现场工艺管理全套

现场工艺管理全套1生产工艺生产工艺是生产产品的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是优质、高效、低耗和安全生产的重要保证手段。2现场工艺管理现场工艺管理是班组长现场工作管理的重要环节，工艺管理是班组长对生产质量、生产技术和生产安全的管理，也是班组员工在生产过程中掌握工艺技术、提高产品质量的重要途径。3现场工艺管理制度为加强对生产现场的工艺管理，保证生产过程中严格按工艺文件进行操作，实现标准化作业，完成班组生产目标，提高班组产品的整体质量，班组需制定明确的生产现场工艺管理制度并严格执行。以下是生产现场工艺管理制度，供读者参考制度名称生产现场工艺管理制度受控状态编号执行班组监督部门编修部门第1章总则第1条目的为规范班组生产现场工艺的管理工作，特制订本制度。第2条适用范围本制度适用于班组生产现场工艺管理相关工作。第3条职责分工1．车间主任负责监督现场工艺管理工作实施情况，并指导现场工艺管理工作。2．班组长负责落实现场工艺管理工作，及时处理现场工艺管理过程中存在的问题。第2章生产现场工艺文件管理第4条工艺文件的接收与复核1．新产品投产或老产品复制，必须依照“先制定完整工艺文件、贯彻工艺文件，然后再投产”的原则。2．工艺文件由工艺技术部制定并下发，工艺技术部下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产。3．工艺技术部下发工艺文件至车间后，由车间主任详细复核，发现与实际不符或由于某些条件限制，暂且不能执行的项目应及时向生产管理部技术管理处提出协商解决。4．车间主任复核工艺文件并确认无误后，应在工艺通知单上签字，并且严肃执行工艺文件相关规定，并及时下达到班组。第5条班组长在收到工艺文件后要及时传达给相关生产人员，并做好现场工艺监督管理工作，确保生产过程的每道工序都严格施行工艺。第6条各班组成员负责各班组的工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置。第7条班组一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生分歧时，以现场工艺指导为准。第8条班组长要按工艺要求对本班组生产的产品进行检查，如不符合工艺要求，应及时向车间主任反映，检查分析原因，找出解决问题的办法，并立案记录。第3章生产现场工艺调整第9条生产过程中，发生工艺与实物不符必须进行工艺调整时，班组长应及时向生产技术主管反映，并研究解决方案，而不准随意更改和调整工艺。第10条生产技术主管调整好工艺需经生产管理部经理签字后，才能作为正式生产依据，对旧工艺必须收回存档，并注明变更原因。第11条工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要严格执行“三按”（按设计图纸、按技术标准、按工艺文件）规定。发现文件不正确时，要及时反馈修改文件，班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈，以使文件能够持续有效指导生产。第12条对违反工艺生产，或随意变更工艺，造成责任事故者，应赔偿

%的经济损失。造成损失严重者，需上报生产管理部经理和行政人事部经理批准，给予必要的纪律处分。第4章生产现场管理第13条现场物料、工具、夹具、工位器具的摆放是否整齐。第14条员工通道应保持通畅，不得摆放杂物。第15条现场应做好定置管理和文明生产。第16条操作平台应保持整洁和安全，不堆放杂物。第17条生产车间应保持适宜的工作温度和湿度。第5章生产现场人员管理第18条操作人员应提前熟悉加工对象的工序内容、产品尺寸、各部位的工艺要求和关键工艺参数表，并正确应用。第19条操作人员应严格按照工艺规程要求使用原材料、辅料。第20条操作人员应对工艺文件中实际操作不符的情况及时分析并上报工艺部工艺管控主管。第21条操作人员应坚持进行“三检”（首检、中间检、完工检）工作。第22条操作人员要把合格品、返修品、废品隔离摆放，并对每种物品做好相应的标识。第23条关键、特殊工序的操作人员应经过培训并获得有效操作证。第24条工序产生的废料应及时进行清理，放置在专用器具中。第25条操作人员应按照规定穿戴劳保用品，保持工装的整洁。第26条操作工人初次上岗前应经过专业培训，做到定人、定机、定工种。第27条操作人员应坚持“三按”（按图纸、按工艺、按标准）生产。第6章生产现场物料、工装和设备管理第28条生产用的原材料和外协件应经过质量管理部的检验，符合工艺要求。第29条工装、模具和设备应保持工艺要求的精度和良好的技术状态。第30条计量器具、检测装置应定期进行检查和校正，保证精度合格。第31条设备应按要求定期点检和保养，做好记录。第7章工艺事故管理第32条班组长要严肃工艺纪律，发动班组员工对违犯工艺规程事故的原因进行分析追查，并提出防止措施，防止再次违犯。第33条凡不遵守工艺规程，造成各项差错的，无论本次事故是否造成损失，一经发现，班组长及时到现场检查分析，找出产生原因，提出措施，以减少下一道工序的损失，并于1个工作日内填写工艺规程事故报告单，送交车间主任。第34条对于因不遵守工艺规程而发生的影响上下车间的工艺事故，应由技术管理人员、质量管理人员、车间主任及相关人员协商解决。第35条下列情况应作为违犯工艺规程事故。1．不按工艺规程进行生产，车间或班组擅自变更者。2．技术管理人员的工艺规程抄错工艺单，开错通知单者。3．工艺未经审定、制定不合理、造成批量损失者。第36条上述各项事故由生产技术管理机构及时向个人、班组、车间提出追究责任并采取措施，按情节轻重记事故一次。若本人及所在班组隐瞒，