2023年0-8南京越升TDS-65E造粒机生产线FAT

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南京越升挤出机械FAT工厂现场验收测试设备编号：140810日期：2023.10FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械编写人所属公司所属公司南京越升挤出造粒机职位姓名日期审批人、参与人审批人审批人客户参与人客户代洪春2023-9-26供给商姓名日期修订记录修订次数1修订内容日期签名23测试人员签名表审批人审批人客户参与人客户供给商姓名日期FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械目 录1、验证打算、前言、测试目的、测试对象描述、客户批准、执行、良好测试标准、如何填写测试报告、偏差处理、验收标准、FAT结果、测试2.0、测试工程、FAT报告、本报告的目的、偏差、试机报告结果分析及评价最终批准FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械验证打算前言本造粒机生产线为南京越升挤出机械生产的TDS-65E系列双螺杆挤出造粒机。可用于粉碎料、混合料不同软硬料造粒。本造粒机生产线的功能可分为以下几个局部原料自动补充、强制喂料；主机传动、变速；加热、恒温、挤出；冷却、切粒；枯燥、回收、称重、封装；掌握系统；不同松软度原料切粒产能经过本文件的测试证明，本造粒机生产线的安装和运行状况符合用户URS和供给商FDS的要求和说明。注：本验收文件包括硬件局部检测，软件局部检测，硬件局部运行测试，软件局部运行测试及文件检查。FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械测试目的正确制造并安装。全部部件的安装均能正确反映出客户需求。造粒/称重/封包系统的的工作运行状况满足客户标准和选购合同技术要求标准。测试对象描述产品：TDS-65E系列双螺杆挤出造粒机生产线系统。系统构成：1.原料自动补充、强制喂料局部；单机部件材料选用查验；不同原料输送力量查验；直接接触原料部件材料选用查验；连续自动供料稳定性查验；与主机联机规律掌握连锁及故障报警功能检查验；2.双螺杆挤出造粒主机局部主机外观、材料选用查验；传动功率、挤出变速箱、螺杆直径、长径比、材质、加料段冷却方式查验；电机型号、加热方式、调速/恒温查验；各局部即热电流显示、调速、恒温功能查验；机筒保温、隔温防护措施查验；加热高温局部线路材质、安装方式牢靠性查验；冷却水管路检查验；强制喂料局部供料力量查验；变速箱强制冷却循环油压力报警功能查验；机筒熔压、超温、主轴传动、自动供料料位规律连锁掌握及故障报警功能查验；连续工作产能、系统稳定性、整机减震功能查验；3．挤出料冷却、切粒、枯燥、集料局部外观、材料选用查验；冷却局部性能查验；切粒局部性能、产能〔300-400kg/H)、与主机联动性查验；FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械枯燥机局部性能、噪音查验；输送集料局部性能查验；不同弹性料切粒性能查验；产品产能、品质查验；4、称重、封包局部±0.1kg；自动封口机牢靠性查验；5、成套设备配件及文件局部设备配件清单、设备平面布局图、电气线路图、PLC软件及程序图查验确认；设备安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ、设计确认DQ文件查验；操作文件、维护保养文件、易损件型号规格清单、关键器件说明书等文件查验；6、成套设备电气、机械标准局部图纸与实际配置查验；功能设计与选购技术要求查验实际配置、安装、布局标准查验；20Kg-25Kg/包装量查验；生产厂家：南京越升挤出机械工程编号：140810生产年月：部件：原料自动补充输送、强制喂料、挤出机、切粒机、自动称重、自动封装系统等客户批准进展FAT之前，FAT文件应首先获得客户的批准。客户 生效时间：执行FILENAMEFATFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械良好测试标准良好测试标准〔或钢笔，并在旁边注明修改内容，并签名和写上日期。如何填写测试报告依据各个栏目中的提示照实填写本报告偏差处理假设测试结果与验收标注不符，应当填写FAT测试偏差报告〔报告在页。每次测试可能不止一份偏差报告，请将偏差编号后填入测试表和偏差报告中。验收标准在测试表中注明白每项FAT的验收标准FAT结果FAT报告中对FAT结果做出结论。测试2.0测试工程测试名称测试名称部件检查确认测试步骤检查确认部件清单中的选材、性能、仪器仪表和各部件型号符合清单中所作描述。如部件符合规定，在清单上“合格”栏填写合格，否则，在“不合格”栏填写不合格。对部件清单进展修改时应使用红笔每页底部签名并注明日期。将所用的部件清单附在本文件之后。所需文件/设备部件确认清单:设备出厂检验记录：FILEFILENAMEFATWriteby标牌机械 方面 漆

FACTORYACCEPTANCETESTDryHeatSterilizer8/24设备出厂检验记录〔自检〕连接螺钉真空系统

南京越升挤出机械指令号水管油系统水系统电柜外观电气 观紧固方面空载运转辅机运转功能 带料运转检验 转速调整真空辅机 水冷/风冷

各部参数设定接线标号传动箱运转粒机噪音掌握开关锁喂料

管道密封出厂资料

其他辅机设备完整设备出厂包装FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械序名称 规格型号 技术参数 生产商号

是否符合备注是/否触摸屏PLC变频器加热模块触摸屏气动元件故障报警装置声光报警原料输送自动称重自动封装变频器沟通接触器固态继电器主断路器单项断路器热继电器耐高温循环风机加热器件24FILEFILENAMEFATWriteby

TESTDryHeatSterilizer10/24客户验收报告

南京越升挤出机械InspectionitemItem InspectedpartMainmachinenameplate主机铭牌

RecordedBy

Managerpositioncorrect,fixed标牌位置正确、结实

Gearboxoillevel传动箱油标标识Safetysign防护标识Waterinlet/outletmark进/出水口标识Oilinlet/outletmark进/出油口标识Mainmotorassembly主电机安装连接1 M2ite2E

Connectingscrewsfixed连接螺钉紧固Lubricationoil润滑油Waterpipe水管Paint油漆Surface外外表Electricalcontrolcabinet电柜

Gearboxassembly传动箱安装连接Barrelsassembly筒体安装连接Heatersassembly加热器安装连接Feederassembly喂料机安装连接Maingearboxoil主传动箱加润滑油Feedergearboxoil喂料机传动箱加润滑油Alignmentofwaterpipe水管布置横平竖直Uniformity, smooth, straight lines,bubbles漆面细致、均匀，线角清楚，无气泡挂留Obvious defects, scratches, corrosion不得有明显的缺陷、划痕、起皮、锈蚀Paintsmooth电柜外观油漆光泽均匀，整齐美观Layoutuptostandard,terminalsfixed布局标准，整齐，各接线端子结实无松动Nodefectsonsurfaceofcomponents元器件外观无破损FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械Markings标识

Componentsfastened元器件固定，无松动脱落Parameters preset for DC drive/inverterandothercontrolunits检查直流调速器或变频器、各仪表参数设定是否正确Earthingmarkcorrect,fixed接地标识位置正确、结实Safetymarkcorrect,fixed安全标识位置正确、结实Otherwiringmarkscorrect,fixed接线标识位置正确、结实Main machine Mainmachinerunsstable,novibrationstability主机平稳性Screwsandbarrels验

整机运转平稳，无振动10%free-loadrunwithin5min,noblock,nointerference试螺杆与机筒试载 10%额定转速空转<5min，无卡住干预空tFeFt3ano3uFd o h

Feedingunits喂料系统Gearbox传动系统Auxiliaries辅机Mainmachinenoise整机噪声Screwsandbarrels螺杆与机筒Controlswitch掌握开关Speedadjust转速调整

Easyrunning,noabnormalnoise转动敏捷，无特别声响Runningcorrectdirection,noimpactorvibration旋向正确，运转正常，无周期性冲击和振动Runningstable进展试运行、工作正常noise整机噪声检测≤85dB(A)Noblock,nointerference,noabnormalnoise无卡住、干预，无特别声响Easyrunning,safeandeffective准确敏捷、安全、有效Adjustingstablywithintherange在转速范围内准确掌握，平稳调速T

运荷负Zonetemp.各区温控

Tolerance±3℃foreachzone各区温控可稳定掌握在设定值的±3℃内FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械能 Mainmotor

Alarmforoverloading主电机过载报警功锁联警报ndamA

主电机Dieheadpressure机头压力Oilpumpandmainmachine油泵与主机Mainmachineandfeeder主机与喂料机

停车Alarm and stop for die overpressure机头料压超过设定值报警停车Interlock–mainmotorafteroilpump油泵电机不启动，主电机不能启动Interlock – feeder motor after mainmotor主电机不启动，喂料电机不能启动4eA

Safetycover防护外罩Insulationresistance绝缘电阻ttfS Pressuretest耐压测试Powerswitch电源开关Emergencystop紧急停车Vacuumsystem真空系统机辅Oilsystem油系统

Safetycoveroutsiderunningpartsandheatedparts旋转运动和加热部件外有安全防护外罩Insulationresistanceforpowerlineandprotectionline短接动力电路与保护电路的绝缘电阻≥1MΩInsulationresistanceforheater(aftercooling)加热器〔加热冷却后〕冷态绝缘电阻≥2MΩHeatingtestwithoutflashorbreakdown电加热器〔整体〕经沟通50Hz、1000V1s试验，不应有闪耀和击穿Mainswitchshouldcutelectricalunits电气设备应能用总电源开关切断电源Emergencystopbuttononcontrolpanel掌握柜上应有紧急停车按钮Runningnormal真空系统运转正常Oilpumprunswell,sealwell,noleaking0.2MPa，密封有效，无渗漏现象FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械Watercoolingsystem水系统Feeder喂料机Cutter切粒机Connectionofauxiliaries各辅机过渡连接Otherauxiliaries其它辅机pipes管道Protectionofmachinebeforedelivery设备出厂前防护Completenessofmachine设备完整

Oil cooling works well, gearbox temperaturestable≦45℃油冷却器工作有效，传动箱润滑油温≦45℃Waterpump,valveworkwell,waterpressure>0.2Mpa水泵工作正常，阀门开关自如，水压>0.2MPanoleaking翻开阀门检查，各路接头无渗漏Feederrunsnormal喂料机转动敏捷，正常工作Cutterrunswell,noabnormalnoise工作正常，无特别声响Accordingtoorder对辅机进展过渡性连接应符合生产指令要求Runsnormalwithpower通电测试，工作正常Appearance,connectiongood,noleaking应齐整完好，连接无误，各风管不得有渗漏风处Paintaccordingtostandard,withanti-rustgreaseonnecessaryparts出厂前产品的油漆应符合HG/T3228的规定，对其它未经防护处理的外外表应匀涂一层薄油脂防锈。Scopeofsupplycompleteaccordingtoorderofmainmachine主机符合设备指令要求，准确、完整Scopeofsupplycompleteaccordingtoorderofauxiliaries附机符合设备指令要求，准确、完整Scopeofsupplycompleteaccordingtoorderofspareparts备件符合设备指令要求，准确、完整FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械Documentation出厂资料Packagingfordelivery设备出厂包装

QCpass,installationmanual,electricalunitsmanuals,screwconfigurationdrawing,packinglist设备出厂资料包括：产品合格证、安装使用说明书、所配电仪定型产品说明书、螺杆组合图、装箱单。Packagingaccordingtoorderanduptothestandard产品包装依据用户需要确定，对需要包装的设备，应符合GB/T13384的规定。CompletemachineQCtestconclusion(chop整机质量评〔盖章： □合格Inspectorsignature〔总〕检验员： 日期FILEFILENAMEFATWriteby

FACTORYACCEPTANCETESTDryHeatSterilizer15/24发货清单

南京越升挤出机械部件品名明细部件品名明细数量规格挤出机TDS65E(40:1)双螺杆挤出机〔15空冷拉〕1AC132KW主喂料WS60WD70单螺杆喂料机11.5KW150L不锈钢料斗1304Q100单螺杆强制喂料机12.2KW辅机65手动板式换网器(已装主机)1组装件单级水环真空站13.0KW主机水箱11.1KW拉条切粒4500长×350宽×400mm高1304槽式吸干机14.0KW500KG悬臂切粒机(软弹性体料)15.5KW(滑差调速)500KG振动筛(有盖板)12×0.22KW1.2米500KG真空上料机13KW0.8M3成品料仓及支架130425KG半自动包装称1＞200包/Hr电器局部主机电控柜125KG包装称电控柜备品备件56/562W6Mo5Cr4V2 大径螺纹元件45/5/36L2Φ62.645/5/562铝棒φ30×250铝排气室O型圈φ115×5.33减速箱输入输出油封各1(共4〕〔骨架油封φ60×φ80×10 2件〕〔骨架油封φ40×φ50×8 2件〕65冷拉模板138CrMoAlA工具箱165双螺杆吊环1说明书光盘1校对 审核FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械验收标准全部部件、仪器仪表、材质和功能均符合技术要求中的描述。合格/不合格+偏差编号备注测试者、日期/签名证明人、日期/签名FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械测试名称外观及外形尺寸测试步骤目测检查设备外观无明显划痕和硬伤。以及偏差编号。在每页底部签名并注明日期所需文件/设备设备布局图验收标准20名称外观检查材质检查

要求值 实际状况 是否符合无明显划痕，有无硬伤是否符合本合同技术要求外形尺寸 * * ㎜〔长*宽*高〕合格/不合格+偏差编号备注测试者、日期/签名证明人、日期/签名FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械测试名称设备菜单、互锁报警和外表温度检查测试步骤从主菜单开头。触摸HMI上的不同触摸按钮，检查屏幕上是否显示相应的菜单，设定参数能够保存。检查设备互锁、界面设计功能和报警状况在下表中填写结果。所需文件/设备操作界面测试验收标准按触摸按钮应当显示相应的菜单。名称触摸屏菜单测试菜单设定值保存自动供料与主机互锁挤出速度与切粒速度同步机筒散热风机报警熔压报警加热超温报警设备外表温度合格/不合格+偏差编号备注测试者、日期/签名证明人、日期/签名

要求值从主菜单开头一次点选触摸屏按键，设备或菜单正常反映设备各项运行参数能够正确设定并能够保存供料料位底自动补料，设底限报警主机调速后，切粒速度同步。机筒散热风机故障，设备声光提示报警模拟非正常状态下的压差过高报警模拟非正常状态下的压差过低报警≤45℃250℃恒温状态下

实际值 是否符合FILEFILENAMEFATWriteby

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南京越升挤出机械测试名称系统运行测试〔前提条件：机筒加热完成，挤出机整套系统稳定性、产能测试〕测试步骤完整运行测试参数，检查设备是否能完整的执行程序运用温度验证仪测试设备温度均一性测试参看测试表参数设置为：1段温度： 2段温度：升温时间： 升温时间：主机转速频率：恒温温度偏差：切粒后粒