任务3211油封泵油封的更换

任务3。2.11 油封泵油封的更换油封泵油封是柱塞泵动力端润滑系统的主要部件娴熟把握油封泵油封的更换3.2.11。1学习目标通过学习，使岗位员工了解柱塞泵油封的作用、构造,把握泵油封的更换的标准的操作步骤。能够在操作中正确的使用工具完成油封的检查和更换，保证泵运行效率.能够在更换过程中提高个人安全意识、防止机械损害，在发生意外损害时能进展应急处置。3。2。11。2学习任务包括更换油封之前检查，油封的拆卸，油封的安装、更换后的检查四项学习任务。3。2.11。3任务分析技术要求，以保证安装后的柱塞运行状态良好。3.2.11.4背景学问油封是用来封油〔油封是用来封油〔,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏.静密封和动密封〔一般往复运动)用密封件叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种tc骨架油封。3.2.11。5任务实施3.2.11。5.1操作前预备操作人员正确穿戴和使用劳动保护用品。工具、用具预备。〔见表3-2-11-1)离心泵机械密封更换-工具用具表序号序号名称规格数量1请勿合闸”标志牌，一个2绝缘手套一副3油封泵端盖扳手一套4套筒扳手5重型套筒2616擦机布适量7锂基脂润滑脂、绵纱8油封9平口起子150mm、250mm13。2.11.5.2操作前的检查切断柱塞泵操作盘面板把握电源,戴绝缘手套断开“柱塞泵”变频器电源，将“柱闸”标志牌；认柱塞泵出入口无压；用250mm放净。取出旧油封用柱塞泵端盖扳手逆时针方向依次拆下入口的端盖螺丝,取下入口各缸端盖，及密封圈，平放至安全位置；用盘根压盖扳手将盘根压盖逆时针旋松。操作时侧身操作，用力要均匀；拆中间杆前要用手推、拉中间杆,检查十字头有无松动下沉现象；用两把300mm杆处拆下，盘车将柱塞顶出后平放至安全处.严禁管钳卡在柱塞或连杆外表；拆下挡水板；300mm200mm200mm3。2.11。5.4安装油封可以用旧油封或阀片垫一下，用手锤将油封安装严密;装好油封总成,用200mm活动扳手或开口扳手对角拧紧油封函总成固定螺栓；300mm安装好挡水板；盘车，将中间连杆盘至动力端靠近油封处；两人协作安装柱塞,一个将柱塞放入盘根盒内并小扣至中间杆处。一人用两把300mm管钳或用开口扳手相向卡住柱塞、连杆连接处，将柱塞顺时针拧紧在中间杆上。严禁管钳卡在柱塞或连杆外表；丝；用盘根压盖扳手将盘根压盖顺时针方向旋进入扣≥3扣，松紧要适度.启动后检查3圈，确认无卡滞现象；滑脂，用端盖扳手顺时针对角紧固;检查确认柱塞泵入口法兰密封面及密封垫子完好后，螺丝涂抹少许润滑脂，用250mm清理现场。3.2.11。6归纳总结在安装油封时要留神慎重，确保油封与连杆协作良好.拆卸油封以及安装时要保证密封性；安装后确定要保证泵内有水方可启动,杜绝无水或抽空运行。HSE供电系统检查时,应戴上绝缘手套,严格依据用电操作规程进展，防止触电事故发生；必需正精准换流程方可进展更换操作,防止压力未泄净造成对人体损害；在使用工具操作时,动作要缓慢,按标准操作进展，防止机械损害事故发生。应急处置：发生触电,马上断开离心泵总电源，使伤者脱离电源，对伤者进展抢救，伤势较重应马上送往医院救治；伤势较重应马上送医院救治;3.2.11。7拓展连接3.2.11.7．1 曲轴油封和挡油头油封漏油缘由1、油封装配不当或倾斜，弹簧脱落.2、油封损坏，唇口磨损。3、油封压盖退扣松动.4、十字头挺杆外外表拉伤或砸伤。5、曲轴油封部位轴颈外表损伤，油封磨损。6、油封盒密封圈损坏、回油孔堵塞或回油孔安装位置错误.3.2。11。7．1 曲轴油封和挡油头油封漏油预防措施1、检查油封是否完好，如损坏准时更换，并按正确的方法装配。2、觉察挡油头油封压盖松动准时紧固。3、准时更换外外表损伤的十字头挺杆。4、轴颈外表损伤的,用锉挫平.5、更换油封盒密封圈,调整回油孔位置在下部.。11.8思考练习油封漏油的缘由？安装油封的留意事项？序考核序考核评分 要 素配分评分标 准备号注内容劳保1操作者劳保齐全105着装工具“请勿合闸”标志牌一块,绝缘手套一副，柱塞泵端盖润滑脂、绵纱假设干，油封一套,平口起子5112预备停运柱塞泵,并挂“请勿合闸”标志牌4 2操作查

停运水处理，关闭柱塞泵出入口手动阀。体内存水放净.用柱塞泵端盖扳手逆时针方向依次拆下入口的端盖螺

24 分4 22用盘根压盖扳手将盘根压盖逆时针旋松下沉现象

32拆下4 旧油

至安全处

22封 拆下挡水板

4 4将中间杆逆时针拆下，平放至安全处

4 分撤除油封函总成固定螺栓，取出油封总成

6 分将旧油封从外至里依次取出4 2油封安

置入油封盒中

4 分装 用200mm活动扳手或开口扳手对角拧紧油封函总成固定螺栓 4 未对角紧固扣4300mm紧固 4 方向错误扣2分，未结实扣2分安装好挡水板

4 4盘车，将中间连杆盘至动力端靠近油封处4 22将柱塞顺时针拧紧在中间杆上.严禁管钳卡在柱塞或连杆外表;

5 方向不对扣32分丝；

3 3用盘根压盖扳手将盘根压盖顺时针方向旋进入扣≥3扣，松紧要适度按柱塞泵的启动方向，正向盘车3圈，确认无卡滞现象

3 33 3更换6 后检

检查