印品墨层薄B选择刮墨板的形状直角形平面承印物

第四讲丝网印刷孔版印刷，使用的承印物范围极其广泛，除纸张外，有塑料薄膜、金属、玻璃、各种棉织、丝织物以及建筑材料等。丝网印刷机和其它印刷机相像，有单色、多色，手动、自动的机型，其特有的是有平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机和静电丝网印刷机。织物的丝网印刷平面丝网印刷平台丝网印刷机附有可换的附件，以适应不同外形的外表。可在圆柱面、圆锥面、球面、椭圆面上印刷。曲面丝网印刷机承印物为曲面曲面丝网印刷指能在圆柱面、椭圆面、球面、圆锥面等的塑料容器、玻璃器皿以及金属罐等物体上进展印刷的丝网印刷机。曲面丝网印刷机，丝网版是平面的，进展水平方向移动，橡皮刮板固定在印版上，承印物与网版同步移动进展印刷。承印物的转动是利用滚轴带动。接负极接正极金属板承印物墨粉转印之后加热使墨粉固化。静电丝网印刷机丝网印刷制版孔版印刷使用的印版，一般分为抄写版和丝网版两大类。抄写版是在特制的蜡纸上，用铁笔刻划出文字图画，或用打字机打字，或用电火花扫描制成印版。用抄写版印刷，俗称“油印”。主要用来复制办公用的文件。

丝网印版，版面呈网状，由漏空图文的膜层、丝网、网框组成。近几年，丝网印刷进展快速，用于标签、广告、印染以及地图复制之中。丝网制版的设备及器材丝网、网框、绷网机、丝网晒版机等。丝网是丝网印版制版的根本材料，是感光胶膜的支持体。丝网依据编织使用的材料分为绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网等。

以紧绷在网框上的丝网作为版材，涂布感光层，经曝光、显影后除去图文局部胶层，得到在丝网上的有漏空图文的膜层组成的印版。丝网制版材料：丝网制版用感光胶

重氮盐感光胶：见光局部：硬化，不溶，空白局部未见光局部：溶于水，图文局部丝网制版材料和器具木质：如云杉、柏、白松、美杉、娑罗木金属质：铝、钢网框种类：要求：薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐腐蚀、吸水性小种类：按材料按编织方法按规格目数〔高则网密，网孔小〕绢网、丝棉混纺丝网的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网不锈钢丝网、铜丝网平纹织多用斜纹织140目/cm以上拧织织法不同则网厚不同，使墨层厚度不同耐久性、强度、弹性不同丝网：胶膜层支持体丝网的规格〔1〕丝网目数：每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网的丝与丝之间的密疏程度，目数越高，丝网越密，网孔越小。最常用的网目在90-120目/cm之间。单位：孔/cm、线/cm、孔/inch、线/inch〔2〕丝网印版厚度：丝网印版的外表与底面之间的距离，一般以毫米或微米剂量。〔3〕丝网的开度：用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。〔4〕丝网开口率：丝网通孔率，单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分率。绷网机是将丝网绷紧在网框上的专用设备。绷网机上装有绷网夹，绷网夹夹住丝网的边缘，用压缩空气牵动，在肯定的张力下，丝网粘贴在框架上。

丝网制版工艺：直接法和间接法。直接法：把感光液直接涂布在绷好的丝网上，经曝光、显影制成丝网版。工艺：绷丝网→丝网处理→涂布感光液→晒版→显影

绷网：要求张力均匀方法：打入法胶结法丝网前处理：20%NaOH脱脂文留意事项：1丝网处理用20％的氢氧化钠溶液对绷好的丝网进展脱脂处理，然后用水冲洗洁净。2把曝光后的丝网框，浸入水中，用水枪喷射冲洗丝网两面，将未光的胶层刷掉，形成漏空的图文，晾干后再进展一次全面曝光，使胶膜的牢度增加，印我耐印力提高。间接法：在涂有感光层的胶片上制版，然后转拓到丝网上。制版工艺为：

曝光→活化处理→显影→冲洗→转拓→涂胶→去除片基→修整•工艺流程：胶片敏化：2-3%重铬酸盐浸泡曝光：反阳像底片，平版晒版机光活化：1.5-3%H2O2溶液,1-2分钟使感光胶膜硬化显影：温水显影冷水停显并固化胶膜转拓：吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上涂胶：毛笔、胶液，填涂四周无胶局部揭去胶片片基：视频1视频21丝网印刷工艺

丝网印刷，可以承受手工方式或机械方法进展，印刷原理一般是以手工印刷为根底的，工艺流程为：印刷预备→刮墨板调整→印刷→印品枯燥印刷预备，包括丝网印版安装在印刷机上，调整印刷间隙，确定承印物的位置，调配印刷油墨等。丝网印刷，应使用屈服值较低的油墨。油墨的粘度不能过高。丝网印刷的油墨，是用橡皮刮板刮漏到承印物上的，刮板要有良好的弹性，耐溶剂性和耐磨性。刮墨板的外形有直角形、圆角形、斜角形等。刮墨板与丝网板的夹角越小，刮墨板速度愈慢，印品上的墨量就愈大。印刷时依据承印物材质选择刮墨板外形，依据要求的墨层厚度，调整刮墨刀的角度。C.调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄B.选择刮墨板的外形直角形：平面承印物，e.g.纸、薄膜圆角形：厚墨尖角形：曲面印刷硬质材料织物印刷小面积实地印刷平面承印物：20–70度曲面承印物：30–65度刮墨刀手动刮墨板刮墨角度不同，墨层也不同安装丝网版，调整网面和承印物的间隙〔H〕安装回墨板H>0离网印刷，可进展较精细的印刷H=0全接触印刷网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低一般H3–5mm作用：送墨避开网孔油墨枯燥4.调配油墨：A.颜色正确丝网印刷机不象平印机和凸印机有较长的油墨安排和转移行程。C.枯燥度适中：过慢：粘页、蹭脏、印速低过快：结网、拉丝、皱皮B.粘度适中：100~5000Pa屈服值应低？粘度过大：油墨转移不畅、缺墨粘度过小：印迹扩大给料匀墨接触刮印、剥网收料、换纸枯燥2丝网印刷过程2常见的印刷故障

丝网印刷中的故障，一般是由印版，刮板、油墨等引起的。〔一〕印品着墨不良

印刷品上，墨色浅淡，不均匀。排解的方法有：更换与承印物相匹配、附着性能好的油墨。添加减缓油墨枯燥的助剂，降低油墨枯燥速度。加大刮板的压力。

〔二〕滋墨

印品层次并级，网点糊死的现象。排解的方法有：添加原墨，提高油墨的浓度。提高印刷速度。除低刮印压力。削减印版的供墨量，适当地增大刮板与印版的角度。〔三〕透印

印刷品的反面透过油墨或有溶剂扩大的污迹。排解的方法有：更换渗透小的油墨印刷，降低刮板压力。〔四〕印品长时间不干相互粘合

排解的方法有：使用快干稀释