岩兴机械制造生产与加工项目环境影响报告

称造三十、金属制品业33—66、结构性金属新建（迁建）改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申超五年重新审核项目重大变动重新报批门（选填）设否目环境影响评价管无无无无根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作项目位于福建省龙岩市新罗区曹溪街道坑头村国盛路级和省级禁止开发区域内（国家公园、自然保护区、森林地质公园的地质遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水水源地的一级保护区、水产种质资源保护区的核心区等），不涉及生态保护红线。项目用地及周边无《福建省生态保护红线划定成果调整工作方案》和《龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案》中规定的需纳入生态保护红线范围的保护区，本项目与龙岩市环境管控单元位置关系详见附图项目所在区域的环境空气质量满足《环境空气质量标九龙江流域龙津河支流小溪河，水质满足《地表水环境质状分析，本项目所在区域的环境质量现状良好，符合环境煤13×1.229=15.98吨），消耗水量450t（折算成标煤资产投资项目节能审查办法(发改委令2016年第44且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染及资源利用水平。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。项目原料不涉及矿产资源和其他自然资源的开采及破坏，不会突破自然资源利用I、产业政策符合性分析：根据《产业结构调整指导目同意备案工作。故本项目建设符合国家和福建省现行产业），目不在其禁止准入类中，因此本项目符合《市场准入负面入要求符合性分析：经检索《龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方案》，本项目不属于龙岩市生态环境总体准入对照《福建省陆域生态保护红线规划成果报告（征求生态环境分区管控方案的通知》（龙政综[2021]72区一般管控单元（ZH35080230001），评价范围内不涉及重要生态保护红线，项目不属于高耗能、高污染和资源行业，且无生产废水排放。因此，本项目建设符合《福建省生态保护红线划定成果调整工作方案的通知》及《龙岩市人民政府关于印发龙岩市“三线一单”生态环境分区管控方根据龙岩市新罗区人民政府曹溪街道办事处出具的选“通知”类别符合性过程控制封胶等VOCs物料及含均采用桶装密闭储序均置于密闭的喷符合送应采用密闭管道或密桶一同转移至喷漆符合宜设置专门的密闭滤棉+活性炭吸附”符合喷涂和流平过程应采用密闭设备或在密闭新建线宜建设干式车间和流平过程应根据相应的技术规范设计送送排风量或其他通风措业均在封闭式喷漆过滤棉+活性炭吸符合度达标，但排放速率超符合符符合符合符合符合间内操作，废气应排至“玻璃纤维过滤棉+设备清洗应采用密闭设备或在密闭空间内余的VOCs物料密闭储产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统油漆利用桶盖重新对应的生产工艺设备应设备不能停止运行或不置废气应急处理设施或理系统发生故障或后同步投入使用。末端治理应设置高效漆雾处理装置，宜采用文丘里/水旋/水幕湿法漆雾捕集+多级干式过滤除湿联合漆雾捕集过滤系统。喷根据企业生产实际符合符合用吸附浓缩+符合用吸附浓缩+燃烧处理方宜浓缩脱附的废气可采用一次性活性炭吸附等炭严格按照危废管采用蓄热式燃烧装置或采用其他方式回收利用燃烧装置产生的热量。符合完全采用水性漆的涂装采用生化或其他有效措气污染物综合排放《挥发性有机物无《工业涂装工序挥发性有机物排放标)。工业涂装行业需同时满《挥发性有机物无组织标业涂装工序挥发性有机业企业挥发性有机物排备有限公司闲置的厂房进行建设，主要利用铸件、圆钢、型材等生产机床配件、汽车配件、矿山设备配件及钢构件，建成投产后项目由主体工程、储运工程、公用工程和环保工程组成。本——————————12341/2/3/4/5/6/7/8/9//////1234356789////6/剂/////剂////件根据建设单位提供的用漆说明，聚氨酯面漆的用漆系数为根据油漆厂家提供的油漆配比，喷漆过程中聚氨酯面漆：聚本项目厂区呈矩形分布，西南侧为厂区入口，西侧为办公综合楼，东侧为生产车间。生产车间由南至北为原料堆放区及机加工区、加工中心区及焊接区、打磨区、喷涂区及成品区。纵观厂区总平面布置图，工艺流程布置合理顺畅，有利于工厂的生产、运输和管理，降低能耗；各分区的布置规划整齐，既方便内外交通联系，又方便原料、产品的运输，平面布置较合理。总平布置①下料：将外购原料根据订单需求进行切割等。此工序有边③机加工：根据产品要求，将工件经过车、铣、钻、磨等进④打磨：用打磨机对金属表面进行打磨，此工序有废气、噪工件进入到喷漆房内的工作区域，使用喷枪将对工件喷涂一层面漆，风机在工件周围形成风幕，使得喷漆房形成负压空间，此时无泵漆雾房内载有风速可达0.37m/s以上，使喷漆废气和漆雾随负①加工中心：将外购铸件根据订单需求经加工中心加工。此②打磨：用打磨机对金属表面进行打磨，此工序有废气、噪③开牙：用开牙机对工件进行开牙，此工序有噪声和固废产工件进入到喷漆房内的工作区域，使用喷枪将对工件喷涂一层面漆，风机在工件周围形成风幕，使得喷漆房形成负压空间，此时无泵漆雾房内载有风速可达0.35m/s以上，使喷漆废气和漆雾随负压形成的气流迅速向后侧的主机部分流动，在排风机的作用，气流通过玻璃纤维吸附棉、活性炭吸附装置处理后外排。喷漆后的源焊接过程//套/本项目机加工生产线已投入使用，但项目未进行喷涂，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理规定，该项目无需编制环境影响报告；为满足客户的需求，建设33—66、结构性金属制品制造”中的“其他（仅分割、焊接、组装本项目已进行生产，为了解项目原有污染排放情况，现对项①下料：将外购原料根据订单需求进行切割等。此工序有边③机加工：根据产品要求，将工件经过车、铣、钻、磨等进④打磨：用打磨机对金属表面进行打磨，此工序有废气、噪①加工中心：将外购铸件根据订单需求经加工中心加工。此③开牙：用开牙机对工件进行开牙，此工序有噪声和固废产①废水：生活污水经化粪池预处理后，用于周边山体林地浇②废气：下料废气、打磨粉尘在车间内自然沉降后呈无组织③噪声：项目加工中心、数控车床、剪板机、磨床、摇臂钻床、铣床、焊机、打磨机、开牙机等机械设备运转时产生的一定④固体废物：项目固废主要包括金属边角料及金属碎屑、沉降金属粉尘、焊渣、焊接烟尘废过滤棉、含漆废抹布、废机油、含油废抹布、废切削液和生活垃圾。金属边角料及金属碎屑、沉降金属粉尘均外售给废品回收站，焊渣、焊接烟尘废过滤棉、含油废抹布和生活垃圾均交由环卫部门处理，废切削液循环使用不存在问题：①焊渣、焊接烟尘废过滤棉、均交由环卫部门处整改措施：焊渣、焊接烟尘废过滤棉应交由具有处理该废物主要环境问题为项目生产时产生的废气等污染对周围环境产3.1环境质量标准本项目所在区域环境空气为二类环境空气功能区，环境空气非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》（国家环标准，二甲苯、甲苯执行《环境影响评价技术导则大气环境》序号值值值12NO23PM10—4 56值7项目纳污水体为九龙江流域龙津河支流小溪河，根据《龙岩全河段环境功能类别为Ⅴ类，主导功能为一般景观用水，水质执号1pH23NH3-N4567且有交通主干道经过的，因此，项目声环境执行《声环境质量标表3-3声环境质量标准(GB3096-2003.2环境质量现状技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标情况判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的环境质量公本评价特征污染物非甲烷总烃引用《福建致尚生物质材料发展有限公司环境影响后评价报告书》中对曲潭村的环境质量现状mg/m3范围/mg/m3率/%烃均0）；根据龙岩市生态环境局发布的2020年全市水质概况显示：2020年，全市境内3条主要河流水质状况总体优。全年Ⅰ类~Ⅲ类水质比例为100％，与上年相比持平；Ⅰ类~Ⅱ类水质比例为水十条”考核目标达标率均为100%，水质状况总体保根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响侧准员工生活污水经化粪池处理后用于周边山体林地浇灌，执行本项目运营期颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》排放执行福建省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）中相关排放标境厅《关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行相关事项的值5排放浓度厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》2一般固体废物场内贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋）；废水总量控制：本项目无生产废水产生，因此，无需申请废废气总量控制：项目运营期间需控制总量的项目为S河北省、辽宁省、上海市、江苏省、浙江省、安徽省、山东省、本项目位于福建省龙岩市，不属于挥发性有机物总量控制实施重(闽环保大气〔2018〕8号)和《龙岩市生态环境局关于印发龙岩市涉挥发性有机物企业分行业根据总量控制原则及项目污染物排放情况，确定项目大气污标施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施），中对三格式化粪池处理效果的调查统计，三格式化粪池对生活污水水水4.1.2水污染物控制和水环境影响减缓措施有效项目生活污水由化粪池进粪口进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为三层，上层为糊状粪皮，下层为块状或颗状粪渣，中层为比较澄清的粪液。在上层粪皮和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发酵的中层粪液经过粪管溢流至第二池，而将大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池的粪液进一步发酵分解，虫卵和粪厚度比第一池显着减少。流入第三池的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三池功能主要起贮存已基本无害），完全可消纳本项目的生活污水。综上所述，项目生活污水经化粪池4.1.1.3建设项目污染物排放信息类向律号pH、CODcr、BOD5、灌池法无/本项目数控车、铣、钻、磨、加工中心等过程均使用切削液，因此，该过程无粉尘产生。因此，本项目废气主要为下料粉尘、打项目圆钢和型材原料经下料过程中将产生少量的金属粉尘，根据《机加工行业环境影响评价中常见污染源估算及污染治理》（湖沉降到加工设备的周围，小部分较细小的碎屑会随着机械的运动而械行业技术手册》可知，本项目焊接过程中颗粒物产生系数为焊接工艺采用移动式焊接烟尘净化器对焊接废气进行收集过滤。移动式焊接烟尘净化器设计一根吸烟管，单管设计风量为物物项目工件需要进行打磨，主要将毛边或不平整的地方磨平，打磨过程中将产生粉尘。根据企业提供材料，本项目打磨面积约为喷粉尘产生量按照砂料损耗量的50%计算，则砂料粉尘产生量为打磨工艺采用移动式焊接烟尘净化器对打磨废气进行收集过苯备注：根据福建省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》甲苯、二甲苯以及漆雾（颗粒物）。根据涂料成分表计算，喷漆房项目油性涂料采用高压无气喷涂工艺，使得涂层厚度均匀，减形成漆膜，25%的固体成分转化为漆雾，则油性漆雾产生量为根据建设单位提供的资料，为防止项目喷漆产生的废气对区域内部将形成负压空间，喷漆过程产生的漆雾和有机废气在喷漆房负压风机集气作用下，进入喷漆废气净化设施进行处理。涂料喷漆设需要间歇性喷漆，喷漆房折合每天约工作2小时，设计风量为////放，其中二甲苯、甲苯、非甲烷总烃排放达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）中规定的排放焊接烟尘及打磨粉尘经移动式烟尘净化器收集装置处理，加强通风，无组织排放可达到《大气污染物综合排放标准》①喷漆废气治理措施：项目喷漆房喷漆废气经收集系统收集后在风机的动力作用下引至废气治理设施，废气先进入玻璃纤维过滤棉，废气中的漆雾颗粒物被过滤棉捕集过滤，从而去除，经除尘除雾后的废气再进入活性炭吸附箱内进一步去除废气的有机污染物，活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔—毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭碰到毛细管就被吸附，起净化作用。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。《工业固定源挥发性有机物治）（同治理技术实际应用效果的研究，活性炭吸附法处理效率最高为烃排放速率、排放浓度可以符合《工业涂装工序挥发性有机物排放参考《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》技术。涂料密封保存在喷漆房中，使用后的涂料罐密封保存于危废暂存间，不敞开、露天存放。项目不存在无组织排放的挥发性有机废气，符合《龙岩市生态环境局关于印发龙岩市涉挥发性有机物企源筒高型筒出口内时数排放速口正常表4-7项目废气监测点位、监测指标4.3声环境影响和保护措施分析序号1间824344854647386942强值况77项目夜间不生产，在采取相应的降噪措施后昼间厂界可以达到表4-10项目噪声监测点位、监测指标和本项目固体废弃物主要包括一般工业固废、危险废物及生活垃项目一般工业固废包括下料、机加工、加工中心等过程中产生生产过程的机加工工序会产生一些边角料、废金属屑等，其产焊接烟尘废过滤棉以焊接烟尘削减量与过滤棉使用量之和计算，根据双工位移动除尘器使用说明，过滤棉的使用量为0.20t/a，焊接烟尘及打磨粉尘削减量为0.644t/a，则废过滤棉的产生量为何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并也不属于危险废物。项目生产过程中危险废物主要为油漆喷漆过程根据工程分析，项目油漆喷漆过程未附着在工件上掉落到地上气，本项目喷漆废气采用“吸附棉（除漆雾装置）+活性炭吸附净化用量为4.68t/a，废活性炭产生量为6.55t/a，废活性炭危废类别为喷漆房废气经吸附棉去除颗粒物后，进入活性炭吸附装置，为保证吸附棉能很好去除水雾，需定期更替废吸附棉，平均每季度更本项目数控车、数控铣、钻、磨等过程中切削液循环利用，使项目各类机加工设备较多，机械维修会产生一部分废机油，预含油废抹布产生量约0.01t/a，危废类别为HW49，危废代码综上所述，本项目产生的固体废物经采取相关的措施处理处置—40—性质置形态危险特性般固体废物//固态///尘//固态///棉//固态/////固态///危险废物物固态物月套固态物月液液液态液桶固态物滤棉固态物月炭设施固态物T月修液态油月固态油T—41—//活固态//项目可能造成土壤和地下水污染的为涂料、有机溶剂、隔油沉淀池发生泄漏，通过地面漫流或者垂直入渗的方式进入土壤和地下水中，导致土壤和地下水污染。为防止事故情况下泄漏物质对项目所在地土壤和地下水产生污染，建议污水处理喷漆房、危废暂存间老院等土壤环境敏感目标和其他土壤环境敏感目标，项目对土壤、4.6环境风险分析根据建设单位提供的资料，本项目使用的化工原料主要为喷漆使用的油漆、固化剂、稀释剂等，查阅《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），项目使用的油漆、固化剂、稀释剂中二称（qnttQ值—42—①油漆、稀释剂、固化剂的使用和贮存中发生泄漏，进而引发漆、稀释剂、