钻床保养标准

文件名钻床保养标准电子文件编码 SBGL-22-002 页码 5-1摇臂钻床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：.擦净外露导轨面及工作台面的尘土。.规定润滑各部位，油量符合要求。.检查各手柄灵活可靠性。.空车试运转。班后：.将铁屑全部清扫干净。.擦净机床各部位。.部件归位。外表.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。.清洗导轨面及清除工作台面毛刺。.检查补齐螺钉、手球、手板。同左。主轴进刀箱.检查油质，保持良好，油量符合要求。.清除主轴锥孔毛刺。.清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。.检查各手柄灵活可靠性。.同左。.检查传动机构更换必要的磨损件。.清洗换油。文件名钻床保养标准电子文件编码SBGL-22-002页码5-2（续）同上摇臂及升降夹紧机构检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。.同左。.调整升降机构和夹紧机构，使其达到灵敏可靠，更换磨损件。润滑清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。同左。冷却.清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。.检查冷却液管路，要求无漏水现象。1.同左。2.清洗并更换冷却液。电器清扫电机及电器箱内外尘土。.同左。.检修电器箱，根据需要拆洗电机更换油脂。文件名钻床保养标准电子文件编码SBGL-22-002页码5-3立式钻床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：.擦净外露导轨面及工作台面的尘土。.按规定润滑各部位，油量符合要求。.检查各手柄灵活可靠。.空车试运转。班后：.将铁屑全部清扫干净。.擦净机床各部位。.部件归位。外表.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。.清除导轨面及工作台面上的磕碰毛刺。.检查补齐螺钉、手球、手板。.清洗工作台、丝杠、齿条、伞齿轮，要求无油污。同左。主轴进刀箱.检查油质，保持良好，油量符合要求。.清除主轴锥孔毛刺。.检查调整电机皮带，要求松紧适宜。.检查各手柄灵活可靠性。.同左。.检查传动机构，并更换必要的磨损件。.清洗换油。文件名钻床保养标准电子文件编码SBGL-22-002页码5-4（续）同上润滑清洁油毡，要求油杯齐全、油路畅通、油窗明亮。同左。冷却.清洗冷却泵过滤器及冷却液槽。.检查冷却液管路，保持无漏水现象。1.同左。2.清洗并更换冷却液。电器清扫电机及电器箱内外尘土。.同左。.检修电器，根据需要拆洗电机，更换油脂。文件名钻床保养标准电子文件编码SBGL-22-002页码5-5深孔钻床日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：.擦净外露导轨面及工作台面的尘土。.按规定润滑各部位，油量符合要求。.检查各手柄位置。.空车试运转。班后：.将铁屑全部清扫干净。.擦净机床各部位。.部件归位。外表.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。.检查补齐螺钉、手球、手柄。.清除导轨面毛刺。.同左。.对导轨面研伤部位进行必要的修复。走刀箱、变速箱.检查油压，保持良好，油量符合要求。.清除油线、油毡。.检查各手柄是否灵活可靠。.同左。.走刀箱、变速箱整体拆下，清洗换油，检查并更换必要的磨损件。润滑冷却.清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。.疏通