厦门依尔达金属表面技术有限公司金属件表面电镀处理改扩建项目环境影响报告

厦门依尔达金属表面技术有限公司金属件表面电镀处理改扩建项目环境影响报告书建设单位：厦门依尔达金属表面技术1号厂房F1座、G1座，系租用先锋电镀区的厂房（附件3：房屋产权证、附件4：租赁），2005年，依尔达公司委托编制《五金件表面加工环境影响报告表》，并于同年8动挂镀化镍线（铝基），设计产能为年加工五金件1400t（合电镀面积约20万m2）；厂房内，改扩建后1#线仅加工铁件，铜件由新增的4#线加工；改建后现有2条自动生2⑶先锋电镀园区已引入天然气管道，依尔达公司于2020年使用0.3t/h的燃气锅炉替换原环评中0.5t/h燃油锅炉，改扩建项目拟在现有工程锅炉房再配套建设一台0.5t/h），扩建后预计年加工五金件2800t（合电镀面积约40万m2）。淘汰六价铬钝化液，新增表1.1-1《建设项目环境影响评价分类管理项目类别环评类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年使用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/3③目前，项目处于前期筹备阶段，根据现场调查感目标及所在区域环境空气质量的影响系项目①改扩建前工程回顾，包括工程概况、污染物排放情况及对不得对园区污水处理站的运行稳定性（水质⑤改扩建后控制生产设备、公辅设备及环保设备噪声污染，与办法》，环境保护部令第35号的相关规定进行第一次公示，公示时间为2021年11气环境、声环境、水环境等）存在的潜在的、不利456（2010年本）》工产业〔2010〕第122号“五机械第21条口镇），根据《厦门市集美区一张蓝图》（2019-2035），改扩建项目位于工业区内，⑴与《厦门市集美区区域发展规划环境影响报告书》及其审查意见符合性分析制造企业方向发展。机械工业集中区的主导产业为⑵与先锋电镀专业区符合性分析7），措施符合《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002-2010）相关要求；并设有化验室，针对废水处理的实验项目有：pH、COD、氨氮以及重金属污染物（总氰化物、总铬、②大气环境防护距离要求：先锋电镀专业区不设8月在厦门市集美生态环境局备案（备案号：350211-2020-004-M）；园区设有风险防控）；④总量控制：先锋电镀专业区电镀废水及其污染物总量控制指标为废水排放量9市生态环境管控单元图》，见图1.4-2，项目所在地未包含在生态保护红线范围之内，后，能达到排放，对周围环境影响较小，项目建设），①厦门市生态环境总体准入要求符合性分析见表1.4-1，本评价主要节选与项目相③金属表面处理及热处理加工金属表面处理及热处理加工准入条件符合性分析见表1.4-3。改扩建项目主要涉及电镀，不涉及涂装工艺，故本评价主要节选与电镀表面对照上述表格分析结果，本项目符合厦门市生态环境表1.4-1与厦门市生态环境适用范围准入要求符合性厦门市陆域空间布局约束先锋电镀集控区禁止扩大园区规模，原则上禁止在先锋电镀集控区之外区域新(扩)建专业电镀项目，涉及重点重金属废水污染物排放的须确保指标调剂来源后方可准入。表1.4-2与机械工业集中区（灌口片区）生态环境准入清单符合情况表围性灌口北路-灌口中路-灌口南路围合的西中亚城工积913hm2业建项目电镀的五金件类型中包括汽车零配于工业集中区主导产业配套控表1.4-3与所属产业生态环境准入条⑵其他区域限制满足生态环境准体项目还经环评论证和正常行政注：因改扩建项目不涉及涂装工艺，故不对照金属表面处理及热处理加工准入条件中第⑶、⑷、⑸、⑹、⑻、⑼⑵与《厦门市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018对照《福建省生态环境厅关于印发<福建省电镀行业污染防治工作指南（试行）>的通知》（闽环保固体[2020]6号）文件，项目符合其污染防治工作的相关要求，项目⑸与《厦门市重点重金属污染物排放总量管理方项目涉及的重点重金属污染物为铬，根据依尔达公司国版排污许可证（编号：），影响评价文件在技术评估、审查过程中，若核定新增排放量指标高于原环评估算量的，表1.4-4厦门市涉重金属污染物排放建设项目环境准入指导意见和负面清单（2018年版）对照一览表序号文件要求本项目情况是否符合要求1准入要求空间准入符合2符合3符合4符合5行业准入符合6符合符合符合符合符合符合符合7符合8符合9符合指标管控符合符合符合负面清单（厦门市机械工业集中符合符合类别序号判断依据项目符合性分析相关政策产业政策1相关手续23工艺装备/生产现场工艺装备水平456生产现场789污染防治理设施废水处理2021222324废气处理25262728固废处理2930313233清洁生产资源利用34清洁生产审核35类别序号判断依据项目符合性分析环境应急管理36373839404142案管理4344减排任务45表1.4-6福建省电镀行业污染防治工作指类别序号判断依据改扩建项目符合性分析相关政策产业政策1清洁生产政策2清洁生产技术绿色设计34污染技术废水集和分质分流56环保管理生产现场管理7环保管理组织体系8环保9环境应急管理环保管理信息化建设根据环境空气现状调查，本项目所在区域为达标区域。根据估算模式预测结果，本项目大气评价工作等级定为二级，不进行进一步预测与评价。因此，本项目的大气环境影响是可以接受的。此外，改扩建项目废气排放源所排放污染物的Pmax均小于10%，均未超过环境质量标准，厂界能达标，故不设大气环境防护距离。生活污水经化粪池预处理后排入先锋电镀专业区污水处理站重金属废水处理设施；生产废水分质分流排入先锋电镀专业区污水处理站各处理设施处理可达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)相应的排放限值和《厦门市水污染物排放标准》(DB35/322-2018)中标准，达标废水纳入杏林水质净化厂深度处理不会对其产生明显影响。先锋电镀专业区厂区已基本按照地下水重污染防治区、一般污染防治区落实了地下水分区防渗措施，将有效截流重金属离子和其它污染物，避免污染物进入地下水环境，缓解项目对地下水水质环境的污染，并注意加强生产管理和日常监控巡查，一旦发现防渗层破损，应立即组织防渗层的修补工作。综上所述，改扩建项目在做好地下水污染防治措施的前提下，对地下水环境影响是可以接受的。通过类比分析可知，先锋电镀区内建有完善的土壤环境保护措施(包括废水污染防治设施及地面分区防渗措施、事故应急管道及应急池、地下水监控井等)，能有效防控庄的土壤环境造成明显影响，且土壤环境现状监测数据均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值。由此取必要的检修、监测、管理措施条件下，工程建设对土壤的影响较小。厦门依尔达金属表面技术有限公司金属表面处理改扩建项目位于厦门市集美区灌产线进行优化调整为自动线，并新增3条自动化生产线（2条镀镍、1条钝化）。项目布局合理，选址可行。项目的建设具有良好），），），），），），），），），2.1.2评价导则及技术规范⑴《建设项目环境影响评价技术导则总纲）；）；）；⑷《环境影响评价技术导则地下水环境》）；）；⑺《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》）；）；）；）；⑿《危险废物收集、贮存、运输技术规范》）；）；）；）；⒃《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业）；⒅《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环）；⒆《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年2.1.3相关规章及规范性文件），⑺《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，）；⑿《危险废物污染防治技术政策》，国家环保总局、国家经贸委、科技部，环发⒅《厦门市人民政府关于印发厦门市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通(21)《厦门市生态环境局关于印发<厦门市重点重金属污染物排放总量管理方案（试2.1.5有关技术文件和工作文件⑴关于编制《金属件表面电镀处理改扩建项目环境影响报告书》的委托书，2021⑶先锋（厦门）电镀开发有限公司环评文件2.2环境影响因素识别与评价因子筛选改扩建项目位于厦门市集美区灌口镇先锋电镀专业区7、8号厂房F1座、设备的安装时间较短、项目四周皆为工业厂房，对周边环境影响较小。在施工结束后，污染物环境要素影响方面大气环境地表水环境声环境地下水环境土壤环境运营期废水排放废气排放噪声排放固废排放环境风险备注：表中“+”表示有利影响，“-”表示不利影响，“s”表示短期影响，“l”表示长期影响，“r”表示可逆影响，“n”表示不可逆影响，“d”表示直接影响，“i”表示间接影响；“c”表示累积影响，“f”表示非 累积影响；“3"表示重大影响，“2”表示中等影响，“1”表示轻微影响。表2.2-2改扩建项目环境评价因能区划（修编）》（2011~2020）等有关资料，项目所在区域环境空气、声环境、水环改扩建项目废水（主要为生产废水和生活污水）依托先锋电镀专远期（2016-2020年）属于一类海域水功能区，该海域主导功能定位为旅游，辅助功能2.3.2大气环境功能区划2.3.4生态环境功能区划所在区域规划为环马銮湾、杏林湾城市与工业环境生态功能小区（见图2.3-4），主导项目位置项目位置杏林水质净化厂杏林水质净化厂排放口位置项目位置项目位置项目位置序号污染物名称单位Ⅲ类标准序号污染物名称单位Ⅲ类标准1pH-6.5～8.5铜mg/L2总硬度mg/L≤450镍mg/L≤0.023溶解性总固体mg/L≤1000锌mg/L4氯化物mg/L≤250氰化物mg/L≤0.055硫酸盐mg/L≤250铬（六价铬）mg/L≤0.056硝酸盐mg/L银mg/L≤0.057亚硝酸盐mg/L阴离子表面活性剂mg/L8苯酚计）mg/L≤0.002耗氧量（CODMn法，mg/L9氨氮mg/L////项目所在区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级表2.4-2项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值单位：μg/m3污染物标准值相关标准备注8h平均年均SO2500/60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）执行标准NO2200/40PM10450/70PM2.5//7535NOX250/50CO10000/4000/O3200//硫酸300//HJ2.2-2018附录D参考参照执行标准氯化氢50//氨200///为3类声环境功能区划，执行《声环境质量标准》（GB30表2.4-3项目所在区域执行的声环境质量标准单位：dB(A)级别标准值昼间夜间项目所在用地为工业用地，土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险序号检测项目筛选值第二类用地序号检测项目筛选值第二类用地1砷60241,2,3-三氯丙烷0.52镉6525氯乙烯0.433六价铬5.726苯44铜1800027氯苯2705铅800281,2-二氯苯5606汞38291,4-二氯苯207镍90030288四氯化碳2.831苯乙烯9氯仿0.932氯甲烷3733对/间二甲苯5701,1-二氯乙烷934邻二甲苯6401,2-二氯乙烷535硝基苯761,1-二氯乙烯6636苯胺260顺-1,2-二氯乙烯596372-氯酚2256反-1,2-二氯乙烯5438苯并[a]蒽二氯甲烷61639苯并[a]芘1,2-二氯丙烷540苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽6.842䓛20四氯乙烯5343二苯并[a,h]蒽2184044茚并[1,2,3-c,d]芘221,1,2-三氯乙烷2.845萘7023三氯乙烯2.8///项目废水包括电镀废水和生活污水，电镀废水经分质分流排入园区污水处理站处因此，项目运营期电镀废水中污染物中总铜、总镍、总锌等排放执根据《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）的5.2.2条，“出水排入建成项目外排废水污染物应执行的排放标准见表2.4-5，先锋电镀区污水处理站接管指表2.4-5项目废水污染物应执行的排放标准单位：mg/L执行标准污染物最高允许排放浓度污染物排放监控位置《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2水污染物特别排放限值总铜0.5先锋污水处理站总排放口总镍0.5先锋镍系废水处理设施排放口总锌先锋污水处理站总排放口单位产品基准排水量多层镀500L/m2/单层镀200L/m2/《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3水污染物特别排放限值总铬0.5先锋铬系废水处理设施排放口六价铬0.1单位产品基准排水量多层镀250/单层镀/《厦门市水污染物排放COD500先锋污水处理站总排放口BOD5350400氨氮45石油类总磷8表2.4-6先锋电镀区污水处理站接管指标要求类别接管要求浓度限值含铜废水处理设施其他重金属≤10mg/L、不可含磷总铜≤250mg/L含镍废水处理设施其他重金属≤10mg/L、不可含磷总镍≤250mg/L含铬废水处理设施其他重金属≤10mg/L、不可含磷总铬≤400mg/L综合废水处理设施为地板清洗水做好分流不可有正常流量水其他重金属≤50mg/L铬、磷≤10mg/L油脂废水处理设施不可含重金属/排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。项目表2.4-7项目大气污染物应执行的 氨//气/8//////////1表2.4-8项目运营期厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）类别标准项目四周厂界3昼间夜间≤65≤55一般工业固体废物贮存处置参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》危险废物贮存执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及201生活垃圾处置执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月292.5评价工作等级和评价范围评价因子平均时段标准值/(μg/m3）标准来源硫酸雾300HJ2.2-2018附录D氯化氢50氨200氮氧化物250GB3095-2012颗粒物（PM10）450二氧化硫500参数取值取值依据城市/农村城市/农村城市项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区人口数（城市选项时）《厦门市第七次全国人口普查公报》，至2020年11月1日零时，集美区常住人口最高环境温度℃39.2查厦门市近20年气象资料，极端最高气温最低环境温度℃0.1土地利用类型城市项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区区域湿度条件潮湿/是否考虑地形考虑地形是/地形数据分辨率/m90EIAproA2018下载的地形数据分辨率为90m是否考虑岸线熏烟否距离岸线约3.3km评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%表2.5-4大气环境影响评价工作等级分级结果污染源名称、污染因子下风距离/m最大占标率(%)D10%的距离分级判据评价等级P1排气筒氯化氢硫酸雾氨P2排气筒氯化氢硫酸雾氮氧化物氨P3排气筒二氧化硫氮氧化物颗粒物P4排气筒颗粒物P5排气筒二氧化硫氮氧化物颗粒物P6排气筒氯化氢硫酸雾氨P7排气筒氯化氢硫酸雾氨P8排气筒氯化氢硫酸雾氮氧化物氯化氢硫酸雾氨G1座2F氯化氢硫酸雾氮氧化物氨F1座2F氯化氢硫酸雾氮氧化物氨落地浓度最大占标率大气评价工作等级定为二级，不进行进一步预测与评价根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）可知，二级评价项目大环境》（HJ2.3-2018）确定本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B。表2.5-5项目地下水环境影响评价项目类别环境敏感程度Ⅰ类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感较敏感不敏感境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。同时，在对高噪声设备采取降噪根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A土壤环业类别“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中“有电镀工艺的；金属制品于小型(≤5hm2）。表2.5-6项目土壤环境影响评价敏感程度评价工作等级II类大中小大中小大中小敏感较敏感不敏感注：“--”表示可不开展土壤环境影响评价工作。环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据现场勘察，评价范围内无地表饮用水水源保护区及地下饮用水水源防护敏感表2.6-1a水环境及土壤环境保护目序号环境要素名称保护对象保护内容环境功能区划环境质量标准或环保要求1水环境23土壤环境备注：①项目污废水排放去向为杏林水质净化厂；事故废水、事故泄漏危险物质等排放去向为事故应急池等设施。项目周边地表水环境敏感程度E值为E3；②项目地下水下游方向为园区其他拟建工业企业或规划工业用地，不涉及地下水环境敏感区，结合场地包气带防污性能，地下水环境敏感程度E值为E3。坐标/m序号1234567序号12345678920212223242526272829303132333435363738394041相对厂址方位人口数/人环境功能区保护内容敏感目标名称相对厂界距离/mNN环境空气二类区环境空气二类区备注：①表中坐标为经纬度；②厂址周边500m范围内人口总数约5270人，5km范围内人口数总计约15.6万人，环境风险大气环境敏感度E值为E1。说明：⑴图中序号对应表1.7-1中敏感点序号；⑵经风险识别和潜势初判等计算，项目环境风险评价等级为简单分析，可不设置评价范围。图2.6-1项目评价范围（声、大气、地下水）及周边主要环境敏感目标分布示意图（比例尺：1：33现有项目回顾分析3.1现有项目概况镀专业区污水处理站的各系处理设施进行处理。废气报告等，对照近二年生产情况折算为生产线满负荷情3.1.2环评审批及验收情况表3.1-1现有项目环保手续执行情项目文号时间主管部门环评批复/2005年8月5日厦门市环境保护局集美分局(现为厦门市集美生态环境局)竣工环保验收批复厦环集验〔2011〕092号排污许可证编号证书有效期发证机关污染物排放许可内容91350200761749198J001P2022.5.25-2027.5.24厦门市集美生态环境局COD20t/a、氨氮1.8t/a、总氮2.8t/a、总铬0.0002t/a、六价铬0.0001t/a、总锌0.06t/a、总镍0.004485t/a、总铜0.02t/a现有项目初始排污权核定结果 废水排放量40000t/a、化学需氧量1.2t/a、氨氮0.06t/a、二氧化硫0.0520t/a、氮氧化物0.1561t/a3.1.2现有工程组成表3.1-2现有工程项目组成一分类功能区原环评工程内容现状建成工程内容备注主体工程储运工程辅助工程公用工程环保工程3.2现有项目原辅材料及生产设备表3.2-1现有项目主要原辅材料用量一览表序号名称工序单位消耗量12345678920注：1.详细对照表4.1-5；2.重铬酸钾钝化液应淘汰。序号槽体名称规格/（宽mm×长mm×高mm）数量（座）备注一1#化学镀镍线（半自动，挂镀，铁基/铜基）123456789二2#化学镀镍线（半自动，挂镀，铝基）12345678920212223三辅助设备12345四环保设备123.3现有项目平面布置3.4现有项目工艺流程及产污环节表3.4-1现有项目主要污染物产污环节及其污染物排放去向表类别污染来源主要污染物去向废水废气注：***3.5污染物排放情况（1）原环评与批复情况共设2条化学镀镍线，生产工况为300d/a，24h/d。原环评报告核实污水排放情况为：含镍废水8970t/a(≤29.90t/d)、含铬废水2880t/a(≤9.60t/d)，其他重金属废水（含油脂废水）29550t/a(≤98.50t/d)，生活污水480t/a(≤1.6t/d)，污水总排放量为41880t/a（139.6t/d），污水进入先锋电镀专业区分质分流与处理。（2）初始排污权核定情况共设2条化学镀镍线，生产工况为300d/a，24h/d。企业《初始排污权核定文件》中废水排放量40000t/a。来源于现有项目污染物绩效排放量（年电镀面积20万m2、废水绩效排放量40000t/a）与原环评废水量（41880t/a）进行比较取小值。（3）现状废水排放情况根据先锋电镀专业区污水处理站的设计要求，现有项目生产废水按照油脂废水、含镍废水、含铬废水、其他重金属废水等4系进行分质分流收集，经厂区管道分别进入园区内配套的污水处理站相应进行处理。现状情况：共设2条化学镀镍线，生产工况为300d/a，8h/d（受疫情等影响，单班作业平均年产能：电镀铁件268.9t(折合4.1万m2)，电镀铜件43.0t(折合0.7万m2)、电镀铝件139.9t(折合2.1万m2)。根据工况合算，平均达设计产能的三分之一。现状运营用水量情况见表3.5-1。根据依尔达公司近期实际运营情况，折算满负荷（单班折算三班）用水情况（见表3.5-2、表3.5-3a、表3.5-3b），各类污水产生量约：含镍废水6810t/a(≤22.70t/d)、含铬废水381t/a(≤1.27t/d)，其他重金属废水（含油脂废水）19041t/a(≤63.47t/d)，生活污水300t/a(≤1.0t/d)。现有项目用排水平衡见图3.2-5。电镀专业区的废水经处理设施处理后各类污染物均能达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表2、表3规定的排放限值，同时污水总排口的COD、氨氮等指标亦满足《厦门市水污染物排放标准》(DB35/322-2018)中标准要求。现有项目废水污表3.5-1企业近期各月的日平均用水统计表单位：t/d用水统计表总用水量含镍工序含铬工序其他用水2021年2月2021年3月2021年4月2021年5月2021年6月2021年7月2021年8月2021年9月2021年10月2021年11月2021年12月2022年2月2022年3月2022年4月平均值（工作时间8h/d）折算均值（工作时间24h/d）注：1.受疫情等市场行情影响近期企业单班生产。2..其他用水含辅助设施、生活用水等。表3.5-2现有工程（核算最大负荷）废水污染物排放情况表项目废水量污染物实际排放情况（先锋电镀区监测数据）进入环境量t/dt/a实际平均值浓度(mg/L)实际排放量(kg/a)mg/Lkg/a含镍废水含铬废水废水总量注：***。图3.5-1现有工程（核算最大负荷）用排水平衡图单位：t/d表3.5-3a现有工程（核算最大负荷）——1#化学镀镍线用排水量统计表槽体名称长(mm)宽(mm)高(mm)盛装量(m3）数量(个)溢流量(L/h)更换周期(天)用水量(t/d)损耗量(t/d)排水量用水种类废水种类（平均t/d）油脂废水重金属废水含镍废水含铬废水含铜废水注：***。表3.5-3b现有工程（核算最大负荷）——2#化学镀镍线用排水量统计表槽体名称长(mm)宽(mm)高(mm)盛装量(m3)数量(个)溢流量(L/h)间（h)更换周期(天)用水量(t/d)损耗量(t/d)排水量（t/d）用水种类废水种类（平均t/d）油脂废水重金属废水含镍废水含铬废水含铜废水注：***。委托厦门凯力信检测技术有限公司对现有项目废气进行日常监测（采样日期2021表3.5-4现有项目有组织废气排放监测情况一览表类型监测项目单位监测结果（2021年8月7日）监测结果（2021年8月8日）允许排放限值评价123均值123均值1楼生产线酸雾废气排气筒出口（P1）硫酸雾标干流量m3/h----实测浓度mg/m3达标排放速率kg/h达标盐酸雾标干流量m3/h----实测浓度mg/m330达标排放速率kg/h0.2达标氨标干流量m3/h----实测浓度mg/m3----排放速率kg/h4.9达标2楼生产线酸雾废气排气筒出硫酸雾标干流量m3/h----实测浓度mg/m3达标排放速率kg/h达标盐酸雾标干流量m3/h----实测浓度mg/m330达标排放速率kg/h0.2达标硝酸雾标干流量m3/h----实测浓度mg/m3200达标排放速率kg/h0.62达标氨标干流量m3/h----实测浓度mg/m3----排放速率kg/h4.9达标喷砂机废气排气筒出口（P4）颗粒物标干流量m3/h----实测浓度mg/m330达标排放速率kg/h2.8达标锅炉废气排气筒出口（P3）颗粒物标干流量m3/h----含氧量%----实测浓度mg/m3----排放速率kg/h----折算浓度mg/m320达标二氧化硫标干流量m3/h----含氧量%----实测浓度mg/m3----排放速率kg/h----折算浓度mg/m350达标氮氧化物标干流量m3/h----含氧量%----实测浓度mg/m3----排放速率kg/h----折算浓度mg/m3200达标烟气黑度级未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出≤1达标表3.5-5现有项目无组织废气排放监测情况一览表类型监测项目单位监测结果允许排放限值达标与否上风向下风向01下风向02下风向03最大值单位周界硫酸雾排放浓度mg/m30.6达标盐酸雾（氯化氢）排放浓度mg/m30.2达标硝酸雾（氮氧化物）排放浓度mg/m3达标氨排放浓度mg/m3达标的有组织排放浓度及无组织排放监控限值满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）中的表1标准限值，电镀产生的恶臭废气中的氨有组织排放浓度及准。喷砂机产生的颗粒物有组织排放满足《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）中的表1标准限值。天燃气燃烧废气排放执行满足《厦门市大气污3.5-6现有项目废气排放情况一览表序号产污环节污染物排放速率（kg/h）年工作小时数（h）排放量排气筒P1排气筒P2排气筒P1排气筒P212345喷砂6锅炉燃气78注：1.排放速率按表3.5-4中平均值计，未检出的取0；2.项目仅核算有组织排放量。施。委托厦门凯力信检测技术有限公司对现有项目噪声进行日常监测（采样日期2021年7月21日），监测结果见表3.5-7，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》测点位置监测结果（dB(A)）主要声源声环境质量昼间标准值现有项目厂界东侧1#64≤65无明显声源达标现有项目厂界南侧2#63≤65无明显声源达标现有项目车间酸雾侧吸集气罩现有项目车间酸雾侧吸集气罩（2）一般工业固体废物为主要是废纸箱产生量约0.50t/a，由委托有主体资格和技（3）危险废物包括电镀液过滤过程产生的废滤芯、危险化学品包装物等，委托福表3.5-8项目固体废物产生及处置情况一览表序号类别污染来源废物类别现有工程产生量(t/a)治理措施及去向1生活垃圾2一般固废3危险废物4567小计//现有项目水质分流现有项目水质分流现有项目锅炉燃烧废气排气筒现有项目酸雾处理设施及排气筒现有项目锅炉燃烧废气排气筒现有项目酸雾处理设施及排气筒喷砂机配套滤芯脉冲反吹独立除尘箱喷砂机配套滤芯脉冲反吹独立除尘箱现有项目危废暂存间现有项目危废暂存间3.6现有项目污染物排放总量本项目为改扩建项目，属于变更环评，现有项目原调剂的总量指标可继续用于本项目。表3.6-1现有项目污染物排放量及允许排放量达标情况污染物实际（核算最大负荷）排放量*排污许可证允许排放量初始排污权核定结果达标情况废水废气喷砂废气锅炉废气电镀废气注：***。3.7现有工程存在的问题及整改措施根据相应监测结果，废水、废气、噪声可排放达标存在跑冒滴漏风险。建议改扩建后金属件规格进行分类，同步优提升传运装置、电器控制装置、检测仪器等，提高自动化水平；（2）1#生产线包含铜件、铁件的加工，镀件变换，部分处理槽将进行更换，槽液（4）电镀线镀槽四周设箱式可推拉玻璃墙，提高电镀车间酸雾废气的收集效率。（5）项目喷砂机产生的粉尘、燃气烘干线产生的燃烧废气，尚未制定常规监测计4改扩建项目工程分析（5）建筑面积：现有工程生产线主要布置在先锋电镀专业区7-8#厂房G1座（第（7）劳动组织：新增员工20人，改扩建后全厂员工40人，均不在厂区内食宿，），分类功能区（使用建筑面积工程内容依托情况主体工程储运工程辅助工程公用工程环保工程表4.1-2改扩建项目主要生产线组成一生产线名称建设性质生产方式转运类型镀件材质作业时间改建前情况（提升事项）1#化学镀镍线2#化学镀镍线3#化学镀镍线4#化学镀镍线5#钝化线2.注：***。4.1.3产品方案与建设规模力，预计电镀工件面积20万m2/a。主要电镀产表4.1-3改扩建项目产品方案及规模一生产线名称镀种类型质量电镀面积（万m2/a）镀层厚度(μm）金属件规格（kg/件）注：***。电镀区雨水管线综合图见图4.1-3，改扩建项目车间平面布置及废水、废气收集管线图设的2条化学镀镍线、1条钝化线均位于F1座2F表4.1-4改扩建项目主要生产序号设备名称型号单位现有新增改扩建后123456789钝化等后段增设清洗槽，以减少污水排放，4.1.6主要原辅材料及能源消耗表4.1-5改扩建项目主要原辅材序号名称主要成分/使用工序物质形态单位用量最大储存量(t)包装规格存储场所现有扩建改扩建后12345678920212223表4.1-6主要原辅材料的理化性质及毒理学性质序号名称CAS理化性质危害性毒理学性质1234567894.2.1施工期影响因素分析4.2.2运营期影响因素分析生产工艺流程及产污环节），④电镀线镀槽四周设箱式可推拉玻璃墙，提高电镀车间酸2）拟扩建生产线工艺流程采用浓度为8%的盐酸溶液在常温下去除工件表面的氧化膜，使镀件表面活化。该），将工件浸泡在8%盐酸/7%~10%硫酸内，除去工件表面上极薄的氧化膜。活化槽定项目化学镍槽液30天更换一次，产生镀镍废槽液。化学镍工件带出的电镀液进入化学镍采用硫酸镍、次磷酸钠溶液镀镍，使用少量氨水调节pH值使溶液呈中性。项目扩建的2条化学镀镍线，1条钝化线均采用无铬钝化液，钝排相应污水管道排相应污水管道表4.2-1a3#化学镀镍线生产工艺流程及产排污情况表序号工序温度℃槽液成分更换频率(d)123456789202122232425262728293031323334表4.2-1b4#化学镀镍线（铜基）生产工艺流程及产排污情况表序号工序温度℃槽液成分更换频率(d)1234567892021222324252627水槽。水洗采用双联水洗的方式，使用的是纯水，常温情况下，停留60秒钟，清洗过及酸雾。水洗采用双联水洗的方式，清洗废水排表4.2-35#钝化线（铝基）生产工艺流表4.2-1c5#钝化线（铝基）生产工艺流程及产排污情况表序号工序温度℃槽液成分更换频率(d)1234567892021222324化学镍工艺产生的不合格品、挂具需进行退镀。根据企业生产经验，约1%的化学在现有一台燃气锅炉基础上，增设一台0.5循环使用不外排，定期补充蒸发损耗水量，锅炉、燃气烘干（4）为保持车间清洁，需每天对车间、仓库等构筑物地面进行拖洗，会产生地面环保工程产污环节（1）废水：喷淋塔喷淋水循环使用，定期排放，酸雾喷淋塔定期排放的酸碱废水进入其他重金属废水管道，纳入其他重金属储存过程污染影响因素分析运输过程污染影响因素分析4.3.1施工期污染源核算项目施工工程废水主要为施工人员的生活污水，施工期人员按15人，用水量按每阶段，车间地面防腐防渗作业，墙体的粉刷，均需要大量使用涂料、油漆等建筑材料。根据类比调查每平方米建筑面积使用量约0.3kg，则本工程各类涂料有机溶剂用量约应定额计算”确定本项目建设垃圾产生量约为运营期污染源强核算改扩建项目拟增加员工20人，年工作300天，均不在厂内食宿，员工用水标准按），在槽中进行，且添加浓水抑制粉尘。依据项目设计资料，研磨时为），改扩建后两台锅炉循环水量4t/d，定期补充蒸发损耗水量0.8t/d（按每天循环水量的业污染防治工作指南（试行）》（闽环保固体〔2020改扩建前2条生产线单位产品每次清洗取水量6.50—13.25L/m2，改扩建后单位产），表4.3-1改扩建后各条生产线用水量及排水量一览表生产线槽体名称长(mm)宽(mm)高(mm)体积（m3)盛装量(m3)数量(个)溢流量(L/h)间（h)更换周期(天)用水量(t/d)损耗量(t/d)排水量（t/d）用水种类废水种类（平均t/d）油脂废水重金属废水含镍废水含铬废水含铜废水1#化学镀镍线（挂2#化学镀镍线（挂3#化学镀镍线（挂镀、滚镀铁基）4#化学镀镍线（挂5#钝化线（铝基）改扩建后合计（天）表4.3-2改扩建后项目用排水量统计表单位：t/d序号用水单元用水量废水量种类废水量排水去向12345678注：***。地面清洗废水，明沟布置在槽前，如下图所示，剖面平面镍/含铜废水进入含镍/含铜废水处理系统处理设施；④含铬废水进入铬系废水处理系统处理；⑤生活污水进入化粪池处理系统-重金属废水处理设施。项目各系废水排放情况表4.3-3本项目与同类企业废水水质类比分析一览表企业名称安徽鑫达兴金属表面科技有限公司重庆华永金属表面处理公司本项目建设规模电镀生产线主要原辅料主要生产工艺生产废水收集处理基准排水量产品清洗取水量根据上表可知，安徽鑫达兴金属表面科技有限公司(五金件)、重庆废水水质情况为：镍系废水中总镍浓度30~50mg/L（本项目取40mg/L）；铜系废水中总铜浓度15-100mg/L（本项目不涉及镀铜工序，仅是酸洗铜件产生的源强，取中低值生的含铬废水中污染因子主要为总铬，但考虑生产过程中温度、pH等因素，钝化液使清洗废水中污染因子为总铬、六价铬。铬系废水中总铬浓度40~200mg/L（本项目取污染因子，评价主要关注COD、氨氮，查阅《第二次全国污染源普查城镇生活源产排COD340mg/L、NH3-N32.6mg/L。生活污水引入化粪池预处理后进入先锋本项目各类废水分质分流收集引入先锋电镀园区配套污水处理站进行分别深化处理，最终达标引入杏林水质净化厂。杏林水质净化厂尾水排放标准限值(《厦门市水污表4.3-4项目生产废水及污染物废水种类废水量产排情况COD氨氮总磷石油类总锌总铬六价铬总镍总铜t/dt/a铬系废水进口镍系废水进口铜系废水进口进入重金属废水处理设施的总量(含油脂废水)生产废水合计生活污水全厂合计进入环境中的量（杏林水质净化全厂现有排污许可量（kg/a）1200.00060.000//60.0000.2000.1004.48520.000注：总锌、总铜产生量，分别按含锌、铜污水量折算；排放量因在总排口计，故按废水量折算。原料镍含量镍去向名称原料重（kg/a）镍重（kg/a）名称重量（kg/a）比例（%）六水合硫酸镍镀件镀层/外排废水/污泥（污水站）/含渣废液与包装合计合计 注：镍的密度为8.902g/cm3，改扩建后项目镀镍总面积约34万m2，平均镀层厚度以3μm计。原料铬含量铬去向名称原料重（kg/a）铬重（t/a）名称重量（kg/a）比例（%）650钝化液外排废水/污泥（污水站）/含渣废液与包装合计318合计原料锌含量锌去向名称原料重（kg/a）锌重（kg/a）名称重量（kg/a）比例（%）浸锌液镀件镀层/外排废水/污泥（污水站）/含渣废液与包装合计合计注：2#线生产工艺一次浸锌、退锌、二次浸锌，浸锌面积约9.30万m2，厚度以0.1μm计； 锌的密度为7.14g/cm3。项目位置产生工序成分处理设施排气筒编号），），表4.3-7电镀废气污染治理技术及效果（摘序号废气种类污染因子治理技术去除率参考值1酸碱废气硫酸雾喷淋塔中和法10%碳酸钠和氢氧化钠溶液中和硫酸废气，去除率≥90%2氮氧化物10%碳酸钠和氢氧化钠溶液中和硫酸废气，去除率≥85%3氯化氢低浓度氢氧化钠或氨水中和盐酸废气，去除率≥95%表4.3-8改扩建项目酸雾处理设施情况一览表排气筒设备名称处理酸雾类型治理技术喷淋塔所用吸收液单套设计处理风量（m3/h）P1P2P6P7P8A——镀槽液面面积，m2；“附录B电镀主要废气污染物产污系数”及项目取值见表4.3-9。碱雾无相关污染物Yi——某种镀件镀层的产量，m2；Q基——某种镀件的单位产品基准排气量，m3表4.3-9单位渡槽液面面积单位时间废气污染物产污系数（摘录）序摘自HJ984-2018项目镀槽情况项目选取值项目镀槽情况污染物系数g/m²h适用范围镀槽槽液槽体数量单槽面积对应排气筒编号1氯化氢2硫酸雾3氮氧化物备注：槽液面积以镀槽内尺寸计算得到，据企业提供资料槽外尺寸见表4.1-4，槽体厚度为10mm。表4.3-10改扩建项目电镀酸雾产生、排放量计算表编号污染物污染源工艺槽表面积2m产污系数g/m²h年工作时产生速率kg/h产生量t/a污染防治措施有组织排放量无组织排放量线产污工艺废气收集效率%处理效率%设计风量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放量t/aP1氯化氢硫酸雾P2氯化氢硫酸雾氮氧化物P6氯化氢硫酸雾P7氯化氢硫酸雾P8氯化氢硫酸雾氮氧化物表4.3-11改扩建项目电镀酸雾基准排气量排放浓度达标情况排气筒编号污染物镀件镀层产量m2/a基准排气量m3/m2年平均工作时数h标干流量m3/h预计排放浓度mg/m3基准气量排放浓度mg/m3排放标准mg/m3达标情况P130达标达标P230达标达标200达标P630达标达标P730达标达标P830达标达标200达标值过程中氨水利用率为80%-90%，本次评价保守考虑以80%计，其余20%氨水以氨气表4.3-12项目氨气收集排放情况一排气筒编号污染物污染源年工作时间h产生速率kg/h产生量t/a污染防治措施有组织排放量无组织排放量生产线产污工艺废气收集效率%处理效率%设计风量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h排放量t/aP1氨1#电镀线镀镍P2氨2#电镀线镀镍P6氨3#电镀线镀镍P7氨4#电镀线镀镍合计两台燃气锅炉根据生产需要，正常情况下开启0.燃气烘干线2万m3）。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，改扩建产品名称原料名称污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其它天然气工业废气量标立方米/万立方米-原料107753二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S①氮氧化物千克/万立方米-原料(低氮燃烧国内一般)颗粒物千克/万立方米-原料注：①产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，项目使用天然气S=100。②根据《实用环境保护数据大全》(湖北人民出版社)，天然气燃烧烟尘产生系数为130g/1000m3。4.3-14改扩建项目锅炉及、燃气烘干线燃料废气污染物排放情况一览表排气筒编号污染源天然气使用量(万m3/a)废气量(m3/h)污染物排放情况生产工序产污工艺污染物排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)P3燃气锅炉天然气燃烧8二氧化硫氮氧化物颗粒物P5燃气烘干线天然气燃烧2二氧化硫氮氧化物颗粒物工段名称产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率（%）预处理干式预处理件材、构件（含板材、构件等）、其它金属材料滚筒所有规模废气工业废气量立方米/吨-原料8500//颗粒物千克/吨-原料2.19筒并联）旋风60板式95管式95直排0喷淋塔/冲击水浴袋式除尘95多管旋风70表4.3-16喷砂废气污染少排放排气筒编号污染源产品量(t/a)废气量(m3/h)污染物产生情治理措施效率污染物排放情况况生产工序产污工艺污染物产生量(t/a)排放量(t/a)排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）P4喷砂机喷砂注：按年工作7200h核算。表4.3-17项目废气非正常工况产生及排放情况排气筒编号污染物名称产生情况治理措施非正常工况去除率%非正常工况有组织排放情况废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/hP1P2P6P7P8P3P5P4抽排风机、研磨机等，噪声值约在60~90dB(A)之间。改扩建项目主要噪声源及治理措表4.3-18改扩建项目主要噪声源及治理措施123456改扩建后全厂员工40人，均不在厂内食宿。不住厂员工生活垃圾产生量按照每人4.3-19项目改扩建后固体废物产生情况一览表编号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产生周期危险特性治理措施12345678合计一般工业固废9*生活垃圾*表4.4-1改扩建前后污染物排放情况“三本账”对照表污染物名称现有项目（核算最大负荷）改扩建后全厂“以新带老”削减量改扩建后全厂排放量增减量产生量削减量排放量注：***。即生产工艺与装备指标、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、4.5.1生产工艺与装备要求⑶项目使用电等清洁能源，采用高频开关电源等节能措表4.5-1改扩建后项目单位产品每次清洗取电镀产品面积(万m2/a)电镀线清洗槽个数(个)电镀产品清洗面积(万m2/a)年清洗取水量(t/a)单位产品每次清洗取水量L/m2改扩建后项目镀层金属原料综合利用率见表4.5-2，镍符合《电镀行业清洁生产评表4.5-2改扩建后项目镀层金属原料综合利镀种年镀层金属量(kg)年金属原料消耗量(kg)镀层金属原料综合利用率(%)镍注：年镀层金属量的计算见表4.3-6。表4.5-3改扩建项目电镀用水电镀线清洗槽个数(个)逆流水洗槽个数(个)逆流水洗槽占全年用水量(t/a)水洗槽重复用水量(t/a)1#化学镀镍线2#化学镀镍线3#化学镀镍线（挂镀、滚镀4#化学镀镍线5#钝化线（铝基）合计电镀用水重复利用率表4.5-4改扩建后项目单位产品基准排电镀生产线电镀面积排水量(m3/d)单位产品基准排水量(L/m2)GB21900-2008中表2标准(万m2/a)m2/d1#化学镀镍线（挂镀，铁基）2#化学镀镍线（挂镀，铝基）3#化学镀镍线合线，铁基）4#化学镀镍线（挂镀，铜基）5#钝化线（铝基）合计根据表4.5-5，电镀车间清洁生产水平评价表分析可知，公司电镀车间综合评价指数YⅡ=98.4分＞85分，属于清洁生产Ⅱ级水平（4.5.5清洁生产分析小结洁生产评价指标体系》的Ⅱ级基准值要求，改扩建完成后建设单位电镀车间可满足国内序号一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值本项目评价值YⅠ评价值YⅡ评价值YⅢ1生产工艺及装备指标2资源消耗指标3资源综合利用指标4污染物产生指标5产品特征指标6管理指标合计/56.9598.4注：***。5环境概况东南部、九龙江入海处，背靠漳州、泉州平原，濒临台湾海峡，面对金门诸岛，与台湾宝岛和澎湖列岛隔海相望。厦门由厦门岛、鼓浪屿、内陆九龙江北岸的沿个国际性海港风景城市。厦门市共分为思明区、湖里区、翔安区、同安区、集美集美区位于福建省厦门岛西北面，居闽南金三角中心地段，西北与漳州长泰县交界，东北与同安区接壤，西南与海沧区毗邻，东南由厦门大桥及高集海堤连接厦门岛，海岸线长约60km。福厦、厦漳高速公路，鹰厦铁路，319国道、324国道过境，距厦门高崎国际机场5km。系租用先锋电镀区的厂房，项目所在厂房西北侧依次为厦门安迪工贸有限公司电镀企业、厦门益弘特电子科技有限公司、厦门博金工贸有限公司电镀企业、厦门精嘉表面处理有限公司，所在厂房西侧为灌口南路，隔路为厦工机械厂区，厂房东侧先锋电镀区6号厂房，主要入驻厦门国霖表面技术有限公司电镀企业，厂房（2）降水：5-9月是厦门雨季，年均降雨量为1183.4mm，历史最高年降雨量为（4）雾况：本区域雾日不多，雾多生成于夜间或早晨，但持续时间短，一般在早（5）雷暴：区域全年都可能发生雷暴，每年3-5月发生雷暴较多，其中8月份最要接受大气降水的渗入补给及外围的侧向迳流补给。项目所在区域的污水可经市政污水管网纳入杏林污水处理厂，污水处理厂污水最终排入西海域。厦门西海域是厦门岛以西、嵩屿象鼻嘴-鼓浪屿北侧-厦港避风坞连线以染物可随潮流稀释扩散而带出。排头以南流速较大，排头-象屿至石湖山流速居中。宝项目所在厂区周围土壤为南亚热带特性的赤红壤号，总用地面积172431m2。集控区主要规划引入金属电镀、塑胶电镀、电子电镀等电表5.2-1先锋电镀专业区项目先锋电镀区现状生产情况基本情况主体工程辅助工程公用工程环保工程监督，对不按规定排放的企业除有权要求整门港每月到世界各地航班有272条，基本覆盖了全球各主要港口，与国内外84个港口直接通航）、和平客运码头13km。同时集美大桥已经通车，成集美区境内建有220KV枢纽变电站两座A2/O法二级生化处理工艺，处理后的尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》时对一、二期的出水水质进行提标改造。因此，杏林污水处理厂总处理规模为10万5.3.1环境空气质量现状监测与评价序号污染物年评价指标现状浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）达标情况1达标2达标3达标4达标5达标6达标《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改其他污染物环境质量现状调查与评价），序号位置相对于厂址的方位与距离监测因子监测频次/监测时间Q05上头亭村SW，600m盐酸雾（氯化氢）、硫酸雾、硝酸雾（氮氧化物）、氨①连续监测7天。②监测1小时平均浓度，每天监测时段至少获取当地时间02/08/14/20时4个小时质量浓度值。每小时至少有45分钟采样时间。表5.3-3环境空气质量现状监测结监测点污染物平均时间评价标准(μg/m3）现状浓度范围(μg/m3）最大浓度超标率%达标情况1#上头亭村盐酸雾（氯化氢）达标硫酸雾达标氨达标硝酸雾(氮氧化物)达标注：现状监测值均小于检出限的按检出限的50%计，并以此计算最大最大浓度占标率。评价技术导则大气导则》（HJ2.2-2018）附录D参考限值，硝酸雾（氮氧化物）的小时浓度值能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）浓度限值。评价区监测点各监测因子的监测结果均未超标，因此，项目所5.3.2声环境质量现状监测与评价级，道路交通声环境强度等级为一级，城市功能区声环境质量较好；与2020年相比，昼间道路交通声环境质量为好，平均等效声级为67.3dB(A)，其中等效声级超过70dB(A)路段长为32.7千米，同比增加27.8千米。与2020年相比，城市昼间道路交通为了了解项目周边声环境现状，本评价引用先锋公司对整个厂区四周噪声监测数监测项目为等效连续A声级dB（A）。声环境质量现状监测按照《声环境质量标表5.3-4项目所在区域声环境质量现状监测结果及测点位置监测结果（dB(A)）主要声源声环境质量昼间/夜间3类标准值1#厂界东南侧生产噪声达标生产噪声达标2#厂界东南侧生产噪声达标生产噪声达标3#厂界东北侧生产噪声达标生产噪声达标4#厂界东北侧生产噪声达标生产噪声达标5#厂界西北侧生产噪声达标生产噪声达标6#厂界西北侧生产噪声达标生产噪声达标7#厂界西南侧生产噪声达标生产噪声达标8#厂界西南侧生产噪声达标生产噪声达标5.3.3土壤环境质量现状监测与评价），编号监测点名称样品类型监测因子11#厂房2#12#厂房3#污水处理站4#先锋电镀区绿化带5#铁山村6#上头亭村监测单位根据现场土壤情况，选取1#点作为代表性监测点位进行土壤理化特性调表5.3-61#监测点的土1#监测点层次现场记录浅棕重潮轻壤土5%无实验室测定7.867.21336.420.166.5壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600地筛选值；铁山村（5#点）和上头亭村（6#点）土壤中的铬符合《土壤环境质量建设表5.3-7土壤监测因子监测监测因子单位标准值1#点2#点3#点4#点5#点6#点达标情况0.5m2m0.5m2m0.5m2m六价铬mg/kg达标铜mg/kg达标镍mg/kg达标锌mg/kg/锡mg/kg/银mg/kg/氰化物mg/kg达标铅mg/kg达标镉mg/kg达标砷mg/kg达标汞mg/kg达标硝基苯mg/kg达标苯胺mg/kg达标2-氯酚mg/kg达标萘mg/kg达标苯并[a]蒽mg/kg达标䓛mg/kg达标苯并[b]荧蒽mg/kg达标苯并[k]荧蒽mg/kg达标苯并[a]芘mg/kg达标茚并[1,2,3-c,d]芘mg/kg达标二苯并[a,h]蒽mg/kg达标氯乙烯μg/kg达标1,1-二氯乙烯μg/kg达标二氯甲烷μg/kg达标烯μg/kg达标1,1-二氯乙烷μg/kg达标顺-1,2-二氯乙烯μg/kg达标氯仿μg/kg达标μg/kg达标四氯化碳μg/kg达标1,2-二氯乙烷μg/kg达标苯μg/kg达标三氯乙烯μg/kg达标1,2-二氯丙烷μg/kg达标μg/kg达标1,1,2-三氯乙烷μg/kg达标四氯乙烯μg/kg达标氯苯μg/kg达标烷μg/kg达标μg/kg达标间，对-二甲苯μg/kg达标邻二甲苯μg/kg达标苯乙烯μg/kg达标烷μg/kg达标1,2,3-三氯丙烷μg/kg达标1,4-二氯苯μg/kg达标1,2-二氯苯μg/kg达标氯甲烷μg/kg达标序号采样位置点位标识监测项目监测频次（次）监测天数（天）采样层123456789内土壤中45项基本项目均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准表5.3-9先锋电镀区内土壤环境质量现状监测结果检测项目单位标准值2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#达标情况砷mg/kg达标镉mg/kg达标铜mg/kg达标铅mg/kg达标汞mg/kg达标镍mg/kg达标六价铬mg/kg达标四氯化碳μg/kg达标氯仿μg/kg达标氯甲烷μg/kg达标1,1-二氯乙烷μg/kg达标1,2二氯乙烷μg/kg达标μg/kg达标顺-1,2二氯乙烯μg/kg达标反-1,2二氯乙烯μg/kg达标二氯甲烷μg/kg达标1,2二氯丙烷μg/kg达标烷μg/kg达标烷μg/kg达标四氯乙烯μg/kg达标μg/kg达标1,1,2,-三氯乙烷μg/kg达标三氯乙烯μg/kg达标1,2,3-三氯丙烷μg/kg达标氯乙烯μg/kg达标苯μg/kg达标检测项目单位标准值2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#达标情况氯苯μg/kg达标1,2-二氯苯μg/kg达标1,4-二氯苯μg/kg达标μg/kg达标苯乙烯μg/kg达标μg/kg达标间，对二甲苯μg/kg达标邻二甲苯μg/kg达标硝基苯μg/kg达标苯胺μg/kg达标2-氯酚μg/kg达标苯并[a]蒽μg/kg达标苯并[a]芘μg/kg达标苯并[b]荧蒽μg/kg达标苯并[k]荧蒽μg/kg达标䓛μg/kg达标二苯并[a,h]蒽μg/kg达标茚并[1,2,3-cd]芘μg/kg达标萘μg/kg达标5.3.4地下水环境质量现状监测与评价为了了解项目周边地下水环境现状，本评价引用《厦门正冉塑胶有限公司电镀生产线改扩建项目环境影响报告书》中对项目区域地下水进行采样检测，监测编号监测点名称方位距离监测因子数据来源2#3#监测因子标准值Ⅲ类1#先锋电镀区11#厂房地下水监控井2#上头亭村3#铁山村pH铜锌镍铬（六价）银锡氰化物高锰酸盐指数（耗氧量）氯化物硫酸盐硝酸盐（以N计）挥发性酚类总硬度阴离子表面活性剂溶解性总固体亚硝酸盐（以N计）氨氮钾钠钙镁碳酸盐碳酸氢盐），）；）；(7.0-pHjSpH,j=|lpHsu-7.0pHj＞7.0pHj—j取样点水样pH监测值；pHsu—评价标准规定的上限值；pHsd—评价标准规定的下限值；序号监测项目1#先锋电镀区11#厂房地下水监控井2#上头亭村3#铁山村达标要求达标情况1pH达标2铜达标3锌达标4镍达标5六价铬达标6银达标7氰化物达标8高锰酸盐指数（耗氧量）1#点略超标，其他点达标9氯化物达标硫酸盐达标硝酸盐达标挥发酚达标总硬度达标阴离子表面活性剂达标溶解性总固体达标亚硝酸盐氮达标氨氮达标 注：未检出的项目按检出限的50%进行评价；锡无标准，不评价。从评价结果可以看出，项目所在区域各地下水监测点中，除1#点的耗氧量略5.4.1园区周边主要生产企业情况序号公司名称主要产品污染物类型1有机废气,粉尘等2喷漆废气,粉尘等3涂装废气、喷漆废气,抛丸粉尘等4焊接烟尘等5焊接烟尘等6有机废气、破碎粉尘等7有机废气、前处理废水、粉尘等8焊接烟尘等9有机废气等喷漆废气,烟尘,恶臭等颗粒物、非甲烷总烃、电镀酸雾、恶臭等焊接烟尘等焊接烟尘等粉尘、有机废气等生产废水、酸雾、粉尘、有机废气、燃烧废气等焊接烟尘等粉尘、焊接烟尘、有机废气、燃烧废气等焊接烟尘等生产废水、酸雾、粉尘、有机废气、燃烧废气等表5.4-2先锋电镀专业区各系废水项目接收水量（t/d）总口镍系废水处理系统铜系废水处理系统氰系废水处理系统铬系废水处理系统油脂废水预处理系统重金属废水处理系统其它酸雾。根据近三年各家企业废气排气筒监测数据，主要废气污染物排放情况见表表5.4-3先锋电镀专业区各家企业废气公司名称污染物排放量(kg/a)先锋建霖民源裕福成兴搏金昊昱正冉安迪达尔欣鑫瑞华泰利世鼎钰丰晟升华天华竞高春祀利晟达金美达胜宇瑞前益弘特精嘉合计6环境影响预测与评价⑴在7-8#厂房F1座（第二层，建筑面积558m⑵7-8#厂房F1座生产线及设备安装，废水管道、废气集气管道等环保设施建设安施工期建设方案实施进度表方案任务2022年1#化学镀镍线前处理工序搬迁7-8#厂房生产区装修7-8#厂房生产线建设生产线、设备及环保设施调试投产运行6.1.2施工期环境影响分析运处理。则项目施工固废均得到妥善处置，6.2运营期水环境影响预测与评价6.2.1废水排放影响分析达标的废水经市政污水管网纳入杏林水质净化厂深度处6.2.2先锋电镀专业区污水处理站接纳项目废水可行性分析其中：①油脂废水进入油脂废水处理设施预处理，再②酸碱废水、地面清洁废水及一般酸雾喷淋塔废水进入重企业拟将车间内废水分质分流后通过预留的接表6.2-1先锋污水处理站设计各类废水处理能力及实际处理量单位：t/d序号处理设施装置设计处理能力实际处理量剩余处理量本项目排放量1铬系废水处理设施2镍系废水处理设施3铜系废水处理设施4油脂废水预处理设施5其他重金属废水处理设施全厂改扩建后污水量在原排污许可量范围内，且总排放水量131.977t/d（实际增排量），污水处理费征收合同》(见附件12)，根据该合同中的《先锋(厦门)电镀开发有限公司环保协议书》及《先锋(厦门)电镀开发有限公司污水处理站污水管理规定》，先锋电镀区污水处理站对接管污水的最大瞬间排放浓度及酸碱度作了限表6.2-2项目废水与先锋污水处理站接管要求对照表类别要求浓度限值本项目情况符合性铜系其他重金属≤10mg/L、不可含氰、磷铜≤250mg/L符合镍系其他重金属≤10mg/L、不可含氰、磷镍≤250mg/L符合铬系不可含氰、磷铬≤400mg/L总铬≤120mg/L，不含氰、磷符合重金属为未分系废水，例如锌、铁等≤200mg/L总锌≤40mg/L符合油脂、前/符合生活污水/符合注：项目不涉及含氰废水、综合废水、化学镍废水排放，相关要求不再对照分析。理站的接管指标要求，因此不会影响先锋电镀专业区污水处理站的正常运行和处理效6.2.3先锋电镀专业区污水处理站达标分析先锋电镀专业区污水处理站的监测情况见表8.1-1，监测时间为先锋电镀专业区内由监测结果可知，先锋电镀专业区的废水经处理设施处理后各类污染物均能达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中相关规定的排放限值，同时污水总排口的改扩建项目废水依托先锋污水处理站处理达标后，再进入杏林水质净化厂深度处6.2.4杏林水质净化厂接纳能力分析杏林水质净化厂位于厦门市集美区杏林南浦路6号，以处理工业废水为主，约占总污水厂服务范围为灌口机械工业集中区和镇区、中亚城、杏北和杏南片区，约6万m3/d），采用A2/O法二级生化处理工艺，处理后的尾水排放执行《厦门市水污染物排放标准》(DB35/322-2018)表2中的A级标准要求，图6.2-1杏林水质净化厂处理工艺流程图染物排放控制标准》(DB35/322-2018)的相关要求，设计进水水质：pH：6~9、COD：项目废水排放对杏林水质净化厂的影响表2标准和《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-2018)的相关要求，可符合杏林质净化厂污泥活性无抑制作用，不会影响杏林水质净化表6.2-3建设项目地表水环境影响评价自查表工作内容影响识别影响类型水污染影响型☑;水文要素影响型□水环境保护目标饮用水源保护区□;饮用水取水口；涉水的自然保护区□;重要湿地□;重点保护与珍稀水生生物的栖息地□;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场影响途径水污染影响型水文要素影响型影响因子持久性污染物□;有毒有害污染物□;评价等级水污染影响型水文要素影响型现状调查区域污染源调查项目数据来源拟替代的污染源受影响水体水环境质量调查时期数据来源生态环境保护主管部门☑;现状调查未开发☑;开发量40%以下；开发量40%以上水文情势调查调查时期数据来源补充监测监测时期监测因子监测断面或点位冰封期□/个现状评价评价范围河流：长度km；湖库、河口及近岸海域：面积km2评价因子(pH、COD、BOD5、无机氮、活性磷酸盐、石油类)评价标准近岸海域：第一类☑评价时期评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标情况：达标☑、不达标□水环境控制单元或断面水质达标状况：达标☑、不达标□水环境保护目标质量状况：达标☑、不达标□对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况：达标☑、不达标□底泥污染评价□水资源与开发利用程度及其水文情势评价□水环境质量回顾评价□流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况□依托污水处理设施稳定达标排放评价☑影响预测预测范围河流：长度km；湖库、河口及近岸海域：面积km2预测因子预测时期预测情景建设期：生产运行期□;服务期满后□正常工况□;非正常工况□预测方法影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区(流)域水环境质量改善目标□;替代削减源□水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求□水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标☑满足水环境保护目标水域水环境质量要求☑水环境控制单元或断面水质达标□满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区(流)域水环境质量改善目标要求□水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价□对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价□满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染物名称排放量(t/a)排放浓度(mg/L)(COD、氨氮、总铬、六价(COD1.188、氨氮0.059、总铬0.000195、六价铬0.000039、总镍0.004080、总铜0.019797、总锌0.05939)替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染物名称排放量/t/a排放浓度/mg/L生态流量确定（）（）（）（）（）（）防治措施环保措施污水处理设施□;水文减缓设施□;生态流量保障设施□;区域削减□;依托其他工程措施☑;其他□监测计划环境质量污染源监测方式监测点位监测因子(COD、氨氮、总铬、六价铬等)污染物排放清单(COD、氨氮、总铬、六价铬、总镍、总铜、总锌等)评价结论可以接受☑不可以接受□6.3地下水环境影响分析项目场地地下水主要赋存于③残积砂(砾)质粘性土及基岩各风化带的孔隙、裂隙中层滞水；②粉质粘土属微透水层或相对隔水层，水量很小；③残积砂(砾)质粘性土及全化幅度约0.50m。场地内地下水主要受大气降雨水质下