础润NMP综合回收利用生产项目环境影响报告

(污染影响类)1新建（迁建）改建技术改造/龙岩龙雁开发区位于新罗区雁石镇中心区北部，规划面积19.37km2，分为机械及电子装备制造产业园、循环经济产业园、轻工科技产业园、再生材料和新材料产业园等四大产业组团。规划产业为机械及电子装备制造，再生材料和新材料，循环经济和轻工科技等产业。园区环保准入条件：1.园区应禁止新建、扩建2排放重金属及持久性有机污染物的项目，禁止新建、扩建化工、水泥、电镀、造纸项目，禁止引进有色金属冶炼和以拆解为主的再生金属生产项目。严格控制以排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目。建材产业应优先考虑利用现有坑口电厂灰渣资源。2.入园项目应达到国内清洁生产先进水平要求，鼓励使用清洁能源。企业应提高工业水循环利用率，水耗指标应达到本行业清洁生产先进水平。开展水资源综合利用，近期园区工业水循环利用率不项目为NMP综合回收利用生产项目，属于非金属废料和碎屑加工处理项目，不属于园区禁止建设项目，符合园区规划。项目不属于排放氨氮、总磷等为主要污染物的项目，项目用蒸汽由园区统一提供，生产投产后清洁生产水平可达国内先进水平，项目用水循环利用率可达90%，同时项目建设经园区同意建设（项目准入的范围内满足园区规划和规划环评及审查意见中提出的园区其他符合性分析本项目位于龙岩市雁石镇龙雁经济开发区对照《福建省陆域生态保护红线规划成果调整工作方案》及《龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（龙政综[2021]72号），本次评价范围内不涉及重要生态保护红线，位于合龙岩市生态环境总体准入要求因此本项目建设符合《福建省陆域生态保护红线规划成果报告（征求意见稿）》及《龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》3表1-1项目与《龙岩市环境管控单元准入要求》符合性管控单元类别重点管符合性管控单元类别重点管控单元空间布局约束符合符合符合环境风险防控环境管控单元名称环境管控单元编码管控要求项目情况机废气污染物排放为主要废水污染物的工业项项目排放的有机废气相对较废水不以氮、磷为主。 2、园区现泥企业应扩大规模项目为非金属废料和碎屑加水泥行业龙雁经济开发区ZH35080220003污染物排放管控项目涉及新建涉排放VOCs排放项目实行区域内等VOCs，根据当地生态环境部符合量替代。行调控项目建设新增风险加强风险项目建设新增风险加强风险采取有效的应急预培训与演事故时立即启动应急预案等环境风险防控体系，施和有效事故废水4和土壤环境。设项目所发生的环境风险可以控制可接受的水平。项目所在区域的环境空气质量满足《环境空气质量标准》营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会项目运营过程中会消耗一定量的水、电等资源，不属于高耗能和资源消耗型企业。且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利本项目不在《市场准入负面清单（2020年版）》中禁止准入范围内。根据《福建省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单（试行）》，列入福建省第一批国家重点生态功能区县（市）产业准入负面清单的有永泰县、泰宁县、周宁县、柘根据《龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》中龙岩市生态环境总体准入要求，本项目5表1-2项目与龙岩市生态环境准入要求符合性分析准入要求本项目符合性空间布局1.龙岩经济技术开发区、龙雁经济开发区、漳平工业园区禁止引入以氨氮、总磷等为主要污染物的重点行业工业项江、汀江流域两岸严格控制新、扩建增加氨氮、总磷等主要污染物排放的项目。3.闽江、九龙江禁止新建、扩建铬盐、氰化物生产项目。本项目位于龙雁经济开发区，项目排放的废水不以总磷、总氮为主。符合要求污染物排放管控九龙江流域：九龙江北溪江东北引桥闸以上、西溪桥以上，新建水污染型项目应实行水污染物排放量倍量削减替代。项目排放的废水水质较为简单，不属于水污染型项目。符合要求环境风险九龙江北溪流域禁止新、扩建电镀项目。本项目不属于电镀项符合要求类。目前项目已取得龙岩市新罗区发展和改革项目选址于福建省龙岩市新罗区雁石镇龙雁东三路28号，为租用龙岩市润峰科技有限公司闲置厂房进行改造，作为项目生产厂房，建设用地为工业用地，不新增建设用地。符合工业园区土6建设内容电子专用材料、合成材料制造、碳纤维再生利用技术研发等），咯烷酮（NMP）。项目用地为租用龙岩市润峰科技有限公司现正极材料（或负极材料）形成糊状物质，涂覆在金属箔片上，经烘干使正极材料（或负）：结果见附件6NMP废液不具有易燃性、腐蚀性、反应性、急性毒性、浸符合国家环境政策要求，项目纯化过程为单纯物理7根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环），的相关环保法律法规和环评技术导则要求对项目现在进行了现项目建设用地为租用龙岩市润峰科技有限公司现行项目生产，项目位于现有一期项目南侧，与现有项目主生产系统。项目建设内容主要含生产车间、原料及产品仓类别现有一期工程扩建工程扩建后整体工程扩建前后变化情况功能区名称设计规模能设计规模使用功能设计规模使用功能主体工程车间一1374.5m2，1层用于粗/细碳纳化生产设搅拌滤机等不涉及不涉及1374.5m2粗/细碳纳米管纯化生产机等不变车间二1374.5m2，1层于碳纳干和包装不涉及不涉及1374.5m2纳米管烘干和包装不变塔釜区//露天、积2300m2设脱水塔、中间馏分塔、冷凝器、再沸器、露天、占地面积2300m2分塔、冷凝器、再沸器、预热器等设施新增8预热器等设施改造，新增不变不变不变改造，新增改造，新增不变残液回收塔区//露天、积600m2设残液回收塔、冷却器产品塔、物料泵等设施地面积600m2却器产品塔、物料泵等设施辅助工程仓库在车间一划定200m2区域为项目的原辅不涉及在车间一划定200m2区域目的原辅材料、产品存贮。纯水区层于厂区设纯水纯水箱不涉及914m2，1层箱储罐区L*B=12m*12m30m3盐酸储罐，30m3硝酸储罐，设置围堰64立方不涉及L*B=12m新建，露天，30m3盐酸储置围堰64立方//露天，占地面积500m2设置2个500m3，NMMP回收液储罐，设置围堰500m3露天，占地面积500m2设置2个500m3，NMMP回收液储罐，设置围堰500m3//露天，占地面积400m2设置2个500m3，NMMP回收液储罐，设置围堰有效容积500m3露天，占地面积400m2设置2个500m3，NMMP回收液储罐，设置围堰有效容积500m3回收酸200m2区域新建，不涉及不涉及在车间二划定200m2区新建，位于厂区污水处9罐区置2个80m3酸堰100m3域置2个80m3100m3不变不变不变不变不变不变不变不变公用工程办公宿舍综合楼建筑面积1732m2科技有现有依托建筑面积1732m2依托龙岩润峰科技有限公司现有供水系统本项目水源为工业园市政给水管网，引入管径为DN100，供水压力为0.30MPa依托本项目水源为工业园市政给水管网，引入管径为0.30MPa供电系统本项目电源从园区引进一路市政10KV高压线路至本工程10KV变、配电室，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆埋从10KV高压线杆引下埋2500KVA变压器1台依托本项目电源从园区引进一路市政10KV高压线路至本工程10KV变、配电YJV22-10KV型电力电缆埋从10KV高压线杆引下埋地引至高压开关，设置2500KVA变压器1台供热系统本项目生产时热源需求为蒸汽，采用购买园区神华福能龙岩发电有限公司蒸汽为生产供热，通过管道输送到生产设备依托本项目生产时热源需求为蒸汽，采用购买园区神华福能龙岩发电有限公司蒸汽为生产供热，通过管道输送到生产设备环保工程废气处理投料粉尘新建，布袋除尘过滤后以无组织的形式排放不涉及投料粉尘尘过滤后以无组织的形式排放酸洗、压气新建，碱液喷淋吸收塔，直径0.5m，15m高排气筒DA001排气筒排放。不涉及酸洗、压滤、储罐大小呼吸废气高排气筒DA001排气筒排放。烘干废气新建，水喷淋，直径0.3m，15m高排气筒DA002排气筒排放不涉及烘干废气新建，水喷排气筒DA002排气筒排放新建，布袋除不涉及破碎、包粉尘尘，直径0.5m，15m高排气筒DA003排气筒排放装粉尘排气筒DA003排气筒排放新增新增不变新增//凝气冷凝+二级水喷淋+活性炭吸附+高0.6m）N-DA001排气筒排放工艺不凝气冷凝+二级水喷淋+活性炭吸附+高15m（内径0.6m）N-DA001排气筒排放//废气并入工艺不凝气后端的二级水喷淋+活性炭吸附装置一同处理后排放储罐大小呼吸废气并入工艺不凝气后端的二级水喷淋+活性炭吸附装置一同处理后排放//NMP项站废气污水处理池加盖、及时喷洒除臭菌，厂区周边种植具有吸收恶臭的乔木NMP项目区污水处理站废气污水处理池区周边种植具有吸收恶臭的乔木废水处理酸洗压滤废水、水洗压滤废水，地面清洗废水、碱液喷淋废水、纯水制备废水。其中酸洗压滤废水采用离子膜系统废酸进行回收，回生产线继续使用，尾水与其他生产废水通过化学法进行中和处理，废水处理站处理规模900m3/d。盐酸和硝酸酸洗废水分别处理，便于回收使用。依托原有，生活污水：化粪池，设计处理能力20m3/d。不涉及新建，酸洗压滤废水、水洗压滤废水，地面清洗废水、碱液喷淋废水、纯水制备废水，其中酸洗压滤废水，采用离子膜系统废酸进行回收，回生产线继续使用，尾水与其他生产废水通过化学法进行中和处理，废水处理站处理规模900m3/d。盐酸和硝酸酸洗废水分别处理，便于回收使用。依托原有，生活污水：化粪池，设计处理能力20m3/d。/蒸汽冷凝水部分回用于项目凝水补水，部分可回用于一期项目水洗用水，不排蒸汽冷凝水部分回用于项目冷却器补水，部分可回用于一期项目水洗用水，不排放放新增新增新增改造一座100m2危废暂存间新增NMP工程措施不变新增NMP工程/冷却器用水，部分用于地面或废气喷淋用水，其余部分循环使用，不排放冷却器用水，部分用于地面或废气喷淋用水，其余部分循环使用，不排放/项目露天罐区、生产装置区初期雨水集引至厂区初期雨水池（设置于污水处理站内容积40m3与地面清洗废水、工艺废水一同接入新建的污水处理站处理(处理规模70m3/d，采用水解酸化+A/O+A/O)达标后排入龙岩市第二污水处理厂处理达标后外排雁石溪项目露天罐区、生产装置区初期雨水集引至厂区初期雨水池（设置于污水处理站内容积40m3与地面清洗废水、工艺废水一同接入新建的污水处70m3/d，采用水解酸化+A/O+A/O)达标后排入龙岩市第二污水处理厂处理达标后外排雁石溪固废处理设置有效库容约50m2一般固废暂存间NMP项目区设置一座100m2危废暂存间现有工程：设置有效库容约50m2一般固废暂存间，100m2危废暂存间噪声治理选用低噪设备，采用减震垫进行减震处理，密闭式厂房隔声，对风机、空压机等高噪设备采用隔声罩进行降噪处理选用低噪设备，采用减震垫进行减震处理，对风机、空压机等高噪设备采用隔声罩进行降噪处理选用低噪设备，采用减震垫进行减震处理，密闭式厂房隔声，对风机、空压机等高噪设备采用隔声罩进行降噪处理环境风险各类湿法作业区四周设置围堰和废液收集沟渠，并设置可视化连通管道和阀门，将围堰、沟渠和事故池互相连通；储罐区围堰有效容积64m3，废酸占存暂存罐区围堰有效容积不小于80m3；设置事故废水池385.5m3原料及产品罐区地面及池面进行防渗、四周设置围堰、废液收集沟渠，并设置可视化连通管道和阀门；围堰、沟渠和事故池、初期雨水收集池互相连通。现有工程：各类湿法作业区四周设置围堰和废液收集沟渠，并设置可视化连通管道和阀门，将围堰、沟渠和事故池互相连通；储罐区围堰有效容积64m3，废酸占存暂存罐区围堰有效容积不小于80m3；设置事故废水池385.5m3/NMP原料及产品罐区地面及池面进行防渗、四周设置围NMP原料及产品罐区地面及池面进行防渗、四周设置围堰、废液收集堰、废液收集沟渠，并设置可视化连通管道和阀门；围堰、沟渠和事故池、初期雨水收集池互相连和残液回收塔区设置防渗及导流沟渠。将围堰、沟渠和事故池（现有事故池进行扩建，扩建容积236m3）、初期雨水收集池互相连通。沟渠，并设置可视化连通管道和阀门；围堰、沟渠和事故池、初期雨水收集池互相连通。NMP回收塔釜区和残液回收塔区设置防渗及导流沟渠。将围堰、沟渠和事故池（现有事故池进行扩建，扩建容积236m3）、初期雨水收集池互相连通。风险措施现有工程扩建后工程备注产品名称生产规模（t/a）产品名称生产规模（t/a）新能源电池用高性能碳纳米管新能源电池用高性能碳纳米管//NMP提纯品86865.42新增无色透明液体纯度（%）≥99.9水分（%）≤0.02色度（Hazen）≤10密度（D420）1.029～1.033丁内酯（wt%）≤0.052.4主要生产设施及设施参数序号设备名称规格型号单位现有工程扩建后噪声源强（dB（A）)扩建前后变更情况数量数量1纯水机组30t/h单级反渗透水处理设备台2265~90不变2Φ4200*7250，V=100m³台11/不变3纯水罐50m³个22/不变4冲洗水罐50m³个11/不变540%硝酸储罐Φ3200*1500，48m³(卧罐)个22备，不6789202122232425262728293031323334变备，不变备不变不变不变不变不变不变兼硝酸酸洗，不变兼硝酸水洗，不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变不变31%盐酸储罐Φ4000*3800，50m³(卧罐)个2240%氢氟酸储罐Φ3200*1500，48m³(卧罐)个22硝酸回收罐Φ3200*1500，48m3(卧罐)个11盐酸回收罐Φ3200*1500，50m3(卧罐)个11氢氟酸回收罐Φ3200*1500，V=48m3(卧罐)个11硝酸计量罐Φ1600*1600，V=5m³个11盐酸计量罐Φ1600*1600，V=5m³个11氢氟酸计量罐Φ1600*1600，V=5m³个11PPH搅拌釜氢氟酸酸洗搅拌釜4000*4000，48m³个2265~85氢氟酸水洗搅拌釜4000*4000，48m³个2265~85盐酸酸洗搅拌釜4000*4000，48m³个2265~85盐酸水洗搅拌釜4000*4000，48m³个5565~85PPH酸雾吸收塔Φ2000*6000个2265~80粉末输送线/台1175~80硝酸加料泵SZ65-50-125SF46台2275~80氢氟酸加料泵SZ65-50-125SF46台2275~80盐酸加料泵SZ65-50-125SF46套2275~85纯水泵ZS80-65-125/9.2SSC台1175~85泵CDMF32-6FSWSC台2275~85泵5m³/h，160m台5575~85泵30m³/h，60m，PP台75~85泵40UHB-ZK15-25台2275~85滤液转移泵30m³/h，20m台5575~85氢氟酸回用泵30m³/h，30m台2275~85硝酸回用泵30m³/h，30m台1175~85盐酸回用泵30m³/h，30m台1175~85水洗回用泵30m³/h，30m台4475~85353637383940414243444546474849505152535455565758596061高压隔膜压滤机酸）酸洗压滤机个1175~80不变不变不变不变不变新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增新增1250型，250m2，盐酸酸酸洗压滤机个1175~80酸）水洗压滤机个1175~801250型，250m2，盐酸水洗压滤机个2275~80空压机10m³/min台2275~80脱水塔Φ900/1400×18200mm台0275~80中间馏分塔Φ1200×17500mm台0275~80产品塔Φ1800×36800mm台0275~80脱水塔冷凝器260m2台0275~80脱水塔再沸器220m2台0275~80中间馏分塔冷凝器105m2台0275~80中间馏分塔再沸器150m2台0275~80产品塔冷凝器180m2台0275~80产品塔再沸器180m2台0275~80原料预热器80m2台0275~80产品冷却器80m2台0275~80中间馏分塔回流罐Φ1000×2000（mm）台02/产品塔回流罐Φ1000×2000（mm）台02/真空缓冲罐Φ1400×2400（mm）台03/残液回收塔Φ1100×11500（mm）台0175~80物料泵/台03075~80真空泵300m3/h台0575~85循环水泵1000m3/h，h=35m台0275~85中间储罐30m3台05/空压机600m3/h台0275~85制氮机150m3/h台0175~85压缩风储罐30m3台01/氮气储罐30m3台01/产品罐500m3台02/原料罐500m3台02/表2-5项目主要原辅材料及能源消耗一序号名称单位现有工程年用量扩建后工程年用量存放位置最大存扩建前后变化情况备注1碳纳米管t/a原料区500不变外购2氢氟酸（40%）t/a量）459（补充量）罐区43不变外购3t/a量）459（补充量）罐区58不变外购4t/a1530（补充量）1530（补充量）罐区49不变拟使用同园区内的龙化化工公司生产每日配送5片碱t/a600600原料区50不变废水处理药剂6PACt/a300300原料区50不变废水处理药剂7PAMt/a3.53.5原料区5不变废水处理药剂8NMP水溶液t/a/100000原料罐区新增外购9氮气万m3/a/30氮气储罐30m3新增压缩空气制得生产用水t/a355874.10356174.10//+300应生活用水t/a579//+450园区供应电kW·h/a600//+800区域变电站提供蒸汽t/a30550.2130550.2//+100000神华福能龙岩发电有限公司供应控制指标含量（%）纯度86.883高沸点0.103低沸点0.014水分生活污水经化粪池处理后接入园区污水管网，生产废水排放厂区污水处理站处理后接入园区污水管网，最终汇入龙岩市第二污水处理厂处本工程电源从园区引进一路市政10KV高压线路至本工程10KV变、配电室，电源变压器1台，低压配电间配电装置选用固定式低压开关柜，配电柜放射式对在本项目10KV变配电室设置一套10KV配电系统，一路10KV进线电源。高压配项目用水主要为生活用水、生产用水。生产用水主要为物料冷却器用水、预热器和精馏塔用蒸汽、地面清洗用水、实验室检验用水以及雨水污水量为360m3/a（1.2m3/d）。生活项目生产用水主要为冷凝器用水以及预热器和精馏塔用蒸汽，蒸汽由神华福能龙岩发电有限公司统一供应。产生的废水主要为工艺废水、地面冲洗水、冷凝器废水、废气给水排水设计手册》（中国建筑工业出版社），地面冲洗废水产生量为1.0L/m2·次，地废气喷淋用水主要为精馏塔不凝气和罐区大小呼吸废气喷淋用水，每天补充新鲜用项目区初期雨水，主要为露天区域雨天前15min产生的雨污水，项目露天区域占地0.756F—汇水面积，取有效集水面积0.5hm2。经计算，一次强降水（以15min计）厂区收集水约为34.34m3。按年规模降水次数表2-7项目给排水平衡一览表（单位：m3/a）用水单元用水量损失量排放量排放去向用水量新鲜水量循环用水生活用水450450090360化粪池工艺产生水000010000污水处理站冷凝器1000007208.57(蒸汽冷凝水92791.4350002508.57用于地面清洗、废气喷淋补充用水精馏（蒸汽）10000010000001000090000排放的冷凝水用于冷却器补充用水和一期工程水洗用水，不外排环境废气喷淋用水21600冷凝器循环水）19520污水处理站实验室检验用水300300060240污水处理站地面冲洗用水128.57用冷凝器循环水）0115.71污水处理站初期雨水2747.20污水处理站合计222478.57110467.07112011.516242.86106671.48/222478.57222478.57110467.07（不含初期雨水和工艺生成废水）投入产出物料名称投入量物料名称产出量NMP回收液100000产品NMP提纯品86865.42///废气不凝气28.58/水蒸气2706//废水工艺废水10000//精馏残渣400合计100000合计100000本项目车间呈矩形分布，物流和人流出入口分开设置；加工区位于项目车间中部，紧邻原料区，项目各功能分区以利于各生产工序操作为原则来布置，使生产过程更加顺畅，节约时间，提高效率；项目原料罐和成品罐的布设有利于生产时原料的输送及成品工艺流程和产排污环节项目租用龙岩市润峰科技有限公司闲置厂房进行短，仅安装生产设施及环保工程建设，对周边的环境影图2-1项目生产工艺流程及产污环节图本项目采用减压工艺对原料进行精馏分离，来自罐区的原料经换热后进入脱水塔，塔顶馏出废水外排至污水处理设施，塔釜物料进入二级塔继续精馏分离，塔顶中间馏分塔塔顶气相经配套循环水冷凝器冷凝，冷凝液部分回流至脱水塔内污水处理站处理；脱水塔真空不凝气经密闭管道收集后经活性②中间馏分：脱水塔塔底物料经出料泵泵入中间馏分塔，脱出配套循环水冷凝器冷凝为液相后回流至脱水塔。产污环节：中出料流程，塔顶气相（即产品）全部采出后经过产品塔配套循环水送到中间罐组成品罐，检验合格后泵入成品罐区成品罐储存，不合精制提纯。产污环节：产品塔真空不凝气经密闭管道收集后经废气产品塔塔底残液经冷却后进入精制残液中间罐收集，定期与项目有关的环境污染问题司闲置厂房作为建设用地，根据现状调查与项目有关的原有环境问题为），行纯化，主要利用氧化性酸对碳的氧化反应处理，同的硝酸或氢氟酸，使釜内酸的浓度为8.25%，然后通过真空加料泵将料仓内的碳纳米管打入聚丙烯搅拌釜中，打开搅拌机进行充分搅拌混合，同时采用蒸汽直接加热物料至碳纳米管产品耐酸碱不会发生反应。此步骤可以去除杂团碳及80%的催化剂。反应原理22O2O酸洗的过程在密闭的反应釜中进行，该工序主要产生酸雾和噪声，产生的酸雾通过搅拌完后的物料连同酸液一起通过管道打入到密闭的压滤机中，将酸液压滤排出，更换的废酸液排入污水处理系统中的膜处理工序，回收利用硝酸，产生的酸雾通过密闭硝酸洗或氢氟酸洗压滤后的物料在压滤机中不动。蒸汽直接加热纯水至80℃左右，水洗后的物料经压滤机压滤，该工序主要产生废水、噪声以及更换的滤布，压滤机盐酸处理与硝酸处理工序一致，同样首先将纯水打入聚丙烯搅拌釜中，然后再用酸釜物料需要搅拌12h左右的时间，使催化剂及杂团碳与强酸充分反应而去除。此步骤使FeAl1.7Mg0.1O4.15+8.3HClFeCl3+0.1MgCl2+1.7AlCl3+4.15H2O盐酸处理后的物料连同酸液一起通过管道打入密闭的压滤机中，将酸液压滤排出，存入中间储罐循环使用，酸液循环使用两次后更换，更换的废酸液，排入污水处理系统水洗后的物料经压滤机压滤，该工序主要产生废水、噪声以及更换的滤布，压滤机使用湿料粉碎机对二次纯水洗完的湿料进行粉碎。由于粉碎机为密闭的，物料湿度因此步骤无废气产生。粉碎完成的产品封口装袋即为成品。封装过程中会产生少量颗粒项目碳纳米管酸洗过程中，硝酸、氢氟酸、盐酸废水经压滤后作为回收酸返回相应滤，设置各类废水回收罐，这部分回收量含硝酸、盐酸、氢氟酸、纯水），排放的酸洗后接入园区污水管网，进入龙岩市第二污水处理厂处理后外排雁石溪。酸洗压力废水产项目水洗过程压滤产生的洗水废水，前段压力废水直接进入厂区污水处理站处理，后端水洗压滤废水暂存于回用池回用酸洗，用于酸洗工序，剩余部分压滤废水进入废水处理站进行中和、沉淀、过滤处理达标后，排入园区管网，进入龙岩市第二污水处理厂进一步处理达标后外排雁石溪。项目水洗过程压滤废水进入厂区污水处理站废水量为区污水处理站处理达标后，排入园区管网，进入龙岩市第二污水处理厂进一步处理达标根据项目水平衡，本项目纯水制备浓盐水排放本项目废气主要为原料输送至料仓过程产生的粉尘、酸洗废气、压滤废气、烘干废项目碳纳米管原料为粉状物料，采用密闭的料仓进行储存，外购粉状碳纳米管在卸入料仓过程由于动力因素，将产生粉尘（炭黑尘），粉尘经料仓自带的布袋过滤装置过本项目产品经水洗后进行破碎烘干，采用密闭烘箱进行烘干，烘干过程主要产生少部分烘干粉尘、水蒸气，烘干粉尘以颗粒物（碳黑尘）计，产品前期烘干过程中主要为水蒸气，当烘干达到一定干燥度后则会产生少部分粉尘，由于夹带水蒸气，其产生的烘粉尘产生量为不大于产品（1800t/a）的50ppm计，则烘干废气粉尘产生量为0.09t/a量3000m3/h）引至一根φ0.3m，15m高排气筒（DA002）排放，粉尘收集效率90%，处尘（碳黑尘），破碎时间按4小时进行计算，年工作300天出、口逸出，产生的粉尘经集气罩收集后与烘干废气采用同一套布袋除尘器处理，粉尘本项目碳纳米管经烘干及破碎后进入碳管袋装区进行装袋包装，包装过程中会有少天。包装粉尘废气通过在包装口上方设置集气罩进行收集，收集后的粉尘经烘干工序的通过厂区储罐进行储存，储罐贮存和转运过程将产生大小呼吸废气，产生的废气经罐顶项目运营期主要噪声为各泵类设施设备产生的噪声，设备运行的噪声源强在60~90项目厂区污水处理站压力污泥主要成分为钙盐，根据本项目生产过程中产生的压滤固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020压滤污泥属于其他轻工化工废物，一般本项目投料粉尘和包装粉尘处理过程采用布袋除尘器进行处理，布袋除尘器粉尘收类与代码》（GB/T39198-2020），布袋除尘器收集粉尘属于其他轻工化工废物，一般固业固体废物，废包装袋属于其他轻工化工废物，一般固废代码170-001-49，集中收集后项目定员16人，按全部人员住厂计。职工生活垃圾产生量按1kg/人•天计，年工作时间为300天，则项目生活垃圾产生量约为0.016t/d（4.8t/a生活垃圾统一收集后交序号类类别一般固废1压滤污泥其他轻工化工废物170-001-497800/出售综合利用02RO膜其他轻工化工废物170-001-490.3/供应商回收利用03布袋除尘收集粉尘非特定行业900-999-662.691/回用于生产04废包装袋其他轻工化工废物170-001-49/物质回收公司回收利用0合计//724.491///根据现场勘察，项目现有工程处于施工阶段，生产车间目前已建完成，目前的施工现场为生产配套的环保工程建设和设备的安装。从现场看施工造成的裸露地面尚未进行绿化或硬化，雨天存在水土流失，干燥环境将产生扬尘。要求建设单位施工安排在晴天情况下施工，施工现场进行喷雾降尘，对施工粉料堆场进行遮盖抑尘；无法避免在雨天施工阶段，设置沉淀池，将雨污废水引至沉淀池处理，表2-9废水污染源源强核算结果及相关参数一览表类别编号废水类型水量污染物浓度（mg/L）（t/a）pHCODBOD5NH3-N总氮总磷石油类动植物油氯化物氟化物总铁总铝总盐生产废水1酸洗压滤废水（废酸）2576.73040/001100011000130002水洗压滤废水225000602025/003002地面清洗废水5~7200050/6000500003喷淋废水5~8030/0060000700进入厂区污水处理站生产废水混合废水浓度（mg/L）/4~660.82149.31150.1725.36/0.390.001298.71421.751419.32产生量（t/a）230276.7/14.00634.38334.5814.5775.839/0.0900.000299.06497.1193.6582.456326.837治理措施调节池+中和+混凝沉淀排放浓度（mg/L）/6~952.92119.4522.5325.36/0.310.00259.74496.76排放量（t/a）230276.7/12.18527.5065.1874.5775.839/0.072059.8133.8850.3660.246114.393处理效率（%）//2000/20/969090654纯水制备废水104414.27~96000/0000000产生量（t/a）104414.2/8.3536.26510.44100/0000000治理措施直接排放排放量（t/a）104414.2/8.3536.26510.44100/0000000生活污水产生浓度（mg/L）/7~825020035506/30/////产生量（t/a）462/0.1160.0920.0690.0160.0230.003/0.014/////处理措施化粪池排放浓度（mg/L）/7~86035503//////排放量（t/a）462/0.0580.0370.0280.0160.0230.001/0.006////处理效率（%）//5060600050/60////混合生产废水废水量334690.9/61.37100.9046.70/0.22/178.710.73341.79处理措施龙岩市第二污水处理厂外排雁石溪排放浓度（mg/L）/6~9602020820/0.01/178.710.73341.79排放量（t/a）334690.9/20.0816.6946.6942.6786.694/0.003/59.8133.8850.3660.246114.393表2-10废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染源污染物排放方式污染物产生治理措施污染物排放排气筒排放时间h排气筒位置废气产生量产生浓度mg/m3产生速率产生量工艺效率排放废气量排放浓度排放速率排放量高度mΦ/m编号经度纬度（kg/h）%（Nm3/h)mg/m3（kg/h）（t/a）碳纳米管生产线原料颗粒物（碳黑尘）无组织//0.720.216布袋除尘99//0.0070.002///300//投料酸洗氯化氢有组织50005.400.0270.192两级碱液喷淋9950000.0540.00030.0020.4DA0017200117.160680125.2752002硝酸雾0.0550.1970.0010.0023600氟化物0.0780.2790.1560.0010.0033600氯化氢无组织//0.0070.048////0.0070.048///7200//硝酸雾//0.0140.049////0.0140.049///3600//氟化物//0.308040.07////0.3080.070///3600//压滤氯化氢有组织50002.200.0110.013两级碱液喷淋9950000.0220.00010.00010.4DA001600117.160680125.2752002氟化物244.800.7342.4480.0120.007氯化氢无组织//0.0030.003////0.0030.003/////氟化物/0.3060.183////0.3060.183//储罐大呼吸氟化物有组织50007.000.0350.002两级碱液喷淋9950000.070.00040.000020.4DA00113.54~73.38117.160680125.2752002氯化氢183.800.9190.0450.0090.000544.19氟化物无组织/0.0020.00012////0.0020.0001///13.54~73.38氯化氢/0.0210.00102////0.0210.001///44.19//储罐小呼吸氟化物无组织/0.000040.0003/995000/0.000040.0003//7200//氯化氢/0.000210.00021////0.00020.0002//7200//烘干颗粒物（碳黑尘)有组织300022.670.0680.0015布袋除尘器9930000.230.00070.000020.3DA002117.160631825.27582247无组织/0.0080.009车间密闭，加强厂区绿化，加强设备检修等90//0.00080.0009/////破碎颗粒物（碳黑尘）有组织3000282.670.848布袋除尘器9930002.830.0080.0100.3DA002117.160631825.27582247无组织//0.0940.113车间密闭，加强厂区绿化，加强设备检修等90//0.0090.011/////产品包装颗粒物（碳黑尘）有组织3000600布袋除尘器99300060.0180.0160.3DA002900117.160631825.27582247无组织//0.20.18车间密闭，加强厂区绿化，加强设备检修等90//0.020.018///900//合计：DA001氯化氢有组织5000191.400.9570.25两级碱液喷淋9950000.0100.003////硝酸雾0.0550.1970.0010.002////氟化物267.402.670.0130.010////DA002颗粒物（碳黑尘）有组织3000905.172.7162.718布袋除尘器9930009.050.0270.027////厂界颗粒物（碳黑尘）无组织//0.3020.302////0.0030.003////氯化氢无组织//0.0310.052////0.0310.052////硝酸雾/0.0140.049///0.0140.049////氟化物/0.6160.253////0.6160.253//区域环境质量现状位数平均值均达标。详见/zwgk/sjfb/hjsj/zlph/202307/t20城市综合指数达标天数比例SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3_8h-90per首要污染物龙岩7230.6臭氧《福建鑫鹭钨业有限公司废钨资源再生利用生产线的技改项目环境影响报告连续7天对距项目区西南侧3kn处（洋城村）大气环境现状监测数据。引用的采样点位检测项目浓度范围最大占标率%超标率%洋城村TVOC(μg/m3）2.47~4.4430.740根据表3-2表明，区域环境质量中的TVOC浓度符合《环境影响评价技术项目区域水环境属于雁石溪，水体主要功能为工业用水、农业用水，执行九龙江流域28个国省控断面Ⅰ-Ⅲ类水质比例为100%，龙岩市省控小流域49个监测断面（逢双月监测）水质为Ⅰ-Ⅲ类综合水质比例为100%。其中，九龙/gk/zdlyxxgk/hjbh/h环境保护目标项目500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特环境要素环境保护目标方位距离规模环境功能环境空气益坑村东南侧0.21km420人（GB3095-2012）二类区水环境柯溪西侧0.7km/（GB3838-2002）III类水体雁石溪东侧47.72m3/s（GB3838-2002）Ⅳ类水体声环境项目50m范围内无声环境敏感目标（GB3096-2008）3类污染物排放控制标准组织排放厂区内监控点处任意一处浓度值还应执行《挥发性有机物无组织排放度厂界监控点浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。废气物烃(DB35/1782-2018)N-DA002值//////氢值/标/氨////本项目生活污水经化粪池预处理后，与经厂区污水处理站后的生产废水一同接入园区污水管网，汇入龙岩市第二污水处理厂进一步处理达标后外排雁石溪。接入管网的废污水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB-T31962-2015）；龙岩市第二污水处理厂尾水排放执行《污染物排放标准》（GB18918-2002pHpH813别一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标根据《福建省环保局关于做好建设项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知》和《“十三五”生态环境保护规划》，“十三五”期间主要控制污染物为重点地区总氮7项指标。根据国家总量控制要求，对全国实施重点行业工业烟粉尘总量控制，对总氮、总磷和挥发性有机物实施重点区域与重点行业相结合根据项目工艺特点，本项目扩建前后申请总量为废水：COD、NH3-N；废股权交易中心购买取得排污权指标，其中非甲表3-5本项目污染物总量控制指标类程NH3-N物NOx00施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施4.1.1地表水环境影响分析根据项目工程分析，扩建项目生活污水量排放量为460主要污染物为CODCr、BOD5、SS、动植物油、NH3-N、总磷、总氮。其初始产生浓度为产生的废水主要为工艺废水、精馏蒸汽冷凝水、冷凝器冷却废水、实验室分析用水，地面冲洗水、初期雨水及废气处理水喷淋设置定期排放废水。其中精馏蒸汽冷凝水经冷却塔冷却后作为冷凝器冷却补充用水或一期水洗用水不排放；冷凝器冷却废水，部分用于地面清洗用水，部分用于废气喷淋塔补充用水其余部分循环使用，只需定期补充用水，不排项目雨天收集初期雨水量2747.20t/a。废水中的主要污染物为COD：400mg/L、SS：目污水处理站前端设置一个容积不小于40m3初期雨水池，在项目区雨水汇合口设置一个4.1.2废水治理措施可行性分析按20%波动，项目废水处理站处理规模按70m3/d同时提高废水的可生化性，使后续的好氧生化处理稳定地运行，实现废水的达标排放。混合后的废水进入水解酸化过程，在大量的水解细菌、酸化菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子，从而改善废水的可生化性。厌氧/缺氧/好氧（A2/O）工艺将厌氧、缺氧段异养菌将废水中的悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧工艺处理后可以满足接管标准。根据表4-33，项目工艺废水、生活污水、地面清洗废水、实验废水、初期雨水厂区污水处理站处理后，满足基地污水处理厂接管标准及《污水综合水排放量54.01m3/d，可以满足项目废水处理需龙岩市第二污水处理厂接纳项目龙岩市第二污水处理厂建设地点位于雁石镇洋城目前龙岩市第二污水处理厂及配套管网已建成，现有厂区的废水已经接管进入污水处理厂处理，且污水处理厂出水可以满足相应的排放标准要求。项目投产后废污水排放量为力接纳项目厂区的全部废水。因此，项目企业排放的废污水不会对龙岩市第二污水处理厂4.1.3废水自行监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及结合《排污许可申报与核表4-2废水环境监测计划及记录信排放口编号污染物名称监测设施监测频次执行排放标准生产废水排放口DW002流量手工《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1pHCODBOD5NH3-N石油类雨水排放口COD石油类4.2.1大气环境影响分析本项目废气主要为工艺不凝气、罐区大小呼吸废气、实验室分析废气、污水处理站废根据工艺流程可知，项目工艺不凝气以非甲烷总烃就，主要来自精馏塔（脱水塔、中采用蒸发的方式使其固液分离，液体采用水冷方式使气体液化。根据建设单位提供的相关资料，精馏不凝尾气主要为NMP、低沸点物质。同以上，其中低沸点物质中的20%也将被冷凝器液化进入二级水雾喷淋+活性炭吸附进行处理，水雾喷淋对NMP对去除效率可达99质对去除效率按20%核算，活性炭对不凝气的处理达60%以上，不凝尾气通过密闭管路收储罐“大呼吸”损失：大呼吸损耗是指在储罐收发物料作业中产生的物料蒸气损失。储罐收物料时，随着物料的上升，物料和罐顶间的物料受到压缩，压力不断升高，当气体压力升到设在罐顶上的呼吸阀的控制压力时，压力阀盘打开，呼出废气;油罐发物料时，随物料面下降，气体空间压力降低，当压力降至呼吸阀的控制真空度时,真空阀盘打开，吸入空气，使罐内气体空间的蒸发废气浓度下降，加速废气的蒸发；发物料结束后，由于物料的蒸发，罐内气体压力迅速回升，呼吸阀自动开启排气所导储罐“小呼吸”损耗：是指因储罐温差变化而使物料蒸发损耗。储物料罐中静止储存的物料，白天受太阳热辐射使油温升高，引起上部空间气体膨胀和物料蒸发加剧，罐内压力），LDW1：单个固定顶罐大呼吸蒸发损耗量，kg/h；VL1：装罐时瞬时最大源强以泵的流量计算，20m3/h；LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H表4-4NMP储罐“大呼吸”废气源强核位置储存物质储罐数量 /个参数选择Lw值kg/a物料总投入量m3/a总耗损量t/a瞬时最大源强kg/hMPKnKcVL1原料罐NMP299.1338.66112046.773112085.80.050.007产品罐NMP299.1338.66112040.55497181.70.040.006位置储存物质储罐数量/个参数选择单罐损耗kg/个总耗损t/a排放速率kg/hMP(kp)DHFpCKc原料罐NMP299.1338.666.4110.0370.005产品罐NMP299.1338.666.4110.0370.005化验室主要用于原辅料、成品等有机溶剂的检测，使用过程中会挥发产生少量的有机则挥发性有机物废气产生量约为0.2吨/年，产生量较小，统一以非甲烷总烃计。项目试剂非甲烷总烃产生源强参考《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》，采根据上式计算，污水处理区非甲烷总烃产生括：生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常、污染物排放控制措施达不到应有效率等情况。结合项目设备清单和生产工艺，对照废气源强情况，项目主要考虑项目喷淋设施水量不足、活性炭吸附效率不够等，处理效率按正常工况的50%计算，持续时间2h，每年发生一次的情况下的排放源强。项目非正常工况下的废气污染源强核算及4.2.2废气治理措施可行性分析本项目有机废气采用“冷凝+二级水喷淋装置+活性炭吸附”处理。冷凝法是利用气态污染物在不同温度及压力下具有不同的饱和蒸汽压,在降低温度或加大压力下,某些污染物凝结下来,以达到净化或回收的目的；水喷淋吸收主要是利用了部分废气溶于水的特性，在具体操作中将废气跟水充分的接触（一般利用曝气等方法）让废气中易溶于水的物质被水吸有机废气，NMP与水互溶，可采用水喷淋吸收处理工艺，其工艺流程图见图4-1，不溶于强核算表明，有机废气采取冷凝、水喷淋吸收、活性炭吸附处理后可达《工业企业挥发性建设单位需制定严格生产操作规程，加强管理，健全文明生产制度并落实，尽可能减少无组织废气排放；厂区周边种植常年青阔叶林木，并采用高低结合，杜绝废气的非正常排放。可有效净化无组织废气，减少无组织废气4.2.3废气自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及结合《排污许可申报与核监测点位检测指标监测频次执行排放标准排气筒废气量、非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准限值四周厂界外1m非甲烷总烃、硫化氢、氨、臭气浓度项目运营期主要噪声为新增的泵类设施，等机械设备产生的噪声，具体噪声值及噪声本评价根据《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2021)推荐的方法，预测工程A=Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋AmAmisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减LP2=LP1TL+6）LP1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数；然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置LW=LP2+10lgs式中：tj—在T时间内j声源工作时间，s；N—室外声源个数；减如地面效应、温度梯度等衰减均作为工程位置厂界东厂界南厂界西厂界北与主要噪声源距离m2046厂界预测值dB(A)46.548.548.947.5预测结果表明，采取减振、隔声、距离衰减的措施后厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间65dB、夜间55dB）。中3类标准，本报告建议采用以下降噪措施1）选用低噪声生产设备，从源头上降低噪声源强。（2）加强车间内的噪声治理，对厂区高噪声设备有效措施，以有效降低车间噪声。（3）加强对设备的管理和维护，在有关环保人员的统一根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-201），本项目产生的固体废物主要为：精馏残渣、活性炭吸附装置更换产生的废活性炭、废机油、检验化验产生的实验室废物、污水处理站污泥、使用过的废手套抹布、职工办公生（2）废包装桶：本项目NMP废液及产品以槽罐车运输及储罐贮存为主，不活性炭吸附12.6天达到饱和，每年需更换24次，废活性炭产生（4）废机油：本项目制氮机、真空泵等设备维保需更换机油，产生废机油约0.5t/a。物油废物、废物代码900-217-08，采用专用桶进行收集，暂存于危废间，委托资质单位处为SS，不含重金属等危险性物质，故污水处理站产生污泥属于一般固废，污水处理站污预计年产生废旧拖把及抹布的重量为0.05t（8）生活垃圾：本项目定员30人，生活垃圾产生系数取0.5kg/人·天，则产生序号固废种类属性危废代码产生量（t/a）危险特性处置方式排放量t/a1精馏残渣危险废物HW11(900-013-1)400T委托有资质单位处置02废活性危险废物HW49(900-217-08)24T委托有资质单位处置03废机油危险废物HW08(900-217-08)0.5委托有资质单位处置04验室废物危险废物HW49(900-047-49)1T委托有资质单位处置05污泥一般固废，其他轻工化工废物170-001-49300/环卫部门统一清运处理06手套危险废物HW49(900-047-49)0.0507生活垃圾//4.5/0合计//730.05//0保护图形标志；危险废物使用符合标准的容器分类盛装，无法接入常用容器的危险废物可安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；按要求对危废间进行了防雨、防风、防渗、②一般工业固体废物贮存、处置能够满足《一般工业固体废物根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目为Ⅳ类建设项目，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。但考虑到项目使用的原料为有机化合物，正常工况下不会对地下水造成影响，但在事故工况下，会不可避免地发生废水泄漏（含跑、冒、滴、漏），如不采取合理的防治措施，则污染物有可能通过包气带渗入地下水中，从而影响地下水环境，甚至对地下水造成污染。项目为罐体配套安装液位仪和测漏仪，一旦发生内罐破损物料泄漏至外罐，测漏仪将立即报警提示，企业应立即进行罐内物料转移，对破损罐体进行修复，可有效防止危险物质泄漏；本项目储罐皆为承台式储罐，其承台坡向四周，储罐侧面和底部发生泄漏，泄漏物将顺着承台顶部坡向流出到罐区可视范围内的地面，可及时发现并得到处理基本不会对地下水产生根据项目对地下水的影响环节考虑，对照《环境影响评价技术导则地下水环境》表4-10本项目地下水污染防渗分区表防渗分区厂区分区防渗等级重点防渗区罐区、厂区污水处理站、应急池、初期雨水收集池、危废暂存间等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s；或参照GB18598执行一般防渗区生产装置区、废气处理区、辅助功能区等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s；或参照GB18598执行根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2），影响评价项目类别为Ⅲ类，敏感程度为不敏感，可不本项目位于福建省龙岩市新罗区雁石镇龙雁开发区，在租用已建闲置厂房进行改造建根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A地下水环境影响评价行业分类表，本项目为Ⅳ类建设项目，Ⅳ类建设项目不开展地废水经隔油池处理后与其他员工生活污水经化粪池处理后接入园区和废气处理区设置水泥防渗；危废间暂存间地面采取粘土铺底，再在上层铺设10~15cm原料和产品为有机物，在存储和使用过程应做到“三防”措施，避免“跑、冒、滴、漏”罐区和生产区设置围堰，围堰有效容积不小于最大贮存量。因此，采取相应防渗措施后项目废污水、危险废物、生产区、原料和产品储存过程不会对响。以上设施若发生渗漏，均会对地下水和土壤造成一定程度的影响，因此，企业应对运本次扩建项目与现有工程不存在依托关系，扩建工程涉及元。因此，扩建工程部分不与现有工程部分的风险单元进行CAS号理化特性危险性类别烷酮872-50-4N-甲基吡咯烷酮是一种有机物，化学式为C5H9NO1.性状：无色透明油状液体，微有胺的气味。2.密度：1.028g/cm33.熔点：-24℃4.沸点：202℃5.折射率：1.4706黏度：1.65mPa·s7.闪点：86.1℃8.燃点：346℃9.燃烧热：3010kJ/mol10.临界温度：445℃11.临界压力：4.76MPa12.电导率：(1~2)×10-8s/m13.溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解于大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物LD50小鼠经口5130mg/kg；静脉注射54.5mg/kg；腹腔注射3914mg/kg；静脉注射80.5mg/kg；腹腔注射2472mg/kg，属于类别5建设项目名称础润NMP综合回收利用生产项目建设地点福建省龙岩市新罗区雁石镇龙雁东三路28号地理坐标经度纬度25度16分28.986秒主要危险物质及分布NMP，主要分布于罐区、生产装置区环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）本项目物料泄漏引起突然环境事故引发的次生污染CO、消防废水等将会对大气、水环境及人群健康产生影响。消防废水如不能完全收集并处理达标，将会对区域污水处理厂造成冲击，进而影响周围地表水，加之防渗措施不当，会造成地下水环境污染。风险防范措施要求（1）大气环境风险防控措施一级防控措施：工艺设计与安全方面，如罐区、装置区、管线等密封防泄漏措施。以有效减少或避免使用风险物质。二级防控措施：报警、监控与切断系统，如有毒、有害气体自动监测报警系统，自动控制，联锁装置及自动切断系统等。以有效减少泄漏量、缩短泄漏时间的措施。三级防控措施：事故后应急处置措施，如喷淋消防系统、事故引风喷淋系统、泡沫覆盖、地下储池或备用罐等措施，并有效转移到废水、固废、备用储存设施中等。以有效降低事故状态下大气释放源强、缩短时间、减小排放量。（2）水环境风险防控措施一级防控措施：①在装置开工、停工、检修、生产过程中，以及可能发生含有可燃、有毒、对环境有污染液体漫流的装置单元区周围，建设了不低15的围堰和导流设施；②应根据围堰内可能泄漏液体的特性设置集水沟槽、排水口。宜在集水沟槽、排水口下游设置水封井；③围堰外设闸阀切换井，正常情况下雨排水系统阀门关闭，下雨初期和事故状态下打开与污水收集管线连接阀门，受污染水排入污水处理系统，清净雨水切入雨排系统，切换阀宜设在地面操作，切换时间按照《石油化工污水处理设计规范》（GB50747-2012）执行；④在围堰检修通道及交通入口的围堰为梯形缓坡，便于车辆的通行；⑤在巡检通道经过的围堰处设置了指示标志和警示标识；⑥在围堰内应设置混凝土地坪，并要求防渗达到10-7cm/s。二级防控措施：①当装置围堰、罐区围堤不能控制物料和消防废水时，关闭雨排水系统的阀门，将事故污水排入二级事故缓冲设施事故应急池。②为了防止厂区发生化学品泄漏事故时，事故废液四处逸散，项目应设1个应急事故池，参照《关于印发“水体污染防控紧急措施设计导则”的通知》（中国石化建标[2006]43号）中相关要求，事故池有效容积计算公式如下：参照《关于印发“水体污染防控紧急措施设计导则”的通知》（中国石化建标[2006]43号）中相关要求，事故池有效容积计算公式如下：按《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》（Q/SY65-2013）规定的事故缓冲设施总有效容积公式，核算本项目最大事故水量：V总＝(V1＋V2－V3)max＋V4+V5注：(V1＋V2-V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计。V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；t消——消防设施对应的设计消防历时，h；V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5＝10qFq——降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，mm；n——年平均降雨日数；F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。取值：1罐区单个储罐的最大存量为500m3，V1=500m3。2项目罐区为甲类，按照《建筑设计防火规范》的要求，甲类罐区火灾延续时间为3h，消防水量按最小15L/S计，消防废水为162m3。3本项目在原料储罐区设总容积不小于500m3围堰，因此，本次V3=500m3。4本项目V4=0t；5V5=74m3。(其中qa为雁石镇年平均降雨量1559mm；n为雁石镇平均降雨天数159天；F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积取厂区占地面积0.75ha；故V雨=10×1559÷159×0.75≈74m3。计算得：V总＝(V1＋V2－V3)max＋V4+74＝500+162-500+0+74=236m3。扩建项目区需设置容积至少为236m3事故应急池，方可满足事故应急要求，因此对现有事故应急池进行扩建，现有设置于厂区西北侧事故应急池容积385.5m3，扩建后总容积不小于621.5m3，事故应急池为半地下室，建设单位建设事故池时应注意开挖深度，确保事故废水采用重力流的方式进入事故池，项目事故池位置可行。事故池应采取安全措施，且事故池在平时不得占用，以保证可以随时容纳可能发生的事故废水。三级防控措施：园区已经建成相对完善的三级风险防控措施，项目园区龙岩第二污水处理厂已投入运行，其设有风险应急池用于收集污水管网输入的事故状态下废水，本项目生产废水和生活污水经龙岩第二污水处理厂进一步处理后排至雁石溪，园区设有事故应急池，可防止污水管网发生的非正常和事故废水泄漏影响下游水体，但是园区雨水管网未设置三级防控措施，建设单位应建立企业与园区管委会的联系，一旦发生风险事故，能及时报告、及时响应，建议园区管委会在园区雨水排放口旁设置应急事故池或者在园区低洼区域设置应急事故池便于收集溢流至雨水管网的事故废水和收纳事故情况下受到污染的雨水，避免其直接进入周边水体；建议园区管委会依据相关规划环评、安全、应急防控相关法律规范及文件要求，进一步完善园区三级防控措施。（4）在管理方面：制定完善的安全管理制度及各岗位责任制，将责任落实到部门和个人；公司管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的法律法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业；加强设备的维修、保养，加强容器、管道的安全监控，按规定进行定期检验；加强危险目标的保卫工作，防止破坏事故发生。（5）应急计划方面：制定本单位完善的事故应急救援预案，成立应急事故指挥小组，落实责任，具体分工；配备应急救援人员和必要的应急救援器材、防毒面具等；建立应急通信网络、应急安全及保卫、应急医学救援、应急撤离等系统。表4-13风险工程防范措施与建议事故类型工程防范对策应急措施储料溢出溢出监测（1）储槽的结构、材料应与储料性质相容，防止发生反应。紧急切断进料阀门。紧急关闭防火堤内排水等有可能泄漏火措施。（2）储槽设高液位报警器，高液位停泵设施，液位计与泵连锁，设立检查制度。（3）设截止阀、流量检测和检漏设备。（4）设仪器探头及外观检查等检测漏出手段。防止溢出扩散（1）建设防火堤，应有足够的容量和干舷，严格按设计规范设置排水阀和排水道。（2）储槽地表用环氧树脂。（3）储槽周边设置围堰和收集池。（4）设专门事故池（做好池体防腐防渗工作、预留观测和检修口）和废水处理系统，切水阀设自动安全措施。火灾爆炸设备安全管理（1）根据规定对设备进行分级。报告上级管理部门，向消防系统报警。采取紧急工程措施，防止火灾扩大。消防火。紧急（2）按分级要求确定检查频率，保存记录以备查。（3）建立完善地消防系统。贮料管理（1）了解熟悉各种物料的性能，将其控制在安全条件内。（2）采取通风手段，并加强监测，使物料控制在爆炸下限。（1）控制高温物体着火源、电气着火源及化学着火源。（2）设立防爆检测和报警系统。安全自动管理（1）使用计算机进行物料储运的自动监测和计量。（2）使用计算机控制装卸等作业，以实现自动化和程序化。废水处理设施管理与监测（1）严格规章制度，专人负责制度。必要时停止生产。（2）定期监测，出现超标，立即停止排放。废气处理管理与监测（1）严格规章制度，专人负责制度。必要时停止生产（2）定期监测，出现超标，立即停止排放。运输系统严格控制（1）需要其他供应商供货的，应要求其提供资质证明。出现事故，及时报告并疏散人群。（2）使用合格运输工具及聘请有资质的运输人员。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）评价工作等级划分，本项目进行简单分析。本项目采用成熟可靠的生产工艺和先进的设备，通过风险的建立，可以较为有效的防治风险事故的发生和有效处置，并结营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，并加强培立即启动应急预案等措施后，项目所发生的环境风险可以控制在概率及危害将低于国内同类企业水平，本项目的事造3091（石墨制品、碳制品、碳素新材料）”属重点管理；扩建工程项目属于“三十七、废表4-14各排污口（源）标志牌序号提示图形符号警告图形符号名称1废水排放口表示废水向水体排放2废气排放口表示废气向大气环境排放3一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场4噪声排放源表示噪声向外环境排放5危险废物表示危险废物贮存场项目总投资15000万元，环保投资480万元，环保投资占总投资3.2%，环保投资情况详项目环保设施名称环保投资(万元)废气二级水喷淋+活性炭吸附装置+直径0.56m，15m高排气筒N-DA001；烘无组织废气治理措施：设备和管道密闭、厂区绿化等废水冷却塔，废水处理站处理规模70m3/d减震基座、消声器、隔声罩、厂内植物绿化等一般固废暂存库、危废贮存间、危废委外处置60地下水厂区分区防渗排污口整治废气：排气筒按照要求安装标志牌、预留监测采样平台，并设置环境保护标志。废水：污水排口采用水泥管道。噪声：在噪声设备点，设置环境保护图形标志牌。危废：设置危险废物环境保护图形标志牌。风险罐区围堰，厂区防腐防渗60扩建事故应急池（236m3）、设置初期雨水收集池（40m3）30合计480运营期环境影保护措施表4-1废水污染源源强核算结果及相关参数一览表类别编号废水类型水量污染物浓度（mg/L）排放口坐标位置（m3/a）pHCODBOD5NH3-N总氮总磷石油类动植物油生产废水1工艺废水100006~93000/3545///117度09分40.309秒，25度16分29.641秒2实验室废水2406~9500300///3地面清洗废水2166~9400200/5/4废气喷淋废水30006~9500250/2030///5初期雨水2747.27~9400200/3/混合生产废水浓度（mg/L）/6~92024.6684.641.027.336.3/0.6/产生量（t/a）16203.2/32.810.660.440.59/0.01/处理措施水解酸化+A/O+A/O排放浓度（mg/L）/6~92.73.6/0.50.0排放量（t/a）16203.2/2.300.270.040.06/0.01/处理效率（%）//93609090/20/生活污水产生浓度（mg/L）/7~825020035506/30/产生量（t/a）460.8/0.090.070.020.020.003/0.01/处理措施化粪池排放浓度（mg/L）/7~86035503//排放量（t/a）460.8/0.060.040.030.020.020.001/0.01/处理效率（%）//5060600050/60/混合生产废水废水量16203.2/20020/0.01/117度09分40.309秒，25度16分29.641秒处理措施龙岩市第二污水处理厂排入排放浓度（mg/L）/6~9602020820/0.01/雁石溪排放量（t/a）16203.2/0.970.320.320.130.32/0.0002/表4-3废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染源污染物排放方式污染物产生治理措施污染物排放排气筒排放时间h废气产生3/h）产生浓度mg/m3产生速率产生量工艺效率排放废气量排放浓度排放速率排放量高度mΦ/m编号坐标（kg/h）%（Nm3/h）mg/m3（kg/h）NMP综合利用生产线工艺不凝气非甲烷总烃NMP有组织10000229.32