焊接培训计划

焊接培训计划第一篇：焊接培训计划焊接培训计划培训目标:学习焊接理论知识和实践操作技能，达到熟练掌握电焊、气焊、气割、氩弧焊、CO2气体保护焊及机械制图、焊接技术等，成为焊接方面的多元化人才。培训内容：1、焊工种类：学习焊条电弧焊、气焊、气割、直流焊、交流焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。2、焊工工艺：学习习近平焊、横焊、立焊、点焊、仰焊、角焊、管管全位置焊、单面焊双面成型焊、水平固定位置焊等焊接工艺。各种常用材料的焊接方法、铜铝不锈钢的焊接法。3、相关知识：了解掌握机械识图，金属材料热处理、焊工工艺、电工学、碳弧气刨、埋弧焊、硅整流焊、氩焊打底。第二篇：焊接培训计划焊工培训计划1.培训目标1．1总体目标掌握焊工基本知识,能够运用基本技能独立完成焊接工序操作，并达到一定熟练程度。1．2理论知识培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象懂得本工种的职业道德及安全文明知识，掌握本工种所需的技术理论和工艺知识，具备分析和解决工作中所遇到的一般常见问题的能力。1．3操作技能培训目标依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊、气焊与气割操作的基本技能，能对焊接中的常见问题进行分析，并能解决常见的一般问题，达到上岗操作水平。2.教学要求2．1理论知识要求2．1．1职业道德2．1．2基础知识2．1．3手工电弧焊2．1．4气焊气割2．2操作技能要求2．2．1手工电弧焊加工2．2．2气焊加工2．2．3气割加工2．2．4焊接缺陷分析与检验3．教学计划安排总课时数：400课时理论知识授课：200课时操作技能授课：30课时操作技能训练：170课时焊工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握初级焊工的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，并能解决常见的一般问题。在教学过程中，应抓住教学的各个环节，着重解决好初级焊工课程学习的难点、疑点，利用各种教学方法，细化初级技术理论知识和实际操作技能，重点提高动手能力，以达到培训的目的。培训完后，能独立上岗。2.课时分配课时分配表总课时数：400课时。3.理论知识部分教学要求及内容3．1职业道德3．1．1教学要求通过培训，使培训对象了解职业道德和相关法律知识，具有从事焊工专业的基本素质。3．1．2教学内容（1）职业道德（2）劳动法、合同法等相关法律法规知识3．1．3教学建议结合本专业特点进行职业道德和安全文明的教育，重点是职业道德基本规范及行业行规。3．2基础知识3．2．1教学要求通过培训，使培训对象掌握焊接基本概念和焊接基本知识。3．2．2教学内容（1）焊接工基础理论知识1）识图知识2）极限与配合3）金属材料与热处理4）常用焊接材料（2）技术基础知识1）机械传动知识2）钳工操作知识3）冷作工艺知识4）常用的焊接设备5）设备的使用及维护知识。6）工具和测量器具的使用及维护7）焊接工艺知识（3）电工知识1）焊接设备常用电器及电气传动知识2）安全用电（4）安全文明生产与环境保护知识1）现场文明生产与环境保护知识2）安全操作与劳动保护知识3）环境保护知识3．2．3教学建议基础知识部分尽可能由双师型教师进行授课。3．3手工电弧焊3．3．1教学要求通过培训，使培训对象掌握手工电弧焊的操作方法、特点和应用；了解各种焊接形式及各种常用焊接材料及应用知识。3．3．2教学内容（1）平敷焊（2）横角焊（3）平对接焊（4）立角焊（5）立对接焊（6）横对接焊（7）仰焊（8）固定管焊（9）常用金属材料的焊接3．3．3教学建议利用教具、多媒体等直观教学手段，以提高教学效果。3．4气焊气割3．4．1教学要求通过培训，使培训对象掌握气焊气割的概念、特点和应用；3．4．2教学内容（1）平敷气焊（2）薄板气焊（3）钢管气焊（4）厚板气割3．4．3教学建议利用各种教学手段，以提高教学效果。4.操作技能部分教学要求及内容4．1教学要求通过培训，使培训对象较全面地掌握焊工初级技术等级的操作技能，并达到一定的熟练程度。通过基本练习，养成安全操作、文明生产的习惯，培养和提高职业素养，掌握工作所需的各项实用技能。4．2教学内容4．2．1手工电弧焊（1）材料准备1）常用的焊接材料2）焊条（2）工装、设备1）手工电弧焊接常用设备2）焊接设备的维护保养要求3）安全注意事项（3）焊接操作1）平敷焊2）横角焊3）平对接焊4）立角焊5）立对接焊6）横对接焊7）仰焊8）固定管焊4．2．2气焊1）材料准备1）气焊焊接材料2）工装、设备1）气焊常用设备2）气焊设备的维护保养要求3）安全注意事项（3）气焊操作1）平敷气焊2）薄板气焊3）钢管气焊4．2．3气割（1）材料准备1）气割材料（2）工装、设备1）气割常用设备（（篇二：焊工培训方案焊接技能培训方案地点：2#厂房南侧一、培训目的通过培训提高焊接员工操作技能，改善产品焊接质量。二、培训内容1、手工焊培训计划本次培训计划培训134人次，以操作技能培训为主，中间穿插理论培训，计划培训smaw（焊条电弧焊）、gtaw（氩弧焊）、gmaw（co2气体保护焊）mig（新型脉冲熔化极气体保护焊）、saw（埋弧焊）五种焊接方法，其中smaw、gtaw以难度较大的平焊、立焊单面焊双面成形为主，并兼顾初学者技能水平培训平焊技术，gmaw培训平焊以及难度较大且生产中经常用到立角焊为主，新型脉冲熔化极气体保护焊培训生产中经常用到的平角焊和平焊。2、自动焊培训计划（场地选在白油班组）针对白油班组培训3名埋弧焊操作工，以提高生产效率，改善产品质量培训计划见下表（具体人员名单、培训日期及内容见后附表格）三、培训日期计划培训日期为8月3日至8月7日四、场地要求场地在2#厂房南侧，要求培训期间无生产操作人员，同时需配置讲课用黑板一块。五、设备及材料要求见下表：备注：劳保用品及其他辅助工具焊工自备图1图2篇三：焊接实训计划.doc焊接教学计划本培训计划以《全国中等职业技术学校机械类通用教材》、《国家劳动部职业资格认证考试标准》为依据，明确培训目标与各课程的任务，切实掌握大纲的教学要求，教学中体现理论联系实际的教学原则，使培训对象尽快运用所学知识达到《标准》所要求的技能水平。一、培养目标：本专业的主要要求是要求学生通过对本专业的学习，能熟练掌握焊工的一般知识；为工厂培养所需的中级焊工操作工。学生除了要较全面地掌握相关的专业理论知识外，还要通过实训让学生拥有实际操作技能和熟练、精湛的动手能力。二、教学对象：焊接专业学生。三、教学设施：手工电弧焊机、二氧化碳焊机、氩弧焊机等。四、教学方法：理论与实训相结合的教学形式，五、课程体系结构焊工课程体系结构图：六、课程详细纲要（一）理论部分《焊工工艺》劳动社会保障出版社1、教学要求通过本课程的学习学生应熟习各种常用焊接工艺方法（如二氧化碳保护焊、氩弧焊等）；对焊接电弧、金属熔焊原理、焊接材料、焊接设备、常用金属材料的焊接等应有所了解。2、教学内容（1）焊接电弧（2）电弧焊技术（3）焊丝（4）金属熔焊原理（5）电弧焊电源（6）氩弧焊（7）手工电弧焊（8）气体保护电弧焊（9）气焊与气割（10）其他焊接及切割方法(11）焊接应力及变形（12）常用金属材料的焊接（13）焊接结构生产工艺简述（14）焊接质量的检验与控制（二）实训操作部分：一、手工电弧焊（1）v型坡口对接平焊（2）v型坡口对接立焊（3）v型坡口对接横焊（54）管子焊接三、二氧化碳保护焊（1）平覆焊（2）v型坡口对接平焊（3）v型坡口对接立焊（4）v型坡口对接横焊四、手工钨极氩弧焊（1）薄板对接平焊实训教学课时数分配焊接实训教学计划滦南职教中心篇四：焊接培训计划焊接培训计划培训目标:学习焊接理论知识和实践操作技能，达到熟练掌握电焊、气焊、气割、氩弧焊、co2气体保护焊及机械制图、焊接技术等，成为焊接方面的多元化人才。培训内容：1、焊工种类：学习焊条电弧焊、气焊、气割、直流焊、交流焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。2、焊工工艺：学习习近平焊、横焊、立焊、点焊、仰焊、角焊、管管全位置焊、单面焊双面成型焊、水平固定位置焊等焊接工艺。各种常用材料的焊接方法、铜铝不锈钢的焊接法。3、相关知识：了解掌握机械识图，金属材料热处理、焊工工艺、电工学、碳弧气刨、埋弧焊、硅整流焊、氩焊打底。第三篇：焊接培训总结篇一：焊接培训总结焊接培训总结作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小时，温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时，温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中，明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊，焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照射防触电等。第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点，钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨极划擦焊件时迅速的抬起，但又不能抬得太高，否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为75度，焊丝与焊枪垂直。如果焊枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音也很大，焊接时应注意防护。最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下：一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压器气压为0.4mpa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管，并调节减压阀气压0.02mpa。二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气，排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测火焰是否集中，正常就可以进行切割了。三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。在最后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师！篇二：焊接技术培训总结焊接培训总结焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的设计人员，必须充分掌握焊接技术。由于大学期间所学习的与焊接技术相关的课程以理论基础为主，且知识面较窄，如果没有经过足够的实践经验，所设计的结构，可能会导致出现焊接空间不足、焊接效率低、焊后应力集中等问题。1、影响焊接质量的因素影响焊接质量的因素较多，根据焊接实践和个人总结，可以把影响因素分为以下几个方面，主要要焊接方法、焊接母材的清洁度、焊缝坡口形式、连接板材的厚度差、焊接位置、焊接工艺等。（1）焊接方法实习期间我们主要学习了手弧焊和co2气体保护焊两种焊接方法。手弧焊是利用电弧产生的热量来熔化和焊条的一种手工操作的焊接方法。手弧焊具有焊接方便灵活、焊接质量较好，适应全焊接位置等特点，但焊接速度慢、烟尘大，生产成本较高。co2气体保护焊是利用co2气体作为保护气体的熔化极电弧焊方法。这种方法以co2气体作为保护介质，使电弧及熔池与周围空气隔离，防止空气中氧、氮、氢对熔滴和熔池金属的有害物质，从而获得优良的机械保护性能。采用焊丝自动送丝，生产效率高、质量稳定，成本较低。而焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两种。（2）母材的清洁焊接前，通常要对母材进行除锈、除漆、除油等处理，这样可以减小母材导电不均匀、焊接飞溅等缺陷，从而提高焊接质量。（3）焊缝的坡口形式对于厚度较大的钢材，为了使钢板能充分焊透，提高焊接强度，通常在钢材焊接位置处回开v型、y型、u型、x型等坡口。（4）连接板材的厚度差如果两个对接板的厚度差较大，则焊接时需要把厚板削薄，形成一个过渡坡，从而降低应力集中。（5）焊接位置焊接位置的不同影响着焊接的效率、焊缝的质量，通常根据焊接位置的不同可分为平焊、立焊、横焊和仰焊等。其中，平焊操作方便、焊缝质量最高。（6）焊接工艺焊接工艺主要有焊接电流电压的选择、焊条的角度、焊条的运条方式，其中运条方式我们着重学习了斜圆式手法。2、对设计工作的启发焊接实习的主要作用是通过焊接实践，来深化所学到的理论知识，从而提高我们的设计水平。通过实习，我认为以后在设计过程中更应该注意以下几个方面。（1）根据钢板的厚度和焊缝在结构中的位置，要合理确定焊缝的结构形式。通常对于大于12mm的钢板，焊缝必须开坡口，以保证焊缝焊透。而对于封闭的箱型结构，必须设计合计的焊接顺序，标注单面和双面焊缝的位置。（2）必须注意工人师傅的焊接空间以及焊缝位置，让工人师傅能够方便的完成焊接工作，从而提高焊接质量和焊接效率。（3）必须标注合理的探伤方法，不同的探伤方法所能测得的焊接缺陷是不同的。虽然实习的时间较短，但学到的东西对自己却是受用终生的，通过实习，我对焊接知识有了一个更全面的了解。篇三：焊接实训心得为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我们预测了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定根据nb/t47014对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下使用，不需要专门的热处理，但是q345r的焊接性与q245r相比，有很多不足之处，我们在选焊接参数的时候就根据q345r来选取了，焊条选择根据nb/t47015确定，选用er50-6焊丝。并且我们根据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次讨论，最后敲定用摆动的焊接方式进行打底和填充焊接，在焊接参数设定完之后，我们开始编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摆动示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要随机应变，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前讨论了如果板间间隙的变化造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应该怎样进行适当的调整。第二阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，按照我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后开始焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法继续进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，终于弄明白我们失败的原因了。第二天，在我们的共同努力下，终于完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很理想，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。第三阶段我们开始进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不可缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业知识水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高安全性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一致，x射线拍摄射线照片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头所有部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采用的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下妨碍底片评定的假缺陷。在大学里面学的不是知识，而是一种叫做自学的能力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所掌握的知识去做的，在以后参加工作后更能深刻体会这次实训的意义。知识的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满足于那种古老的手工焊接的老方法，全新的机器人焊接会逐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会经常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快掌握知识。在这个信息爆炸的时代，知识更新太快，靠原有的一点知识肯定是不行的。我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所需要的专业知识，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧，这才是大智慧，靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更完美。人非生而知之，虽然我现在的知识结构还很差，但是我知道要学的知识，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本，这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是继续深造，我想我都应该充实自我，不要让自己的人生留下遗憾。最后，还是那句话，只有坚持到最后才是真正的胜者，困难和彷徨只是暂时的，相信自己的努力上进才是我们实习生真正要去做的。每个人都有长处和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包容别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的朋友学到更多的知识。学校为我们创造了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝愿我们每个实习生都能取得骄人的成绩，祝愿我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成绩，祝愿我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教育事业中独领风骚。第四篇：吹风焊接培训课件集成块吹风焊抢焊接培训培训目的针对QFN封装（引脚在器件肚子上，烙铁无法到达的器件）焊接，采用吹风焊枪焊接方式，该培训使器件焊接达到安全可靠为目的。焊接前准备工作:1.左手正确佩戴静电手腕，并将静电手腕接线夹夹住台面接地编织线；2.焊料采用Φ0.3含铅焊锡，焊膏、棉球洗板水；3.120W或60W恒温烙铁，烙铁头宽度或厚度≤1mm,焊接温度310℃±10℃；4.吹风焊枪要求：由于不同吹风焊枪制造标准不同，同样的设置风力和温度所达的实际风力温度有所不同，所以吹风焊枪风力温度调节标准：枪口吹在印制板上发出嗤嗤响声就合适，而且焊枪开电前3分钟左右不能使用，等待发热芯变成暗红色再使用（不用的时候一定关掉焊枪开关，且不能直接拔掉电源）；焊接工序1.首先将集成块引脚（包括侧面边缘引脚）均匀上锡，引脚刮锡时间单次不能超过5秒钟，如果引脚氧化不易刮上焊锡，涂覆适量免洗助焊剂，等其稍冷却之后再重复刮锡；2.给印制板焊盘刮锡均匀；3.使用沾有洗板水的棉球清洗焊盘和器件引脚；4.使用防静电镊子夹住集成块对准方向和引脚位置，将焊枪口置于器件上方10mm左右并倾斜30°角，对准器件四周来回吹，吹到焊锡融化器件明显下沉为止，整个过程时间不超过5秒钟；5.使用烙铁对侧面引脚收锡；6.使用烙铁在印制板背面器件接地孔刮锡加热，使器件接地良好。第五篇：焊接培训学习心得体会焊接培训学习心得体会经过在深圳中集专用车有限公司的大半个月的培训，我在自身努力学习，以及领导、同事的关心和帮助下，已初步融入到了深圳中集专用车有限公司这个大家庭中。个人的思想觉悟和工作水平有了显著的提高，也顺利完成了从学生到社会人的初转变，由此感触颇多。为期12天的焊接培训是人事行政部按领导指示，针对我们培训生的实际情况特别安排的。通过从理论到实际的焊接培训，使我们初步了解公司焊接工艺及产品的知识。并通过每天早的军训培养我们服从命令，按部生产的思维模式，使我们成为一名合格的中集人。整个培训使我受益良多，主要谈谈以下几点：一、以踏实的态度工作学习，去浮躁留沉稳“挖一百个坑，不如种一颗树”。年轻是我们最大的资本，但有时年轻的我们太过于浮躁。没法静下来，沉不住气，受不了累，吃不了苦。如果没法让自己以踏实的态度去做事去做人，那么年轻的我们就会付出沉重的代价。没有哪个领导会信任一个浮躁的人，特别在重工业行业，往往我们的一次不踏实就会造成难于估计的恶果。人，就应当像“人”字一样，永远向上而双脚踏地。所以在培训期间，我踏踏实实的按李班长和周班长的教导来努力学习，积极配合同组同事，与同事心往一处想，劲往一处使，不计较干多干少，不怕吃苦，不怕受累，坚定不移地把班长每天布置的考核任务，力求完美地去完成。二、要学会借鉴，不要埋头只顾自己干“他山之石，可以攻玉”。讲的就是可以借鉴别人好的强的一面为己用，这样自己也会进步很快。在焊接学习过程乃至今后的学习工作，这都是放置四海皆准的硬道理。学习别人成功的经验是自我成功的捷径，要多观察多分析别人成功与失败的经验，这样才能少走弯路，早成才。三、同事齐心，其力断金一加一在什么情况下大于二?在两人团结情况下大于二。一加一在什么情况下小于一？在两人闹矛盾不团结情况下小于一。在制造生产时我们就是生产流水线的一份子，必须同心