强、弱电施工方案

1强、弱电施工方案：1)电缆桥架安装施工工艺流程图YⅡ实地检查安装区域，并对照图纸确认不存有其他设备(如管道、通风管等)实行施工。撑的长度。c)立柱、支架切割、焊接误差不大于5mm;件直接焊接)固定好底座，然后调整至垂直后用连接螺栓固定相对应型钢；按照设计要求在过道处立柱(角钢、槽钢、工字钢等)端部安装相对应的保护误差不大于5mm,同支架托臂间距误差不大于5mm。购)。允许偏差安装情况：相邻支撑之间(如吊竿或者立竿)两层叠起来的桥架间墙与水平桥架之间桥架与正交障碍物(如梁)之间桥架与平行障碍物(如天花板)之间沿运输路线，吊竿最低处与地面之间h)梯型桥架、托盘的安装拼接点与最近托臂的距离不得超过350mm。安装前检查托观无显著变形，电缆托架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于5/1000,施端伸出的长度应一致。转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧1m处各安装一个排列，电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm,沟内保留300mm以上的宽度的通道。在电缆从电缆梯架引出时，要安装导板。防止梯级损伤电缆外皮。当钢制电缆桥架直线段长度超过30m,铝合金电缆桥架超过15m时，或者当电缆桥架经过建筑伸缩(沉降)缝时应留有20~30mm补充余量。组装后的电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的竖井中动力、控制电缆混放时应加装隔板。3)电缆桥架接地式，在电缆桥架的安装长度足以使接地安装正常实行时而又不影响此区域的电缆a)安装要求在敷设绞合电缆时，其允许的最小弯曲半径应大于电缆外径的8倍。地电缆固定点，接地电缆沿直线敷设。裸铜缆要保证清洁，不得接触油漆或者氧化物，避免导电不畅。b)电缆梯架接地线通常沿最上层的电缆桥架敷设，并且每3m用紧固螺栓做一次接地连接。地导体固定在梯架外侧。c)封闭式和托盘式桥架，要确保每6m用螺栓固定一次，其他要求同上。以根据需要敷设在电缆桥架的外侧。e)小于300mm宽度的桥架，接地导体敷设在电缆桥架的外侧。h)接地线安装完成后要实行连续性检查，包括现场检查和接地电阻测试。4)检查验收1.1.2电缆敷设电缆桥架(支架)安装交直流低压动力电缆；控制电缆(分铠装和非铠装)测量、信号电缆；>接地电缆。起到屏蔽作用)、通讯电缆桥架。这种特殊的要求，是为了防止不同类型和电压c)单芯低压动力电缆和中压电缆都按照电缆敷设单标明的电缆盘号实行敷电缆名称电压等级(kV)单芯铠装电缆(中压)多芯铠装电缆(中压)铠装电缆(低压、<40mm)铠装电缆(低压、>40mm)铠装电缆(控制)无铠装电缆(控制)铠装电缆(控制)无铠装电缆(控制)缆长度一致。任何变更都向现场电缆工程师提出。变化大c)在电缆敷设过程中要确保电缆型号、规格、暂时标签、设备位置准确无直线段做初步整理过并符合设计要求时才允许锯切，切割长度以电缆两端各有1.5m余度合适，不要浪费；对于垂直方向或者超过45°倾斜敷设时每敷设一根电缆要用电缆卡子固定在电缆桥架的横档上且要求：垂直桥架的长度小于4m时，间距1m,长度大于4m时，间距0.75m;f)准确记录每根电缆的敷设长度、电缆所用的电缆盘号、敷设日期；g)电缆在穿入电缆管前，在电缆管中穿入钢丝，将电缆绑扎在钢丝上，牵5)敷设后的整理a)将电缆盘整齐有序地堆放好，空盘即时退库；弯处按间隔0.6m固定电缆。单芯电缆一定要用专用钢带卡子把三根电缆呈正三c)实行电缆整理做到弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐美观；d)如有电缆损伤，将损坏的电缆修补好。若电缆敷设后又被取销，在电缆的两端挂上“电缆被取销”的标识；e)联系业主实行现场联合检查和本批次电缆相关文件检查，确认本批电缆f)做好电缆的成品保护，引向设备的电缆要盘好缠好石棉布防止烫伤。6)电缆的罗列固定和检查电缆未受损坏，两端位置和电缆编号准确；电缆敷设路径符合敷设要求，桥架层次准确；电缆的弯曲半径符合要求；电缆型号、规格符合敷设单要求；电缆标识要清晰，电缆整理固定好后，用正式的标记替换暂时标记。1.1.3电缆的封装与端接检查电缆的编号和标识；检查接线图是有效的；检查现场的照明充足；检查工具处于良好状态；检查所用材料及附件配套；检查所连接的设备的电缆入口情况包括开孔及检查电缆的弯曲半径应满足规范要求。电缆端接前绝缘及导通试验固定相色密封管固定相色密封管固定绝缘管压接端子固定应力管剥铜屏蔽层固定首套包绕填充胶焊接地线分线芯剥内垫层剥钢铠剥外护套缆外径约15mm;半导电层，其余剥除。清理绝缘表面；●固定应力管：将应力管套入，搭接铜屏蔽层20mm,加热固定；压接端子。在"铅笔头"处包绕填充胶，并搭接端子10mm;●固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)由根部起加热固定；●固定相色密封管：将相色封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。c)聚氯乙稀绝缘低压电缆头制作固定相色管固定相色管包缠聚氯乙稀带压接接线端子电缆固定封首套分支口套进聚氯乙稀首套焊接地线去除钢护带剥去塑料护套主要施工方法●量好尺寸剥切外绝缘、铠装层。剥切内护层，分开线芯；●将接地线绑扎在铠装钢皮上，并用锡焊焊住；●套进聚氯乙稀首套，首套下口用自粘橡胶带填充并封口；●用自粘带封住首套分支口；●用电缆卡子将电缆固定；●压接接线端子，封住接线端子下口，防止水分侵入线芯；●包缠聚氯乙稀带，固定热缩管；●固定相色管。热缩管套施工的普通要求热缩管套的施工工序的具体操作要求按照厂家说明书实行，普通要求如下：●热缩前应用干净布，无水酒精擦去电缆绝缘层上的污垢；●用喷枪或者喷灯热缩，应调整喷灯至柔和的带黄色焰边的蓝色火焰，应避免使用强烈的蓝色火焰。从端部或者分开点开始热缩，持续晃动喷枪或者喷灯，以免热量集中在一●对照较敏感的设备(如带有电子装置的机柜等)或者火焰有可能损坏到高压电缆接线鼻子间距、对地距离最小100mm,低压电缆接线鼻子间距、对地距离最小20mm,不满足要求时加绝缘措施。(1)施工前的准备工作参加施工的人员必须经过安全规程考试合格。熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。特殊工种人员应持证上岗。参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有相当的安熟悉施工图纸并实行图纸会审和设计交底。采集和熟悉相关技术资料和创造厂的技术文件，实行安装的总体规划。编制作业指导书、质量计划和安全措施。确定劳动力需求计划。对施工人员实行技术交底和安全交底。施工器具的准备：常用接线工具、热风枪、万用表(2)二次回路接线工艺电缆侧电缆侧业端子排竖装方盘内侧业二次小线接线端套长度为30mm(打印机设定值),套管的标识分两行打印，例如："D0720:21E:01八位“21"为图号，第九位“E”为电缆编号，第十一、十二位“01”为电缆芯接线端子仙接线端子仙05接入端子排的接线形式(鸟瞰盘内侧端子排横放方式(正面接线正面图ab端子背面电缆分线图缩管的规格也有所不同，2芯电缆头使用φ6的热缩管；4芯电缆头使用φ10固定。若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。识基本相同，只无非把回路编号改为“BY1、BY2…”,省去端子编号，比如：60701-10A-RY¹”;电缆备用芯线的预留长度为盘内最高点。电缆二次小线接线工程实例e)对施工人员实行防火封堵施工工艺及防火胶喷射泵的使用以及矿物棉个2)主要施工步骤置→为以后可能增加的电缆(有的话)预留出位置；a)电缆的整理，按电缆类型(中压、低压、控制、测量)实行整理，使其测量)应符合电气开孔中的电缆隔离原则。不同系列(A列、B列)型的电缆(中压、低压、控制、测量)在阻火墙里相互隔开。在阻火墙封堵注射方向开孔的电气空洞每层矿棉袋与另一层矿棉袋交叉90°并压实，矿棉袋的堵的第二层混凝土平台或者金属角框之间应给灰浆涂层留有至少深度30mm的等)将矿棉袋压实；后注射防火胶);在完成每一个不同阶段的电气开孔防火封堵后，工作区域应清理干净无任何残存废料,污染部位即时清理。4)双列布置(配电盘面对面布置)时，满足允许间距的要求；接地接地母线连接变压器安装母线安装盘柜安装开箱检查盘柜运输基础安装不直度误差小于长度的1/1000,最大不超过2mm。不合格时用机械或者大锤调直；后用30mm长的40×4的等边角钢焊在槽钢两侧的预埋铁上。要求两段角钢的外的两块30mm长的角钢的两个立面焊接坚固，角钢的上平面与槽钢的上平面有固，不直度每米误差<1mm,全长误差<5mm;水平度每米误差<1mm,全长误差<5mm;位置误差及不平行度全长误差<5mm;计单独运输。按开关柜的分量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用吊车、a)对照设计图纸核对盘柜的规格、型号、回路、布置等符合要求，根据布置图暂时在盘上标明盘的名称、安装序号和安装位置等；c)检查机械部件和电气部件良好；d)用抹布和吸尘器清除灰尘，擦抹干净。继电器、仪表送交调试所实行检e)检查变压器线圈绝缘层完整，用1000V兆欧表测量铁芯对地绝缘不能小于0.5MQ,铁芯一点接地；f)检查变压器低压侧母线出口位置与配电柜母线位置相吻合；g)用1000V兆欧表检查低压侧引线绝缘不得小于2MQ,用2500V兆欧表检查高压侧引线绝缘不得小于6MQ。4)盘柜安装b)底座钻孔的关键是确定钻孔的位置，使用专用工具实行定位；c)用模具定出钻孔位置，在槽钢基础上，用丝锥摘丝。底座钻孔要注意以位置要精确，不同的开关柜底脚安装孔的位置不同，根据安装孔实际尺钻孔的深度，要求开关柜的固定螺栓拧进基础槽钢的深度是1.5倍的螺在攻丝时要用力均匀，防止攻丝断在孔内。铁将盘调到垂直度<1.5mm/m;e)盘柜固定采用螺栓固定时，应按产品技术要求螺栓规格，其钻孔直径应与螺栓规格相符。用固定螺栓将盘柜固定坚固，上好平垫、弹簧垫，按盘柜供货商要求力矩值用力矩扳手实行螺栓紧固。有防震要求的应增加减震装采用焊接时，按图纸文件或者创造厂技术文件要求实行，由合格的焊工操作，焊接坚固，无虚焊，焊接后对接头处涂上油漆。相邻两盘顶部水平误差<2mm;成列盘顶部水平误差<5mm;相邻两盘边盘面不平度<1mm;e)母线连接母线连板清洁，接触面采用涂电力复合脂；>母线连板与盘柜内母线眼对正，母线平置时，贯通螺栓由下往上穿，其贯通螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的按盘柜供货商(或者验收规范)要求力矩值用力矩扳手实行螺栓紧固。6)干式变压器安装a)变压器就位前，先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连的绝钻孔位置要精确；钻孔的深度满足固定螺栓拧进基础的深度是1.5倍的螺栓直径；在攻丝时用力均匀，防止攻丝断在孔内。重新将外壳及底座就位，紧固面上，其盘面偏差<1mm。e)将外壳低压侧的门打开，拆下板、梁和柜架，拆卸时注意板和梁之间的地距离不小于20mm;c)将变压器中性点直接(或者经接地电阻)与接地线可靠连接；e)柜内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行相关标准规范的规定。1.3.2作业方法1)暗敷钢管采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管路超过标准长度2)钢管暗敷时，电线保护管宜沿最近路线敷设，并应减少弯曲，埋入建造物保6)缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，普通为0.5m~1m;工作区为10m~30m;光缆在设备端预留长度普通为3m~5m;有特殊要7)对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的20倍。