南平三金电子表面处理车间迁改扩建项目环境影响报告书

一、概述 11.1项目由来 11.2项目特点 21.3分析判定相关情况 21.4评价工作程序 31.5关注的主要环境问题 41.6项目环境影响评价结论 5 62.1编制依据 62.2环境影响因素识别和评价因子筛选 102.3环境功能区划和评价标准 112.4评价工作等级及评价范围 172.5环境敏感目标 22三、工程概况与工程分析 253.1原有工程回顾性分析 253.2迁扩建工程概况 383.3迁扩建工程建设内容及项目组成 383.4生产设备 503.5主要原辅材料及用量 513.6生产工艺 533.7物料平衡 573.8污染源强分析 583.9工程可行性分析 733.10清洁生产分析 92四、环境现状调查与评价 984.1自然环境概况 984.2环境质量现状 104五、环境影响预测与评价 1105.1地表水环境影响预测与评价 1105.2大气环境影响预测与评价 1145.3噪声环境影响预测与评价 1215.4地下水环境影响预测与评价 1245.5土壤环境影响预测与评价 1335.6固体废物环境影响分析 1375.7生态环境影响分析 1395.8项目退役期环境影响分析 139 1416.1风险调查 1416.2环境风险潜势初判 1426.3风险识别 1476.4风险事故情形分析 1506.5环境风险预测与评价 1546.6环境风险管理 1586.7环境风险评价自查表 1616.8小结 162七、环境保护措施及其可行性论证 1637.1废水污染防治措施 1637.2废气污染防治措施 1697.3噪声污染防治措施 1717.4地下水污染防治措施 1717.5土壤污染防治措施 1747.6固体废物污染防治措施 175八、环境影响经济损益分析 1778.1经济损益分析 1778.2企业内部收益 1778.3企业年环境费用 1778.4环境经济收益 1788.5社会效益分析 1788.6结论 179九、环境管理与监测计划 1809.1环境管理 1809.2环境监测计划 1849.3总量控制 185十、环境影响评价结论 18610.1项目概况 18610.2工程环境影响评价结论 18610.3工程建设的可行性 19110.4环保措施技术经济可行性分析结论 19310.5竣工环保验收内容 19310.6评价结论 1931一、概述 和新厂区进行整合，将老厂区的电镀和球磨车间迁入新厂区，老厂区作为成品仓库继滚镀电镀自动线承担本项目主要生产能力。本项目建成后将大幅度提高镀件产品品质2废水处理达标后直接排放至南平建溪。迁建后，新厂区引进国内先进的废水深度处理质量底线，本项目生产废水经自建废水深度处理系统净化后回用于生产不外排，对周3围水环境影响小；生产废气也采取成熟治理技术进行高效处理达标排放，对项目区域南平工业园区长沙开发区的园区统一管理，满足《福建省电镀行业污染防治工作指南项目环评工作程序包括调查分析和工作方案制定阶段、分析论证和预测阶段和报4（4）危险化学品泄漏火灾爆炸事故对周边环境土壤、地下水产生环境污染风险。5福建省南平市三金电子有限公司拟建的“表面处理车间迁改扩建项目”符合国家以外的给予保留少数规模大、水平高、污染防治规范、环保手续齐全标杆式企业的条件，且企业已纳入南平工业园区长沙开发区的园区统一管理；项目符合南平市城市总告书提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施，加强环境管理的前提下，从环境62.1.1法律法规2.1.2规章及规范性文件7（4）《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办（14）南平市人民政府办公室《关于印发南平市打赢蓝天保卫战三年行动计划实8（20）关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通（28）福建省生态环境厅关于印发《进一步优化环评审批服务助推两大协同发展92.1.4其他资料氨氮福建省南平市三金电子有限公司(新厂区)排污登记回执，详见附2.2.1环境影响因素识别后脱水工序使用酒精产生的VOCs等废气污染VOCS▲▲▲本项目运营期主要废水为生活污水。生活污水经三级化粪池处理后排入长沙开发户外污水管线和废水深度处理系统含镍电镀废水发生渗漏的情况下，可能会对周电镀废水废液泄漏及危险化学品泄漏引发火灾爆炸事故对周边环境空气、土壤、环境影响因素主要为环境空气、地下水环境、土壤环境以2.2.2评价因子筛选根据对项目的初步工程分析和环境影响程度的分析，以及评价区域的环境特征，素铅、汞、六价铬、镉、镍、铁、锰、铜、锌、溶解性总固体、总硬镍境物境蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯[a,h]并蒽、茚并[1,镍2.3.1环境质量标准地表水环境1pH23456789≤0.005铜锌砷汞≤0.0001镉≤0.005铅≤10000地下水环境1pH23456789IV类：地下水化学组分含量较高，以农业和工业用水质量要求以及一定水平的人体健康表2.3-4环境空气质量标准单位：ugNO2PM10-PM2.5-///场地建设用地的土壤执行《土壤环境质量—建设用地土壤污染风险管控标准》1砷2镉34铜5铅6汞87镍89953956155575苯142-氯酚䓛萘pH≤5.5pH＞7.5镉汞砷铅铬铜锌镍镉汞砷铅铬2.3.2污染物排放标准本项目生产废水经废水深度处理系统净化后达到企业内部车间回用水质要求后，11pH23电导率(μs/cm）4表2.3-9生活污水排放标准单位：m123BOD5≤45项目废气喷淋塔排放的氯化氢废气执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)序号1212.4评价工作等级及评价范围2.4.1地表水环境2.4.2地下水环境径流区，场地内无分散居民饮用水源等其它环境敏感区，项目所在地地下水环境不敏表2.4-1建设项目评价工作等级分一一二一二三二三三0i平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级表2.4-2大气环境影响评价工作等级划分一览表Pmax≥10%Pmax<1%是否//1/2/2.4.4声环境2.4.5环境风险ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ+为极高环境风险ⅢⅡⅠ一二三2.4.6土壤环境根据HJ2.1建设项目污染影响和生态影大中小大中小大中小— E准》（GB3096-SEE/SEE区，其他车间均在新厂区。3.1.1原有工程环评审批及验收情况表3.1-1原有工程环评及验收情况一览表称复陶瓷低温封装外壳无号复目盖板20亿片，IC电无无/3.1.2原有工程排污许可证情况原有工程在新厂区的排污许可管理为登记管理，已取得“固定污染源排污登记回表3.1-2排污许可证允许排放量（老厂区）//至pH//3///3.1.3原有工程产品方案表3.1-3原有工程产品方案一览表12343.1.4原有工程原辅材料用量表3.1-3原有工程原辅材料用量一览表123456789表3.1-4原有工程生产设备清单1套32台23台54台15M71304台16台17台58台19台1台1台43.1.6原有工程主要建设内容及组成表3.1-5原有工程主要建设内容一览表制备能力35m3/d，供电镀间清洗使用480m3/a环保3.1.7原有工程生产工艺及产污说明表3.1-7原有工程污染物排放量汇总表//NH3-N②注：以上数据中，①来自原有工程自行监测数据，②来自福建省污染源监测信息综合发布平台3.1.9原有工程污染物处置措施及达标排放情况废水洗、球磨废水和清洗镀件废水一共四股废水一起采用化学絮凝沉淀池、砂滤法相结合12pH3411511611废气表3.1-9原有工程采取的废气处理设施12胶、烧结工段产生的有机废气经集气管道收集、活性炭吸附装置吸原有工程废气污染物达标情况：根据“福建省污染源监测信息综合发布平台”项目2020年噪声手工监测记录显示，原有工程厂界噪声监1234567893.1.10原有工程存在的主要环境问题、整改表3.1-12原有工程存在问题及迁入新厂区后的相应整改建议区车间的酸洗槽安装槽边侧吸、槽上顶吸2区《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制区3.1.11老厂区退役期的环境影响分析①老厂区生产设备大部分搬迁至新厂区，对不符合国家和地方产业政策的老旧淘③企业应严格遵循《企业拆除活动污染防治技术规定》对危废暂存间和污水处理水进行妥善处理后达标排放，严禁直接倾倒排放，企业在确认所有废水得到妥善处理企业按照上述环保措施进行妥善处理处置后，老厂区在退役期不会遗留环境问题3.2迁扩建工程概况1片2片3片m212m23/4条45个26个23.3迁扩建工程建设内容及项目组成3.3.1项目组成//各车间生产废水分质分流净化后产线回用或排入厂内废水深度处理系统净化后再全罩、槽顶集气罩2种形式，且保持车间门窗常态关闭。收集的废气采用废气喷淋塔车间内电镀废水在车间口分类收集后，通过专用的架空管道输送至厂内自建污水深度处生活污水依托新厂区的已建三级化粪池处理后排入长沙开发区②生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一壤3.3.2平面布置3.3.3主体工程②生产用水包括市政新鲜水及厂内废水深度处理系统分别经树脂系统净化后产线回用或进入废水深度处理系统进行净化达到电镀线回用水球磨废水及电镀镍镀后清洗水处理主体工艺均采用“树脂在线回用”工艺净化后产生活污水依托新厂区现有项目，经三级化粪池处理后，本项目对收集的酸雾废气通过集气系统引至楼顶废气碱洗喷淋塔，处理达标后通12.2×0.8×1.2m3253142.5×1.0×1.2m11熔点31.5℃,相对密度（水=l2.07。不燃，吸入呼吸道具有刺激性。23456水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。微溶于醚。当溶解78呈无色斜方柱状晶体，在空气中稳定，能溶于水和甘油中，微溶999.5%的乙醇溶液，常温常压下是一种易燃、易挥发意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其一种新型环保不锈钢电解退镀粉，成分为硝酸钠、硫酸铵0.602824(25℃)；熔点(℃)：-于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆球磨水球磨废水W1金属清洗剂含油废水W1水酸雾废气G1超滤膜系统+RO膜系统+MVR蒸发系统水酸洗废水W3硼酸、镍板反冲洗浓水2#树脂系统水漂洗废水W2甩脱废水W2球磨水球磨废水W1金属清洗剂含油废水W1水酸雾废气G1超滤膜系统+RO膜系统+MVR蒸发系统水酸洗废水W3硼酸、镍板反冲洗浓水2#树脂系统水漂洗废水W2甩脱废水W23.6.1电解镀镍整体工艺（滚镀、振筛镀工艺基本相同）可伐（铁钴镍合金）1#树脂系统清洗反冲洗浓水酸洗清洗镀镍镍回收逆流漂洗脱水烘干水含油废水W415%盐酸酸雾废气G1水清洗废水W4氯化镍、次亚磷酸钠、硼酸、柠檬酸三钠、氢氧化钾超滤膜系统+RO膜系统+MVR蒸发冷凝水回用水漂洗废水W4酒精甩脱废水W4酸洗超声除油水含油废水W415%盐酸酸雾废气G1水清洗废水W4氯化镍、次亚磷酸钠、硼酸、柠檬酸三钠、氢氧化钾超滤膜系统+RO膜系统+MVR蒸发冷凝水回用水漂洗废水W4酒精甩脱废水W4酸洗超声除油有无有3.6.2化学镀镍车间可伐合金清洗化学镀镍漂洗脱水烘干成品3.6.3退火车间3.6.4其他产污环节职工日常办公生活产生生活污水依托新厂区现有项目处理。生活污水经三级化粪3.7.1总物料平衡表3.7-1生产车间总物料平衡表（单位：t/a）3.7.2有毒有害元素平衡表3.7-2本项目镍元素平衡表单位：t/a化学镀生产用到的磷来源于次亚磷酸钠，次亚磷酸钠用量为2.5t/a表3.7-3项目磷元素平衡表单位：t/a3.7.3水平衡3.8.1废水净化后在线回用于球磨车间，树脂饱和反冲洗浓水排入废水深度处理系统处理后回用该股废水主要来自电镀车间后道漂洗的含镍废水，产生规律为连续性，因为镀种数据分析，以及结合电镀自动线供应商提供用水经验值测算，改扩建后本项目电镀后全部回用于生产，仅有微量不凝气排出，不凝表3.8-1本项目生产线产生废水及去向情况序号号162水34废气塔喷淋废水W6表3.8-3本项目废水的产生排放情况一览表pH///////////pH/////////pH/////////pH/////////////////////BOD5注：以上电化镀车间生产废水数据均来自废水深度3.8.2废气表3.8-4产生酸雾废气的各槽体情况m20.65×0.6×0.45m80.45×0.4×0.45m22气来自4条电镀自动线，2个化学镀车间，本报告参照《污染源源强核算技术指南电镀》(HJ984-2018)中废气污染源称浓度10%~15%，取107.3；16%~20%，取220.0；氯化氢质量百分浓弱酸洗（不加热，质量百分浓度5%~8m2槽0.65×0.6×0.45m80.45×0.4×0.45m22m2类822备注：电镀及化学镀酸洗槽的盐酸质量浓度为15%，不加热，故产污系数取值107.3。采取了槽边侧吸、槽上顶吸2种方式，且车间门氢氧化钠溶液作吸收液净化酸雾废气，对氯化氢废气的去除率≥95%，本次评价以95%计。本项目酸雾废气经量Nm3/h位产品排气量m3/m2mg/m3kg/h量mg/m3kg/h排放高度mm℃h/a酸雾法注：以上产生、排放数据均为废气喷淋塔排气筒的产生、排放项目总计镀层面积为13.6万m2/a。基准废气量1690=13.6万m2/a*基准单位产品排本项目无组织废气主要为化学镀车间和电解振筛镀车间未完全收集的酸雾废气。离心机的滤袋经清洗后可反复使用，但经过一定周期后由于性能变差，需定期更树脂系统的离子交换树脂经反冲洗后可反复使用，但经过一定周期后由于性能变废水深度处理系统的反渗透膜经清洗后可反复使用，但经过一定周期后由于性能废化学品包装物主要为盛装固体药品的包装物，盛装液体药品的药剂桶，产生量类比老厂区现状产生量情况，新厂区化学镀老化液每月更换一次，年产生量约类比老厂区现状产生量情况，新厂区球磨车间除油过程产生的废洗涤液每周更换表3.8-9项目固体废物产生及处置去向一览表镍T镍T镍T镍T镍T酸、镍T镍T镍T镍镍THW34废酸酸、镍////////////3.8.4噪声151231321411511生产废水00000000废气0经20m排气筒排放0003.8.6非正常排放污染源分析本项目涉及的大气污染物非正常排放工况主要为废气处理装置出现故障，导致出本项目涉及的废水非正常排放主要是生产废水处理设施出现故障。本项目设置3.8.7本项目污染源“三本账”分析表3.8-12本次迁改扩建项目污染物排放量“三本账”分析量量///0///0NH3-N///0///0///0///0///0///000///0000///0000///000000000000NH3-N00000000000000000000000000000000000000000000000*备注：根据2020年4月《高可靠IC封装生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告表》检测报告，计算得到3#厂房黑瓷IC车间排气筒的非甲烷总烃排放量：排放速率均值0.00645kg/h*10h*300d=0.019t/a。3.9.1产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)规定，与电镀工艺3.9.2与《电镀行业规范条件》符合性分析表3.9-1项目与《电镀行业规范条件》符合性分析性一1扩建项目必须符合国家产业政策，项目选址应符合产业境保护规划、土地利用规划、环境功能区划以及其他相符合《产业结构调整指导目录》(2019年本)突2在国务院、国务院有关部门和省、自治区、直辖市人民政项目不涉及自然保护区、生态功能保护区、风景名胜3设，环境保护设施必须与主体工程同时设计、同时施工产使用，经竣工环保验收合格后方可正式投入生产使用本项目开展了建设项目环境影响评价，将做到依法取得主二12企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经产工艺，推广使用《国家重点行业清洁生产技术导向目熟技术。无《产业结构调整指导目录》淘汰类的生产工345新（扩）建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节水液回收装置，槽、罐、管线按“可视、可控”原则布6新（扩）建电镀项目根据加工零部件的品种、数量等优三1四1企业符合环保法律法规要求，依法获得排污许可证许可证的要求排放污染物；定期开展清洁生产审核并企业将依法取得排污许可证；运营后将定期开展清洁2企业有废气净化装置，废气排放符合国家或地方3企业有合格废水处理设施，电镀企业和拥有电镀设污染物排放限值要求或地方水污染物排放标准，排放4企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》存污染控制标准》(GB18597)，设置规范的分类收集容器进行分类收集，并按照《危险废物转移联单管理办法》要求，交由置相关危险废物资质的机构处置，鼓励企业或危险废物处理5准6属于国家重点监控源的企业应开展自行监测并按照《性一1根据资源、能源状况和市场需求，科学规划行业发展。新、改、扩应符合国家和地方相关产业政策，项目选址应符合产业规划、生护规划、土地利用规划、环境功能区划以及其它相关规符合《产业结构调整指导目录》(2019年本)2保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等重域不得新建、扩建相关项目，已在上述区域内运营的生产企业3主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，经竣工环保验收合本项目无需取得主要污染物总量指标；本项目依环境保护设施可做到与主体工程同时设计、同时施4业，半导体、光电等备置小型电镀设备但不具备独立生产车间的企业除高、污染防治规范、环保手续齐全的标杆式企业外，所染防治规范、环保手续齐全的设置电镀车间的企业，企业工业功能区、电镀园区。工业功能区、电镀园区应建设污水级专精特新“小巨人”企业名单，因此符合标杆式企业的条件，且企业已纳入南平工业园区长沙开发区的园区统一二5现有企业生产规模应符合有关产业政策要求。鼓励对规模较小的本企业现有生产规模占世界三分之一份额，符合产业政策要求，且属于不对外承揽加工业务的企业配套电镀车间的6鼓励企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效艺，推广使用《国家重点行业清洁生产技术（2）在生产过程产生和排放含有汞元素的蒸（4）加工过程中使用和排放废水中含有铅元素录》淘汰类（1）~（12）的生产工艺和电镀行三1所有电镀企业、专门处理电镀废水的集中式污水处理厂应依法实轮的强制性清洁生产审核。拟保留的电镀企业应通过强制性清洁本企业将进行强制性清洁生产审核，且有能力达2鼓励使用先进环保电镀工艺技术和新设备，大力推广无氰、低毒、低浓度、低能耗和少络合剂的清洁生产工艺，鼓励采用三价铬钝化工艺，鼓励采用全自动控制的节能电镀本项目新引进单臂滚镀自动线属于先进环保的电术和新设备，工艺中无氰、无氟、低毒、低能剂的清洁生产工艺，本项目化学镀采用的次亚磷34鼓励采用全自动控制的节能电镀装备；自动化生产线镀槽容积应本项目新引进单臂滚镀自动线是采用全自动控制四1废水收集应采取明管、明管套明沟或架空敷设。废水收集管道应布满足防腐、防渗漏、防堵塞的要求。排水系统，特别是建（构）筑水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施。电镀液过滤后产生的滤渣23①含镍废水应单独收集处理，不得将其他废水混入。将总镍处理至本项目镀种单一，含镍废水单独收集处理，不与4用了膜法、离子交换法等工艺后在线回用，废水般低品质出水回用于前处理用水，高品质出水回用于镀后漂洗用要选择以脱盐为主的处理工艺。目前最常用的脱盐工艺为反渗5（1）在设计废气集气罩时，应根据有害物质的况下应尽可能设置全密闭式或半密闭式集气罩，保证在排风口处6①废气处理设施应严格按照规范进行设计，合理确定吸收设备参喷淋塔中和法是根据酸碱中和的原理，将酸性与碱性、酸性材料中和。喷淋塔由塔体、液箱、喷雾系统离器等构成，废气由进风口进入塔体，通过填料层和喷雾该技术适用于前处理、酸洗、钝化、出光等工序产生的碱7规范处置。废槽液、槽渣、废腐蚀液、废洗涤液、废水处理污或沾染毒性感染性危险废物的包装物、容器、过滤吸附介质严格按污水处理设施的废水导排管道或渠道。贮存场所外要设置危处置等有关资料。危险废物应当委托具有相应危险废物经营用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移（4）废水处理污泥宜按照废水分质处理产生的浓缩池上清液和压滤液应返回按照废水分类收集的要求返回相应五12的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况，污染物监测台范完备，制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及3设置废水处理站的电镀企业、专门处理电镀废水的集中式镀园区应设置水质监测化验室。建成规范化排污口，按规范安装污本项目电镀生产废水经净化后的中水全部回排，因此无需建设规范化排污口、污染物自动监测、视频4（2）建立工业危险废物管理台账，如实记录危固废管理信息平台进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种5自流式或确保事故状态下顺利收集事故产生的废水，日常保持（1）本项目需修编新厂区的环境应急预案2）将设置足够容量的事故应急池3）雨水排放口设置切换阀门以确保废水不外泄4）危化品管理要求按照此项要求落实；作业场所符合安全生产条件，并具有防台风、洪水、火灾等自6（1）完善软硬件设施。鼓励企业在重点产废、等关键部位安装污染源在线监测、视频监控等设备，实时采集产污划申报、转移电子联单、在线监测数据、产废数据上传等工3.9.4选址合理性分析与南平市城市总体规划（2017-2030年）符合性分析此次迁改扩建用地在企业现有厂房内，不新增用地，因此本项目建设符合南平市城市动计划工作方案》(南政综(2015)254表3.9-3与水污染防治行动计划工作方案的符合性1专项整治十大重点行业。……建改实行主要污染物排放等量或减量置23所有企业必须全面实现废水分流分4全面推行排污许可，加强许可证管建设单位已根据相关法律法规要5本项目扩建后新增建设含镍废水“等量置换”或“减量置换"原则，改扩建完成后废水排放量及总镍表3.9-4与土壤污染防治行动计划实施方案的符合性1根据工矿企业分布和污染排放情况，在本项目并非南平市土壤环境2属污染物排放标准并落实相关总量控制础.上实施深度治理，进一步削减重金属本项目为电镀生产线迁改扩改扩建完成后实现生产废水属污泥委托有资质单位接收生态环境部2018年发布《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》（环土壤造业、皮革及其制品业(皮革鞣制加工等)、化学原料及化学制品制造业(电石法聚铝乙烯行业、铬盐行业等)、电镀行业。重金属污染物包括：铅、汞、镉、铬和类金属砷。本项目属于电子产品制造业，其产品包含配套电镀生产工序，但排放的重金属污制品业(皮革鞣制加工等)、金属表面处理加工(电镀)业和化学原料及化学制品制造业。染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电废水分流分治、深度处理，含重金属废水必须进行预处理，项目为本企业军工电子产品生产制造的其中电镀工序改扩建工程，工程实施将提升电镀生产线清洁生产水平，增建废水深度净化和中水回用设施，改扩建完成后生产环境适应性分析CO、O3均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，根据本次委托监测结项目运营过程中酸雾废气正常排放情况下，评价范围内氯化氢的预测浓度均符合根据对项目所在区域地表水环境和地下水环境的监测，各评价指标均符合执行的本评价电镀废水经厂内自建废水深度处理系统处理后，蒸发冷凝水产线回用，全通过对厂界声环境现状的监测，各测点昼、夜间监测结果均符合《声环境标准》3.9.5平面布局合理性分析3.9.6“三线一单”符合性分析环境质量底线标准；场地周边土壤环境满足《土壤环境质量—建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中筛选值标准，因此，环境准入负面清单本项目所在的延平区未发布环境准入负面清单，且本项目符合国家及地方产业政3.10清洁生产分析上Ⅲ=100况通过加权平均、逐层收敛计算出工程电镀车间不同级别的综合得分，电镀车间Ⅰ级表3.10-2综合电镀清洁生产评价指标项目、权重及基准值与本项目的对照一览表序号标14.电子元件采用无铅镀层22.及时补加和调整溶液3⑦4516%/7%/8%9%/%/%/%/%标%*有减少重金属污染施板、在线回收重金属⑥1录录标废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主动加药装置，出水口有设施运行测况①使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥③“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗⑦自动生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电⑪非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产表3.10-3综合电镀清洁生产计算得分一12345108010况加权求和=一级指标权重*二级指标权重*本项目4.1.1地理位置南平市延平区位于福建省中北部，闽江三大支流沙溪、富屯溪、建溪汇合处，本项目位于南平市延平区四鹤街道西溪路64-7号，东侧为南平市高速交警支4.1.2地形地貌本工程场地标高介于124.0-129.0m之间，北侧边坡坡高15m-20m,长度约层，场地基底岩性为燕山晚期的花岗岩。原4.1.3地质构造延平区区域性断层政和广东大浦断裂带从南平市东南约21km处呈NNE走向通过，松溪～永安拗陷带分布在南平西北面约20km，它们拉制着4.1.4气候气象3～6月雨热北风为主，夏半年以东南风为主；多数年份，除静风外，以东北风和东南风为主，4.1.5水文水系4.1.6土壤与植被延平素有“森林之窗，本甲全闽”之称，境内有4.1.8南平工业园区概况福建南平工业园区，是经福建省人民政府批准设立的省级开发区，规划面积文田—水井窠组团：主要布局机电装备制造、陈坑—瓦口组团：重点建设机电装备专业园和白炭黑—林产化工循环经济园。4.2.1地表水环境质量现状及评价表4.2-12019年南平市主要河流Ⅰ类-Ⅲ类比例(%)Ⅰ类-Ⅱ类比例(%)15优2优36优优从表4.2-1可知，富屯溪与闽江南平段河流水质定性评价为优，达到Ⅰ类-Ⅲ4.2.2地下水环境质量现状及评价地下水环境质量监测本评价委托福建科林检测技术有限公司对项目场地及上下游地下水及老厂区1pH、耗氧量、氨氮、挥发性酚、氰234地下水环境质量监测结果及分析pH——pH的标准指数，量纲为一；pHsd――水质标准中规定的pH的下限。4.2.3大气环境质量现状及评价达标区分析A1/A2表4.2-5大气环境质量补充监测结果（单位：mg表4.2-6大气监测最大浓度占标率及达标04.2.4土壤环境质量现状及评价本评价委托福建省科林检测技术有限公司对项目厂区及下风向土壤环境质量砷、汞、六价铬、镉砷、汞、六价铬、镉砷、汞、六价铬、镉点砷、汞、六价铬、镉边表4.2-7建设用地土壤监测结果及执行标准单位mg/kg）4.2.5声环境质量现状及评价析N05-南平市高速交警支N05-南平市高速交警支5.1.1地表水环境影响评价本项目运行期仅有生活污水排放，生活污水依托新厂生产废水采用分质分流处理回用方式，球磨废体工艺采用“树脂在线回用”工艺后产线回用生产，树脂饱和镍废水+废气喷淋塔废水一并进入废水深度处理系统，处5.1.2地表水环境影响评价自查表饮用水水源保护区；饮用水取水口；涉水的自然保护区；重要湿地；重点保护与珍稀水生生物的栖息地；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体；涉水直接排放；间接排放；其他水温；径流；水域面积持久性污染物；有毒有害污染物；非持久性污染物；pH值；热污染；富营养化；其他）；一级；二级；三级A；三级B一级；二级；三级排污许可证；环评；环保验收；既有实测；现场监测；入河排放口数据；其他丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季生态环境保护主管部门；补充监测；其他未开发；开发量40%以下；开发量40%以上丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季水行政主管部门；补充监测；其他丰水期；平水期；枯水期；冰封期丰水期；平水期；枯水期；冰封期对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标；不达标流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度丰水期；平水期；枯水期；冰封期春季；夏季；秋季；冬季建设期；生产运行期；服务期满后正常工况；非正常工况数值解：解析解；其他导则推荐模式：其他施有效性评价区（流）域水环境质量改善目标；替代削减源水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单算污水处理设施区；水文减缓设施；生态流量保障设施；区域削减；依托其他工程措施；其他手动；自动；无监测区手动；自动；无监测区区 5.2.1污染气象特征本项目污染气象特征分析中，地面气象要素采用延平根据近20年统计数据，延平区年平均气温19.3℃,最冷1月份，月平均气温6~9℃,年极端最低气温-6.2℃;7月份为极热月，月平均气温28.6℃,年极端最高气温表5.2-1延平区历年各月平均气温、相对湿度、气压统计表单位℃%Pa延平区地区由于受地形的影响，各月的年平均风速较小，平均风速在1.0~表5.2-2延平区各月平均风速（单位:m/s）123456789年NWWNWNWNWNWNWNWNWNWNWNW雨量充沛，多年平均降水量1663.9mm，平3～6月为雨季，湿度最高；年平均相对湿度为79﹪,年平均蒸发量为1413mm，小表5.2-3月平均降水量一览表统计延平区多年地面气象资料中，每月平均各风向表5.2-4每月平均各风向情况一览表123456789年NWNNNNNNNNNNWWWWWWWWWWW表5.2-5每月平均各风频情况一览表123456789年5.2.2污染源表5.2-6本项目正常情况下废气污染源排放m3/h/hkg/h5.2.3估算模型参数是否//5.2.4估算模型计算结果表5.2-9估算模式计算结果表ug/m3/从上表可知，本项目最大占标率Pmax为无组织面根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ25.2.6估算模式预测结果与评价根据导则推荐模式中的估算模式，计算得出本项目废表5.2-10本项目各废气污染物最大落地浓度估算结果00考虑到项目废气有组织和无组织排放相同污染因子，本评表5.2-11污染因子氯化氢最大落地浓度叠加值单位:ug/m3准125.2.7废气污染物排放情况核算此次大气环境影响评价工作等级为二级，无需进一步序号号（mg/m³)////////11气污染物厂界浓度排放限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外污染物贡献浓度满足环境质量标准”。据5.2.9卫生防护距离卫生防护距离计算公式采用《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导Cm——大气有害物质环境空气质量的标准IIIABCD125×18综上所述，本项目大气卫生防护距离内现状无居民区等环境敏感目标，不会对周5.2.10建设项目大气环境影响评价自查表子准价评价AERMOD□ADMS□□□□□论可以接受☑不可NOXt/aVOCS：5.3.1声源特性及分3.2声环境影响预测与分析噪声在传播过程中受到多种因素的干扰，使其产生衰减，根据建设项目噪声源和环境）：（2）当有多个室外声源时，为简化计算，可视情况将数个声源组合为声源组团，LP总LP1第一个声源至某一点的声压级，dB；LP2第二个声源至某一点的声压级，dB；式中：Leqg—建设项目声源在预测点的Lp(r)=Lp(r0)一(Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc)AdivLPLALPLA昼夜昼夜昼夜昼夜1/2/3/4/5队/5.4.1评价区水文地质条件本项目所在区属丘陵区，总体地势北高南低，地形坡度一般5～15°,所在的水文地质小单元主要以高地连接的分水岭组成，分水岭内的地表水、地下水向南部的低洼展布，多为“X”网络状，含水层厚度变化区域地下水以冲洪积层上层滞水、基岩风化孔隙裂隙潜水为主，冲洪积层上层滞密切，故大气降水入渗残坡积层，基岩风化孔隙裂隙水受大气降水及残坡积层内上层本项目水文地质单元总体上以地表分水岭为界，分水岭内侧向中部溪沟径流、排成，岩石风化明显但不均，原生矿物清晰。岩芯多为紧密砂土状，遇水易软化崩解,为“软弱”夹层。饱和单轴极限抗压强度标准值为42.81MPa，岩体较破碎，5.4.2场地环境水文地质条件项目场地地下水主要赋存素填土、全风化花岗岩该层地下水主要赋存于素填土中，靠大气降水径流下渗补给，故其富水性受季节性与人为因素制约，并通主要赋存于全风化花岗岩及强风化花岗岩、中风化花5.4.3环境水文地质问题调查调查区地下水天然水质基本良好，未发现天然劣质水和因为饮用地下水而产生的地方性疾病等环境地质问题。目前区内还没有发现由于地下水开采而造成的区域地下5.4.4地下水环境影响分析项目厂内排水实行雨污分流制。项目污废水主要为生活污水，其中生产废水经废水深度处理系统净化后中水全部产线回用，生活污水经三级化粪池处理后排入长沙开影响的各项途径进行有效预防，确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和加强厂区非正常工况下，项目对地下水影响途径主要包括废水深度处理区发生泄漏或溢出水管道架空可视化。只要不出现大量的持续渗漏，则不会导致大范围的地下水污染事时段和内容根据评价等级、工程特征与环境特征，结合当地环境功能和环保要求来确定，以本项目可能产生的废水或废液排放可能对下游区域地下水水质产生影响为重点评价预测时段应包括项目建设、生产运行和服务期满后三个阶段。预测时段应选取可考虑项目区周边地下水的水力梯度和渗透性能，地下水环境影响预测范围基本与预测层位应以潜水含水层或污染物直接进入的含水层为主，兼顾与其水力联系密切且具有饮用水开发利用价值的含水层。当建设项目场地天然包气带垂向渗透系数小根据导则要求，Ⅰ类建设项目预测因子选取重点应包括：①拟建项目将要产生的应特别关注持久性有机污染物；③国家或地方要求控制的污染物；④反映地下水循环项目预测因子选择应在导则要求的基础上，充分考虑选取与其排放的污染物有关的特征因子。预测因子为建设项目排放的污染物有关的特征因子，本项目主要污染物根据废水排放中污染物排放量和排放浓度，本次选取总镍进行预测。预测标准采表5.4-1Ⅲ类地下水总镍的标准限值及最低镍合项目场地水文地质条件和潜在污染源特征，非正常状况条件下地下水环境影响预测采用地下水溶质运移解析法中的一维稳定流动一维水动力弥散模式进行预测及评价，C 0C02222u——水流速度，m/d；erfc——余误差函数，erfc(x)=exp(-y2)dyIDL（m2/d）本项目生产、生活、消防用水均接自市政自来水，不位基本无影响；生产废水分质分流后处理后回用生产，生活污水排入长沙开发区污水管网。结合项目特点，本次预测主要是考虑深度处理区的废水收集池因系统老化、腐蚀等原因出现渗漏等表5.4-3本项目地下水污染预测情景及源强清单一览表1镍111222333444555678900////////①在废水深度处理区集水池出现泄漏的非正常状况下，不考虑集水池防渗、包气若在发生意外泄漏的情形下，要在泄漏初期及时控制污染物向下游进行运移扩散，综建设项目可能对地下水造成污染的途径主要有废水深度处理区、危废暂存间等污水下渗及泄漏。通过对建设项目污染途径进行分区防渗，在确保各项防渗措施得以落5.5.1预测评价范围5.5.2预测评价时段5.5.3预测情景设置表5.5-1本项目土壤环境影响源及影响因子识别表防渗要求进行防渗。发生污染土壤环境的途径主要为电镀废水发生事故泄漏导致的垂5.5.4预测评价因子根据项目特点，本次预测选取废水深度处理系统的含镍废水泄漏情况作为预测情5.5.5预测与评价本项目土壤环境影响类型为“污染影响型”，影响途径主要为废水深度处理区的污染物镍以垂直入渗方式进入土壤环境，因此采用一维非饱和溶质运移模型进行土壤污评价标准1镍本次评价主要考虑废水深度处理系统收集反应池罐体中含镍废水出现渗漏。在非镍假定废水深度处理系统收集反应池罐体发生破裂，含镍废水持续渗入土壤并逐渐表5.5-5收集反应池渗漏——土壤影响深度一览表（5.5.6土壤环境影响评价自查表污染影响型；生态影响型；两种兼有/建设用地；农用地；未利用地//大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位；其他()//镍//敏感；较敏感；不敏感/一级；二级；三级）；）；）；无0231//GB15618；GB36600；表D.1；表D.2；其他()/(GB36600-2018)中第二类用/影响镍/附录E；附录F；其他()/预测/）；）；不达标结论：a）；b）/防治措施土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他()//镍///5.6.1危险废物贮存、运输、处置的环境影响分析底部地平面均高于地下水最高水位，不在溶洞区或易遭受严重自然灾害，如洪水、滑故危险废物贮存场所选址具有可行性。危废暂存间将按照《危险废物贮存污染控制标暂存过程中对区域地表水不会产生影响，对环境空气产生的影响较小，事故状态下的本项目的危险废物含有一定量的重金属镍，若堆存流失或随意排放，或得不到合本项目在做好危废暂存间的防渗措施和日常安全管理的前提下，不会对周围环境各类危废在厂内暂存后，将委托有资质单位进行统一收集处理处置。厂外运输由目前，建设单位已委托南平市的有资质单位——邵武绿益新环保产业开发有限公营许可证登记的核准经营危险废物类别来看，本项目产生的危险废物均在其核准范围因此，本项目建成运营后，对其所产生的危险废物严格按照上述方法去进行处置5.6.2一般固体废物环境影响分析项目产生的一般固体废物为废可伐。废可伐由外售给北京北治功能材料有限公司5.6.3生活垃圾环境影响分析5.6.4小结综上所述，本项目所产生的危险废物和一般固物处理全部都能得到合理处置或综在包装或盛装设施明显的位置应放置标识标志或安全说明文件，载明包盛装物名存有遗留物料、残留污染物的设备，应将可能导致遗留物泄漏的部分进行修补和整体拆除后需转移处理或再利用的设备，应在转移前贴上标签,说明其来源、原用设备拆除过程中，应采取必要措施保证其中未能排空的物料及污染物有效收集，6.1.1项目风险源调查表6.1-1项目主要危险物质数123456756.1.2环境敏感目标调查本项目风险环境敏感目标主要是环境风险评价范围内的南平市高速交警支队和长6.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）分级Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3-每种危险物质的临界量，t；表6.2-1本项目涉及危险物质存在量及其临界值量表225加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M按照下表确定危表6.2-3危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）M1M2M3M4P1P1P2P3P1P2P3P4P2P3P4P4依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点项目危险物质泄漏时的受纳水体为西溪，其水环境功能区划为Ⅲ类区，执行第二关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×1Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠⅢⅡⅠ一二三水环境风险评价工作等级为三级，地下水环境风险评价工作等级为简单分析。根据各6.3.1物质危险性识别表6.3-1本项目涉及的主要危险物质毒性、易燃性数据一览表序号称℃kPaLD50LC50mg/m31---25kg袋装-2----25kg袋装-3--4--53.3%~装6-15.7%~装6.3.2生产系统危险性识别根据项目工艺流程和平面布置，结合项目物质危险性识别结果，本项目危险单元划分结果见表6.3-2。因为生产车间一楼布表6.3-2危险单元划分结果及潜在风险12345表6.3-3项目风险源的危险性、存在条件和转化为事故的触发因素12炸3施4壤5壤桶破裂6.3.3环境风险类型及危害分析表6.3-4项目环境风险类型、转移的可能途径一览表裂水炸6.3.4环境风险识别结果危险化学品或含镍废水泄漏，或引发火灾爆炸事故对环境污染和人员安全的影响。消序号型1境2道境34气5境6境76.4.1风险事故情形设定漏，以及火灾等引发的伴生/次生污染物排放情形。对不同环境要素产生影响的大气，以及燃烧过程中产生的伴生/次生污染物对环境的影响作为风险事此事故情形的设定并不能包含全部可能的环境风险，但通过具有代表性的事故情形分析可为风险管理提供科学依据。事故情形的设定应在环境风险识别的基础上筛选，设部件类型泄漏模式泄漏频率反应器/工艺储罐/气体储罐/塔器泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a常压单包容储罐泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂1.00×10-4/a5.00×10-6/a5.00×10-6/a常压双包容储罐泄漏孔径为10mm孔径10min内储罐泄漏完储罐全破裂1.00×10-4/a1.25×10-8/a1.25×10-8/a常压全包容储罐储罐全破裂1.00×10-8/a内径≤75mm的管道泄漏孔径为10%孔径5.00×10-6/(m·a)全管径泄漏1.00×10-6/(m·a)75mm＜内径≤150mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏2.00×10-6/(m·a)3.00×10-7/(m·a)内径＞150mm的管道泄漏孔径为10%孔径（最大50mm）全管径泄漏2.40×10-6/(m·a)*1.00×10-7/(m·a)注：以上数据来源于荷兰TNO紫皮书（GuidelinesforQuantitative）以及ReferenceManualBeviRisk *来源于国际油气协会（InternationalAssociationofOil&GasProducers）发布的RiskAsses根据环境风险识别结果及风险事故情形设定原则，并结合我国近年来电镀厂事故在酒精、液氨储存过程中如果不按安全技术操作规程作业，或者储罐/钢瓶及其辅综合考虑物料生产、储运过程的事故发生概率，结合各危险物质的理化性质及贮表6.4-2筛选最大可信事故情形情形一5.00×10-6/a裂6.4.2源项分析当发生废水收集管道泄漏时，假定废水收集量最大的一根管道破裂，按照每天产项目涉及的化学品主要为固态和液态，其中固态化学品（硫酸镍、氯化镍）采用本项目主要考虑废水收集池破裂发生泄漏事故时废水渗漏进入地下水环境的情景。项目涉及的危险废物主要为固态和液态，其中固态的电镀污泥和蒸发盐泥采用根据事故物料泄漏量、消防废水量、进入应急事故水拦截并进入事故应急池，最终再分批次排入废水深度处理延平区年平均降雨量约1663.9mm，年平均降水天数164.7天，1#厂房约500m2(F=0.05ha)，则计算可得发6.5.1环境风险预测废水事故影响分析（1）本项目镀槽和污水收集管道发生泄漏后，最大泄漏量分别约为0.7m3/次和漏，其泄漏的废水均进入地面冲洗废水收集管网，排入废水深度处理系统的收集反应态下能顺利收集生产废水。一旦独立的酒精存放间发生火灾，消防废水可通过污水管道汇入或雨水总排口阀门拦截，进入事故应急池，最终再分批次排入废水深度处理系学品仓库内，因此基本不存在危险物质泄漏引发的大气环境风险和水环境环境风险的酒精为中闪点易燃液体，闪点为12℃,爆炸极限范围为3.3%～19.0%，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。其蒸其燃烧火焰的温度高，火势蔓延迅速，火灾风险对周围环境的和浓烟的形式。危及火灾区周围的人员的生命和毗邻建、构筑体和弥散的固体微粒，对火场周围人员的生命安全和周围的大破坏。假若发生爆炸，通过燃烧烟气扩散，会对周围大气环境造成光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。泄漏：用砂土或其它不燃吸收。也可能用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏15.7%～27.4%。与空气混合能形成遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。有强烈的刺激有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状度中毒者可发生中毒性肺水肿。可因喉头水肿和呼吸道黏膜坏度氨可引起反射性呼吸和心搏停止，可致眼和皮肤灼伤。液氨程中一旦发生大量泄漏，对事故附近区域环境及人员安全将造成严火势蔓延迅速，火灾风险对周围环境的主要危害主要以热辐射对火场周围人员的生命安全和周围的大气环境质量造成污染和破坏通过燃烧烟气（污染因子：一氧化碳）扩散，会对周围大气环境造2.为防范液氨钢瓶储存发生环境风险事故，减缓风险事故影响，本项⑤配备了应急救援物资，如防毒面具、橡皮手套、木塞、管夹备应接地防止气体通过通风系统扩散或进人限制性空间喷雾状水6.5.2环境风险评价地下水环境风险影响分析产车间地面和废水深度处理系统地面采取“三布五油”防渗措施，可有效防止污染物泄本评价认为，建设单位通过建设事故应急池以及事故废水防控体系的防范措施前6.6.1环境风险防范措施对电镀生产线各镀槽、危险化学品仓库等风险源进行排查是否泄漏情况，及时发现风截流在车间内，通过车间内地面废水收集管线排入废水深度处理系统的事故应急池，在遇到严重事故情况时，围堰溢流部分事故污水流入雨水管系统，建设单位在雨池中的事故废水分批进行处理后回用生产，二级防线切断污染物与外界的通道，将污地下水环境风险防范采取源头控制和分区防渗措施，详见第八章的地下水污染防①制定危险化学品运贮存过程中的风险防范措施，加强工作人员的安全教育和管②加强风险防范管理，制定严格的管理制度和责任人制度，并加强安全防范教育③配备防酸碱工作服和化学安全防护眼镜，配备应急医治伤员的必要药品。加强6.6.2突发环境事件应急预案编制要求并在南平市延平生态环境局进行备案。备案号分别是350702-2019-018-L和350702-风险调查人风险识别火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放区大气毒性终点浓度-1最大影响范围m大气毒性终点浓度-2最大影响范围m施本项目不涉及有毒有害物质泄漏或释放对生命造成威胁的事故情形，最大防废水可通过污水管道汇入以及厂区雨水管网收集进入厂内事故应急本项目的环境风险有酒精泄漏引发火灾爆炸、危险化学品储存过程中发生泄漏、品储存过程中发生泄漏的危险性相对较小，及时处理不会对环境产生较大影响。酒精真落实评价提出各项风险防范措施及风险应急预案，酒精存放间及液氨钢瓶发生的火本项目生产车间一旦发生火灾事故，消防废水可通过厂区污水汇入或通过雨水管道及外排口阀门拦截在厂内，并导入事故应急池，再分批次排入废水深度处理系统处七、环境保护措施及其可行性论证7.1废水污染防治措施7.1.1生产废水处理措施分流净化后产线回用或排入废水深度处理系统净表7.1-1废水深度处理系统各单7.1.2生产废水深度处理零排放的可行性置了60t/d处理能力的废水深度处理系统。从总体设计思路为采用分质分流处理回用方式，球“物化预处理+膜系统+MVR蒸发”，蒸发冷凝水全线回用于生产。第二股，电镀镍后道漂洗水：由于水质成分简单，只是少质清澈无杂质，电导率低。先经过炭滤和砂滤，去除绝大部分第三股，电镀镍前处理废水，化学镀镍前后处理废水，以冲洗浓水：此股水质电导率较高，水质有机物，络合剂及学加药法，用强氧化剂次钠破络（本项目如果选用双氧水及），滤，截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒等大分子物质，进大部分的悬浮物，为后道反渗透工艺创造理想条件，然后再进入入中转水箱，进入后道MVR蒸发系统处理，蒸发的冷杀菌，防止细菌滋生，再进入石英砂过滤器精密过滤去除过专用的除镍树脂吸附水体中的镍离子，同时经过阴离子树脂调整树脂使用吸附饱和后，用酸反洗除镍专用树脂，用碱反干净。反洗废液废水进入电/化混合废水处理系统。由于反洗水盐后直接泵入板框压滤机过滤，压出污泥外运处置，滤出液水中的粗颗粒悬浮物，随后经过紫外线杀菌，防止细菌滋密过滤器去除水体中的有机物，然后再经过专用的除镍树树脂使用吸附饱和后，用酸反洗除阳离子专用树脂，用碱冲洗干净。反洗废液废水进入电/化混合废水处理系统。由于预处理后废水首先经过石英砂过滤，去除水体中的悬浮采用强制循环蒸发器加反应釜的形式，物料首先在换热器浓缩，最后少量浓缩液出料去反应釜，消耗少量鲜蒸汽进一出的少量固体离心机离心出盐，可最大限度的降低污泥产生了能耗，提高系统运行稳定性，同时也提高了装置的自动化本系统原液由中转池提供，原液存储池的储量为原水进料按照常温进行设计，与蒸馏水进行废水经过热交换，转换成二次蒸汽，二次蒸汽经过压缩机//本次评价根据废水处理设备设计单位对老厂区原有工程生000表7.1-3第二股水（电镀镍漂洗废水）处理效率一览表00表7.1-4第三股水（电化镀混合废水）处理效率一览表007.1.3生产废水全部回用的可行性分析pH电导率(μs/cm）7.2废气污染防治措施压收集废气等措施后，分别通过废气收集管道进入“碱洗喷淋塔”净本项目对收集的酸雾废气通过引风机引至碱洗喷淋塔。经过填料层，废气与吸收底经水泵增压后，在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。外排酸性废气外排酸性废气集气装置喷淋塔中和法喷淋塔中和法是根据酸碱中和的原理，将酸雾废气在喷淋塔中与碱性材料中和。增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。此次新选型的风机风量设计针对可能存在的地下水污染，企业应采取一定措施，以7.4.1源头控制措施企业采取优化电镀工艺、采取逆流清洗技术、用寿命、确保废水稳定分质分流、强化地面防渗防漏措施等染物排放；同时落实废气处理设施日常管理和维护工作，应7.4.2分区防控措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（影响评价结果，对工程设计或可行性研究报告提出的地下水①已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平②未颁布相关标准的行业，根据预测结果和场地包气带特征防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带的染物特性，参照下表提出防渗技术要求。其中污染难易强中弱弱难Mb≥6.0m，K≤1×10-7行难弱易弱Mb≥1.5m，K≤1×10-7行难中易强易易镀车间均不作为重点防渗区域。而本次危废暂存间、废水深度处理区由于涉及含镍危或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。本项目将废临时贮存区还应执行《危险废物贮存污染控制标准》库、事故应急池设定为一般防渗区。该区各建筑物地面均已完渗，防渗等级能满足一般污染防控区的要求。贮存场所还应执7.4.3地下水污染监控为了及时准确地掌握厂址及下游地区地下水环境质量状况和地下水体中污染物的因子确定，主要是水位、pH值、高锰酸并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急土壤环境跟踪监测措施主要包括制定跟踪监测计划、建立跟踪监测制度，以便及7.6.1危险废物污染防治措施④危废暂存间所地面用耐腐蚀花岗岩铺设树脂勾⑤危废暂存间所的衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围，