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文档简介

3一、编制目的由于地铁14号线丰台北路站地下三层基底以上2m1m要求。二、编制依据142、现场目前施工状况及人员、设备状况。3YBJ44-92三、工程概况工程概况北京地铁十四号线丰台北路站位于丰台北路下方万丰桥北侧,东西走向布置,横T23.45m,2.90-3.39m。1图1 十四号线丰台北路站主体构造基坑总平面图工程地质本车站的土层分布较为稳定,自上而下依次为人工填土、近沉积土层、第四纪6.9m;第四纪晚更世冲洪积层主要包括圆砾卵石⑤层、卵石⑦层及卵石⑨层。200mm依据接近探井及基坑调查资料推测最大650mm,依据接近探井及基坑调查资料1000mm。水文地质场区范围内地下水类型主要为潜水,主要含水层为卵石⑦层,该层地下水以大气25.70~28.20m,水位标19.03~21.89m。2.0m,主要含水层为卵石⑦层。施工时需考虑基坑内局部降水。附属构造施工时基坑内不受地下水影响。四、主要施工方法和技术措施坑封闭后结合明排方式〔大口井〕将水疏干,为构造施工制造无水作业环境。水玻璃及添加剂的混合浆液,到达桩间土体起到止水帷幕及加固的作用。堆放区域,总体规划现场平面布置,做好开工前的预备工作。由于该区域地质构造的提醒,地层卵石粒径大且含量比列高,一般钻机成孔格外困〔见表1,打算承受双重管后退式注浆。双重管后退式注浆所用钻孔设备为日本SH5000、SH6000、SH8000矩大,能够抑制各种地层、成孔效率高,定位准确快捷,且适用于双液浆。1.注浆工艺比照施工工艺 优缺点双重管后退式注浆高压旋喷注浆

①所用钻孔设备为履带式全液压钻机,作业扭矩大,能够抑制各种地层,成孔效率高,定位准确快捷。②因地层属于鹅卵石比较大的卵石层适合于低压注浆,集中效果格外均匀,使加固区整体效果比较好。但双重管注浆适合于双液浆。③因要边注边拔双重管,所以注浆过程比较慢,工期长。为解决工期问题钻孔和注浆同步穿插进展,缩短工期。④使用特制的注浆喷射头,使集中更加均匀,止水效果更加完好。①因地层属于鹅卵石比较大的卵石层,所以集中半径比较小,集中不均匀。②机具尺寸过大受工程环境影响。③以单点形式承载,且所用机械在该地层成孔困难。注浆施工工艺流程

测量定位钻孔安设双重管

钻机就位配制浆液

封口安装拔管器注浆作业

投套壳料注浆完毕注浆图2.双重管后退式注浆施工工艺流程图

提升止浆塞注浆加固方案900mm,两排间距600mm梅花型穿插布设,共设注浆孔1194个,φ89mm钻杆成孔,钻孔深度为现状地面高程至砾岩层下0.5m。注浆深度为现况水位21.89以上2m至砾岩层以下0.5m。注浆立面见以下图。杂填土层围护桩 砂卵石层注浆孔粘土层及砾岩层3.围护桩间注浆立面图测量放线线工作。测量仪器必需经检测合格前方可使用。钻孔钻孔使用进口RPD-130C全液压钻机和韩国SH5000SH6000SH8000准确。4本工程承受φ89钻杆钻孔,钻孔直径同钻杆。钻孔前需对钻孔四周宽2m范围内地面进展硬化,硬化承受C20混凝土,厚度30cm,基坑周长618m,硬化混凝土用量370m³。硬化时,在混凝土内每孔埋设一根30cm长Ф150PVC管钻孔时承受隔2孔钻1孔的方法进展施工,垂直度掌握在3‰范围内,孔位纵横向偏差掌握在50mm范围内。注浆完成后,需对上部未注浆孔洞进展封孔回填,回填承受注水灰比0.5水泥净浆。4.RPD-130C钻孔保证措施:、应严格依据设计参数进展钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关标准规定,假设现场钻孔孔位由于客观条件限制不能满足设计要求,应进展移位并进展计算确定参数,必要时应进展补孔。、在钻孔施工过程中要稳定钻机,稳步钻进,要求有丰富阅历的钻机手进展操作,杜绝无阅历的手贸然进展操作。、每班上班前对机械设备进展检查,严禁机械带病作业;同时对钻具进展检查,使用质量性能良好的钻杆和钻头,严禁使用有缺陷的钻具。510双重管后退式注浆注浆系统布置水泥浆水头速凝剂双重管水泥浆水头速凝剂双重管混合器第一混合器喷射器其次混合器反浆器5.注浆系统布置图注浆加固设计参数preventedGrouting)工法即把A液〔水泥浆添加碱水剂〕和B液〔改性水玻璃〕及C〕的混合液注入地层时使用双重管前段设有特别注入前端装置使混合器的注浆工艺。2〕1.5~2.0Mpa。集中半径:浆液集中半径为500mm。1:1.3BCAB液。双重管注浆时,注浆压力到达1.5~2.0Mpa时,止浆塞往上提0.05~0.10m后,连续注浆。2注浆加固参数表参数名称注浆孔布置方式注浆孔间距注浆孔排距浆液集中半径帷幕厚度 帷幕深度帷幕长度参数梅花布置900mm600mm500mm1100mm 13.77m618.00m参数名称孔隙率损失率注浆终压注浆速度注浆分段 B,C浆液长度 初分散时间A,B初分散时间设计0.41.22.0Mpa60L/min5-10cm 2s~10s30s~90s参数6.注浆效果平面示意图材料性能AP.O42.5〔无收缩灌浆剂=1:1.3:0.065:0.065。=1:0.03:0.03。C=1:0.15。注浆时依据现场状况是否冒浆〔冒浆会通过注浆管冒至地面BAB1:1,BC1:1。ABBC50%。2〕浆材性能2S~10S,AB30s~90s。有止水和永久加固作用。注浆工艺1)水泥浆稀释在搅拌桶中按每次搅拌体参加所需的水量,开动搅拌机,再参加水泥搅拌3上。注浆泵试运转统管路有否漏浆,管路是否畅通。浆液注入4)压力、注浆量掌握通过压力表观看注浆压力,检查随注浆量的增加,压力变化状况。注浆过程中承受0.1m5)特别状况处理在注浆过程中常常会消灭一些问题影响注浆效果,需要随时排解。①冒浆较低的地方,可能会冒出浆液,这就需要在冒浆处加以堵塞的同时改注BCAB②注浆压力变化:假设压力过低应当检查是否有漏浆之处,或浆液通过地下空洞流走,压力过高应检查是否管路或混合器被堵塞。一般来说,注浆开头压力较低,随着围岩空隙被填充,需要一值。③凝胶时间变化:BC2S~10S,AB30s~90s。④注浆量调整:避开注浆孔相互影响,又使后注孔起到补充先注孔的作用,保证土体浆液集中均匀。⑤注浆泵特别:在注浆过程中,注浆泵会由于管路故障而提高压力,机器发出特别的声音,压力表指示压力上升,假设不准时处理睬产生高压伤人危急事故。此时必需停泵卸下注浆高压软管,冲洗清理管路,或者清理混合器,检查出故障部位,并予以处理,冲洗干净,然后再连续工作。五、疏干井施工疏干井施工方案在十四号线与九号线构造相接处东西两侧基坑各设置3眼排水井,在土方开挖前开头对九号线与十四号线换乘节点处进展抽水。7.排水井及疏干井平面布置图1000mm,使用钻机成孔后〔埋入直径300mm,厚7mm钢管,钢管分节进展安装,每根钢管承受6根Φ14钢筋进展10mm5cm距10cm梅花型布设外包808。在钢管内下入水泵,每台水泵连接一根φ108mmPPΦ600波浪管引至车站南侧Φ160040m7根,排水路线详9。在基坑内沿东西方向每隔8m设置设一眼疏干井,将乌砂管封口后埋设井底,待基1m7。图图9.排水路线示意图8.钢套管立面示意图排水系统设计45m70m³/h。排水管:每眼排水井引出一根φ108mmPPΦ600波浪管引至车站南侧Φ1600雨水检查井内,φ108mmPP排水井施工定井位按井位平面图布设井位并测量地面标高,井位与设计要求偏差≯500mm。定井位应由专业测量人员进展,井位应设置显著标志,定位完毕后报监理组织验收。成孔孔工艺及成孔质量按围护桩成孔要求执行。抽排水排水井开头抽降后应连续抽水,不应中途连续,水泵、井管修理应逐一进展。开头可将水泵上提,如出砂量仍旧较大,应重洗井或停泵补井。水位观测布置2眼水位观测井。抽水前应进展静止水位的观测,抽水初期每天观测2次,水1次,水位观测精度±2cm,并绘制地下水水位降深曲线。六、设备和人员安排设备投入状况为保证施工工期,拟投入进口RPD-130C1SH50001114人员安排41616440七、工期安排周后注浆全部完成,工期安排如下〔3:工序名称工程量工期〔天〕 备注说明工序名称工程量工期〔天〕 备注说明SH5000设备、材料进场2进口SH6000全液压钻机SH8000钻孔、注浆113870清理及撤场3总计75八、质量保证措施1时应进展补孔。时最大误差为±5%。3、浆液搅拌应均匀,特种水泥浆搅拌时间为3~530拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。4、注浆过程中,时刻留意泵压和流量的变化,假设吸浆量很大或压力突然下降,注歇注浆,以到达控域注浆目的。5、注浆过程中假设发生串浆时,可实行两孔同时注浆措施。6进展注浆。标准时,应进展补孔注浆。九、安全保证措施1裂伤人。出伤人。操作和修理,非机电修理人员不得随便拆卸设备。4、需高空作业时,应搭设稳固安全的脚手架和施工平台,防止机翻人伤事故发生。操作和修理,非机电修理人员不得随便拆卸设备。十、文明施工措施1、全部施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾准时外运,不得随处抛撒。冒、滴、漏、污染水体。3、废弃泥浆准时外运,如不能准时外运的准时苫盖,不得对四周环境产生影响。、严格遵守劳动纪律,不得在施工场地内吸烟,进入施工场地一律正确佩戴安全帽。5、施工场地设专人负责现场文明施工和场地清理。6、施工现场制定降噪、防尘制度,实行降噪防尘措施。目 录\l“_TOC_250029“一、编制目的 1\l“_TOC_250028“二、编制依据 1\l“_TOC_250027“三、工程概况 1\l“_TOC_250026“工程概况 1\l“_TOC_250025“工程地质 1\l“_TOC_250024“水文地质 2\l“_TOC_250023“四、主要施工方法和技术措施 2\l“_TOC_250022“注浆施工工艺流程 3\l“_TOC_250021“注浆加固方案 3\l“_TOC_250020“测量放线 4\l“_TOC_250019“钻孔 4\l“_TOC_250018“双重管后退式注浆 6\l“_TOC_250017“注浆系统布置 6\l“_TOC_250016“注浆加固设计参数 6材料性能 7\l“_TOC_250015“注浆工艺 8\l“_TOC_250014“五、疏干井施工 10\l“_TOC_250013“疏干井施工方案 10\l“_TOC_250012“排水系统设计 11\l“_TOC_250011“排水井施工 12\l“_TOC_250010“定井位 12\l“_TOC_250009“5.3.2成孔 12\l“_TOC_25000

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