【《数码印花工艺流程及其与传统印花的比较分析》5500字】

数码印花工艺流程及其与传统印花的比较分析TOC\o"1-2"\h\u28326摘要 116943关键词 123080前言 121614一、数码印花简述 3289911分散升华染料数码转移印花 3167202颜料数码直喷印花 3167033染料墨水数码直喷印花 41534二、数码印花的起源与发展 4274621、矿石染色时期 4238912、数码喷射技术时期 4113163、环保意识兴起的时期 528779三、数码印花的工艺流程 5290301预处理 594742后整理 618489四、数码印花与传统印花的比较 6162291工艺流程 698812生产周期 7320653节能环保 715666结论 914230参考文献 10摘要：随着社会的进步人们的消费水平与审美的提高，人们对家用纺织品的要求已经不再满足于实用。为了适应日益增长的社会需求，家纺行业做出了一次又一次的变革，数码印花技术在这种历史潮流中产生。本文通过理论与实践相结合，研究了数码印花的起源、特点、生产过程，分析了使用数码印花进行生产创造时需要注意的问题，最后在这些理论与方法的指导下进行了实践操作。关键词：数码印花家用纺织品应用与设计前言随着社会的进步人们的消费水平与审美的提高、随着经济的发展思想观念的转变，国民生活条件也迈向了一个个新的阶梯，越来越多的物品走进了我们的生活之中，大众的消费观念也在不知不学中发生了变化。对于家纺产品来说，款式、花样、布料材质、舒适度、应季性、色彩搭配这些以前被忽视的要素也渐渐被人们所注意并且占据了越来越重要的地位。为了满足大众日益提高的物质生活需求，众多的行业必须要做出应有的转变，家纺产业的技术也因此一次又一次地更新换代。而在这每一次的更新换代中都有重大的改变。而数码印花就是在这么一个历史发展潮流中诞生。数码印花的出现和发展能代表现阶段家纺产业在印染技术这一方面先进程度，也能在侧面反映出国民审美的进步和科技水平的迅猛发展。一、数码印花简述数码印花，就是应用数码科技实现的印花图案，它是数字技术以及发展了多年的传统印花技术相结合而诞生的一项全新的印染技术，是在印染行业里发生的一场全新的革命。[]它的出现给印染企业和家纺行业带来了巨大的改变与转机，世界范围内大多数的印染企业已经把占市场份额较大的传统印花技术如平网印花、圆网印花转为新型的数码印花技术。[]数码印花类型主要是为为三大类：分散升华染料数码转移印花、颜料数码直喷印花、染料墨水数码直喷印花。[]这三种数码印花技术在应用上也有着不小的差别。1分散升华染料数码转移印花此数码印花技术工艺是最先在纺织产品上实现的。该工艺的核心是升华染料以及喷墨打印机。首先使用喷墨打印机将分散升华染料以想要的图案打印在转印纸上，再通过热压程序，染料会转换为气态从而从转印纸上转移到纺织品上。通过该工艺制作出来的印花图案，具有色彩艳丽，图案清晰锐利的特点。但是它也有一定的缺点，比如印花手感渗透性较差、手感较涩和只能应用与涤纶纤维面料上。多方面因素结合限制了它的使用受众和工艺发展。2颜料数码直喷印花颜料数码直喷印花技术是使用数码印花机将颜料墨水喷涂在纺织品上，接着经过热烘干程序将图案定型的一种数码印花技术。其中使用的颜料墨水分为水溶性颜料墨水、溶液型颜料墨水和UV光固颜料墨水三类。该技术工艺开始前还需要对纺织品进行覆盖粘结剂的预处理。但是相对而言在纺织品材质上适应性较广，几乎在所有的纤维面料上都能使用，还具有工艺流程较短、色牢度高的特点，目前在家纺行业和成衣行业使用较广泛。3染料墨水数码直喷印花染料墨水数码直喷印花技术的工艺流程与上述的颜料数码直喷印花技术相差不大，最重要的区别在于它使用的是由水溶或溶液性的特异性、酸性染料配制而成的染料墨水。染料墨水相对颜料墨水而言，它不含颗粒成分，能溶于水和溶剂，不会发生颜料墨水会堵塞喷头的状况。并且染料墨水的色域非常之广，色彩艳丽程度和面料使用广泛程度是三者之最。[]二、数码印花的起源与发展1、矿石染色时期纺织品印染技术可以追溯到非常久远的新石器时期，在七千多年前我们人类的祖先就开始使用自然界中可得的各类有色矿石原料对麻布料进行整染。到了汉代染色技术可谓达到了一种非常之高超的水平，马王堆汉墓出土的T型帛画经历两千年时光的洗礼却光彩依旧。随着科技技术的不断发展和生活需求的不断提高，印染行业不断推陈出新，各种印染方式以及设备面世。2、数码喷射技术时期在二十世纪九十时期，电子计算机技术不断完善及全面普及，回转式数码喷射印花机诞生。到了1995年，奥地利的ZIMMER集团最先应用数码喷射印花机在地毯与地垫上制造出了印花图案，但是由于分辨率仅能达到9到18DPI还无法在家纺和服装面料上使用。[]同年，按需喷墨式数码喷射印花机出现，它的分辨率能达到惊人的300DPI，完全可以应用在家纺服装行业上。1999年，使用了压电式喷头的数码喷射印花机在多国的博览会上展出，它的分辨率达到了360DPI，但是由于压电式喷头价格昂贵且维护麻烦，在当年并没能得到广泛的使用及推广。数码印花机在往后数十年的发展中，不断攻破了各种难题，工艺技术已经逐步成熟，控制系统也逐步完善，分辨率甚至翻了几倍能达到1000多DPI。现在印染企业使用的数码印花机多是使用热发泡式或压电式喷头，搭配完善的系统，它们足够应对现阶段印花市场的需求。3、环保意识兴起的时期印染行业中，以平网印刷、圆网印刷为主的传统印花技术占据市场时间最长。但是近年来，环保和节能减排得到了众多国家的重视。在我国它们已经是工业发展的一个趋势，国家对一些污染较大的行业出台了一系列政策限制，其中就包括印染行业。在这种趋势下，数码印花逐渐走入行业人的视野，就当前技术水平来讲，数码印花是化解该行业领域环境污染问题的最佳的方式。三、数码印花的工艺流程数码印花的工艺流程细分之后主要为预处理、上浆、印刷、烘干、固色、后整理、二次烘干。相较于传统式印花加工工艺主要是降低了调色、印刷制版、色彩搭配等工艺流程。数码印花印刷过程中，比较重要的是预处理和后整理这两步。1预处理在进行数码印花之前，为了让纺织品获得良好的印花精度和让染料在面料上固着，提高纺织品的防渗化性能和色深值，必须要在数码印花前对纺织品进行预处理，即上浆。[]使用的墨水和纺织品面料、克重不同时，预处理使用的浆料的配方也不同。浆料中所使用的胶浆、碱剂和保水剂的品种、剂量等都需要按照不一样的纺织品的实际情况而准确应对，如果所有的纺织面料都使用同一种浆料或配比将会对最终成品的固色度和色彩效果有极大的影响，如较常用的藻类浆配浆时吸水能力太强，在后面蒸化流程之后会使喷印点变宽，导致印花质感差的不良影响。其次，预备处理还需要充分考虑印花制作的印刷物成分、应用功能特性、预测用途、印刷油墨系统及设备技术参数等关键因素，唯有精准调配，才可以确保最后出来的印花效果是最佳的。以纯棉布为例子，使用的上浆配方为尿素、元明粉、小苏打、海藻酸钠和淀粉糊料（GTC-6），使用的面料克重为300克的话，尿素的占比为10%；克重为300克以下的话，尿素的占比为7%，其他成分占比不变。在这种浆料中，尿素的起到使纤维吸湿膨胀的作用。元明粉担负着促染的任务，让染料上染的速度快且均匀。小苏打则为活性染料上染提供一个碱性环境。海藻酸钠与淀粉糊料（GTC-6）使面料平整，墨水喷上去后定型不扩散，使花型精美。无论预处理使用的是哪种方法，它们都需要达到以下的工艺要求：1.使被印面料尽可能整平光洁(除去散毛)，有利于印花工艺流程产生细致的印花成果；2.降低面料皱褶及毛刺，避免在生产过程中面料擦划喷嘴，产生疵品；3.提升面料的吸色水平，防止喷印及蒸化过程中墨水渗透。2后整理后整理，也称为水洗。纺织品数码印花的后整理对最终成品的品质的把控也是非常重要的一环。不同的蒸煮气温、压力和时长对颜料的固色率有较大影响，与此同时还需把控好同样商品不一样批号间处理工艺的一致性，以确保批次间色差控制在最小的范围。[]后整理水洗也是有着严格步骤流程的。必须是先冷水洗，将最表面的一层浮色和浆料冲净，待水变清澈后注入温水冲洗30分钟。接着加入热水，用专业的皂洗剂进行皂洗，根据各地的水质硬度不同，在皂煮工艺上也有着一点不同。水质硬度大的地方在皂煮时要加入适量的软水剂，否则就可出现第二污染，皂煮的污垢粘到面料上。皂洗完之后，还需要再次通过冷水洗，以便充分清洗喷印后纺织物上的浆体和浮毛。假如水清洗不充分会影响到最终制品的水洗色牢度，因此，必须根据织物的性质来研究、选择具体的工艺条件和参数。四、数码印花与传统印花的比较1工艺流程数码印花在制作工艺流程上比传统印花减少了很多步骤，生产简便快捷。传统印花在工艺上采用的是专色印花技术，一项产品在实际生产前，需要进行制版、审批、分色、调色、打小样等程序，达到了理想的品质后才能真正投入生产。其中一个环节出问题要耽误的后续工序非常之多。而且，传统印花技术因为设备的技术水平有所限制，它的网版精度和套色数也受到了限制。传统印花技术中使用最多最广的圆网印刷和平网印刷，它们的套色数只能达到16到20套，精度在250到300DPI，且已经无法再有所提高。而且，经过了众多的生产前准备后，在投入生产时，不仅仅是印花机器在工作，操作人员也是必不可少的，而且对操作人员的水平有着很高的要求。相对于传统印花步骤的繁琐复杂，数码印花就简单便捷很多，只要各项数值设置对了并将图案在数码印花机中编辑完成，后续工程就只要交与机器即可，操作人员在生产流程中的重要程度远远比不上在传统印花技术中重要。颜色上，数码印花使用的是CMYK四分色拼色原理，所有颜色都由4个基准色拼叠完成，在套色数上完全没有限制，这一点比起传统印花来说是超先进的。同时，印花精度大幅度提高，甚至可以与相片媲美，现今最高可达到2400DPI。以上两点优点相结合，使得数码印花可以轻松实现各种色彩的过度渐变、明暗变化的效果，这种效果在传统印花技术上是难以实现的。[]2生产周期在生产周期上，数码印花比传统印花要短，在生产繁忙需求量大的生产季节能更好的适应各种客户的需求。传统印花光是制作小样的时间就需要两周左右，是非常难以应付现在印花行业中客户们大量快速试样的需求的。而数码印花在这一问题上，仿佛是为解决它而诞生一般。数码印花省去了制版的需要，并且起印米数可少至一米，在一般情况下1到2天就能交样，这速度与传统印花相比可是有超大优势。[]在这种生产速度下，生产周期得到了大大的缩短，完全可以适应蓬勃发展的印花行业。3节能环保在对环境保护方面，数码印花比传统印花更能响应现阶段各大国家出台的节能减排的号召。传统印花在带给我们美好的产品的同时，对环境也带来了非常严重的污染破坏。在我国印染企业聚集的绍兴地区，每年排放的的污水量难以计算，传统印花尽管为当地的经济发展做出了非常大的贡献，甚至可以称作当地的支柱产业。但是这片土地在经年累月地受到破坏之后，已经无力支撑传统印花企业的大规模发展和运营，当地政府因此也出台的相对的方针政策，强制当地企业每年要减少20%的污水排放量，还有更多的，更严苛的为改变环境不堪理想的现状而对印染企业设下的阻碍。传统印花企业面对着高昂的污水处理费和能源成本，陷入了困境。企业转型，为行业注入新的血液成了必须要面对的、迫不容缓的事情。这种时候，发展经济附加值高、环境污染低的数码印花工艺技术是最合适的选择。传统式印花大概有30％的染剂无法与纤维相结合。在清洗时被洗掉而出现很多脱色的污水。而数码喷墨印花的墨水着色剂粒度分布细、墨水色浓度值高。因而其吸色率高。相同成色的花型图案，数码印花染剂使用量仅有传统式印花的40％。并且就只有5％的浮色在后道处理的时候会被洗掉。出现的生活污水量仅为传统式印花的十五分之一，总能耗为传统式印花的四分之一。数码印花可以妥善的解决印染行业在生产时产生的污染问题，并且能大幅度地减少耗能，是印染行业转型的必要方向。

结论随着社会的进步人们的消费水平与审美的提高，人们对家用纺织品的要求已经不再满足于实用。为了适应日益增长的社会需求，家纺行业做出了一次又一次的变革，数码印花技术在这种历史潮流中产生。在这场印染行业的革命中，数码印花的诞生是伟大的。它为家用纺织品产业注入了新的生命力，推动了这个行业走向了更远更广阔的未来。本文以数码印花为基础，探讨了它的发展、工艺和优势。通过从对市场的调查和对数据分析取得的结果看来，笔者得到了下面的观点：第一，数码印花的诞生是伟大的，它的出现填补了传统印花技术上的不足，在印染行业的发展史中，它具有里程碑的意义。第二，数码印花的出现，不光为印染行业带去了新的生命，还为我国环境保护和绿化做出了伟大的贡献。第三，数码印花强大的技术支持，为印染行业的从业者，设计师们打开了一条新的道理，在创作设计上减少了很多的束缚和阻碍。笔者相信，在未来很长的一段日子里，数码印花还会在家纺行业中取得更辉煌的成就，会有越来越多的比现阶段更美、性价比更高的家纺产品出现，家纺行业也会取得更大的发展。

参考文献[1]罗桂兰.数码印花图案设计技术研究[M].印染助剂，2017.[2]杨军，陈镇，蒋国华，粟建权.我国纺织品数码印花的发展现状及研究趋向[M].进展与述评，2017.[3]马学功，周兴叶，何剑雄.纺织品数码印花技术综述[M].针织工艺，2014.[4]李孟倩,苏腾龙.浅析喷墨墨水的发展现状及应用[J].信息记录材料，2017.