发电厂安全生产事故学习资料看板

发电厂平安生产事故典型案例发电生产部学习资料#4锅炉省煤器出口悬吊管爆管机组非停事件〔一〕事件前工况10月31日,#4机组负荷950MW，炉膛负压-146Pa，给水流量2838t/h，5套制粉系统运行，机组协调投入，机组正常运行，锅炉蒸汽吹灰投运中。〔二〕事件经过11:03:56，#4炉炉膛负压由-146Pa突然上升至1382Pa,同时检查发现给水流量由2877t/h开始上升至3211t/h，左侧屏式过热器出口蒸汽温度由544℃开始上升，最高上升至617.6℃，右侧屏式过热器出口蒸汽温度由541℃开始下降，最低降至497.1℃，右侧低再出口蒸汽温度由497℃开始上升，最高上升至614.3℃，左侧低再出口蒸汽温度开始下降，最低降至364.0℃。11:04:20，检查四号炉四管漏泄有报警〔因锅炉蒸汽吹灰投运中屏蔽DCS画面漏泄报警〕,派值班员去锅炉本体就地检查。11:04:30，脱硫值班员检查增压风机运行情况，两台增压风机挡板开度由50%突升至77%。11:06，通过机组汽温、金属壁温以及给水流量等参数变化情况综合分析，初步判断锅炉突然爆管，#4机组开始降负荷。此时给水流量上升至3216t/h(CCS画面中触发给水流量上限报警),炉负压433Pa不下降，值长汇报华北网调，因机组参数异常6申请减负荷。11:12，检查发现四号炉60米左侧本体有泄漏声。11:23，机组负荷减至700MW,凝结水补水已达至最大流量299t/h，凝汽器水位依然持续下降，判断锅炉爆管。11:35，汇报华北网调，打闸停机。12:00，炉膛吹扫完毕后停止所有风机运行，锅炉开始闷炉。12:50，主机转速降至0r/min，投入主机盘车运行。〔三〕检查处理情况11月2日14:00，进入炉膛内检查，确认本次爆管部位：省煤器出口悬吊管爆管。具体位置：69米省煤器悬吊管南数第30排前数第一根管〔30-1〕距离顶棚1.25米处发生爆管〔每排共2根〕；爆口尺寸150mm×340mm；管材质SA-210C；管子规格Φ54×9mm。检查下部发现57米对流竖井4Y02B吹灰器通道内该管有一泄漏点，从漏点部位外观判断，受外部介质吹扫所致。另发现该半伸缩吹灰器4Y02B共5个支架全部倒塌。11月2日15:00至4日16:00，经过对4Y02B吹灰器屡次进出试验，判断因支架倒塌导致吹灰器行进7—10cm时卡涩，此时吹灰器的第三个喷嘴正对无护瓦的省煤器悬吊管，吹灰时，吹扫管壁导致减薄泄漏，致使该管上部质量流速低超温爆管。11月5日,经东北电科院金相组织分析：爆管原因为短时7超温，爆口上下200mm外管道金相检查组织正常。11月6日00:00，#4机组转入D级检修。〔四〕事件主要原因因吹灰器支架倒塌导致吹灰器卡涩，造成省煤器悬吊管吹损减薄发生泄漏，并导致该管上部质量流速低超温爆管。

1.防磨防爆责任制落实不到位。在绥中4号机组停机改接华北网期间，未抓住“逢停必检〞的时机，未详细制定防磨防爆检查内容、工作标准，防磨防爆检查不认真，未分区、分级落实主动防护检查责任，未发现吹灰器通道护瓦防护面积小以及低再垂直段护瓦缺失等隐患。2.吹灰器运维管理不到位。对吹灰器外委承包商管理要求不严、监督不力，存在“以包代管〞现象；吹灰器维护人员岗位培训工作缺乏针对性，没有开展针对吹灰器在故障模式下的专题培训；对吹灰器支架倒塌造成吹灰器卡涩、进而造成受热面吹损的风险辨识深入，未及时发现吹灰器处于异常状态，未及时采取有效措施。〔五〕暴露问题〔六〕整改措施1.进一步强化锅炉防磨防爆管理。按照“逢停比检〞的要求，认真落实锅炉防磨防爆三级管理责任，认真制定并执行防磨防爆检查标准，细化防磨防爆检查方案，明确防磨防爆检查内容，落实防磨防爆区域责任制，完善防磨防爆检查台帐，加大防磨防爆奖惩力度，严肃追责问责。2.进一步强化吹灰器运行维护管理。加强对吹灰器承包商的管理，严格落实责任人，严格执行合同规定，严格执行月度考核