地下水拟建厂址位于界河和漕河冲击扇的前缘、清水河与唐河西北的冲击平原上。沉积地层由较厚的第四系松散冲洪积物组成。浅层地下水要紧由大气降水垂直入渗、河流以西部山区侧向补给为主，第二为浇灌水、地表水补给。排泄要紧为人工开采、侧向径流及蒸发，动态要紧受大气降水和开采的操纵。深层水与浅层水无水力联系，动态较稳固，属径流型。随着城市工业的进展，人口的增加，致使开采地下水量的剧增，使**市旧城区地下水漏斗扩大到了**县城北大冉周围。在县城东部张村、东闾以东地带，显现水位下降漏斗。。**县地下水西部丰硕，东部稍贫，水利坡度为。本评判区地下水位埋深为12~16米2.1.6地表水**县境内河流较多，均属海河流域大清河水系，要紧河流有唐河、府河、漕河、金线河等河流。由西南向东北汇流后入白洋淀，要紧河流散布在县城南部区域。唐河：唐河系大清河支流，源于山西省恒山，流经涞源、唐县、定州、望都、**、安新，全长323千米。与清水河汇合后，入唐河新道直流入白洋淀。唐河新道长17.4千米，河床宽1000m，设计流量1000m³/s。唐河清水河：与唐河在范郭桥村汇合，入唐河新道，最终流入白洋淀。由于天旱少雨，清水河早已干枯，只有汛期排泄部份雨水。金线河：分为新金线河和旧金线河。新金线河起源于径阳驿乡东洪义村北，向东流入府河。旧金线河为界河下游一支流，在北大冉村西500米处与新金线河汇合，全长约30km2.2社会经济概况**县共辖18个乡镇，266个行政村，总面积863平方千米，耕地86万亩，总人口约万人。**市位于环渤海经济圈的内陆腹地过渡区，而**县三面围绕**市区，**市对其具有壮大的阻碍力，县城经济的进展一直依托于**。而京、津、唐、保等这几个大中城市在经济、政治、科技、贸易、信息等诸方面对**具有着强烈的辐射力。**县目前已形成了以纺织、服装加工、食物加工、有色金属冶炼、猪鬃加工为要紧门类的产业形式。**县工业在全县经济中占有重要位置，产品质量不断提高，出口创汇企业8家，工业生产结构正趋于合理，部份项目生产已初具规模，为尔后带动全县经济进展制造了有利条件。**县属华北平原地域，土地肥沃，自然条件适于农作物生产，全县共有耕地面积62843公顷，**县是国务院确信的小麦生产基地县，商品粮大县，花生基地县，省政府确信的农业综合开发重点县。**市粮棉油产量大县，****县物资交流活跃，市场完善，其中有供给京、津的最大蔬菜批发市场，猪鬃出口量占全国的十分之一。**县地处京南门户，交通便利。京广铁路、107线路、京深高速公路、保沧、保衡公路贯穿全县境内，沟通了本县与国内各地经济技术联系，这对区域性的文化物资交流，信息沟通、技术合作，制造了有利的条件。县、乡、镇均有公路相连通。区域环境质量概况（1）环境空气本区环境空气质量较好，SO2达标，TSP仅冬季和春天有超标现象，主若是由于冬季燃煤取暖，气候干燥，再加上该季节地面植被覆盖率低、地面扬尘所致。（2）地表水本项目周围地表水为唐河。唐河上游春冬季无水，为季节性河。（3）地下水本区地下水分浅、中、深三个含水层组，浅水层要紧用于农灌；中、深层水质较好，其PH、总硬度、硫酸盐、高锰酸钾指数、Pb标准指数均小于1，适合饮用。符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。（4）声环境本区为农村地域，项目四全面数为村落和农田，声环境质量较好，要紧噪声为农业生产和交通噪声，区域噪声能知足《城市区域环境噪声标准》中1类标准的要求。3.工程分析项目概况项目名称：**县**氧化锌年产4000吨氧化锌项目。建设性质：新建。建设单位：**县**氧化锌。建设地址：**县**镇**村北1000m，地理位置图见附图一。项目总投资：468万元，其中环保投资40万元。建设规模：年产氧化锌4000吨。占地面积：30亩，约20010平方米劳动定员：22人，其中治理人员6人。工作制度：300日/年，持续24小时生产建设项目厂区内建筑要紧包括生产区和办公区，生产区包括生产车间、破碎房，具体厂区平面布置详见附图二。生产工艺3.2.1生产方式目前，世界上氧化锌的生产方式大体上可分为“火法”和“湿法”两大类。“火法”又分为直接法和间接法两种。直接法又称美国法，它以矿石为原料，经高温还原、氧化，直接取得氧化锌产品。该法虽能以矿石为原料，但缺点是能耗大，产品质量不稳固，一级品率很低。间接法又称法国法，它是以高纯锌锭为原料，经高温升华、氧化制得氧化锌。该法的优势是产品纯度高，缺点是锌锭价钱昂贵，能耗大，本钱高，产品活性低，利用面受到限制。“湿法”又称化学法，现有的“湿法”工艺要紧有酸浸法和氨配合法，酸浸法是以粗氧化锌或锌矿砂为原料与稀酸反映，再经除杂、中和、干燥和煅烧制得活性氧化锌。该法除杂任务大，工艺复杂，本钱高，废水量大，废水处置困难，易污染环境。氨配合法是以粗氧化锌或脱硫用过的锌触媒焙烧物为原料，该法一样也会对环境造成污染。“湿法”工艺是最近几年来兴起的生产氧化锌的方式。目前国内氧化锌生产以火法为主（约占总量80%），湿法为辅。本项目的要紧生产工艺为将废锌渣中配入必然比例:1)的焦粉，在1100～1300℃的高温下，废锌渣中的锌等有价金属(要紧呈氧化物状态，部份呈硫化物状态存在)被一氧化碳还原为金属而挥发进入烟气，在烟气中被氧化成氧化物，随烟气离开回转窑（挥发窑），被搜集在收尘器内。该种工艺属于直接法生产氧化锌，生产工艺属于废物回收利用项目，本钱较低。3.2.2生产大体原理废锌渣中的锌要紧以ZnO·Fe2O3、ZnS、ZnSO4、ZnO及ZnO·Si02等形态存在，铅要紧以PbSO2及PbS形态存在,废渣中的铜以铁酸铜及硅酸铜形态存在，贵金属以自由金及硫化银形态存在于渣中，在回转窑内，铜、金、银的化合物都不挥发，完全遗留在渣中。硫化铅可与其它金属形成冰铜而熔化，所形成的冰铜从炉子的排料端排除。其中部份的PbS可与硫酸铅及氧化铅发生交互反映，所取得的金属铅是很难挥发的，将进入冰铜内或料层的下部。要紧反映方程式为：2C+O2=2COCO+ZnO=CO2+Zn3Fe+2O2=Fe3O42Fe3O4+ZnO=3Fe2O3+Zn2Fe2O3+3C=2Fe+3CO22Zn+O2=2ZnO3.2.3生产工艺进程混料与投料――在开炉时刻（第一次投料）第一贯炉内加入无烟底煤，将底煤加热至暗红色后，再鼓风使底煤至赤红，将制备好的混合料（采纳人工混料）投放在底煤上，在以后的持续生产中，窑内的温度靠焦粉的燃烧达到提供高温的目的，无需再加入无烟底煤。焙烧与氧化――投料后随即向炉内送入空气并开始鼓风并排放废气，使团矿中的水分及部份低沸点的杂质除去，焙烧温度操纵在1200℃左右，使锌渣中的锌形成气态形式，关于锌渣中的氧化锌那么通过CO和Fe（锌渣中）还原成单质锌，再形成锌蒸气（在还原室内完成）；高温锌蒸气与空气中的氧气发生反映生成氧化锌（在氧化室内完成）回转窑内温度散布为四个带，即干燥带、预热带、反映带、降温带。其中反映带最长，温度最高，反映带炉料的最高温度可达1100～1300℃，窑尾温度在700～750℃之间。窑内各带温度的操纵情形见表3-1。表3-1窑内各带距离及温度散布项目距离/m炉料温度/℃炉气温度/℃干燥带0-6300-700700-1000预热带6-10700-10001000-1100反应带10-251000-12001200-1300冷却带25-31700-750650-900冷却与收尘――生成的氧化锌粉随炉气第一进入沉降室，将含杂质较多的ZnO粉截留，然后进入炉气冷却系统。冷却系统分为两段。第一段为水箱冷却塔，第二段为钢管冷却器，冷却系统除冷却作用外，还有重力收ZnO粉的作用。经冷却后的气体再由引风机送入布袋搜集装置搜集氧化锌。氧化锌进入布袋底部集料斗，由人工包装入袋即为氧化锌成品。项目拟采取一级间接冷却＋二级U型管自然冷却。一级间接冷却介质为水，冷却成效好，产品回收率高。项目设一套沉降室，氧化锌搜集装置底部集料斗位于包装室内，收料口设负压集气罩，窑尾负压以窑头料层火焰略往后斜、窑尾不冒烟为宜。如负压过大，那么进入的冷空气增多，反映带往后移，尾部的温度升高，进料溜子易损坏，乃至使焦粉或其它燃料燃烧不完全，部份未被氧化的细颗粒被带进烟道，阻碍氧化锌的产品质量。如负压过小，窑内空气量不足，反映带往前移，减弱氧化性气氛，增强还原性气氛，阻碍产品质量，渣含锌增高。故窑内负压必需适当,负压一样操纵在一样操纵在～之间。回转窑烟气穿过布袋，经15m高排气筒排入大气。因引风机抽引作用，焙烧、还原、氧化均在负压情形下进行，可避免锌蒸气外逸进入空气中。破碎与铁选――项目生成的废渣从回转窑的窑头排出，排出的废渣进入水池内冷却。由于废渣中含有必然量的铁，经破碎后，采纳干式磁选机对冷却后废渣中的铁进行回收。生产进程和物料输送均为周期性生产。生产工艺流程及排污节点见图3-1。噪声、粉尘扬尘噪声、粉尘扬尘焦炭混合锌渣焦炭混合锌渣间接水箱冷却噪声间接水箱冷却噪声间接冷却水间接冷却水沉降室沉降室热烟气鼓风机窑头回转窑窑尾热烟气鼓风机窑头回转窑窑尾烟道冷却烟道冷却水淬渣水淬渣烟气烟气噪声磁选噪声引风机噪声磁选噪声引风机集气罩引风机集气罩引风机铁粉铁粉烟气布袋收尘器烟气布袋收尘器固体废弃物噪声固体废弃物噪声脱硫装置包装产品脱硫装置包装产品固废烟气固废烟气图3-1项目工艺流程及排污节点图3.2.4排污节点本项目各工序排污节点分析见表3-2。表3-2建设工程各工序排污节点一览表污染源主要污染物排放规律排放方式窑头废气废气烟尘连续经收集后送布袋收尘器+脱硫装置进行处理，处理后通过排气筒高空排放SO2窑尾废气废气烟尘连续SO2回转窑废渣水淬渣间断磁选后的废渣，协议外售脱硫装置固废石膏间断外售原料和废渣堆场废气颗粒物间断无组织排放混合工序废气颗粒物间断无组织排放破碎机废气颗粒物连续有组织排放鼓、引风机机械噪声连续自然传播破碎机、磁选机机械噪声连续自然传播回转窑机械噪声连续自然传播要紧生产设备及生产设施本项目要紧生产设备及生产设施详见表3-3。表3-3建设工程要紧生产设备及生产设施一览表序号设备名称台（套）备注12.51台外购2鼓风机1台外购3引风机3台外购4布袋收尘装置若干自建5250m32间自建6水箱冷却塔1个自建7钢管冷却器1个自建8脱硫装置1套外购99018磁选机1个外购要紧原辅材料及能源消耗量本项目生产要紧原辅料及能源消耗量见表3-4，焦炭粉成见表3-5，原料锌渣浸出辨别实验结果见表3-7，锌平稳见图3-2。表3-4要紧原辅材料及能源消耗量序号原料名称单位年耗量备注1锌渣吨8387葫芦岛2焦炭粉（含硫%）吨10483山西3电万KWh160**县供电局供给4水立方米6090自备井供给表3-5焦炭成份表项目灰分硫分挥发份抗碎强度技术规格＜12%＜%＜%＞92%本项目所采纳的原料和**县恒旭氧化锌所采纳的原料相同，都是从葫芦岛锌厂购买的原料。为说明项目的整个反映进程，需提供出原料锌渣的要紧成份。依照葫芦岛锌厂对原料锌渣的鉴定结果给出，其原料锌渣的成份见表3-6。表3-6原料锌渣成份≤31≤30≤1≤1≤≤为了辨别原料锌渣是不是属于危险废物，本环评类比**县恒旭氧化锌委托**市环保监测站对其拟用的原料——葫芦岛锌厂锌渣进行的危险物辨别实验结果，实验结果见表3-7。表3-7原料锌渣浸出辨别实验结果测定项目ZnCdCuPb砷总铬PH值mg/l(PH除外)0.03L0.08L0.30L0.004L由实验结果能够看出，对照《危险废物辨别标准——浸出毒性辨别》（）和《危险废物辨别标准——侵蚀性辨别》（），本项目拟用原料不属于危险废物。拟建项目的物料平稳见图3-210483焦炭10483焦炭++++++++++++烧损收尘铁精粉磁选渣混料料场成品原料锌渣烧损收尘铁精粉磁选渣混料料场成品原料锌渣5500786315004000838755007863150040008387图3-2物料平稳图（单位t/a）拟建项目锌平稳图见以下图：无组织排放无组织排放混合原料锌渣料场收尘器回转窑产品废渣有组织排放废渣图3-3锌平稳图（以锌计，单位t/a）产品方案与规模氧化锌为白色粉末，由无定型或针状小颗粒组成，无毒、无味，密度。在高温时呈黄色，冷却后又恢复白色，熔点1975℃。着色力是铅白的二倍，遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。与铅白不同的是碰到硫化氢不变黑。氧化锌是两性氧化物，溶于酸、碱、氯化铵和氨水中，不溶于水和乙醇。长期寄存在潮湿本项目以废锌渣为原料，以回转窑（挥发窑）为要紧生产设备，采纳直接法生产氧化锌。年产氧化锌（％）4000吨。公用工程（1）给排水本项目厂区用水全数由该厂自备水井供给。项目建成后全厂用水量180.3m3/d，其中循环水量为160m3/d，循环利用率为%，新鲜用量为20.3m3/d，（生活用水1.0m3/d，烟道冷却循环水补充水8m3/d，项目回转窑的间接冷却水量为11.0m本项目生产用水要紧包括四部份，其中烟道冷却循环水的总用水158m3/d，循环水量为150m3/d，补水量为8m3/d；回转窑的间接冷却水的用量为11.0m3/d，项目回转窑的间接冷却水经搜集后用于冲渣，经冲渣后的废水用于原料的增湿；生活用水要紧工人盥洗水，用水量1.0m3/d，生活污水产生量为0.8m3/d，厂区不设食堂，茅厕为旱厕，厂内无排水系统，产生的少量生活污水全数用于原料增湿和泼洒地面，自行消化不外排；脱硫装置的总用水量为10.3m3/d综上所述，项目运营期无废水对外排放，项目给排水平稳图见图3-4。9911烟道冷却循环水（－）脱硫装置（）新鲜水集水池回转窑间接冷却水（）冲渣水（）生活用水（）原料增湿和泼洒地面（）910150图3-4给排水平稳图（单位m3/d）（2）供热本项目生产所需热源由焦炭提供，冬季取暖拟利用电暖气采暖，不建设锅炉。（3）供电该项目每一年生产用电160万度，厂内拟建设160KVA变压器1台，可知足生产需要。要紧污染源、污染物及治理方法**县**氧化锌位于**县**乡**村西1500米处，该公司以废锌渣为原料、利用回转窑、“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”等设备生产氧化锌产品，该企业生产原料、生产设备及生产方式与本项目大体相同。**市**环境检测于2005年6月17日3.8.1废气本项目废气要紧来源于回转窑烟气、混料产生的粉尘及原料堆场的扬尘等。（1）回转窑废气回转窑烟气中要紧污染物为氧化锌颗粒物、燃煤烟尘和S02。燃用焦粉10483t/a。烟气产生量10483万m3/a。废气采纳“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”搜集氧化锌产品后，废气经引风机引入双碱法脱硫装置内进行脱硫，脱硫后的气体通过15m高的排气筒排空。经类比同类企业——**县**氧化锌采纳“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”后的实际监测数据，经此类装置处置后的烟气中烟尘和SO2的排放浓度别离为30mg/m3和661mg/m3。为降低二氧化硫的排放浓度，同时减少项目二氧化硫的排放总量，需在“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”装置后增加1套脱硫装置，对布袋除尘器处置后的废气进一步处置。通过建设单位对几类脱硫装置的比选，拟选用双碱法脱硫装置进行脱硫，此套装置对二氧化硫的去除率在70%以上，对烟尘的去除率在20%以上，经此装置处置后，烟尘的排放浓度为24mg/m3,年排放量为,二氧化硫的排放m3，年排放量为。其排放浓度和排放量符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准要求。（2）混料产生的粉尘项目混料进程产生的废气污染物要紧为颗粒物。项目拟采纳喷水增湿的方式抑制粉尘的产生。采取喷水增湿的抑尘方法后，本项目混料进程粉尘产生量为a，呈无组织排放。（3）原料堆场产生的扬尘焦炭粉和锌渣在装卸、堆放进程中有必然的扬尘产生，采取地面硬化、喷淋增湿的抑尘方法后，原料的起尘量按原料总用量的%（依照统计手册）计算，本项目锌渣用量为8387t/a,焦炭用量为10483t/a,起尘量a，呈无组织排放。3.8.2废水本项目全厂用水量180.3m3/d，其中新鲜水用量为20.3m3/d。生产用水要紧为烟道循环冷却水150m3/d，烟道循环冷却水的补充量为8.0m3/d；项目回转窑的冷却水量为11.0m3/d，经搜集后的冷却水用于冲渣水，经冲渣后的废水用于原料的增湿；生活用水主若是工人盥洗水，用水量1.0m3/d；脱硫装置的循环水量为项目烟道冷却水和脱硫装置用水循环利用，回转窑的冷却水最终用于原料的增湿，项目运营期无生产废水产生；生活污水产生量为0.8m3/d3.8.3噪声本项目的噪声污染源主若是鼓风机、引风机、回转窑及各类泵类运转时产生的设备噪声。项目拟选用低噪声设备，源强在70-90dB(A)之间；为了操纵设备运行噪声对环境的阻碍，在设计时将要紧噪声设备如破碎机、鼓风机、引风机和各类泵类安置在厂房内或独立的隔声间内，对回转窑等高噪声设备设置减振基础，使其厂界噪声达标，要紧噪声源入其操纵方法见表3-9。表3-9要紧设备噪声源强及降噪成效序号噪声源台数源强dB（A）控制措施降噪效果dB（A）1破碎机、回转窑190减振≥152鼓风机185减振≥153引风机385隔声间、减振≥154各种泵类370厂房、减振≥153.8.4固体废物本项目固体废物主若是磁选渣渣和脱硫装置产生的废渣，其中磁选渣的产生总量为7000t/a，脱硫装置产生的废渣总量为129t。项目产生的水淬渣中含有必然量的铁，为充分的回收资源，企业拟对回转窑的水淬渣进行磁选，经磁选后铁精粉的产生量为1500t/a，废渣的产生量为5500t/a。经类比**县**氧化锌对其产生的废渣进行的浸出实验结果，浸出液中锌含量小于l，镉含量小于l。依照《危险废物辨别标准浸出毒性辨别》（），该废渣不属于危险废物。据资料介绍，葫芦岛锌厂已成立竖罐炼锌综合利用的生产系统，将锌矿中伴生的金属元素及硫提取回收，生产出镉、汞、铟、铊、铅、铜、硫酸等产品。本项目利用该厂综合利用后的废渣作为原料，可幸免其他有色金属元素在固体废弃物中滞留。由项目脱硫装置的脱硫产物为亚硫酸钙和硫酸钙，可用作新型建筑材料石膏的原料外售。4.环境质量现状监测与评判环境空气现状监测与评判4.1.1环境空气质量现状监测（1）监测布点依照评判区域气象特点和环境灵敏点散布情形，设三个环境空气质量现状监测点为厂区、**村和**村，委托**市**环境监测于2007年01月24日表4-1环境空气质量现状监测点位置监测点名称距厂址相对位置至厂址距离（m）功能区厂区工业区**村S1000居住区**村N2500居住区（2）监测项目依照项目污染特点，环境空气质量现状监测项目为SO2、TSP。（3）监测时段及频率SO2、TSP现状监测采样于2007年1月24日SO2小时浓度值天天4次，即北京时刻07、11、14、19时，每次采样45分钟；SO2日均浓度值每日采样至少18小时。TSP日均浓度监测每日采样至少12小时，采样起止时刻为07:00～19:00时。（4）监测分析方式环境空气监测中的采样及分析方式，执行《环境监测技术标准》（大气部份）。（5）监测统计结果依照评判区环境空气现状监测结果，统计了各监测点污染物日均浓度转变范围，和污染物在各监测点的超标情形，统计结果详见表4-2。表4-2污染物监测统计结果一览表监测项目监测点名称浓度范围(mg/m3)最大超标倍数超标率SO2小时浓度值厂区～00**村～00**村～00SO2日均浓度值厂区～00**村～00**村～00TSP日均浓度值厂区～00**村～00**村～004.1.2环境空气现状评判（1）评判因子环境空气质量现状评判因子为:SO2、TSP（2）评判标准采纳《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准；详见表1-5。（3）评判方式评判方式采纳单项标准指数法，评判模式如下：PPi=CiCoi式中：Pi—i污染物标准指数；Ci—i污染物实测浓度mg/m3；Coi—i污染物评判标准值mg/m3；（4）评判结果与分析各污染物单项标准指数的统计结果见表4-3。表4-3污染物监测统计结果一览表监测项目监测点名称指数范围最大超标倍数超标率SO2小时浓度值厂区～00**村～00**村～00SO2日均浓度值厂区～00**村～00**村～00TSP日均浓度值厂区～00**村～00**村～0.0由表4-3可知，环境空气现状监测SO2小时浓度值指数范围为～，其中指数在以上的仅占5％，SO2日均浓度值指数范围为～，其中指数在以上的占50％，TSP日均浓度值指数范围为～其中指数在以上的占20％。监测点位中的SO2小时浓度、SO2日均浓度、TSP日均浓度均无超标现象，说明评判区TSP、SO2有必然环境容量。地下水环境质量现状监测与评判4.2.1地下水环境现状监测（1）监测布点本次评判在评判区布置两个地下水现状监测点，别离为：厂区水井（井深50m）和**村民井（井深100m），监测点位置见表4-4。 表4-4地下水环境质量现状监测点位置监测点编号监测点名称厂址相对位置功能区W1厂区水井工业区W2**村民井南居住区（2）监测项目地下水监测项目为：pH、高锰酸钾指数、总硬度、溶解性总固体、锌、铅、镉和砷，共8项。（3）监测时段与频率监测时段为2007年01月22（4）监测分析方式监测分析方式参照（）中规定的方式进行。（5）监测结果各监测点的监测数据见表4-5。表4-5各监测点的监测数据表单位：mg/L监测点位置采样日期PH总硬度高锰酸盐指数溶解性总固体锌铅镉砷厂区水井07.01.223784340.005L0.005L0.005L0.001L07.01.233794400.005L0.005L0.005L0.001L07.01.243784190.005L0.005L0.005L0.001L均值3784310.005L0.005L0.005L0.001L**村民井07.01.222832950.005L0.005L0.005L0.001L07.01.232822960.005L0.005L0.005L0.001L07.01.242822890.005L0.005L0.001L均值2822930.005L0.005L0.001L4.2.2地下水现状评判（1）评判因子地下水现状评判因子为pH、高锰酸钾指数、总硬度、高锰酸盐指数、溶解性总固体、锌、铅、镉和砷，共8项。（2）评判标准采纳《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准，详见表1—5。（3）评判方式采纳单项标准指数法，一样项目计算公式为：Pij=Cij/Csi式中：Pij——单项水质参数i在j监测段面的标准指数；Cij——i污染物在j监测段面的浓度,mg/l；Csi——i污染物评判标准,mg/l；pH的标准指数计算公式为：PPHj=pHj≤PPHj=pHj＞式中：PpHj——pH在第j监测段面的标准指数；pHj——j监测段面实测的pH值；pHsd——评判标准规定的pH值下限；pHsu——评判标准规定的pH值上限。（4）评判结果与分析利用评判模式对各监测点的实测浓度平均值进行评判，当标准指数≤1时，说明该水质参数符合规定的水质标准，能知足其利用功能的要求。评判结果见表4-6。表4-6现状监测与评判结果监测点pH高锰酸盐指数总硬度溶解性总固体锌铅镉砷厂区水井**村民井评价结果≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1从厂区水井和**村民井地下水现状监测结果能够看出，各因子标准指数均小于1，说明目前评判区周围50m或100m以下地下水水质良好，符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求,适于生活饮用。声环境质量现状监测与评判4.3.1声环境现状监测（1）监测布点在厂界内东、南、西、北方向各布设1个噪声监测点，噪声监测点的编号依次为N1-N4，具体位置见附图三。（2）监测项目、监测频次与监测方式监测项目：等效A声级。监测频次：于2007年01月监测方式：厂界噪声和灵敏点噪声按《工业企业厂界噪声测量方式》和《城市区域环境噪声测量方式》进行监测。（3）监测结果噪声现状监测数据统计结果见表4-7。表4-7声环境现状监测与评判结果单位：dB(A)监测点Leq质量状况昼间夜间昼间夜间N1（东厂界）达标达标N2（南厂界）达标达标N3（西厂界）达标达标N4（北厂界）达标达标4.3.2噪声现状评判（1）评判方式将统计结果与采纳的评判标准直接对照。（2）评判标准厂界噪声采纳《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准，详见表1-5。（3）评判结果由表4-7能够看出，厂界昼间噪声值在～(A)之间，夜间噪声监测值在～(A)之间，均能知足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准要求。土壤环境质量现状监测与评判4.4.1土壤环境质量现状监测（1）监测布点依照建设项目排污特点，需把握建设厂址周围土壤中锌的现状的水平，本评判布设四个土壤监测点，别离为厂区东、南、西、北250m范围内农田。（2）取样方式依据蛇形线路各取五个点组成混合土样，在表层（0-20cm）取样。（3）监测项目监测项目为：pH、锌、镉、铅、砷。（4）土壤评判标准、方式本次评判标准采纳《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）二类标准。4.4.2评判结果分析因为监测厂区东、南、西、北周围250m范围的农田内pH值别离为、、、，均大于，因此锌评判值取300mg/Kg、镉评判值取Kg、铅评判值取350mg/Kg、砷评判值取20mg/Kg。本次土壤环境现状监测值及评判结果见表4-8。表4-8土壤环境质量现状评判结果监测点位置监测项目采样深度(mm)监测结果(mg/kg)评价标准(mg/kg)评价指数(mg/kg)评价结果东250m农田锌0～20300达标镉0～20达标铅0～20350达标砷0～2020达标南250m农田锌0～20300达标镉0～20达标铅0～20350达标砷0～2020达标西250m农田锌0～20300达标镉0～20达标铅0～20350达标砷0～2020达标北250m农田锌0～20300达标镉0～20达标铅0～20350达标砷0～201120达标从表4-8中能够看出：监测点土壤中锌、镉、铅、砷含量均低于《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）二级标准值，说明本区土壤中锌、镉、铅、砷含量符合农田土壤应用功能要求。

5.环境阻碍预测与评判环境空气阻碍分析5.1.1区域污染气候特点（1）风向频率依照**县近五年的常规气象观测资料可知，本地年主导风向为SSW风、次主导风向为NNE风，频率别离为%和%，W风、SE风和NW风频率很低，别离为%、%和%。各季节主导风向大体相同，均以SSW风、NNE风为主，1、10月主导风向以NNE风为高，4、7月以SSW风为主。年及各代表月各风向频率见表5-1及风频玫瑰图。表5-1年及各代表月各风向频率表（%）时间风向年1月4月7月10月CNNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW（2）风速污染物浓度与风速一样呈负相关，距源较远处随风速增大而降低。本地全年总平均风速为1.8m/s，SSW、NNW风向年平均风速均高于其它风向，为2.1m/s。SE风向年平均风速最小，为1.5m/s。春天风向平均风速一样较高，平均风速为2.5m/s；夏、秋、冬季平均风速较低，别离为1.8m/s、1.4m/s、1.5m/s。年及各代表月各风向平均风速详见表5-2及风速玫瑰图。表5-2年及四季各风向平均风速（m/s）时间风向年1月4月7月10月NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW总平均（3）污染系数污染系数综合了风向和风速的联合作用，可定性的反映地面风对某下风向的阻碍。某方位的风向频率大，平均风速小，该方位的污染系数就大，其下风向受污染的程度就重，反之那么轻。计算公式为： 其中：Cp为污染系数，%；f为某风向频率，%；u0为某时段各风向平均风速，m/s；u为某时段某风向平均风速，m/s。计算结果见表5-3及污染系数玫瑰图。表5-3年及代表月污染系数统计表时间风向年1月4月7月10月NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW由表5-3能够看出，全年及各代表月NNW、SSW风污染系数均较大，均在以上，其下风向污染程度将大于其它方位。（4）大气稳固度按HJ/《环境阻碍评判技术导那么》大气部份所推荐的分类方式，依照近五年地面常规气象资料进行大气稳固度分类，其结果见表5-4。表5-4大气稳固度频率表（%）时间稳定度A-BBB-CCC-DDEF年1月4月7月10月由表5-4可见，就全年而言，D类稳固度显现频率最高，为%，E、F类显现频率略小于D类，别离为%、%。从各季来看，不稳固天气显现频率相对较小。春、夏两季以D类稳固度为主，E、F类次之；冬、秋两季以E、F类稳固度为主，D类次之。5.1.2环境空气质量阻碍预测与评判（1）预测因子本次评判预测因子为SO2、TSP。（2）预测内容①预测各类气象条件下SO2、TSP的最大落地浓度值及显现距离。②预测典型日条件下各预测点SO2、TSP的日均奉献浓度值，并对各预测点的环境质量进行预测。③预测各类气象条件下厂界粉尘无组织排放浓度。（3）预测模式本项目厂址地处山区，依照区域风场情形及所处地形，本次评判预测计算，按《环境阻碍评判技术导那么大气环境》（HJ/－93）规定的高斯模式进行预测。①烟气抬升高度公式：A有风时，中性和不稳固条件，按下式计算烟气抬升高度ΔH（m）。a.烟气热释放率Qh≥2100KJ/s，且烟气温度与环境温度的差值ΔT≥35K时，ΔH采纳下式计算：ΔH=n0Qhn1Hn2U-1Qh=ΔT/TsΔT=Ts－Ta式中：n0——烟气热状及地表状况系数，；n1——烟气热释放率指数；n2——排气筒高度指数；Qh——烟气热释放率，KJ/S;H——排气筒距地面几何高度，m；Pa——大气压力，hPa；Qv——实际排烟率，m3/s；ΔT——烟气出口温度与环境温度差，K；Ts——烟气出口温度，K；Ta——环境大气温度，K；U——排气筒出口处平均风速，m/s；b.当1700KJ/S<Qh<2100KJ/S时，烟气抬升高度按下式计算：ΔH1=2×（×D+）/U－×(Qh－1700)/U，(m)；式中：Vs——排气筒出口处烟气排出速度，m/s；D——排气筒出口直径，m。ΔH2=计算方式同Qh≥2100KJ·S-1且ΔT≥35K时的ΔH计算；其他符号意义同前。c.当Qh≤1700KJ/S或ΔT<35K时，ΔH=2+/U式中符号意义同前。 B.有风时，稳固条件下，按下式计算烟气抬升高度ΔH（m）：ΔH=Qh1/3(dTa/dZ+-1/3U-1/3式中：dTa/dZ——排气筒几何高度以上大气温度梯度，K/m。 C静风或小风时，按下式计算烟气抬升高度ΔH（m）。ΔH=4(dTa/dZ+-3/8 B、C中符号意义同前，但dTa/dZ取值宜小于m。②浓度预测模式a、有风时点源扩散模式：式中：C——在以污染源的烟羽轴线X轴的坐标系中（x,y,o）处的地面浓度（mg/m3）；Q——单位时刻排放量，mg/s；u——排放口处环境平均风速，m/s；σy——垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m；σz——铅直向扩散参数，m；He——排气筒有效高度，m。其它符号意义同前。c、小风和静风时的点源扩散模式以排气筒地面位置为原点，平均风向为X轴，地面任一点（X，Y）小于24小时取样时刻的浓度CL（mg/m3）按下式计算：CL(x，y)=.G式中η和G按下式计算：η2=[X2+Y2+r201/r202(He)2]G=eμ2/2rr01、r02别离是横向和铅直向扩散参数的回归系数（σy=σx=r01T,σz=r02T），T为扩散时刻（s）。d、面源模式：采纳后退点源模式，在计算时对扩散参数进行修正，修正后别离为：σy=r1Xα1+ay/σz=r2Xα2+H/式中：X—自同意点到面源中心的距离；ay—面源在Y方向的长度；H—面源的平均排放高度；α1、α2、r1、r2、符号意义同前。（4）计算参数选取①污染源排放参数依照工程分析提供的数据，其污染源参数见表5-5。表5-5污染源参数一览表污染源烟气量（m3/h）出口温度（℃）烟囱高度（m）出口内径（m）源强（kg/h）烟（粉）尘SO2点源回转窑烟气145605015面源混合工段无组织外排量0.625kg/h原料堆场无组织外排量0.263②污染气象参数a、风速、风向：计算地面风速采纳地面10m高处风速，烟气出口处风速采纳风速廓线幂指数计算，风速高度指数采纳“导那么”推荐值，风向选取评判区域地面风向。5-6典型日气象参数时刻风向风速（m/s）稳定度7：00SD11：00NED14：00SWD18：00ESED③大气扩散参数扩散参数选取《环境阻碍评判技术导那么》（HJ/－93）中推荐值。本次污染物浓度计算取样时刻均大于小时，须对横向扩散参数进行修正。修正公式为：式中：δyτ、δyτ－对应取样时刻为τ2、τ1时的横向扩散参数，m；q－时刻稀释指数，列于表5-7。表5-7时刻稀释指数q适用时间围（h）Q1＜τ＜100＜τ＜1（5）预测计算结果分析①依照上述预测模式、污染源排放参数，在不同风速、不同稳固度条件下，预测SO2、TSP的最大落地浓度及显现距离。SO2、TSP预测结果见表5-八、5-9。表5-8建设项目SO2最大落地浓度及其显现距离排放源项目风速（m/s）BCDE二氧化硫浓度（mg/m3）距离（m）2145854014197177846251391545987174270359839142219289756表5-9建设项目TSP最大落地浓度及其显现距离排放源项目风速（m/s）BCDETSP浓度（mg/m3）距离（m）2145854014197177846251391545987174270359839142219289756由表5-八、5-9能够看出，本工程排放的SO2最大落地浓度在之间，最大落地浓度出此刻距离污染源21-987m的范围内，全数在评判区域内。TSP最大落地浓度在之间，最大落地浓度出此刻距离污染源21②典型日SO2和TSP对各关切点的日均奉献浓度及预测浓度评判选择现状监测期间实测浓度较高的2007年01月24日作为典型日，本项目产生的SO表5-10典型日SO2和TSP对各关切点的日均奉献浓度及预测结果单位：mg/m3预测值贡献值SO2TSP现状值贡献值预测值现状值贡献值预测值**村**村由表5-10能够看出，本工程SO2在**村日均奉献浓度值为m3，占标准值的%。预测浓度为m3，SO2在**村日均奉献浓度值为m3，占标准值的%，预测浓度为m3，符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准；TSP在**村日均奉献浓度值为m3，占标准值的%，预测浓度为m3，TSP在**村日均奉献浓度值为m3，占标准值的%，预测浓度为m3，符合环境空气质量标准（GB3095—1996）二级标准；在典型日条件下，对**村和**村的阻碍很小。③粉尘无组织外排对周围厂界的奉献浓度利用面源预测模式和面源参数进行计算，在不同风速、不同稳固度下，面源对周围厂界的奉献浓度见表5-11。风速（m/s）稳定度东厂界（mg/m3）南厂界（mg/m3）西厂界（mg/m3）北厂界（mg/m3）DEDEDEDE从表5-11可知，在采取洒水抑尘方法后，粉尘无组织排放对厂界监控点的奉献值均知足标准要求，其中，风速1.5m/s、E类稳固度条件时，最大值出此刻南厂界，为m3，知足大气污染物综合排放标准（GB16297－1996）相关标准要求，为进一步减轻粉尘排放对环境的阻碍，要求建设单位在厂界周围种植吸尘作用较强的绿化隔离带。（6）卫生防护距离依照《制定地址大气污染物排放标准的技术方式》（GB/T13201-91），本项目卫生防护距离的计算采纳以下公式计算：QC有害气体无组织排放量能够达到的操纵水平，kg/h；Cm标准浓度限值，mg/m3；一样为污染物的一次值，大气环境质量标准中无颗粒物一次浓度值，为此参照大气环境阻碍评判技术导那么中一次值和日均值换算关系，Cm取值mg/m3；L工业企业所需的卫生防护距离，m；r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D卫生防护距离计算系数。参数选取及计算结果见表5-12。表5-12卫生防护距离参数及结果一览表参数点位项目QcCmABCDr粉尘400将上表数据代入式中，计算得出该项目卫生防护距离为82米。依照计算要求，实际卫生防护距离按100米计算，本项目距离项目最近的丰台由上述预测结果可知，由于本项目采取了较完善的环保治理方法，工程实施后污染源所排污染物的最大落地浓度均达标，且粉尘无组织排放对厂界周围的最大奉献浓度均小于厂界监控浓度限值要求，说明**县**氧化锌外排大气污染源对周围环境空气质量阻碍较小。地下水环境阻碍分析拟建工程生产废水不外排，原料堆场和炉渣堆场全数做防渗处置，因此该工艺废水可不能进入地下水系统。拟建工程的地面防渗从地基处置到防渗材料利用等方面。从防渗的处置工艺来看采纳点线面结合的方式。地基处置是防渗的关键，不均匀的地基沉降造成地面裂痕，阻碍防渗成效。该工程从防渗角度动身，在压实原始地面之上采纳三层处置法处置地基。在压实原始地之上采纳三层处置法处置地基。基层为石灰沙砾层，石灰与沙砾配比为1：5。该层厚10cm，作用使上覆压力均匀散布；中层为石灰粘土层，石灰与粘土配比为1：15；上层为水泥石子层，水泥和石子的配比为1：3，厚度5cm。对地面采纳防水水泥砂浆层法处置。防水水泥砂浆层配比为水泥：砂：水：氯化亚铁＝1：2：：，厚度2cm，采取以上防渗方法后，可不能对地下水造成明显的阻碍。综上所述，该项目运营期可不能对周围地下水环境产生明显阻碍。声环境阻碍分析5.3.1预测源强及预测模式依照建设工程对噪声源所采取的消声、隔声方法及成效。依照《环境阻碍评判技术导那么声环境》（HJ/－）中方法的模式预测噪声源对各预测点的阻碍值并进行阻碍评判。（1）声级计算L2＝L1－TL－6式中：L1－室内声级TL－隔墙的传声损失室内声源，通过实测或类比资料取得相应的室外声级L2。（2）计算各声源对预测点的奉献值室内及室外各声源对预测点的奉献值按A声级计算LA（r）＝L2－（Adiv+Abar+Aatm+Aexe）（3）点声源衰减模式：L（r）＝L（ro）－20lg（r/ro）－△L式中：L（r）－距声源r处预测点噪声值，dB(A)；L（ro）－参考点ro处噪声值，dB(A)；△L－声源与预测点之间障碍物隔声值，dB(A)，围墙及单排房取(A)，双排房取(A)；r－预测点距噪声源距离，m；ro－参考位置距噪声源距离，m。（4）声压级合成模式：nLn=10lg(∑10Li/10)i=1式中：Ln—n个声压级的合成声压级，dB(A)；Li—各声源的A声级，dB(A)。5.3.2项目的产噪设备声源及治理方法建设项目噪声要紧来源于颚式破碎机、引风机等设备噪声，要紧源强参数见表5-13。表5-13噪声源参数一览表噪声源名称源强声压级dB(A)治理后声压级dB(A)到厂界的距离(m)东南西北回转窑907526154085引风机857020154685各种泵类70555.3.3阻碍预测与评判依照预测模式及噪声源强参数，预测噪声源对厂界周围的阻碍，具体结果见表5-14。表5-14厂区周围噪声预测结果单位：dB(A)厂界时段现状值贡献值预测值标准值达标状况东厂界昼间60达标夜间50达标南厂界昼间60达标夜间50达标西厂界昼间60达标夜间50达标北厂界昼间60达标夜间50达标由表5-14看出，昼间各点等效持续A声级介于～(A)之间；夜间各点等效持续A声级介于～(A)之间。厂界的昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅱ类标准，可不能对周围的声环境灵敏点产生阻碍。土壤环境阻碍分析建设项目厂址周围为农田，项目运行后是不是会造成土壤锌污染并对农作物生长产生阻碍，是人们关注的要紧问题。资料显示，植物体内重金属含量随土壤中重金属含量的增加而增加，当增加到必然程度时就会阻碍到植物的生长发育，致使植物的光合作用，蒸腾作用降低，致使作物的生物量，产量下降。研究说明，水稻根系吸收重金属的量较多；小麦，大豆籽吸收重金属的量较多，玉米茎叶吸收重金属的量比其它作物多，而籽实吸收的量较少。重金属在作物体内的分派规律一样为根＞茎叶＞籽实。综上所述，建议厂址周围的农田宜种植玉米，向日葵和棉花等作物，以减少土壤中重金属污染物对农作物生长的阻碍。依照土壤环境质量现状评判结果可知，土壤中锌、铅、镉、砷评判指数均小于1，说明土壤环境质量良好；建设项目锌尘对土壤环境的阻碍途径要紧通过大气沉降，由环境空气质量预测结果可知，建设项目排放的锌尘对大气环境的奉献值很小；资料显示，锌是植物生长所必需的元素之一，依照国内外体会，土壤中锌含量高达300mg/kg时亦可不能对植物生长产生不利阻碍。综上所述，建设项目在落实并增强环保方法的基础上，排放的含锌粉尘对土壤环境和农作物阻碍不大，除此之外，还应在厂区周围增强绿化，以净化大气环境、减少土壤中锌污染及对农作物生长产生的阻碍。固体废物环境阻碍分析项目产生的固体废物主若是除铁后的水淬渣和脱硫渣，其中除铁后的水淬渣产生量为5500t/a。经类比****氧化锌对其生产的废渣进行的浸出实验结果，该废渣不属于危险废物，本项目打算将水淬渣协议外售。脱硫装置产生的废渣总量129t/a，拟用作新型建筑材料石膏的原料外售。另外，企业废渣临时堆场应采取防风、遮雨、地面防渗等方法，以减少扬尘，幸免雨水淋溶等可能对环境造成的不利阻碍。综上所述，建设项目产生的固体废物均能取得妥帖处置处置，不需长期堆放贮存，因此可不能对周围环境产生明显的阻碍。

6.污染防治方法可行性论证废气污染防治方法可行性分析本项目废气要紧来源于回转窑烟气、混料和原料堆场产生的粉尘。（1）回转窑烟气回转窑烟气中要紧含有氧化锌颗粒和二氧化硫，为回收产品，同时降低烟尘的排放浓度，拟采纳负压集气、水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器对烟尘进行治理。布袋收尘系统即是本项目的生产设备，也是污染治理设施。系统收尘效率高，不仅产品得率高，而且废气中污染物浓度低。布袋收尘器普遍用于建材、冶金、化工等行业，适用于干性物料和粉尘的搜集，具有搜集率高（在98%以上），操作保护简便等优势，不仅经常使用于干性物料的搜集，而且被普遍用于含尘废气的治理。经类比同类企业**县**氧化锌的实测数据，经此类装置处置后废气中烟尘和二氧化硫的排放浓度为30mg/m3和661mg/m3。为进一步降低烟气中二氧化硫的排放浓度，本项目拟将“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器”处置后的废气引入双碱脱硫装置内进行脱硫，经脱硫后的废气由高15m的排气筒排空。经查阅资料，国内现状氧化锌生产企业脱硫装置共有四种，别离为石灰石/石灰法、氨法、双碱法和氧化锌法。下面别离对四种方式作一简要的概述。①石灰石/石灰法：是用石灰石、生石灰或消石灰的浮浊液为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,生成的亚硫酸钙经空气氧化后可取得石膏。该法所用的吸收剂价廉易患,回收的大量石膏可用作建筑材料。缺点是工艺流程复杂,投资大,运行费用偏高;当烟气中SO2波动比较大时,石灰石量难以操纵,浆液的值很难处于最正确状态,生成的CaSO3和CaSO4容易堵塞管道和设备，此方式适合于大型企业进行烟气脱硫。②氨法：氨法脱硫技术是采纳氨作为吸收剂除去烟气中的二氧化硫工艺。由于氨的价钱较高，故而氨法必然是回收法。氨法是一种良好的碱性吸收剂，而且氨吸收烟气中二氧化硫是气——液或气——气反映，反映速度快，反映完全，因此吸收剂能够取得充分的利用，脱硫效率高。但完整的氨法脱硫技术工艺系统复杂，设备繁多，对操作、治理和保护的要求都很高，而且由于硫酸铵具有侵蚀性，因此对设备的设计和建造的防腐要求更为严格。③氧化锌法：氧化锌法是采纳含ZnO的烟尘或纯的ZnO与水混合制成的浆液(含ZnO浓度约110g／L)与含502的烟气接触，烟气中的SO2与吸收液中的ZnO反映生成ZnSO3以脱除SO2的进程。氧化锌法脱硫在国外有必然的应用范围，但在国内目前尚未应用。要紧缘故在于该工艺设备联系流程较复杂，工艺条件操纵超级严格，同时氧化锌浆液与低浓度SO2接触后生成易分解的ZnSO3。为回收锌，ZnSO3需经干燥窑干燥后进入沸腾焙烧炉，ZnSO3在干燥窑的分解产生二次污染。④双碱法：双碱法（Na2CO3/Ca(OH)2）脱硫技术是在石灰法基础上结合钠碱法的特点，采纳纯碱启动，塔内钠碱（Na2CO3）吸收二氧化硫，塔外钙碱——石灰（Ca(OH)2）再生，使得钠离子循环吸收利用。该工艺既有钠碱法中反映速度快，脱硫效率高，且塔内和管道内不易结垢的优势，又有石灰法中以石灰作为脱硫实际消耗物，从而使运行费用降低的优势。本项目双碱法脱硫技术的工艺流程图见图4-1。引风机吸收塔液经布袋除尘后的含SO2的烟气。烟囱排放引风机吸收塔液经布袋除尘后的含SO2的烟气。烟囱排放亚硫酸钠亚硫酸钠循环水泵循环水泵再生水泵再生水泵Ca(OH)2Ca(OH)2配制系统脱硫渣压滤机循环水池脱硫渣压滤机循环水池图4-1项目采纳的双碱法脱硫技术的工艺流程图其大体化学原理可分为脱硫进程和再生进程[1]脱硫进程（要紧在塔内进行）Na2CO3+S02=Na2SO3+CO2（在碱性环境中进行）2NaOH+S02=Na2SO3+H2ONa2SO3+S02+H2O=2NaHSO3[2]再生进程（要紧在塔外的循环水池中进行）2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3+2H2ONa2SO3+Ca(OH)2=2NaOH+CaSO3在石灰浆液[Ca(OH)2达到过饱和状态]中，中性的NaHSO3专门快跟Ca(OH)2反映从而释放出[Na+]，随后生成的[SO3-]继续跟Ca(OH)2反映，反映生成的亚硫酸钙以半水化合物形式[2H2O]慢慢沉淀下来，从而使[Na+]取得再生，吸收液恢复对S02的吸收能力，进入循环塔循环利用。在双碱法脱硫技术中，纯碱（Na2CO3）只是作为一种起动碱，起动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱。只是清渣是会带出一些，因此在实际运行时仍是需要少量补充纯碱。双碱法脱硫技术的工艺系统简单，对操作、操纵的要求都较宽，治理和保护都很方便。各类脱硫工艺的比较列于表6-1。表6-1脱硫工艺比较表从表6-1不难看出，从工艺、脱硫效率、投资及运行治理等方面，双碱法都占有较大的优势。该种工艺对二氧化硫的脱除效率在70%以上，对烟尘的净化效率在20%以上，布袋除尘器处置后的废气经此装置处置后，烟尘的排放浓度为24mg/m3，二氧化硫的排放浓度为m3。其排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4二级标准要求。因此，从投资本钱、烟尘净化效率和区域二氧化硫操纵要求等方面考虑，项目采纳“水箱冷却+烟道冷却+布袋收尘器+双碱法脱硫装置”处置回转窑产生的废气方法可行。（2）混料进程产生的粉尘项目混料进程中产生的废气污染物要紧为颗粒物，项目拟采纳喷水增湿的方式，可有效地抑制粉尘的产生，方法简即可行。（3）原料堆场