2023年化工事故案例

第一局部化工行业

〔综述〕化工行业具有专业性强、技术简单、生产工艺长、

连续性强等特点；生产使用的物料大多具有燃烧性、爆炸性、

毒害性、腐蚀性、放射性；生产过程中使用的压力容器、压

力管道等化工专业设备多，设备运行环境苛刻，且生产装置

日趋大型化、自动化。在化工行业中潜在的担忧全因素、事

故隐患明显高于其他行业，只要任何一个环节中存在的担忧

全因素和事故隐患，得不到准时的预防和有效的监控，随时

都有发生安全生产事故的可能，尤其应留意试生产，设备检

修，开、停车，危急物品的存放等环节，作业过程中坚决杜

绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的现象发生。对涉及

到危化品生产、储存工程的、改、扩建时，必需按要求进展

设立审批等相关手续，危化品使用企业要进展定期安全评价；

对动火、受限空间等危急作业严格执行审批、票证制度，必需

在落实安全措施前方准施工。

一、试生产环节事故案例

•案例

某化工公司未经审批建氟化工生产线〔最终产品属于危险

化学品〕，生产厂房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三局部

组成。该企业未对员工进展相关培训即进展氯化工段试生产,

首次向氯化反响塔塔釜投料，投料完毕后通入导热油加热升

温，塔釜温度上升到i3(rc,此时开头向氯化反响塔塔釜通

氯气，操作工觉察氯化反响塔塔顶冷凝器没有冷却水，请示

工段领导后连续加热升温，40分钟后,因物料长时间处

于高温状态最终导致其分解，氯化反响塔发生爆炸。造成厂

房全部倒塌，死亡22人，受伤29人，其中3人重伤。

•点评

该公司建的氟化工生产线最终产品属于危急化学品，依据

《中华人民期唱安全生产法》、《安全生产许印膝例》〔中华

人民共和国国务院令第397号〕、《危急、化学品安全链条

»〔中华人民共和国国务院令第344号〕等法律、法规规

定：国家对危急化学品的生产和储存实行统一规划、合理布

局和严格掌握，并对危急化学品生产、储存实行审批制度；未经

审批，任何单位和个人都不得生产、储存危急化学品。该公

司未经审批违规生产危急化学品，试生产前未对参与试生产

的人员，尤其是岗位操作人员进展安全教育、岗位操作技能

培训，在试生产过程中工段领导对觉察的特别状况处理不当，

违章指挥最终造成了事故的发生。

•提示

一〕、企业建危急化学品生产、储存工程时，应严格执行相关

法律法规要求：

1.建设前向有关部门提出设立申请；

2.予以设立批准的工程，企业依法申办相关的手续；

3.通过的工程可以开工建设；

4.工程建设完毕，企业预备相关材料，提出试生产申请；

5.申请竣工验收，竣工验收通过申领生产许可证。

二〕、企业在试生产前应对参与试生产的人员,尤其是岗位操

作人员进展安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训；

三〕、企业对试生产过程中可能消灭的安全问题，应认真分析，落

实对策方案；

四〕、在试生产过程中，企业应明确与试生产无关人员撤离现场。

二、操作不当事故案例

•案例

某化工一号车间固色剂岗位，主要使用原料为甲醛〔易燃〕

等，反响过程为放热反响，岗位定员为三名员工，其中一名为

班长。在一次生产过程中，操作人员按程序正常投料，当反

响进展一段时间，依据工艺操作规程需开反响釜夹套冷却水

降温时，班长安排一名员工去开冷却水阀，自己未去现场，该

名操作工却误翻开了冷却水阀旁边的蒸汽阀〔冷却水管道、蒸

汽管道、甲醛管道上均只涂了防锈漆，阀门上面未挂标识牌〕，

致使反响温度快速上升，反响釜内的物料大量汽化、釜内压力

快速上升而导致爆破片动作，含甲醛蒸汽的物料从放空管冲

出引起火灾，造成1名操作人员死亡。事故发生后，在对该

岗位以往操作记录的检查中觉察，操作记录中有多处掌握指

标超标的状况记录。

•点评

本起事故中由于操作人员未能娴熟把握本岗位的安全操

作技能，在需翻开反响釜夹套冷却水降温时，却误翻开了蒸汽

阀，致使釜内压力快速上升而最终引起了事故的发生。依据

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当对从

业人员进展安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安

全生产学问，生疏有关的安全生产规章制度和安全操作规程，

把握本岗位的安全操作技能。在生产现场该公司未

对输送属于危急化学品物质的管道进展危急标识,违反了《工业

管道的根本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-

2023)中的相关规定。

•提示

一〕、生产经营单位应加强对从业人员的安全生产教育和培

训I,并做好相关记录，以保证从业人员具备必要的安全生产

学问，尤其应加强对操作人员应会安全学问的教育和培训，

对从业人员进展安全生产教育和培训I,掌握人的担忧全行为，对

削减生产安全事故是极为重要的；

二〕、安全生产教育和培训的内容，主要包括以下几个方面：

1.安全生产的方针、政策、法律、法规以及安全生产规章

制度的教育和培训；

2.安全操作技能的教育和培训|,实行入厂教育、车间教育

和现场教育的三级教育和培训；

3.安全技术学问教育和培训；

4.对特种作业人员的安全生产教育和培训；

三〕、生产经营单位应对工业生产中非地下埋设的气体和液体的

输送管道进展识别标识，以便于识别工业管道内的物质。管

道内的物质，凡属于GB13690所列的危急化学品，其管道

应设置危急标识；

四〕、在同一地点安装有多个阀门简洁引起混淆的地方,可分

别在阀门上悬挂明显的标识牌，如：蒸汽阀门、冷却水阀门、甲

醛物料阀门等以示区分；

五〕、公司应定期组织不同专业的安全生产检查，如工艺纪律、设

施设备等专业安全检查，对在检查中觉察的问题，应争论整

改对策，准时消退隐患，一经觉察违反公司治理制度、岗

位操作规程的现象，应严格按公司制定的相关治理考核细则

进展处理；

六〕、公司应进一步完善岗位操作法，明确在对重要阀门进展开、

关操作时，要进展确认复检即：一人开、关阀门后、另一人

复查确认。

三、检修作业环节事故案例

（一）动火作业事故案例

•案例

某化学品生产公司利用全厂停车时机进展检修，其中一个

检修工程是用气割割断煤气总管后加装阀门。为此，公司特

地制定了停车检修方案。检修当天对室外煤气总管〔距地面

高度约6米〕及相关设备先进展氮气置换处理，约1小时后

从煤气总管与煤气气柜间管道的最低取样口取样分析，合格

后就关闭氮气阀门,认为氮气置换完毕，分析报告上写着"氢

气+一氧化碳＜7%,不爆"。接着按停车检修方案对煤气总管

进展空气置换，2小时后空气置换完毕。车间主任开头开《动火

安全作业证》,单独制定了安全措施后,监火人、动火负责人、

动火人、动火前岗位当班班长、动火作业的审批人〔未到现

场〕先后在动火证上签字，约20分钟后〔距分析时间已

间隔3小时左右〕,焊工开头用气割枪对煤气总管进展切割

〔检修现场没有专人进展安全治理〕，在割穿的瞬间煤气总管内

的气体发生爆炸，其冲击波顺着煤气总管冲出，击中距动火

点50米外正在管架上已完成另一检修作业预备下架的一名

包机工，使其从管架上坠落死亡。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位进展

爆破、吊装等危急作业，应当安排特地人员进展现场安全治

理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该公司在进展

动火危急作业时未安排专人进展现场安全治理，动火作业过

程中未严格执行《化学品生产单位动火作业安全规范》

(AQ3022-2023),在选取动火分析的取样点、确定动火分

析的合格判定标准、分析时间与动火时间的间隔、动火证的

办理过程中都存在着严峻违章行为，致使煤气总管中残留的

易燃易爆性气体，在煤气管道被割穿的瞬间遇点火源而引发

管内气体爆炸，导致一名作业人员高处坠落后死亡。

•提示

一〕、动火作业时公司应安排特地人员进展现场安全治理，以确

保操作规程的遵守和安全措施的落实；

二〕、应明确在动火作业过程中各个人员的职责，化学品生产单

位动火作业应严格执行《化学品生产单位动火作业安全标准》

(AQ3022-2023):

1.动火作业时应科学确定动火分析的取样点、取样数量,

以及分析数据的准确性；

2.动火分析的合格判定标准应为：当被测气体或蒸气的爆炸

下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%〔体积百分

数〕；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度

应不大于0.2%〔体积百分数〕；

3.取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动

火作业中断时间超过30min,应重取样分析；

4.动火人应参与安全措施的制定、应逐项确认相关安全措

施的落实状况；动火作业的审批人是动火作业安全措施落实状

况的最终确认人，应到现场了解动火部位及四周状况，检查、

完善防火安全措施。

三〕、在有多个检修工程同时进展时，应充分分析各项检修项目

的危急性及相互间的关联性，对相互间有影响的工程，应制

定有针对性的安全措施，明确作业时的相互协调及留意事项。

〔二〕受限空间作业事故案例

•案例

某市化工原料厂碳酸钙车间打算对碳化塔塔内进展清理

作业，在车间办公室车间主任安排3名操作人员进展清理，

只强调等他本人到现场前方准作业〔车间主任在该公司工作

时间较长，以往此种作业都凭其阅历处理〕，其中1人先到碳

化塔旁，为提前完成任务，冒险进入碳化塔进展清理，窒息

昏倒，待其余2人与车间主任到时，佩戴呼吸器将其救出，

但因窒息时间过长已死亡。经检查觉察，该公司未制定有关

受限空间作业的安全制度。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的主要

负责人应组织制定本单位的安全生产规章制度和操作规

程。该厂制定的危急作业治理制度不全，受限空间作业仅凭阅

历进展，作业人员为赶进度在未实行任何安全措施的前提下,

进入塔内作业，引起了事故的发生。

•提示

T、生产经营单位应建立、健全本单位的安全生产规章制度，

主要包括两个方面的内容：

1.安全生产治理方面的规章制度，包括安全生产责任制、

安全生产教育、安全生产检查、伤亡事故报告制度、危急作

业治理制度、危急物品安全治理、安全设施治理、要害岗位

治理、特种作业人员安全治理、安全值班制度、安全生产竞

赛方法、安全生产奖惩方法、劳动防护用品的发放方法等；

2.安全技术方面的规章制度，包括电气安全技术、锅炉压力

容器安全技术、建筑施工安全技术、危急场所作业的安全技

术治理等；

二〕、生产经营单位依据《化学品生产单腿限空间作业安全标

[AQ3028-2023)结合本单位实际，制定符合要求的

《受限空间作业安全标准》；

三〕、严格执行《化学品生产单位受限空间作业安全标准》

[AQ3028-2023),进塔检修时必需办理“进塔入罐许可证"

严格执行进塔入罐的“八个必需”：

1.必需申请办证，并得到批准；

2.必需进展安全隔绝；

3.必需切断动力电，并使用安全灯具；

4.必需进展置换、通风；

5.必需按时间要求进展安全分析；

6.必需佩戴规定的防护用具；

7.必需有人在器外监护，并坚守岗位；

8.必需有抢救后备措施；

四〕、在布置生产工作的同时，需同时布置相关安全留意事项。

〔三〕设备检修作业事故案例

•案例

某公司净化工段变压吸附岗位气动切断球阀消灭特别状

况〔管道内输送介质为一氧化碳〕，当班操作工翻开旁路，切

断变压吸附系统，随后通知仪表工段，一名仪表工来变压

吸附岗位询问状况后，单独一人到现场去查找问题，操作人

员在操作室操作开关协作，过了一会，仪表工告知操作人员

说阀门消灭故障，需要修理。十几分钟后，操作人员到外面

看，没有看到人，以为仪表工回去了，便没有在意。大约3小

时后，仪表工段当班的另一名仪表工觉察去变压吸附岗位修

理的仪表工还未回来，就马上赶到修理现场查找，觉察他躺

在变压吸附平台上，随后马上将他送往医院抢救，经诊断确

认已死亡。事故发生后经过对其他仪表修理人员的询问觉察,

修理人员对吸附岗位存在的危急因素和应实行的防范措施都

不清楚，也未有人告知。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当向

从业人员照实告知作业场所和工作岗位存在的危急因素、防

范措施以及事故应急措施。该公司未向仪表修理人员告知在

变压吸附岗位修理仪表时存在的危急因素、防范措施，造成

仪表修理人员的安全防范意识不强，事故发生时虽然系统已

紧急迫断，但系统内仍有压力，由于切断球阀阀杆密封垫片

密封不严，造成高浓度的一氧化碳泄露，致使正在现场修理

又未实行任何防范措施的仪表修理人员中毒死亡。

•提示

一〕、生产经营单位应当向从业人员照实告知作业场所和工作

岗位存在的危急因素、防范措施以及事故应急措施，如：使用

危急化学品的主要危急特性有燃烧性、爆炸性、毒害性、腐

蚀性、放射性等；

二〕、修理前应分析修理过程中存在的危急因素和可能消灭的问

题，落实相应的安全措施前方准作业；

三〕、修理前应由设备使用人员与修理人员共同检查，确认设备、

工艺处理等是否满足修理安全要求；

四〕、操作人员应严格执行岗位巡回检查制度，定时、定点检查,

以便准时觉察问题，准时处理。

〔四〕外单位检修作业事故案例

•案例

某化学工业公司托付无资质人员对本公司循环槽〔循环槽

储存介质挥发物中含有煤气〕槽体外壁进展除锈防腐。当时

有3名工人在循环槽槽盖上用小铁榔头敲打槽盖上的铁锈，

几分钟后循环槽突然发生猛烈爆炸，将3名工人抛上空中后

摔落地面，均当场死亡。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位不得将

生产经营工程、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产

条件或者相应资质的单位或者个人。该公司违反规定将除锈

防腐工程发包给不具备相应资质的个人，由于施工过程中使

用铁榔头除锈，在敲打槽盖钢板时产生火花，引爆了循环槽

中煤气与空气的混合性爆炸气体，最终导致3人死亡。

•提示

一〕、生产经营单位应将生产经营工程、场所、设备发包或者

出租给具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人，对

施工单位的资质严格把关，并明确双方的安全治理责任；

二〕、生产经营单位应当在有较大危急因素的生产经营场所和有

关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；

三〕、检修前，设备使用单位应对参与检修作业的人员进展安全

教育，安全教育主要包括以下内容：

1.有关检修作业的安全规章制度；

2.检修作业现场和检修过程中存在的危急因素和可能出

现的问题及相应对策；

3.检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及

使用留意事项；

4.相关事故案例和阅历、教训；

5.其他应留意事项。

四、检修后开车环节事故案例

•案例

某化工厂停车大修，其中一个工程是压缩岗位压缩机〔输

送介质煤气〕检修，包括更换进气阀门、压缩机本体大修等

内容。压缩岗位压缩机检修工程马上完毕前造气工段已经开

车，并向煤气总管输送煤气，同时造气工段将这一状况通知

了压缩岗位。压缩机检修完毕后，未进展验收即预备开车。

操作人员未检查进气阀门的开关状态，即开启压缩机，不一

会儿就闻到一股煤气味，马上停车佩戴空气呼吸器，现场检

查觉察进气管道已裂开，有煤气漏出，随即关闭了煤气总阀，避

开了更大事故的发生。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当教

育和催促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安

全操作规程。压缩机岗位操作人员在开机前未按岗位操作规

程的要求，未进展开机前的检查即仓促开车，使进气管道裂

开，引发了煤气泄漏事故的发生，因实行的应急处理措施得

当，避开了事态的进一步扩大。

•提示

一〕、生产经营单位应当教育和催促从业人员严格执行本单位的

安全生产规章制度和安全操作规程；

二〕、生产经营单位从业人员应当承受安全生产教育和培训L把

握本职工作所需的安全生产学问，提高安全生产技能，增加

事故预防和应急处理力量；

三〕针对系统大修应制定具体的停车、开车方案，开车方案

应经过科学论证并经批准前方可实施；

四〕、化工设备检修完毕后应有检修人员、操作人员、相关技术

人员、治理人员进展验收，验收合格前方准交付使用；

五〕、在岗位操作法中进一步强调开车前应检查留意的事项；

六〕、责经营单位的主要负责人应组织制定本单位的生产安

全事故应急救援预案，并定期组织进展事故应急救援演练，

提高从业人员事故应急的处理力量。

五、危急物品存放事故案例

•案例

位于南方某市的某化工企业所处地理位置地势较低，生产

过程中使用连二亚硫酸钠〔俗称保险粉〕作为主要原料，考

虑到供给商在本地，且为降低本钱，该企业要求供给商保险

粉不要用铁桶包装，只用编织袋包装即可。该企业的保险粉

仓库为单独设置,仓库内未设温度仪、湿度仪。2023年雨季

降临之前，企业安全部门针对仓库特地组织了安全检查，提

出应实行措施加高保险粉的存放地点。由于仓库主任的疏忽，未

进展处理。几天后连续数日暴雨仓库进水，引起保险粉燃烧,

造成保险粉仓库全部烧毁，三人消灭中毒病症。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的安全

生产治理人员应当依据本单位的生产经营特点，对安全生产

状况进展常常性检查；对检查中觉察的安全问题，应当马上

处理；不能处理的，应当准时报告本单位有关负责人。该企

业对仓库进展了雨季降临前的安全检查，觉察了问题，但没

有准时进展处理，最终引发了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位应选购符合标准、要求的原材料，如：保险

粉应用桶装；

二〕、危急化学品仓库应依据要求安装温度仪、湿度仪、可燃气

体报警仪等设备、设施,应定期检查库房内温度、湿度、库

内存放物品状况，并做好记录；

三〕、危急化学品使用单位应将危急化学品的有关安全卫生资料

向职工公开，教育职工识别安全标签、了解安全技术说明书、

把握必要的应急处理方法和自救措施，并常常对职工进展工

作场所安全使用化学品的教育和培训；

四〕、生产经营单位应针对防风、防雷、防雨、防冻等专项要求，

明确进展常常性检查，对检查中觉察的安全问题，应当

马上处理；

五〕、生产经营单位在事故隐患治理过程中，应当实行相应的安

全防范措施，防止事故发生；

六〕、危急物品储存的根本要求：

1.危急化学品应储存在特地的仓库中，并应有符合规定的包

装，包装上应附有危急化学品安全标签；

2.储存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合

规定的照明和消防器材；

3.存放物品的货架、容器等，应具有相应的强度、刚度、

耐腐蚀性能；

4.应依据危急化学品的性质,实行隔离、隔开、分别的储

存方式；

5.储存化学物品，应按其特性要求存放，并设置相应的支

架或箱柜，配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品；

6.各类危急化学品不得与禁忌物料混合储存；

7.储存危急、剧毒和放射性物品，应严格执行有关规定。

六、防雷、防静电事故案例

（一）雷电灾难事故案例

•案例1

某气体制造患病雷击，击毁气体流量传感器，直接经济损

失约2万元，紧急停车，间接损失8万元。

•案例2

某化工患病雷击，击毁控氧仪1台、电容式液位变送器1

台、氢1台、磁性翻板液位计1台、智能报

警器2台、锅炉电除尘DAVC掌握器线路板、变电所35KV

降压前化线366开关等，直接经济损失约9万元，造成公司

全线停产2天，间接损失20万元。

•防雷措施

一、承受综合防雷技术，将防雷工程作为系统工程进展标准设

计、认真施工、严格验收、常常维护、定期检测，确保防雷

装置安全有效；

二、定期检测是防雷装置后期维护的必要措施，定期由法定

检测技术机构对防雷装置进展全面检测并对防雷装置的安全

性能做成评估,以供使用单位制定相应的雷电灾难应急预案；三、

单位应建立各项防雷安全工作,建立各项防雷装置的定期检

测，雷雨后的检查和日常的维护等制度。

四、建设单位在防雷装置的设计和建设时，应依据地质、土壤、

气象、环境、被保护物的特点，雷电活动规律等因素综合考虑，

承受安全牢靠、技术先进、经济合理的设计、施工方案；

五、应承受技术和质量均符合国家标准的防雷产品，避开使

用伪劣的防雷成品；

六、改、扩建建筑物或增加设备时，应考虑对原有的防雷装

置进展重设计和建设；

七、雷灾发生后应准时上报状况，以避开再次发生雷击灾难。

〔二〕静电事故案例

•案例1

某化学试剂厂生产过程中使用甲苯为原料，该厂向反响釜力口

甲苯的方法是：先将甲苯灌装在金属筒内，再将金属筒运到

反响釜旁边，用压缩空气将甲苯从金属筒经塑料软管压向反

响釜内。一次作业过程中发生猛烈爆炸，继而猛烈燃烧近2小时,

造成3人死亡，2人严峻烧伤。经分析，确认是静电火花引

起的爆炸。经计算，塑料软管内甲苯的流速超过静电安全流

速的3倍。甲苯带着高密度静电注入反响釜，很简洁产生足

以引燃甲苯蒸气的静电火花。

•案例2

某厂环氧乙烷从管道中泄漏，液态环氧乙烷喷出后急剧汽化，

使四周空间快速到达爆炸极限，喷出的物料与裂缝处摩擦产

生大量静电，加之设备管道无静电跨接装置，随即发生了一

起爆炸事故，造成局部建筑倒塌，2名操作人员被埋在废墟

中。

•防静电技术措施

一、削减静电的产生量：如限制液体流速、管道光滑顺直等；二、

加速静电的泄露与中和：

一〕、静电接地连接；

二〕、等电位连接；

三〕、增加空气湿度；

四〕、静电缓冲；

五〕、参加防静电剂；

六〕、穿防静电工作服；

七〕、防静电地板；

八〕、静电的中和；

三、静电屏蔽

七、报警装置、联锁装置缺陷事故案例

•液位报警仪、可燃气体报警仪事故案例

某公司汽油储罐安装了液位报警仪、可燃气体报警仪：在

液位到达高位时，液位报警仪会发出报警声，以提示操作人

员留意并实行有效措施处理；当储罐汽油泄漏到达肯定浓度

时，可燃气体报警仪会发出报警声，以提示操作人员留意并

实行有效措施处理。安装了1年左右时间，有时消灭高液位

报警，经操作人员现场检查觉察储罐液位正常，并未到高位，操

作人员认为液位报警仪失去作用了。一次液位报警仪又消灭

报警，2小时后储罐四周发生爆炸起火，当班工人被严峻烧伤

经抢救无效死亡。

•联锁装置事故案例

某公司生产系统承受DCS操作系统，统一由中控室操作

人员用电脑进展掌握，分别器的放料能自动进展，放料阀与

分别器的液位形成联锁：当液位到达设定上限时，放料阀自

动开启放料，当液位到达设定下限时，放料阀自动关闭。该

公司安装的DCS操作系统使用1年多时，醐壬操作人员在中

控室电脑旁正常操作，突然听到车间现场"砰〃的一声，火

光冲天，人员马上到现场实行措施，幸未造成人员伤亡，但

分别器已不能使用,直接损失15万元左右。经检查DCS系

统运行正常，拆检放料阀时觉察阀芯已磨损严峻，放料阀外

表上处于关闭状态实际上仍处于泄漏状态；询问中控室操作

人员得知，消灭放料阀自动关闭后，分别器液位仍旧下降的

状况已经有一个月左右的时间，但操作人员未将这一状况上

报。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必需

对安全设备进展常常性维护、保养，并定期检测，保证正常

运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。第

一起事故单位对可燃气体报警仪、液位报警仪，其次起事故

单位对联锁装置的配套阀门都缺少常常性的维护、保养，以

致设备在运行过程中消灭故障，当现场消灭特别问题后，操

作人员均未准时上报、处理，从而引起了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位使用设备，必需了解、把握其安全技术特

性，并对从业人员进展特地的安全生产教育和培训，如：化

工企业承受的掌握系统DCS、报警仪等；

二〕、针对承受的设备等应制定相应的岗位操作规程，明确操

作中应留意的安全要点，并依据实际状况准时修改、完善；三〕、

生产经营单位必需对安全设备进展常常性维护、保养，并定

期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，

并由有关人员签字；

四〕、从业人员觉察事故隐患或者其他担忧全因素，应当马上向

现场安全生产治理人员或者本单位负责人报告；接到报告的

人员应当准时予以处理。

八、设备、设施缺陷事故案例

（一）使用设备不密闭事故案例

•案例

某化工企业生产沥青类产品，使用原材料有沥青、120#

溶剂汽油等，生产过程中先将沥青加热至18CTC变成液态后，

投到敞口的反响釜中，然后用泵将溶剂汽油打入敞口反响釜

中进展搅拌,溶剂汽油遇180。（：的沥青,有局部挥发至空气

中与空气形成混合气，到达浓度时遇火源即发生爆燃，烧伤

了正在作业的3名员工，其中1人死亡，2人重伤。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当

具备本法和有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规

定的安全生产条件；不具备安全生产条件的，不得从事生产

经营活动。《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999］规

定：生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的生

产设备，应依据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质实行相

应预防措施。该公司生产过程中使用可燃物质的生产设备为

敞口型反响釜，公司对敞口反响釜未实行任何预防措施，致

使挥发的溶剂汽油与空气形成爆炸性混合气体，遇火源发生

了爆燃事故。

•提示

一〕、生产经营单位应当具备《中华人民共和国安全生产法》

和有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全

生产条件；不具备安全生产条件的,不得从事生产经营活动；

二〕、责经营单彳逾当具备的安全生产条件所必需的资金投

入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营

的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不

足导致的后果担当责任；

三〕、使用易燃易爆物质和可燃物质的生产设备，应依据其燃点、

闪点、爆炸极限等不同性质实行相应预防措施：

1.实行密闭；

2.严禁跑、冒、滴、漏；

3.配置监测报警、防爆泄压装置及消防安全设施；

4.避开摩擦撞击;

5.消退接近燃点、闪点的高温因素；

6.消退电火花和静电积聚；

7.设置惰性气体（氮气、二氧化碳、水蒸气等）置换及保护系

统；

8.在输送可燃气体管道和放空管道上设置水封、阻火器等

安全装置。

〔二〕承压设备选用不当事故案例

•案例

某公司精微塔正常工作压力为0.8兆帕，设计单位设计时

气化管上选用一段金属波浪管膨胀节来补偿管道因温度、压

力变化而产生的位移，在一次检修过程中，该公司用金属软

管更换了原金属波浪管膨胀节，在生产过程中，当系统温度、压

力波动时，金属软管突然裂开，导致大量有毒气体泄露，经

准时处理避开了事态的进一步扩大。经调查得知：在订购金

属波浪管膨胀节时，公司总经理为节约资金，将金属波浪管

膨胀节更改为金属软管，设备负责人提出两者不能相互替代

的意见时，总经理未予承受。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的主要

负责人和安全生产治理人员必需具备与本单位所从事的生产

经营活动相应的安全生产学问和治理力量。金属软管不具备

金属波浪管膨胀节的温度、压力补偿功能，在该公司设备负

责人提出两者不能相互替代时，未能引起公司总经理的重视,

仍打算使用金属软管，最终导致了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位的主要负责人和安全生产治理人员必需具

备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产学问和治

理力量。危急物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑

施工单位的主要负责人和安全生产治理人员，应当由有关主

管部门对其安全生产学问和治理力量考核合格前方可任职；

二〕、企业在检修、安装设备过程中要严格依据设计要求，使用

符合要求的配件；

三〕、生产经营单位的从业人员有权对本单位安全生产工作中存

在的问题提出批判、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令

冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产

工作提出批判、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作

业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。

九、盲目施救事故案例

•案例

某公司生产过程中使用液氨为主要原材料，外购液氨通过槽

车运输至公司后，通过管道卸至液氨储罐以供使用。一次

在卸料过程中发生液氨泄漏，操作人员闻到一股很浓的刺激

性恶臭味后，到事故柜那拿起正压自给式呼吸器预备佩戴，

因不会使用，在未戴正压自给式呼吸器与未穿防护服的状况

下，到现场检查泄漏部位，不一会儿即倒在地上，正好路过

此地的两名工人见状，马上跑来搀扶，也相继晕倒，最终车

间安全员佩戴正压自给式呼吸器、穿好防护服后将泄漏阀门

关闭，组织人员将三人送往医院救治，其中1人已经死亡，

两人住院治疗。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必需为

从业人员供给符合国家标准或者行业标准的劳动防护用

品，并监视、教育从业人员依据使用规章佩戴、使用。岗位操

作人员在觉察液氨泄漏后，由于不会佩戴正压自给式呼吸器，

即进入现场处理，发生中毒现象，路过的两名工人因急于救人,

也未佩戴劳动防护用品即盲目施救，结果造成事故的扩大。

•提示

一〕、在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼

器等卫生防护设施,其效劳半径小于15m。并依据作业特点

和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品；

二〕、生产经营单位应当教育从业人员依据使用规章佩戴、使用

符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；

三〕、生产经营单位应当保证安全生产投入真正用于本单位的安

全生产工作如：安全设施建设、安全防护用品配备、进展安

全生产培训的经费等；

四〕、生产经营单位应当在有较大危急因素的生产经营场所和

有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；

五〕、生产经营单位应制定本单位的生产安全事故应急救援预案,

并定期组织有针对性的应急救援演练。

其次局部冶金行业

〔综述〕冶金行业简洁发生爆炸、灼烫、中毒、高处坠落、

触电、物体打击和机械损害等事故，特别是冶炼生产中的高

温液体喷溅、钢水〔铁水、铝水等〕包倾覆、煤气和氨中毒、爆

炸事故以及起重事故等，简洁引发群死群伤。冶金行业主体

工艺和设备温度高，产出高温液态金属及液渣在冶炼、转运、

浇铸过程中危急性极大，尤其应留意投料时炉料应保持枯燥;

调运熔融金属的起重机械应符合冶金专业起重吊的要求，因

作业环境恶劣，其事故发生率较高；浇铸场地地坑中应保持

枯燥。生产过程中各种工业气体使用越来越广，如：煤气、

液氨等危急物质的使用，在回火炉的操作中应严防空气进入,

特别在突然失电时，应马上用氮气保护，维持炉内正压；生

产现场存在作业空间狭窄的现象，往往因安全通道不畅而造

成紧急状况下事故的发生。

、原料、半成品、成品堆放事故案例

•案例

某钢管精整车间一名场地工站立于两堆钢管堆放区之间，

进展作业时，钢管堆放处〔钢管堆放高度约2.5

米〕突然倒下一根钢管将其砸伤，经医院抢救无效于当日死

亡。在对该厂的检查中觉察企业未制定有关物料堆放的治理

规定，生产现场、仓库物料乱堆乱放的状况格外严峻。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的主要

负责人应组织制定本单位的安全生产规章制度和操作规

程。该公司钢管堆放杂乱超高，且无固定措施，堆放区域与作

业区域之间没有足够的安全间距，钢管从高处倒下，造成在

此作业的人员受伤致死。

•提示

一〕、生产经营单位应建立、健全本单位的安全生产规章制度操

作规程，安全生产规章制度主要包括两个方面的内容：

1.安全生产治理方面的规章制度，包括安全生产责任制、

安全生产教育、安全生产检查、伤亡事故报告制度、危急作

业治理制度、危急物品安全治理、安全设施治理、要害岗位

治理、特种作业人员安全治理、安全值班制度、安全生产竞

赛方法、安全生产奖惩方法、劳动防护用品的发放方法等；

2.安全技术方面的规章制度，包括电气安全技术、锅炉压力

容器安全技术、建筑施工安全技术、危急场所作业的安全技

术治理等；

安全操作规程是指在生产活动中，为消退能导致人身伤亡或

造成设备、财产破坏以及危害环境的因素而制定的具体技

术要求和实施程序的统一规定。

二〕、厂内作业区作业组织、物料存放的原则：

1.作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设

备、工机具、关心设施的布置，生产物料、产品和剩余物料的

堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应阻碍人员

工作和造成危害；

2.作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或

白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放,

保证人员安全，通道畅通；

3.坐姿作业，应依据人员的生理特征和人机工程学要求配置

操作台、座椅、脚踏板，以及存放生产物料、产品或工具的

如由笙•

4.高处作业区堆放生产物料和工具,应严格掌握数量，布

置合理，保证人员便于作业和不发生人、物坠落；

5.坑道等狭窄作业区，产品、设备和工具的布置，除保证

人员便于作业外，还应留出安全通道；

6.依据作业需要，配置符合标准规定的照明设备。

二、爆炸、灼烫事故案例

■高温铁水遇湿物品爆炸事故案例

某机械铸造浇铸车间在浇铸过程中，当铁水注入模具型腔

内，产生铁水气爆，气体从冒口和浇注口连同铁水喷出，工

人来不及撤离而造成3人烫伤。经调查觉察，由于浇铸模具

地坑下潮湿，水分被泥芯吸入，在浇注过程中，当高温铁水

注入模具型腔后，铁水的高温使泥芯吸入的水分瞬

间气化，产生的大量气体集中型腔内不能顺当排出，型腔内

的气压增大，最终造成气爆事故发生。经对该公司检查时觉

察：公司制定了《浇铸岗位安全操作规程》，其中明确规定浇

铸前要对浇铸模具地坑、泥芯进展检查，觉察潮湿时应严禁

进展浇铸作业。

•使用危急物质爆炸事故案例

某冷轧厂回火炉车间，2号钟罩式回火炉通氢气完毕，在

进展出炉前预备工作〔氢气、氮气由本厂氨分解装置产生〕，

该厂制定的《回火炉操作规程》中规定：关闭氢气流量计后

开启氮气流量计供气，只有待钟罩式回火炉外罩温度降到规

定要求后，方可拆外罩紧固螺栓。一名操作工因急于下班，

在钟罩式回火炉外罩温度未降到规定要求的状况下，用工具

拆卸紧固螺栓，在拆松的瞬间，泄漏出的气体遇空气、火源

产生闪爆，造本钱人受伤，经送医院抢救无效后死亡。

•灼烫事故案例

某特钢《转炉岗位操作规程》中明确规定：入炉散状材料

应保持枯燥。转炉车间在一次转炉加冷料作业过程中，铸铁

脱模泥浆沉积物伴随生铁块一起参加炉内，由于脱模泥浆沉

积物比较潮湿，在进入转炉内后沉入铁水，脱模泥浆沉积物

内的水分瞬间发生气化，并造成炉内钢渣喷溅，从转炉内喷

溅出来的高温炉渣导致作业现场6人患病不同程度烫伤。事

故发生后，企业马上将伤员送往医院抢救，6名伤者中有1

人经医院抢救无效死亡。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当教

育和催促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安

全操作规程；并向从业人员照实告知作业场所和工作岗位存

在的危急因素、防范措施以及事故应急措施。以上三起事故

的发生都是由于岗位操作人员未严格执行本单位的操作规程,

违章操作，最终导致了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位应当教育和催促从业人员严格执行本单位的

安全生产规章制度和安全操作规程；

二〕、生产经营单位从业人员应当承受安全生产教育和培训，把

握本职工作所需的安全生产学问，提高安全生产技能，增加

事故预防和应急处理力量；

三〕、公司应定期组织不同专业的安全生产检查，如工艺纪律、设

施设备等专业安全检查，对在检查中觉察的问题，应争论整

改对策，准时消退隐患，一经觉察违反公司治理制度、岗位

操作规程的现象，应严格按公司制定的相关治理考核细则进

展处理。

三、盲目施救事故案例

•案例

某特钢使用煤气发生炉产生煤气,一次停炉后不久即对煤

气发生炉进展检修，班长安排一名工人进炉内检修，人进去后不

到5分钟，即中毒倒在炉内。班长马上叫另一名工人进入炉

内救人，刚把从前倒地人员背到炉口，自己也中毒昏倒。班

长马上将倒在炉口的两名员工送医院，经抢救无

效均于当日死亡。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当对

从业人员进展安全生产教育和培训I,保证从业人员具备必要

的安全生产学问，生疏有关的安全生产规章制度和安全操作

规程，把握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培

训合格的从业人员，不得上岗作业。本起事故中作业人员因

不懂煤气安全防护学问，没有实行安全措施，即盲目进入煤

气区域，最终造成两人煤气中毒死亡事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位应加强对从业人员的安全生产教育和培

训L并做好相关记录，以保证从业人员具备必要的安全生产

学问，尤其应加强对操作人员应会安全学问的教育和培训|,

对从业人员进展安全生产教育和培训I,掌握人的担忧全行为，对

削减生产安全事故是极为重要的；

二〕、安全生产教育和培训的内容，主要包括以下几个方面：

1.安全生产的方针、政策、法律、法规以及安全生产规章

制度的教育和培训；

2.安全操作技能的教育和培训|,实行入厂教育、车间教育

和班组教育的三级教育和培训；

3.安全技术学问教育和培训；

4.对特种作业人员的安全生产教育和培训；

三〕、进入受限空间作业〔一切通风不良、简洁造成有毒有害气

体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间，在受限空

间的作业都称为受限空间作业〕时应实行以下安全技术措施:

1.作业前认真进展危害辨识；

2.进入受限空间作业必需办理《进入受限空间作业许可

证》，并要严格履行审批手续；

3.进入受限空间作业前，实施隔断〔隔离〕、清洗、置换

通风；

4.作业前严格进展取样分析；

5.安排专人进展作业安全监护；

6.必要时实行个体防护措施；

7.进入受限空间作业应有足够的照明，应使用安全电压和安

全行灯；

8.在受限空间内动火，必需按规定同时办理动火证和履行规

定的手续。

四、用电安全事故案例

•案例

某厂铸造车间地面有造型砂，能踏出水来。一名工人上身

赤膊，脚穿湿透了的皮鞋，双手抱砂轮欲打磨生锈的螺丝。

他向电工示意合闸，电工合闸送电。其后，该名工人大叫一

声，双臂回收倒地，马上被送医院，经抢救无效死亡，其胸

部有电击穿伤痕。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必需为

从业人员供给符合国家标准或者行业标准的劳动防护用

品，并监视、教育从业人员依据使用规章佩戴、使用。该名操

作工未正确穿戴劳动防护用品，电工未检查砂轮的绝缘状

态，在送电的瞬间造成操作工触电死亡。

•提示

一〕、生产经营单位应当保证安全生产投入真正用于本单位的安

全生产工作如：安全设施建设、安全防护用品配备、进展安

全生产培训的经费等；

二〕、生产经营单位应当教育从业人员依据使用规章佩戴、使用

符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；

三〕、触电的预防措施：

1.直接触电的预防：绝缘措施、屏护措施、间距措施;

2.间接触电的预防：保护接地、TT系统、保护接零、加

强绝缘、电气隔离、安全电压、自动断电保护；

3.其他预防措施：

(1)加强用电治理，建立健全安全工作规程和制度，并

严格执行；

(2)使用、维护、检修电气设备,严格遵守有关安全规

程和操作规程；

(3)尽量不进展带电作业，特别在危急场所〔如高温、

潮湿地点〕，严禁带电工作；必需带电工作时，应使用各种安

全防护工具，如使用绝缘棒、绝缘钳和必要的仪表，戴绝缘

手套，穿绝缘靴等，并设专人监护；

(4)对各种电气设备按规定进展定期检查，如觉察绝缘

损坏、漏电和其他故障，应准时处理；对不能修复的设备，

不行使用其带“病”进展，应予以更换；

(5)依据生产现场状况，在不宜使用380/220伏电压

的场所，应使用12~36伏的安全电压；

(6)制止非电工人员乱装乱拆电气设备，更不得乱接导

线；

(7)加强技术培训，普及安全用电学问，开展以预防为

主的反事故演习。

五、高温中暑事故案例

•案例1

某铸造企业承受电炉熔炼，造型、浇铸工作由两班人员分

别进展作业，因受市场影响,产量下降，企业打算将造型班、浇

铸班合并，造型人员即要造型又要浇铸。某日天气预报报告

气温37℃,当第三炉熔炼完毕，浇铸完成后，有数名造型工

人消灭头昏、心慌、恶心等中暑前兆，经送医院紧急医治恢

复正常。

•案例2

某带钢带钢生产流水线上，在夏季高温季节时，公司实行

每班由两批工人每隔2小时轮番进展作业的方式进展生产。

某日，流水线上一名工人有急事请假离厂，与他轮班的工人

未让车间安排的顶岗工人前来作业，其在连续工作数小时后,

消灭头昏、恶心等病症，因觉察准时，实行措施后渐渐恢复

正常。

・高温作业相关学问

高温可使作业工人感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、

疲乏等不适感，可消灭一系列生理功能的转变，主要表现在：

1.体温调整障碍，由于体内蓄热，体温上升；

2.大量水盐丧失，可引起水盐代谢平衡紊乱，导致体内酸

碱平衡和渗透压失调；

3.心律脉搏加快，皮肤血管扩张及血管紧急度增加，加重

心脏负担，血压下降。但重体力劳动时，血压也可能增高；

4.消化道贫血，唾液、胃液分泌削减,胃液酸度减低，淀

粉活性下降，胃肠蠕动减慢，造成消化不良和其他胃肠道疾

病增加；

5.高温条件下假设水盐供给缺乏可使尿浓缩，增加肾脏负

担，有时可见到肾功能不全，尿中消灭蛋白、红细胞等；

6.神经系统可消灭中枢神经系统抑制，留意力和肌肉的工作

力量、动作的准确性和协调性及反响速度的降低等。

•高温作业防护措施

1.首先应合理设计工艺流程，改进生产设备和操作方法,

如：轧钢、铸造等生产自动化可使工人远离热源；

2.隔热，将产生热源物体进展隔离等；

3.通风降温，方式有自然通风和机械通风两种形式；

4.保健措施：正确喝水、夏日要睡好、合理饮食等；

5.个体防护：如使用耐热工作服等；

6.合理的作业组织方式，如轮班作业、避高温作业等。

六、高处作业事故案例

•案例

某炼铁对除尘器进展检修，检修人员需站在3米高的脚手架

平台上作业，检修当天开具了《高处作业许可证》，其中要求作

业人员在脚手架上作业时必需佩戴安全带，但一

名检修人员在未佩戴安全带的状况下即开头作业，作业过程中

由于用力过猛身体失去平衡从脚手架上坠落,送医院经抢救

无效死亡。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位进展爆

破、吊装等危急作业，应当安排特地人员进展现场安全治理,

确保操作规程的遵守和安全措施的落实。该起事故中，在进

展高处作业的现场公司未安排专人进展现场安全治理，对检

修人员未佩戴安全带的担忧全行为未准时订正，最终引发了

事故的发生。

•提示

一〕、高处作业时公司应安排特地人员进展现场安全治理，以确

保操作规程的遵守和安全措施的落实；

二〕、有关高处作业的安全要求：

1.从事高处作业的人员，身体必需安康，患有高血压病、

心脏病、贫血病、癫痫病的人员不能从事高处作业，从事高

处作业的人员要定期进展体检；

2.从事高处作业的人员要佩戴安全防护用具：安全帽、安

全带等。安全带要挂在结实牢靠的地方,防止挂钩滑脱；

3.从事高处作业的人员，衣着要敏捷、轻松，制止穿硬底

鞋和带钉鞋和易滑鞋；

4.不准在没有防护设施的外墙和外壁板等建筑物上行

走；

5.距地面3米以上的作业处，要设防护栏杆、挡板或安全

网；

6.在层高3.6米的屋内作业，所用的铁凳、木凳、人字梯

等，要栓结实，并设防滑装置;

7.铁凳、木凳两点间的跨度不得大于3米，铺板宽度不得

小于25厘米；

8.作业要用的材料要堆放平稳，工具应顺手放入工具袋

〔套〕内。上下传递物件制止抛掷；

9.制止两人同时在高凳上工作；

10.不准站在小推车上或不稳的物体上操作。

七、设备检修事故案例

•案例

某铸件厂一次混砂机故障，因当每天色已晚未完成检修任

务，机修班安排一名机修人员其次天赶在上班前完成检修任

务。其次天机修工考虑到混砂机设有门机联锁安全掌握装置，就

未在混砂机电源开关处悬挂〃有人工作制止合闸"的警告牌,

单独进入混砂机内进展检修，舱门带到仅留有150mm缝隙。

当班混砂工人当天上班也较早，没有预先检查一下机内是否

有人工作，便随便将舱门推上，顺手开动混砂机。当听到机

内有人喊叫时，马上停机。待混砂机停稳后，翻开舱门将机

修工送往医院救治，因伤势太重，经抢救无效于当天死亡。

经过对当班操作人员的调查得知：操作人员因嫌门机联锁安

全掌握装置麻烦，在未取得任何部门同意、也未告知如何部

门的状况下，在两天前擅自将其撤除。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位必需对

安全设备进展常常性维护、保养，并定期检测，保证正常

运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。混

砂机门机联锁安全掌握装置属于混砂机的安全设备，操作工

不仅未对其进展常常性维护、保养，而是将其撤除，在开机

前未进展检查，导致了此次事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位必需对安全设备进展常常性维护、保养，并

定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,

并由有关人员签字，严禁私自撤除、改装设备安全防护措施;

二〕、生产经营单位应当教育和催促从业人员严格执行本单位的

安全生产规章制度和安全操作规程；

三〕、对机械、电气设备进展检修时，不仅要在电源开关处悬挂

"有人工作制止合闸"的警告牌，还要切断电源，并且派专

人监护；

四〕、联锁装置的有关学问：

联锁装置是一种多功能的安全防护装置，当承受防护罩还不

能安全时，则在机器的防护罩、防护门、掌握箱上安装机械

的、电动的、气动的或机械电动复合的联锁装置。联锁装置

应具备以下性能：

1.在有联锁装置的防护门，关上后才能启动机器，机器开

动后，防护门就不能翻开了；

2.防护门翻开时，机器的启动机构被锁住，或与电气开关

脱离接触，机器无法启动；

3.联锁装置本身失灵时，能阻挡机器开动。

八、作业环境缺陷事故案例

•安全通道不畅事故案例

某铸造生产产品为中大型机器箱体，铸造车间现场堆满了

造型好的砂箱，仅留500mm左右的通道供人通行，原先安全

通道均被占用，一次在浇铸完成后，操作人员进展落砂作业

时，工件突然倒落，将一名无处隐蔽的作业人员压在其下，被

其他人员救出后，送医院经抢救无效于当天死亡。

•作业场所照明缺乏事故案例

某铸造造型后的砂箱承受流水线输送，其驱动装置设置在

地下一层，企业未按设计要求安装照明装置，就开头设备调

试，在调试过程中，调试人员进入地下查看设备，因光线缺

乏，一脚踩空摔倒后被转动的机器带入，紧急停车后，送医

院治疗最终落下残疾：左腿截肢。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位应当

具备本法和有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规

定的安全生产条件；不具备安全生产条件的，不得从事生产

经营活动。第一个案例中企业违反《生产过程安全卫生要求

总⑩(GB/T12801-2023)作业区的布置应保证人员有足

够的安全活动空间，不应阻碍人员工作和造成危害的规定；

第二个案例中企业违反《建筑照明设计标准》

[GB50034-2023]工作场所均应设置正常照明的规定，造成

了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位应当具备《中华人民共和国安全生产法》和

有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全

生产条件;不具备安全生产条件的，不得从事生产经营活动;

二〕、位经营单彳迹当具备的安全生产条件所必需的资金投

入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营

的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入缺

乏导致的后果担当责任；

三〕、为保证安全作业而划定的安全通道区域不能被堵塞、占用，

应保持畅通无阻，企业安全治理人员应将其作为日常重点检

查的安全事项，觉察不符合状况，应马上处理；

四〕、企业应依据作业需要，依据标准要求配置符合标准规定的

照明设备。

九、行车作业事故案例

•案例

某炼钢使用60吨天车吊运钢水包，一次在起吊时，负责

挂钩的人员将天车钩挂上铁水包，自认为到位了即示意天车

工可以起吊〔特地负责指挥天车作业的人员在起吊现场并未

发出起吊指令〕，天车工即开头起吊，这时负责指挥天车作业

的人员觉察钢水包有一侧的钩没挂到位，便吹哨示意落包，

天车工马上停车，就听到州光当"一声，钢水包坠落，钢水外

泄，造成2人被钢水严峻灼伤，经抢救无效死亡。经检查觉察，

该名天车工不具有特种作业操作资格证书。

•点评

《中华人民共和国安全生产法》规定：生产经营单位的特种

作业人员必需依据国家有关规定经特地的安全作业培训，取

得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。天车操作属于

特种作业，该名操作人员未经特地的安全作业培训、未取得操

作资格证书，未接到特地负责指挥天车作业的人员发出起吊指

令的状况下即开头起吊，由于钢水包有一侧的钩没挂到位致

使钢水包突然坠落而引发了事故的发生。

•提示

一〕、生产经营单位的特种作业人员必需依