医药包装瓶盖用铸轧供坯铝合金带材（报批稿）

2医药包装瓶盖用铸轧供坯铝合金带材本文件规定了医药包装瓶盖用铸轧供坯铝合金带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及随行文件与订货单内容。本文件适用于医药包装瓶盖用铸轧供坯铝合金带材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品的标志、包装、运输、贮存GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T5125有色金属冲杯试验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10632金属材料力学性能试验术语GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（所有部分)铝及铝合金化学分析方法GB/T26492.4变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷YS/T417.2变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷第二部分：变形铝及铝合金板、带缺陷3术语和定义GB/T10623、YS/T417.2界定的的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1伸长率percentageelongation原始标距L0(或参考长度Lr)的伸长与原始标距(或参考长度Lr）之比百分率。3.2油斑oilstain残留在铝板带表面上的油污，经退火后形成的淡黄色、棕色、黄褐色斑痕。3.3制耳率earingratio指平均制耳高度与平均制耳谷高的百分比。3T/HNNMIA—20234分类和标记4.1产品分类产品的牌号、状态、规格见表1。表1产品的牌号、状态、规格要求注：带材是否带套筒及套筒材质、卷外径，由供需双方商4.2产品标记产品的标记按产品名称、标准标号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下：8011A牌号、状态为H16、厚度为0.21mm，宽度为1250.0mm的带材标记：药盖T/HNNMIAXX-8011A-H160.21×1250.05技术要求5.1化学成分产品化学成分应符合GB/T3190中8011A的规定。5.2尺寸偏差5.2.1产品的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。表2产品的厚度允许偏差5.2.2产品的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。表3产品的宽度允许偏差405.2.3产品不平度符合表4的规定表4不平度个个5.3力学性能产品的室温纵向拉伸力学性能应符合表5的规定。表5产品室温力学性能要求抗拉强度Rm断后伸长率A50m%5.4制耳率产品制耳率应符合表6要求。表6制耳率%5.5外观质量5.5.1产品应光滑清洁，不应有影响使用的缺陷。5T/HNNMIA—20235.5.2产品表面不应有裂纹、腐蚀、折伤、氧化皮（印）、黑条、松层、燕窝、塌卷、油点、油污、油斑。5.5.3产品表面允许有轻微的擦伤、划伤、松树枝状花纹、金属及非金属压入物、轻微错层(≤2mm）、塔形(≤3mm）等不影响使用的缺陷。5.5.4产品边缘应剪（裁）切整齐，无明显毛刺。5.6其他需方有特殊需求时，由供需双方协商确定并在订货单中具体注明。6试验方法6.1化学成分6.1.1产品的化学成分分析取样按GB/T17432规定，化学成分采用GB/T7999或GB/T20975进行分析，仲裁分析按GB/T20975规定的方法执行。6.1.2“Al”含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“Al”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。6.1.3分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与GB/T3190规定的极限数位一致。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修约尺寸测量值不准许修约，极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定。6.2.2厚度产品的厚度用精度不低于0.001mm的量具进行测量。6.2.3宽度产品的宽度采用精度为1mm的钢卷尺测量。6.2.4不平度从带材上剪下1个波距以上，且长度为1000mm～1800mm的一段试样，将试样自由放在平台上，按照GB/T3880.3的规定进行测量。6.3室温拉伸力学性能产品力学性能的拉伸试验应符合GB/T16865规定的方法进行检测。66.4制耳率产品制耳率试验按GB/T5125规定的方法进行检测。6.5表面质量、外观质量的检验产品的表面质量、外观质量应目视检查。必要时，可借用尺寸测量工具进行检测。6.5.1错层、塔形产品的错层、塔形应使用相应精度的工具进行检测。6.5.2表面油污、油斑的检测产品任意位置取A5大小试样，放在密闭容器内使用121℃±2℃纯净水保温30min后，水面无油渍，水质无变色。7检验规则7.1检查和验收7.1.1产品由供方或第三方进行检验，产品质量应符合本文件及订货单的规定。7.1.2需方应对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。7.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态的带材组成，每批重量≤20吨。7.3检验项目7.3.1每批产品出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、制耳率、表面质量及外观质量的检验。7.4取样产品取样应符合表7的规定表7取样规定7T/HNNMIA—20237.5检验结果的判定7.5.1任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次的判该熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次的判该批不合格。7.5.2任一试样的尺寸偏差不合格时，判该试样代表的该卷产品不合格。7.5.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批产品（包括该不合格试样代表的那卷产品）中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批产品合格。若重复试验结果中仍有试样性能不合格，则判该批产品不合格。经供需双方商定允许供方逐卷检验，逐卷判定。7.5.4任一卷产品的表面质量及外观质量不合格时，判该卷不合格。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1标志8.1.1产品标志应在检验合格的每卷产品上打印上如下标记（或贴标签）：a）产品名称；b）牌号；c）状态；d）尺寸规格；e）产品批号或卷号；f）净重。g）供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）8.1.2包装标志产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。8.2包装、运输、贮存包装方式应在订货单中注明。其他包装、运输、贮存的要求应符合GB/T3199的规定。8.3随行文件8每批产品应附有产品随行文件，其上注明：a）供方名称、地址、电话、传真；b）产品名称；c）牌号、状态；d）尺寸规格；e）批号；f）净