1架桥机安全操作规程

架桥机安全操作规程一般性要求操作人员必需认真阅读架桥机说明书的内容，特别是涉及安全防范部遥控器！须是对架桥机整体操控生疏的人，了解部件的功能和作用及留意事项，盲目操作会造成人员设备的损害。使用环境要求不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用架桥机；11措施以确保设备的稳定；夜间施工应依据安全规章进展，在工作区域和通道处供给适当的照明，以改善可见度，确保施工安全。操作人员要求操作人员必需经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；使用说明书中的要求，生疏指挥信号，安全意识强，责任心强；全部身体〔恐高症、高血压〕和精神状态不稳定的人员，不得操作架桥机；全带，不得对设备进展操作。吊装荷载要求载放在架桥机上；不得使用架桥机吊人或送人；不得用负载撞击障碍物，诸如：桥墩、箱梁以及其它设备或机械。操作使用要求不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；吊钩在起升时，混凝土箱梁顶面和内部不得有人停留；不得将负载悬在空中，无人照管；负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具；当起升机构运行时，不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；当设备行驶或起吊时，不得突然转变运动方向；围内的人员，本设备要启动了；在设备旁指定一个安全负责人以确定设备运行前没有人在提升箱梁里面或者下面；类事情。修理保养要求不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆；不得修改机械及电气元件的任何性能特征；不得修改、重设定安全装置或者擅改这些装置；不得进展与规定说明不符的临时性修改；不得用非原有备件或非厂家推举的备件来更换损坏的部件或故障部件；不得承受非授权人员或不合格人员的修理；在没有通联公司的事先书面同意前，不能对设备进展任何修改；扭到关闭位置；机械、液压和电器部件应进展定期的维护和修理检查，全部液压管道和陷；整。安全设施使用要求阅读和弄懂说明书，并依照安全规章进展；不要修改、移动或者破坏安全装置，对它们进展定期检查以保证其成效状况；备前要确保危急已经解除；安全出口或紧急通道等部位要保证畅通；在工作场地必需有急救装备和灭火设备；紧急停顿开关都是安全装置：它们不能用于设备的正常停顿。整机安全操作要求投入吊梁作业。正常工作前，应先作空载运行，以检查整机构造和起升、走行机构以及签认记录手续。定期检查制动器和限位开关，确认这些元件的功能正常。定期检查钢丝绳有无损坏现象。确认架桥机吊具和吊杆无裂纹、非正常磨损、损坏等现象。起吊和运行时，应确保起升空间、运行轨道没有障碍物阻碍。正常的工作状态，而且要确认没有人员处在担忧全的环境之中。上部走台和梯子供检查修理人员使用，其他无关人员不得随便攀登；检及栏杆的连接是否紧固。每项动作开头前要求鸣铃警告全部在场的工作人员。在离开操作室之前，先将架桥机停机，然后再停顿发电机组。〔故障可能导致太大的特别噪音等，应马上停顿作业，并向安全员及设备主管人员报告。查修理，并实行安全防范措施，不容许设备带病工作。绳、制动器和限位开关等有关安全方面的状况记录在案。在架桥机工作之前、工作期间、工作完毕，全部相关人员都要严格遵守备及人身安全。制定具体牢靠的架桥机安全规程。不得进展通电调试。制止严禁对安全装置承受不正确的使用方法。留意：工作一时疏忽〔包括无视安全规程和警告〕可能会导致致命的事故发生。起升机构安全操作留意事项车片间隙，满足吊装要求。在任何状况下制止超负荷使用。钢丝绳切断时，应有防止绳股散开措施。安装钢丝绳时，应在清洁的环境下拖拉、操作，应防止划、磨、碾压和并不影响外观检查，润滑时应特别留意看不到和不易接近的部位，如卷扬机底架上定滑轮组等位置。损，假设消灭这些损坏状况，将滑轮导槽修复到原有外形。更换钢丝绳力状况下将其全部缠完。对日常使用的钢丝绳每天都应进展检查，包括对端部的固定连接、滑轮处的检查，并作出安全性的推断。钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数。ISO4309《架桥机械用钢丝绳检验和报废使用标准》进展2梁体水平。对于前吊梁行车，两台卷扬机共用一根钢丝绳。在起吊过程中卷扬机的3两台卷扬机使其上的钢丝绳长度全都。架桥机吊具安装完毕，要保证吊具和钢丝绳处于铅垂状态，每根吊杆都坏。查无误后才允许起吊作业。态前方可连续操作。全部起升、运行过程必需有专业起重人员进展指挥，由于视线受限，操作人员不得自行起升，但觉察状况可以马上停车或拍急停开关。电气系统安全操作规程及留意事项故障，严禁设备带病运行。电气系统消灭故障需进展检修时，必需切断电源，严禁带电作业。发电机在工作时，操作和修理人员必需穿绝缘鞋才允许进入设备。它人员擅自进展检修和改动。操作人员应严格依据操作规程进展各项操作，严禁擅自违反、省略、更改操作程序，以确保设备正常运行及现场人员的安全。凭个人想象或主观臆断盲目操作。非操作人员严禁擅自进入操作室随便启动或操作各种掌握按钮。各位，预备进入工作状态。起升机构一旦消灭溜钩，肯定要查清缘由，处理前方可连续使用，以免发生溜钩失控等严峻事故。时工作人员不要逗留在设备上。设备启动前，应留意检查全部电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置，各个操作开关是否在零位。备上的漏电保护开关应每年校验一次。设备上不得使用电焊，假设必需使用电焊时，应与电气人员联系，并将坏。不到万不得已，应尽量避开使用急停按钮。液压系统安全操作规程及留意事项常常检查系统中各种液压滤清器的滤芯是否堵塞。常常检查液压油的油位是否到达要求，工作中也要时刻留意油位的变烧坏液压油泵，造成不必要的损失。各种泵、调速阀的各种设定值不得修改。如觉得参数不合要求，可联系生产厂家，由厂家或在厂家指导下进展修改。清洁，保持油的温度在设定的范围内。假设系统消灭问题，应首先认真阅读液压原理，搞清楚各元件的功能后，换，以免造成严峻不良后果。〔油堵堵塞；组装时留意清洁，防止污物进入管道，损坏系统中的液压元器件，造成不必要的损失。关于钳盘式制动器、液压泵站的有关操作、调整、留意事项请参看相关的使用说明书。、架桥机检查螺栓的拧紧力矩依据电扭具使用说明书相应档位有标定扭距如PID-2023档位 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100对应扭矩 585 623 694 756 830 1002 1109 1356 17912023NmA被扭螺栓的初始扭矩不得大于工具额定扭矩的70％螺栓分为三种：一般螺栓GB5780/5781，强度等级4.8，一般用途高精度螺栓GB5782/5783，强度等级8.8/10.9，钢构造用承剪型。高。专用螺母，专用平垫，一次性使用，多用于桥梁。举例：摩擦型M20 M24 M30 承剪型M20 M24 M30拧紧力矩 560 970 1920 300 400 500本钱。计要求，并询问制造商。M24螺栓扭紧力矩在350Nm～450N²m，过松影响主梁连接安全，过大则会对螺栓自身造成损害，影响整机安全。运梁安全操作规程操作人员必需生疏运梁车的构造及各项技术性能、参数。开头作业前要〔通讯信号、道路状况的检查等。各项检查通过前方可正式作业。制止没有经过培训的人员动用车辆！编号等核对无误前方可吊装。允许偏差为±1cm。觉察中线位置偏差超标，必需重对位。误前方可运行。运梁过程中，操作人员应高度集中精力，亲热留意运梁车的运行状况相应的措施。实行相应的保护措施，并降低运梁速度。运梁车与架桥机对位时，应有专人指挥，运梁车中心线应尽量与架桥碰刮架桥机的任何部位。在架桥机后支腿下横梁后端的适当位置处设止轮器〔30cm动。防止运梁车远离会车点相遇。运梁车在会车点会车时，设专人进展指挥，防止运梁车碰、挂，确保会车安全。架梁安全操作规程架梁前的预备工作检查后支腿走行轮是否腾空，垫块是否承重受力。警告：如车轮受力，可能造成台车轴承损坏或轮轴弯曲。固牢靠。检查各类限位器是否结实牢靠。检查吊具有无变形、缺损。检查卷扬机的制动是否牢靠，制动是否灵敏。检查钢丝绳有无损伤，排列是否正确有序，绳卡安装是否正确牢靠。相关设备的常规检查，监控系统的检查，功能是否完好。检查各急停开关工作是否正常。以上各项确认无误前方可作业，如有特别应准时处理完后才能使用。测量检查：前后支腿站位偏差，纵向±5cm，横向±1cm〔保持同侧同向。处于上坡状态。制止：前支腿在就位后必需处于悬垂状态〔通过悬挂悬垂线来推断、不得前后和左右倾斜并牢靠支撑，否则将消灭危及人身和设备安全的事故。制止：前支腿调整机构要保证牢靠支撑，螺杆旋出长度不得大于100mm，否则将消灭危及人身和设备安全的事故。 喂梁1〕运梁车对位后放顶升前、后支腿油缸，连接动力及掌握电缆插头的前吊点，当箱梁前端被提升脱离运梁车约30mm时，应暂停起吊，检查卷扬梁前端到适当高度〔10cm。〔≤30cm〕时，1号吊梁行车吊梁与运梁车上后驮梁台车同步向前纵移。当箱梁纵移到后吊点处时停顿纵移，撤除运梁车驮梁台车掌握信号到后吊梁小车同步，向前纵移箱梁到设计位置，然后减速直至梁体纵移到位。地，并解除前后车轮止轮器，运梁车返回梁场装梁。在吊梁小车起吊、纵移箱梁时，要有专人巡察监护吊梁小车的运行状况〔包括链条及电缆拖链等〕及观看箱梁运行位置。确定制止箱梁碰撞架桥机的任何部位，如觉察特别状况，马上停机检查处置。当接近设计位置时要提前制止连续起停动作，以减轻对架桥机的纵向冲击。落梁就位落梁体不得碰撞架桥机前支腿和已架设箱梁〔前支腿处有专人看护。下落梁体保持相对水平，横向高差10cm，30cm，必要时可要求。架桥机横向冲击。安全留意事项在吊移、起落梁时，严禁在重物下有人。6全。架桥机严禁超载运行。后支腿下部走行机构承载力量仅限于架桥机自重，所以在架梁时不得让走行机构受力，否则可能将其损坏。警告：架梁状态时后支腿油缸不受力。留意：首次安装完吊梁行车后，肯定要确保两侧的驱动电机的运行方向全都。的卷绕状况，防止消灭故障拉断电缆而造成设备人员伤亡。留意：卷扬机制动器在出厂时已调整到位，一般不需调整；假设需调整，调整后应将箱梁略微提起100mm后制动，来回动作3次，检验制动器制动效果。，假设觉察有串动，要马上停顿作业，加固好必需检验后使用。和设备安全的事故。要求进展穿绕钢丝绳，否则将会损坏钢丝绳或造成事故。品性能的钢丝绳，否则会造成人员或设备的损坏事故。警告：更换吊杆时，应优先向设备供给方购置符合要求的产品，自行更换时，采备的损坏事故。5.4架桥机过孔安全操作规程架桥机过孔架桥机的预备工作检查及测量桥面走行轨道是否铺设稳妥。桥面走行轨道铺设偏差：横10mm，与桥梁中心±10mm，轨道接头处高差±1mm。留意：如轨距铺设不准，可能造成后支腿车轮或轴承损坏。走范围内的障碍物。10cm导梁两侧有无外伸悬挂物，以防过孔时前支腿刮碰。〔辅支腿转向〕安全操作规程架桥机过孔时应保持后支腿及关心支腿的走行机械同步运行，承受同电排解。当接近设计位置时要提前减速，必要时可以点动对位。架桥机过孔到位后，先进展后支腿的走行轮承重转换到支腿垫块承重的作业〔后支腿油缸顶升—在支腿垫箱下与钢轨枕之间通常范围内塞入δ20mm板—顶升油缸收缩，再调整前支腿的高度，并支立承重。收关心支腿，使关心2.2导梁纵移过孔导梁纵移过孔前的预备工作1〕检查关心支腿吊挂机构是否完好。好。安全操作规程10cm，避开导梁自行前窜。当前吊梁小车和辅支腿向前推送下导梁接近标定位置时减速，严禁悬臂前移，直到设计位置，接近设计位置时应减速运行。位〔在曲线时承受横移调整位置，然后关心支腿油缸顶伸，导梁后端下落就位＜±2cm。，保证辅支腿台车与下导梁有间隙，防止辅支腿顶住下导梁。6防雷TLJ900架桥机属于超大型起重设备，作业场所随时移动，依据409020A为保证施工人员与设备的安全，建议雷雨天气停顿作业。记住：打雷下雨是老天让我们休息的时间。架桥机变跨安全操作规程严格依据变跨作业工序进展作业。员必需系好安全带，听从监护及指挥人员的指挥。绝不能和撤除的部件相联系。撤除前支腿、关心支腿时，必需先将撤除部件与吊装设备的吊具连接好，作好起吊预备前方可进展作业。前支腿、关心支腿〕前，先检查撤除件与架桥机无联系后，置。变跨组装作业完成后，进入架梁作业前应先撤除作业平台。留意:架桥机在工作时会产生震惊，可能会造爬梯、栏杆、走台等各种安全关心设施的连接螺栓松动，应定期进展检查并准时紧固。架桥机驮运安全操作规程前方没有路基或为填方路基，需使用内临时支腿。其安全操作规程如下：顶升后支腿油缸，垫支外侧支腿；运梁车装上驮运支架低位进入后支腿后端。驮运提升架承力〔运梁车高位车运行到后支腿中部做好吊后支腿下横梁的预备。拆解后支腿下横梁与支腿的联接，前吊梁小车吊着后支腿下横梁向前运行到主梁前部，再向上吊升，使其底部距路基面3.5m，给运梁车进入桥机下方腾出空间。运梁车从架桥机后端进入主梁中部设计位置，摆正车位并稳固，使运梁车与架桥机纵向中心重合，偏差＜±2cm。运梁车上高位，使驮运支架接触主梁，连续顶升进入受力状况。撤除后再收缩关心支腿油缸，使下导梁离开地面。桥间转移状态。运梁车驮运架桥机转移前，必需检查吊梁小车吊具与运梁车是否结实捆查签证制度。在驮运转移过程中，应有护送车监护，清理道路上的障碍，尤其通过挡行。架桥机架设曲线桥梁到达前方桥墩搭好桥，目前横移量±400mm，架桥机辅支腿下局部为两层，中间铰轴连接，松开两端螺栓，可随下导梁调整角度，起到方向盘作用。留意：下坡架桥时下导梁后支腿应与已架梁锚固。机电、液压系统、安全操作规程规定作好起动前的各项预备工作，方可起动使用。假设觉察特别〔如猛烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变，应马上停机检查。安全防护，作业人员戴安全帽，高空作业时应设置作业平台，系好安全带。“制止合闸”牌或派人守闸，严防误送电。电源电压必需与电气设备额定电压一样〔三相电压变动量应在5%范围内。全部用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。钢构造应实行保护接零及雷电防感应装置。成局部，请具体阅读电气掌握局部的原理图。警告：电气系统存在致人伤亡的危急电压，非专业人员不得随便触动。连线。否则将消灭危及人身和设备安全的事故。制止：未断开微电电源时制止在设备上进展电焊作业。必要时拔掉掌握器插头。否则将消灭危及人身和设备安全的事故。保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30-80℃范围，使用中应尽量掌握油温，不得超过可允许的上限值。〔标识后不要改〕防止误操作。运架安全技术措施掌握上承受工控PLC，实时监控、检测设备重要监测点，直观显示设备的运工艺要点掌握作手册进展安装、调试。完善的检修、保养制度。《架规》要求做好各项工作。运梁车在桥面运行时，按预先划定的标志前进，以避开轮组离开桥梁腹异响应通知驾驶人员减速停车，等检查处理完后才能连续运行。落梁时，应承受测力千斤顶作为临时支点，并在保证每个支点反力与四个支点的平均值相差不超过5％后才能进展支座灌浆作业。同端的千斤顶油压管路中心线方向两边等距放置，横向中心距满足