广州美的华凌冰箱有限公司一期改扩建项目环境影响报告表

1 2 15 44 55 100 1052人新建（迁建）技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//3是：无响无析无3区管控方案的通知》（穗府规〔2021〕4号），本改扩建项目位于一），①根据《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划），4环〔2011〕14号），蕉门水道（番禺下北斗~番禺龙穴围尾）功能现状为工、农、渔，水质目标为III类（见附图8）。本改扩建项目新增），本改扩建项目位于广州市南沙区前锋社区珠江管理区新广四路5号。根据企业提供的国土证（见附件2），本改扩建项目所在地规划③大气环境空间管控：在全市范围内划分三5④水环境空间管控：水环境空间管控包括4类水环境管控区，涉根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案53号）：“（三）工业涂装VOCs综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业VOCs治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装VOCs综合治理。有效控制无组闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应推进建设适宜高效的治污设施。配备有效的附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。用回收式热力燃烧装置。”+二级活性炭吸附”系统处理达标后，依托原有P3进行高空排放；新增挤板废气经收集后，送至1套“油烟净化器+66、与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔2020〕33号）的相符性分析方案提出“当前阶段，我国面临细颗粒物（PM2.5）污染形势依然严峻和臭氧（O3）污染日益凸显的双重压力，特别是在夏季，O3已成为导致部分城市空气质量超标的首要因子，VOCs是形查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理。高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应全面梳理建立台账，6-9月完成一轮泄漏检测7VOCs治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中。”程中产生的发泡废气和恶臭经分别收集后送至“板式过滤棉+二级活+板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达标后通过P4进行高空排放；由于清洁剂使用量较小，挥发分较低，故产生的总VOCs呈无组境主管部门申请取得重点大气污染物排放总量控制指标。在本省生8按照规定向生态环境主管部门申请取得重点大气污染物排放总量控后送至“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达标后，通过P3进行高空排放；挤板产生的废气经分别收集后送至“油烟净化+板进行高空排放；由于清洁剂使用量较小，挥发分较低，故产生的总VOCs呈无组织排放；由于清洁剂使用量较小，挥发分较低，故产生的总VOCs呈无组织排放；项目建成后会按照国家排污许可变更排污13、与《关于印发<广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）>的通知》（粤环发〔2018〕6号）相符性化项目一律不得建设。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污各地市应结合产业结构特征和VOCs减排要求，因地制宜选择本地典型工业行业，按照国家和省相关政策要求开展VOCs治理减排，确保完成上级环保部门下达的环境空气质量改善目标和VOCs总量减等工序VOCs排放控制；家电制造行业应重点加强喷涂工艺过程有机废气回收与处理；纺织印染行业应重点加强印染和染整精加工工序VOCs排放控制，加强定型机废气、印花废气治理；木材加工行业应9挥发分较低，故产生的总VOCs呈无组织排放。因此本项目符合《工案（2018—2020年）》的通知（粤府〔2018〕128号）相符性分析（2018—2020年）》的通知（粤府〔2018〕128号）中要求“推广应用低VOCs原辅材料，出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范程。重点推广使用低VCOs含量、低反应活性的原辅材料和产品，到VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升。（省工业和信息化料为HIPS塑料粒、GPPS塑料粒、色母粒、发泡料、发泡剂、清洁剂等，不属于高VOCs原辅材料。本改扩建项目生产过程中产生的发泡废气和恶臭经分别收集后送至1套送至“板式过滤棉+二级活性炭吸较低，故产生的总VOCs呈无组织排放。经过一系列措施治理后本项18、与广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》“VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应当采用密闭容器、罐车。液态VOCs物料应当采用密闭管道输送方式或者当在密闭空间内操作，或者进行局部气体收集，废气应当排至VOCs废气收集处理系统。”存放于室内，盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，已配置VOCs处理设施，处理效率为80%。综上，本项目符合广东省）：施替代的工序外，禁止新建生产和使用高VOCs含量原辅材料项本改扩建项目生产过程中产生的发泡废气和恶臭经分别收集后行高空排放；注塑、造粒废气经收集后，送至“板式过滤棉+二级活环办〔2021〕43号），本项目属于橡胶和塑料制品业，VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料控制风速不低于0.3m/s。废气收集系统应与生产废气收集系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设排放监控要求的通知》（粤环发[2021]4号）的相符性分析《广东省生态环境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放监控要求的通知》（粤环发[2021]4号）提出：省内涉排放新建企业自本通告施行之日，现有企业自2021年10月8日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附表3厂区内VOCs无组织排放限值与挥发性有机物无组织排放控制标视频监控的应确保监控画面清晰，视频记录保存时间至少为3个月。渗层须采用至少2mm的人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，同时地面2207号）的相符性分析本项目位于广州市南沙区前锋社区珠江管理区新广四路5号，位规划的通知》（环土壤〔2021〕120号）的相符性分析建设内容广州美的华凌冰箱有限公司（以下简称“华凌冰箱公司”）位于广州市南沙区），筑主要包括5栋生产厂房、3栋宿舍楼、1栋食堂、1栋配套厂房、1栋工装架制作车间、1栋设备维修间、1栋工具备件房、1栋水泵房、1栋地磅房。华凌冰箱日取得广州南沙开发区环境保护局的环评批复，文号为：穗南区环管影〔2010〕2017年，华凌冰箱公司拟投资2000万建设广州美的华凌冰箱有限公司一期托南京大学环境规划设计研究院股份公司编制完成了《广州美的华凌冰箱有限公开发区行政审批局的审批批复，文号为：穗南审批环评〔2018〕152号（详见附表2-1企业现有环保手续序号时间项目名称批复建设内容12010美的南沙工业园冰箱项目厂区和配套穗南区环管影〔2010〕160号占地面积296031平方米，总建筑面积244047平方米，主体工程设7栋厂房，辅助工程包括办公楼、宿舍楼、职工食堂等，另设有贮运工程及公用区环境影响报告书工程，不设锅炉、备用发电机，年产冰箱400万台，详见附件522013关于美的冰箱建设项目竣工环保验收意见的函穗南开环管验〔2013〕71号占地面积296031平方米，总建筑面积244047平方米，主体工程设5栋厂房，辅助工程包括3栋宿舍楼、1栋职工食堂等，另设有贮运工程及公大卡固化炉，年产冰箱400万台，详见附件632018广州美的华凌冰箱有限公司一期项目改扩建环境影响评价报告书穗南审批环评〔2018〕152号占地面积296031平方米，总建筑面积196969平方米，产能扩大为420万台/年，新建危险废物贮存场所和危险化学品仓，取消喷粉工序，原喷粉恒温房改为工装架制作车间，拆除污水处理站构筑物改为事故应急池，其余建设内容不变，详见附件742019一期项目改扩建项境保护验收工作组意见2019年1月通过自主验收实际工程内容与环评内容基本一致，有部分小变动，但不属于重大变动：1、建设内容基本一致，变动内容由清洁剂改为使用牙膏；2、污染防治设施和措施基本一致，变动内容为发泡废气新增一个排气口（气-09采用“光催化氧化+活性炭吸附”处理发泡废气；焊接烟尘新增“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统，挤板处新增一个废气排放口（气-10采用“光催化氧化+活性炭吸附”；破碎房新增一个排放口（气-19采用粉尘过滤器处理。52020固定污染源排污登记91440101556658991A001Y/62021VOCs自动监测在线设备自主验收报告/根据广州市生态环境局南沙区分局发布的《关于安装非甲烷总烃连续监测系统的通知》（编号：穗南环2020-486），华凌公司需安装污染物排放自动监控设施，由于原项目废气排放口过于分散，影响监测数据上传平台，故决定对全厂废气排放口进行整改，于2021年4月自主验收并报广州市生态环境局南沙区分局备案，废气排放口整改情况详见下表2-2表2-22021年全厂废气排放口整改情况一览表序号整改前整改内容整改后1发泡废气经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸将11个排放口（气-1-9、11、14）整合为2个排放发泡废气经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸别通过气-1-9、11、14进行高空排放附”处理系统处理达标后分别通过P1、P2进行高空排放2注塑废气经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸别通过气-17、18进行高空排放整合为1个排放口（P3）注塑废气经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过P3进行高空排放3挤板废气经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过气-19进行高空排放仅变更编号挤板废气经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过P4进行高空排放4破碎粉尘经收集后送至布袋除尘器处理达标后通过气-10进行高空排放仅变更编号破碎粉尘经收集后送至“布袋除尘+二级活性炭”处理达标后通过P5进行高空排放5焊接烟尘经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸别通过气-15、16进行高空排放拆除2个焊接烟尘排放口（气-15、16），将焊接烟尘分别收集后与发泡废气经2个排放口（P1、P2）焊接烟尘经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过P1、P2进行高空排放6食堂油烟经收集后分别送至“油烟净化器”处理系统处理达标后分别通过气-12、13进行高空排放不变不变备注：废气排放口整改工作无改变生产工艺，无新增污染物，根据2022年全厂废气监测报告（报告编号：PY2209043），项有项目污染物均达到排放标准，扩建前项目全厂排气筒及废气管道布局图详见附图21。现阶段市场对产品的需求日益增加，为尽快适应市场需求，华凌冰箱公司投制造389——其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂为此，华凌冰箱公司在充分收集有关资料、结合现场踏勘后，依据国家、地方的有关环保法律、法规，完成了本改扩建项目的环境影响报告表编制工作，并表2-3主要建设内容工程类别工程名称工程内容现有项目改扩建项目改扩建后全厂主体工程1层，建筑面积为18552m2，层高吸塑区、检测区、包装区将现有项目挤板区移至3号厂房1层，建筑面积为18552m2，层高14.95m，内设吸塑区、检测区、包装区2号厂房1层，建筑面积为50676m2，层高总装区总装区内新增1条总装流水线、1条抽空线和5台灌注机；发泡区新增8条发泡线1层，建筑面积为内设发泡区、总装区3号厂房1层，建筑面积为13543m2，层高破碎区、挤板区注塑区新增8台注塑机；挤板区新增3台挤板机；破碎区新增10台破碎机；新增造粒区并新增1台造粒机1层，建筑面积为13543m2，层高13.55m，内设注塑区、破碎区、挤板区6号厂房1层，建筑面积为13052m2，层高13.55m，为钣金车间取消切割工序及相应切割设备1层，建筑面积为为钣金车间辅助工程4号厂房1层，建筑面积为20522m2，层高14.95m，用于仓库依托现有1层，建筑面积为用于仓库配套厂房1层，建筑面积为2865m2依托现有1层，建筑面积为2865m2设备维修间1层，建筑面积为144m2依托现有1层，建筑面积为144m21层，建筑面积为125m2依托现有1层，建筑面积为125m2过街雨棚1层，建筑面积为6929m2依托现有1层，建筑面积为6929m2工装架制作车间1层，建筑面积为611m2依托现有1层，建筑面积为611m2独立卫生间1层，建筑面积为86m2依托现有1层，建筑面积为86m2水泵房及水池1层，建筑面积为350m2依托现有1层，建筑面积为350m2工具备件房1层，建筑面积为410m2依托现有1层，建筑面积为410m2地磅房1层，建筑面积为依托现有1层，建筑面积为17m2环异戊烷地罐1层，建筑面积为35m2依托现有1层，建筑面积为35m2危险废物贮存场所1层，建筑面积为210m2依托现有1层，建筑面积为210m2危险化学1层，建筑面积为96m2依托现有1层，建筑面积为96m2食堂2层，建筑面积为4660m2依托现有2层，建筑面积为4660m22号楼）6层，建筑面积为12502m2依托现有3号楼（办公楼）6层，建筑面积为3632m2依托现有6层，建筑面积为3632m2公用工程供电系统市政供电市政供电市政供电供水系统市政给水市政给水市政给水排水系统雨污分流雨污分流雨污分流环保工程废水治理生活污水经三级化粪池预处理达标后，经管网汇入珠江工业园污水处理站（建设单位：广州南沙华浩水处理有限公司）处理达标后，纳污尾水排入三涌河依托现有生活污水经三级化粪池预处理达标后，经管网汇入珠江工业园污水处理站（建设单位：广州南沙华浩水处理有限公司）处理达标后，纳污尾水排入三涌河冷却水直接排入市政污水管网依托现有冷却水直接排入市政污水管网废气治理发泡废气、焊接烟尘经收集后分别送至拆除原“光催化氧化发泡废气及焊接烟尘经收集后分别送至“板式过“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后分别通过P1、P2进行高空排放新增发泡废气及焊接烟尘经收集后送至“板式过滤棉+二处理达标后通过P1、P2进行高空排放滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达标后分别通过P1、P2进行高空排放注塑废气经收集后分别送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过P3进行高空排放拆除原“光催化氧化新增注塑废气、造粒废气经收集后分别送至“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达标后通过P3进行高空排放注塑废气、造粒废气经收集后分别送至“板式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理达标后通过P3进行高空排放挤板废气经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理系统处理达标后通过P4进行高空排放拆除原“光催化氧化新增挤板废气经收集后分别送至“油烟净化+板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理达标后通过P4进行高空排放挤板废气经收集后送至“油烟净化器+板式过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理达标后通过P4进行高空排放破碎粉尘经收集后送至“布袋除尘+滤芯除尘”处理达标后通过P5进行高空排放不变不变别送至“油烟净化器”处理系统处理达标后行高空排放不变不变噪声治理优先选用低噪型设备、严格管理制度、加强对噪声设备的维护和保养、隔音、距离衰减依托现有优先选用低噪型设备、严格管理制度、加强对噪声设备的维护和保养、隔音、距离衰减固废治理生活垃圾交由环卫部门处理；一般固废经分类收集后交由专业回收公司回收处理；危险废物经分类收集后交由有危险废物处理资质的公司回收处理依托现有生活垃圾交由环卫部门处理；一般固废经分类收集后交由专业回收公司回收处理；危险废物经分类收集后交由有危险废物处理资质的公司回收处理表2-4产品方案一览表名称产能（万台/a）变化情况现有项目本改扩建项目改扩建后全厂冰箱42030450+30表2-5主要原辅材料一览表序号名称年用量（t）变化情况（t/a）最大存储量形态储存位置/方式用途现有项目改扩建项目改扩建后全厂1PCM钢板31500225033750+22502500固态厂房/堆放侧板、制作2铜管31505032000250固态厂房/堆放焊接3铁管75604076000600固态厂房/堆放4银焊条000.01固态厂房/捆装5铜焊条0.547.267.8+7.260.01固态厂房/捆装6ABS塑料5250-52500-52500粒状//7色母粒40005000+1000粒状厂房/袋装注塑8发泡料异氰酸酯58804206300+42038液态生产厂区北部/35m3/罐发泡聚醚醇42003004500+300液态9烷）00液态生产厂区西北部/35m3/罐戊烷）0+125020液态生产厂区西北部/35m3/罐制冷剂R600a）25+25液态厂房/罐装灌注牙膏0.920.5+0.50.45液态厂房/桶装清洁液氧24+24液态生产厂区西北部/罐装/用于物质保护剂、冷冻剂液氮633699+3630m3液态生产厂区西北部/罐装HIPS塑料01394013940+139402粒状厂房/袋装挤板GPPS塑料027232723+27232粒状厂房/袋装机油212.5+1粒状厂房/桶装检修根据建设单位提供资料及原辅材料MSDS表2-6主要原辅材料理化性质序号物质名称理化特性1环异戊烷无色透明液体，有微弱的芳香气味，其中环戊烷[C5H10]含量85%，异戊烷[C5H12]含量15%；熔点为-51.3℃;沸点130.6℃,闪点：-56℃,密度：0.75，相对密度（水=1）0.701，饱和蒸汽压（kPa）：1.52（25℃);用作聚氨酯发泡、溶剂和色谱分析的标准物质。2异氰酸酯棕色透明液体，相对密度：1.23（25℃以下），粘度约220MPa（25℃下),NCO含量为31.5-32.4%，酸度≤200ppm，沸点：>300℃,闪点：250以上，自然点：℃500以上℃,常温下较稳定，不挥发，用作聚氨酯发泡、溶剂和色谱分析的标准物质。3聚醚多元醇常温下为液体，比重为1.17（25℃以下主要成分为聚醚多元醇（92%-95%）、匀泡剂（1.5%-3.0%）、催化剂（1.5%-2.%）和水（1.6%-2.4%）,粘度：2500-4000（25℃以下），具有腐蚀性和刺激性，常温条件下较稳定，不易挥发，用作聚氨酯发泡。4R600a常温常压下为无色稍有气味的气体，异丁烷含量为99.9%，熔点：-159.6℃,沸点：-11.8℃,相对密度（水=1）0.56，相对蒸气密度（空气=1）2.01,饱和蒸汽压（kPa）160.09（0℃,闪）点(℃-82.8），引燃温度(℃,微溶于）460水，溶于乙醚，主要用于染料，化学合成制冷剂，合成橡胶，航空汽油，照明。5R134a主要成分为四氟乙烷（含量为99%），常温常压下为无色透明液体，无浑浊，有轻微醚类气味，沸点（25℃)：-26.1℃;临界温度101.1℃,临界压力4066.6kpa，饱和蒸汽压为661.9kpa，密度：1206kg/m3，在水中有一定的溶解度，溶于醇和醚，主要用作、塑料发泡、医药、化妆品气雾剂和医用气雾抛射剂等。6液氮压缩液体，无色无臭，熔点为-209.8℃,沸点为-196.5℃,相对密度（水=1）0.81（-196℃),临界压力3.40MPa，微溶于水和乙醇，主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物质保护剂，冷冻剂。7HIPSHIPS即高抗冲击聚苯乙烯。抗冲击聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸稳定性优异、冲击强度高并且有较高刚性。对于HIPS只是在耐热性。氧渗透性、紫外光稳定性和耐油品性方面有一定限度。化学和性能抗冲击聚苯乙烯是通过将聚了二烯橡胶在聚合反应之前溶于苯乙烯单体而制得的。虽然可以用悬浮聚合法制HIPS，但目前工业上生产HIPS采用的主要是本体聚合法。在本体聚合过程中，苯乙烯单体/橡胶/添加剂的混合体通过一系列反应器，转化率达70～90%。8GPPS通用级聚苯乙烯（GPPS）是一种热塑性树脂，为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。密度1.04~1.09，透明度88%~92%，折射率1.59~1.60。可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯等，但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异，体积电阻率和表面电阻率都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。其主要缺点是质脆易裂、冲击强度较低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性较差，易燃。燃烧时发黑烟，且有特殊臭味。9色母为一种新型高分子材料专用着色剂，球状、无味。具有极好的遮盖力、着色力、分散性和阻燃性；良好的耐酸、耐碱、耐各种溶剂及化学腐蚀性；并且具有无渗性，无迁移性；且与大多数热塑性、热固性塑料具有良好的相容性。根据色母成分报告可知，其主要成分为聚苯乙烯[C5H10]n（40%）、二氧化钛（40%）、硫酸钡（15%）、聚乙烯蜡[C2H6]n（5%)组成，详见附件15。主要用在塑料上，加工时用少量色母就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。另外，根据《蒙特利尔议定书》，项目使用的制冷剂：R134a（四氟乙烷）表2-7本项目改扩建前后主要设备一览表序号名称数量变化情况规格/型号所在车间/区域应用工序改扩建前本改扩建项目改扩建后全厂1侧板U壳辊轧线2条0/钣金车厂房）钣金加工2门体钣金-90吨压力机2台0/38K/A6F简易圆2台0/弧门49BT圆弧门设备0/5简易门壳折弯机4台0/6剪板机（门衬）2台0/7内胆吸附机2台0/8门衬吸附机0/9压力机/自动门板成型机（自动门壳）0+3条+3条8kw自动背板成型机0+2条2条+2条9kw数控CNC0+2台2台+2台直线式24工位箱体发泡线4条+3条/发泡车厂房）发泡工序箱体体线发泡机4台04台0/椭圆式20工位门体发泡线2条+1条/门体线发泡机2台4台+4台3kw发泡预混设备2台02台0/多元醇缓冲罐2个02个0/POL+C5缓冲罐00/20门体预装线2条02条0/21内胆预装线2条02条0/22壳体预装线2条02条0/23发泡预装线00/24箱体发泡设备00/25门体发泡-发泡线取件机械手00/26门体发泡-发泡00/27单及双面压粘合设备00/28制氮机00/29箱体发泡线00/30门体发泡线00/310/32吸塑成型机2台+6台70T33总装流水线2条+1条/总装车厂房）包装、检测工序34抽空线2条+1条/35灌注机+5台4.5kw36高频焊机2台02台0/37检漏仪2台02台0/38华东压粘合机00/39二期检漏仪00/40总装线00/41总装板链00/42包装线00/43电检设备00/44检测线00/45打包机00/46微机检测线00/47真空泵00/48检测附加线00/49条码系统工程00/吸塑车厂房）吸塑50自动标贴机00/51条码阅读器00/52吸塑成型机04台4台+4台70T53水塔02台2台+2台3m3/h54注塑机20台28台+8台碎、造车间（3号厂房）注塑55破碎机2台+10台4.5kw破碎56造粒机0+1台/造粒57挤板机2台+3台/挤板58水塔0+5台3m3/h冷却表2-8改扩建项目主要生产设备与产能核算一览表主要设备型号/规格全年加工时长每台每批次投入量每台设备生产能力单台设备生产能力（t/a）设计生产能力总计（t/a）发泡线360010kg/批次30批次/h18360设备加工能力合计18360实际加工能力12050是否匹配注塑机/2848003kg/批次32批次/h460.812902.4挤板机/5480020kg/批次32批次/h307215360设备加工能力合计28262.4实际加工能力21663是否匹配造粒机/1240055kg/批次32批次/h42244224设备加工能力合计4224实际加工能力3899.34是否匹配备注：1、由于改扩建项目使用环异戊烷代替环戊烷作为发泡剂的使用，环异戊烷具有沸点更低、泡沫尺寸稳定性更强等优点，原项目生产设施继续沿用，故本项目将原有的9台发泡机纳入产能核算中。2、根据表2-5主要原辅材料一览表项目改扩建后用于发泡工序的发泡料、发泡剂等发泡材料总量=6300+4500+1250=12050t/a，设备产能为12240t/a，设备产能大于实际加工能力，故可以满足生产要求。3、由于改扩建项目取消了ABS的使用，改为使用HIPS和GPPS，但原项目生产设备继续沿用，故本项目将原有项目20台注塑机和2台挤板机纳入产能核算中；4、根据表2-5主要原辅材料一览表，项目改扩建后用于注塑、挤板工序的塑料粒总量=2723+13940+5000=21663t/a，设备产能为25344t/a，设备产能大于实际加工能力，故可以满足生产要求；5、造粒工序所使用的原料为破碎料的45%，根据建设单位提供资料，项目改扩建后产生的破碎料约为原材料总量的40%，即造粒原料等于21663×40%×45%=3899.34t/a，小于设备产能（4224t/a），故可以满足生产要求。改扩建后新增用水由市政供水管网供给，主要为生活用水和冷却用水，其中生活用水新增12320t/a（41.07t/d），冷却用水新增812t/a（2.71t/d）。由于改扩改扩建前生活污水排放量为25971.75t/a（86.57t/d），经收集至隔油隔渣+三级化粪池处理达标后经市政管网汇入珠江工业园污水处理厂（建设单位：广州南沙华浩水处理有限公司）进行深度处理，处理达标后纳污尾水排入三涌河，最终排入蕉门水道；改扩建前冷却废水排放量为10500t/a（35t/d），冷却废水水质较好，不需添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等药剂，经循环使用后可不需处理直接排改扩建后新增生活污水排放量为11088t/a（36.96t/d），经收集至隔油隔渣+三级化粪池处理达标后经市政管网汇入珠江工业园污水处理厂（建设单位：广州南沙华浩水处理有限公司）进行深度处理，处理达标后纳污尾水排入三涌河，最），较好，不需添加阻垢剂、杀菌剂、杀藻剂等药剂，可不需处理直接排入市政污水图2-1本改扩建项目水平衡图（t/a）图2-2项目VOCs物料平衡图（单位：t/a）根据企业提供的资料，本改扩建项目新增440人，均不在厂内食宿，不改变表2-9项目改扩建前后劳动定员及工作制度项目改扩建前本改扩建项目改扩建后变化情况劳动定员新增440人+440人食宿情况均在厂内食宿均不在厂内食宿440人不在厂内食宿，1060人均在厂440人不在厂内食宿，1060人均在厂内食宿工作制度共两条线，年工一天8小时增加一个班次，年工作时间300天，一天8小时年工作时间300天，其中一条线每天一另外一条线每天两班制，工作16小时其中一条线增加一个夜班班次，调整为年工作时间300天，一天建项目东南面与空地和菜地毗邻、西南面与空地相邻、东北面为广州美的华凌制工艺流程和产排污环节改扩建后，由于供应商提供的钢板为已切断的半成品钢板，故项目钣金加工过程中取消了切断工序，直接进入打孔、折弯工序；为了提高原料使用率，项目新增造粒工序，破碎料经破碎后进入造粒工序，最后回用于注塑工序。其他生产工艺与改扩建前一致，仅新增了污染物排放量。图2-3冰箱生产工艺总流程图（1）钣金加工：钣金加工主要包括打孔和折弯成型环节。2）折弯成型：成型机将冲切好的板材进行辊轧成型，按图纸图2-4钣金工序流程图图2-5破碎-造粒流程图根据建设单位提供资料，项目生产过程中会产生少量的废塑料，均运至破碎图2-6挤板成型工序流程图将塑料粒投入到挤板机中通过电加热至20过切割、修边，最终形成合格的门内胆、箱内胆。该（5）发泡工序：使塑料产生微孔结构的过程，包括箱体发泡和门体发泡机的注射枪头把黑料和白料与环异戊烷的预混物进行混合，并注入箱体或门体的组合聚醚中的羟基（-OH）在催化剂的作用下发生化学反应，生产聚氨酯，同时释放大量热量。此时预混在组合聚醚的发泡剂（环异戊烷）不断汽化使聚氨酯膨其中聚氨酯生产主要原料有：黑料（MDI）、白料（聚醚多元醇）、发泡剂（环异戊烷）。在聚氨酯发泡中，发泡剂主要作用是产生气体，图2-7箱体发泡流程图图2-8门体发泡流程图（6）注塑成型：主要包括塑料熔化、注射冲模、锁模保压、冷却定型、开开模顶出、取件等过程，然后对修剪刺手的毛边及胶口，包装后放上物流小车供图2-9注塑成型工序流程图总装工序分为前排、后排和包装部分，其中总装前排会产生噪声，后排会产图2-10总装工序前排流程图图2-11总装工序后排流程图图2-12总装工序包装流程图表2-10项目改扩建后产污情况一览表序号类型工序污染物1废气发泡工序非甲烷总烃、TDI、MDI、IPDI、PAPI、恶臭挤板工序非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、恶臭注塑成型非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、恶臭焊接工序颗粒物破碎-造粒工序颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、恶臭2废水生活污水pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS冷却废水3办公生活生活垃圾包装工序废包装箱设备检修废机油抹布、废机油、废机油桶发泡工序发泡废物废气处理废活性炭、布袋除尘收集的粉尘箱体/门体清理废包装物4生产设备运行设备运行噪声与项目有关的原有环境污染问题日取得广州南沙开发区环境保护局的环评批复，文号为：穗南区环管影〔2010〕2017年，华凌冰箱公司拟投资2000万建设广州美的华凌冰箱有限公司一期托南京大学环境规划设计研究院股份公司编制完成了《广州美的华凌冰箱有限公开发区行政审批局的审批批复，文号为：穗南审批环评〔2018〕152号（详见附记回执》，登记编号为：9144010155665根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，现有工程污染物排放情况根据排污许可证执行报告填写，无排污许可证执行报告或执行报告中无相关内容的，通过监测数据现有项目无排污许可证执行报告，因此废气、噪声污染物实际排放总量根据根据附件10水费单，现有项目总用水量为92027t/a，其中生活用水量为），）；），表2-11现有项目生活污水（含食堂油污废水）水质水量一览表污染物CODCrBOD5氨氮动植物油排水量（t/a）年工作产生浓度（mg/L）3502503002525971.75300产生量（t/a）9.096.497.790.652.6排放浓度（mg/L）30020025020排放量（t/a）7.795.196.490.522.08现有项目生活污水经化粪池处理，食堂含油污水经隔油隔渣处理，两股废水处理达广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后经市政管网排入珠江工业园污水处理厂进行深度处理，处理达标后先排入三涌，最后根据现场勘查，现有项目废气主要为发泡废气、注塑废气、挤板废气、臭气），），项目发泡过程会产生少量的恶臭，主要污染因子为臭气。拟将恶臭与发泡废），气分别通过P1、P2排放口排放（高为20m），破碎粉尘经粉尘过滤器系统处理表2-12现有项目废气实际产排情况一览表项目流量（m3/h）污染物种类颗粒物非甲烷总烃发泡、焊接废气P1、P2P1处理前24073产生浓度（mg/m3）/2.23产生速率（kg/h）/0.0277产生量（t/a）/0.0715处理后22892排放浓度（mg/m3）0.62排放速率（kg/h）/0.0142排放量（t/a）/0.0341收集效率%/70处理效率%/52.3无组织/排放量（t/a）/0.0306总排放量（t/a）/0.1021P2处理前50581产生浓度（mg/m3）/9.56产生速率（kg/h）/0.1产生量（t/a）/0.24有组织48102排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）/0.0557排放量（t/a）/0.1337收集效率%/70处理效率%/44.29无组织/排放量（t/a）/0.1029总排放量（t/a）/0.3429注塑废气排放口P3P3处理前50755产生浓度（mg/m3）/2.54产生速率（kg/h）/0.0644产生量（t/a）/0.1546有组织49242排放浓度（mg/m3）/排放速率（kg/h）/0.0596排放量（t/a）/0.143收集效率%/70处理效率%/7.5无组织/排放量（t/a）/0.0654总排放量（t/a）/0.22挤板废气排放口P4P4处理前23736产生浓度（mg/m3）/2.32产生速率（kg/h）/0.0277产生量（t/a）/0.0665有组织22246排放浓度（mg/m3）/0.79排放速率（kg/h）/0.0176排放量（t/a）/0.0422收集效率%/70处理效率%/36.54无组织/排放量（t/a）/0.0285总排放量（t/a）/0.095破碎粉尘排放口P5P5有组织14131.50排放浓度（mg/m3）＜20.00/排放速率（kg/h）//排放量（t/a）//收集效率%70/处理效率%//无组织/排放量（t/a）//总排放量（t/a）//备注：1、流量、产排浓度、产排速率均来自2022年监测报告（报告编号：PY2209043）；2、有组织排放量根据年工作时间和排放速率倒推；无组织排放量根据有组织排放量、处理效率和收集效率倒推；总排放量=有组织排放量+无组织排放量；3、根据原环评工程分析，现有项目集气罩收集效率不低于70%；4、项目改扩建前焊接烟尘未设置处理前监测口，故无法对焊接烟尘做处理前监测；5、项目颗粒物检测结果均低于方法检出限，无需计算产排速率及产排量。表2-13现有项目厂界噪声监测结果（单位：dB（A））测点编号检测位置检测结果标准限值09.28昼间厂界东南外1米56.2602#厂界东北外1米57.7603#厂界西北外1米57.1604#厂界西南外1米58.260根据监测结果，现有项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》根据原环评验收文件及2022年危废转移联单，现有项目固废主要为生活垃圾、一般工业固废和危险废物等。其中生活垃圾交由环卫部门清运处理；一般工业固废交由资源回收单位回收处理；危险废物交由有危险废物处理资质的单位进表2-14现有项目固废污染物产排情况汇总一览表序号废弃物名称产生工序废物类别产生量（t/a）收集处理单位1生活垃圾员工生活生活垃圾环卫部门2边角料钣金工序一般固废296.5资源回收单位3废包装箱包装工序4废塑料件发泡工序2105废催化剂废气处理0.026发泡废物发泡工序危险废物0.825有危险废物处理资质的单位7废有机溶剂发泡工序22.528废活性炭废气处理6.5559废机油设备维修2废原料桶生产过程0.475废灯管废气处理0.0076废电池生产过程0.005综上所述，现有项目废气、废水及固废实际危废仓大门危废仓内部光催化氧化+活性炭吸附破碎粉尘过滤器图2-13现有项目环保设施照片表2-15现有项目存在环境问题及整改措施类型污染源处理情况及存在问题整改措施废气发泡废气、焊接烟尘经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理达标后高空排放拆除原“光催化氧化+活性炭吸附”设备，新增“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统注塑废气经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理达标后高空排放拆除原“光催化氧化+活性炭吸附”设备，新增“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统挤板废气经收集后送至“光催化氧化+活性炭吸附”处理达标后高空排放拆除原“光催化氧化+活性炭吸附”设备，新增“油烟净化+板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统排放筒现有工程排放口过多，太过复杂精简、整合排放口（具体见表4-7①气-01、气-02、气一为P1；②气-05气-06、气-07、气-08、气-09、P2；为P3；统一为P4废水生活污水经三级化粪池预处理达标后，经管网汇入珠江工业园污水处理站（建设单位：广州南沙华浩水处理有限公司）处理达标后，纳污尾水排入三涌河无需整改，维持现有治理措施冷却水直接排入市政污水管网无需整改，维持现有治理措施设备噪声隔声、减振等无需整改，维持现有治理措施一般固废一般固废设置了一般固废暂存间交相关单位处置设置了一般固废暂存间交相关单位处置无需整改维持现有无需整改维持现有治理措施危险废物设置了危险废物暂存间，交资质单位处置无需整改，维持现有治理措施生活垃圾设置了垃圾桶，交环卫部门清运无需整改，维持现有治理措施表2-16原有项目与环评及验收批复符合性分析批复文号批复要求实际落实情况是否符合穂南审批环评【2018】根据报告书所述，广州美的华凌冰箱有限公司一期项目改扩建建设项目位于广州市南沙区珠江管理区新广四路5号，主要从事美的华菱冰箱。项目改扩建后，产能扩大为420万台/年，总占地面积296031平方米，总建筑面积为196969平方米，新建危险废物贮存场所和危险化学品仓，取消喷粉工序，原喷粉恒温室改为工装架制作车间，拆除污水处理站构建物改为事故应急池，其余建设内容不变，项目总投资2000万，其中环保投资500万元，劳动定员1060人，其中500名员工在厂内住宿，所有员工均在厂内就餐，每天工作8小时，每天一班制，年工作300天广州美的华凌冰箱有限公司一期项目改扩建建设项目位于广州市南沙区珠江管理区新广四路5号，主要从事美的华菱冰箱。项目改扩建后，产能扩大为420万台/年，总占地面积296031平方米，总建筑面积为196969平方米，新建危险废物贮存场所和危险化学品仓，取消喷粉工序，原喷粉恒温室改为工装架制作车间，拆除污水处理站构建物改为事故应急池，其余建设内容不变，项目总投资2000万，其中环保投资500万元，劳动定员1060人，其中500名员工在厂内住宿，所有员工均在厂内就餐，每天工作8小时，每天一班制，年工作300天符合项目生活污水经三级化粪池处理，食堂含油污水经隔油隔渣池预处理，满足《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政污水管网，进入珠江工业园污水处理厂深度处理，达标排放。项目生活污水经三级化粪池处理，食堂含油污水经隔油隔渣池预处理，满足《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入市政污水管网，进入珠江工业园污水处理厂深度处理，达标排放符合项目发泡产生的非甲烷总烃和臭气通过集气罩收集，经“光催化氧化+活性炭吸附”处理，非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值、臭气达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2臭气浓度要求后，通过现有气-01-气-08、气-11、气-14排气筒排放，排放高度为20米。根据广州市生态环境局南沙区分局发布的《关于安装非甲烷总烃连续监测系统的通知》（编号：穗南环2020-486华凌公司需安装污染物排放自动监控设施，由于原项目废气排放口过于分散，影响监测数据上传平台，故决定对全厂废气排放口进行整改，于2021年4月自主验收并报广州市生态环境局南沙区分局备案，废气排放口整改情况详见表2-2。根据2022年全厂监测报告，污染物排放均满足环评批复要求。符合项目注塑产生的非甲烷总烃通过集气罩收集，经“光催化氧化+活性炭吸附”处理，达到《合成树符合脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值后，通过新建气-17、气-18排气筒排放，排放高度为15米。吸附装置的活性炭应至少每两个月更换一次，每次更换量约2.4吨，更换记录应存档备案。符合焊接烟尘经集气罩收集后，满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，通过现有气-14、气-16排气筒排放，排放高度为20米。符合食堂油烟经油烟净化器处理，满足《饮食业油烟排放标准》（试行GB18483-2001）后，通过现有气-12、气-13排气筒排放，排放高度为15米。食堂油烟经油烟净化器处理，满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）后，通过现有气-12、气-13排气筒排放，排放高度符合项目应加强车间通风换气，确保厂界发泡及注塑产生的非甲烷总烃满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建臭气浓度厂界标准，焊接烟尘及清洁剂挥发气体VOCs满足《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限制。项目加强了车间通风换气，确保厂界发泡及注塑产生的非甲烷总烃满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建臭气浓度厂界标准；已取消清洁剂的使用符合优化项目布局，选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等措施减少设备产生的噪声对环境的影响，确保项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。已优化项目布局，选用低噪声设备，采取有效的隔声、消声、减振等措施减少设备产生的噪声对环境的影响，确保项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准符合废灯管、发泡废物、废活性炭及废机油、废原料桶属于危险废物，应在厂内设置临时堆放点并交由有危险废物处理资质单位处置；生活垃圾及含油抹布由环卫部门统一处理；废包装箱、废催化剂、边角料及废塑料件收集后交由资源回收单位利用；餐饮垃圾及废油脂交专业单位回收。固体废物、危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理，必须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。已设置一般固废仓和危废仓并符合及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求符合理系统处理达标后分别通过P1、P2进行高空排放；现拆除原光催化氧化设备，理达标后通过P1、P2进行高空排放。同时，精简、整合排气筒布置，提高集气理系统处理达标后通过P3、P4进行高空排放。现拆除原光催化氧化设备，注塑进行高空排放；挤板废气经收集后送至新增“区域环境质量现状），），的《2022年广州市环境质量状况公报》2022年南沙区的环境空气质量情况如下表3-1广州市南沙区环境空气质量污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3）标准值/(μg/m3）/%达标情况SO2年平均质量浓度860达标NO2年平均质量浓度304075达标PM10年平均质量浓度377052.9达标PM2.5年平均质量浓度203557.1达标CO第95百分位数日平均浓度400027.5达标O3第90百分位数日平均浓度超标NO2达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单二级标准，根据《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025年）》，分阶段目标年分别为2025年。2025年为中远期规划年，要求空气质量全面稳定达标，并在此基2）严格控制高耗能、高污染项目建设，推进产业结4）推动供给侧结构性改革，实施传统产业绿色化3境空气质量标准》（GB3095-201根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》以上要求。监测表3-2监测点位情况一览表编号监测点位方位/距离（m）监测项目G1上永安本改扩建项目西北方向约2220米TVOC、非甲烷总烃、TSP表3-3监测结果一览表监测点位污染物评价指标检测浓度范围/（mg/m3）标准值/（mg/m3）最大占标率/%达标情况G1上TVOC0.0105~0.01530.63%达标永安均值非甲烷总烃均值0.86~0.93247%达标TSP24小时均值0.065~0.0760.325%达标达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）东省地表水环境功能区划》（粤府函〔2011〕29号蕉门水道（番禺下北斗~表3-4蕉门水道地表水水质状况月份考核要求水质类别主要污染物是否达标溶解氧氨氮总磷蕉门水道（监测断面：蕉门断面）2022.1Ⅱ类7.70.300.051是2022.2Ⅱ类55是2022.3Ⅱ类71是2022.4Ⅱ类6.90.080.069是2022.5Ⅱ类6.50.030.070是2022.6Ⅲ类Ⅱ类6.50.030.070是2022.7Ⅱ类6.30.030.078是2022.8Ⅱ类0.030.078是2022.9Ⅲ类5.70.067否2022.10Ⅲ类68否2022.11Ⅱ类61是2022.12Ⅲ类61是Ⅱ类7.00.130.067是环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准限值要求，即环境功能区、水环境控制单元和断面水质均达标），），），报告表编制技术指南污染影响类》，可不进行地环境影响报告表编制技术指南污染影响类》，可不环境保护目标大气环境保护目标：本项目厂界外500m范围内的大气环境保护目标见表地下水环境保护目标：本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，故本项表3-5本项目环境保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容（人）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY新侨村-310居民区200大气环境二类区东南94弘阳德信湾璟8410居民区2000东南200新宝安村393443居民区600南300注：以华菱冰箱公司厂区西2门为中心（0,0）污染物排放控制标准泡、注塑、挤板、造粒排气筒挥发性有机物（VOCs）应执行《合成树脂工业污1）根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015），涉及聚氨酯3）根据《合成树脂工业污染物排放标准》（GB准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中的较严值，无组织执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项4）本改扩建项目生产过程中产生的发泡、注塑、挤板和造粒产生的恶臭以臭气浓度表征，执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物5）破碎粉尘执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5表3-6大气污染物排放标准排气筒废气源污染物有组织无组织排放监控浓度限值（mg/m3）执行标准最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度最高允许排放速率（kg/h）P1、P2泡、焊接非甲烷总烃3020m/4.0《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（50%）及表9企业边TDI0.5//MDI0.5///IPDI0.5//界大气污染物浓度限值0.5//臭气浓度纲/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项目二级标准焊接烟尘颗粒物20m2.95焊接烟尘执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。P3注塑、造粒苯乙烯20m5.0有组织《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（50%）与《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中的较严值，无组织执行《恶臭污染物排放标准》臭污染物厂界标准值非甲烷总烃30/4.0《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（50%）及表9企业边界大气污染物浓度限值4.0/0.825//臭气浓度纲/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项目二级标准P4挤板苯乙烯6.55.0有组织《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（50%）与《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值中的较严值，无组织执行《恶臭污染物排放标准》臭污染物厂界标准值非甲烷总烃30/4.0《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值（50%）及表9企业边界大气污染物浓度限值4.0/0.825//臭气浓度纲/《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项目二级标准P6破碎粉尘颗粒物20/《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中颗粒物排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值注：（1）本改扩建项目排气筒200m半径范围内建筑物为厂区内的办公楼和宿舍楼，高约20m；（2）TDI、MDI、IPDI、PAPI待国家污染物监测方法标准发布后实施。表3-7厂区内无组织排放限值污染物特别排放限值限值含义NMHC6监控点处1h平均浓度值20监控点处任意一次浓度值定限值的污染物项目由企业与园区污水处理厂根据其污水处理能力商定相关标准，并报当地环境保护主管部门备案。”《水污染物排放限值》（DB44/26-表3-8水污染物排放执行标准（单位：mg/L，pH无量纲）类别指标pHCODCrBOD5氨氮冷却废水、生活污水广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准6~9500300400/《污水排入城市下水道水质标准》（CJ382-1999）6~950030040035企业外排废水执行标准6~950030040035根据原环评（穗南审批环评〔2018〕152号见附件7企业执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008保护局关于印发广州市声环境功能区区划的通知》（穗环〔2018〕151号），企运营期企业四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-9噪声排放标准（单位：dB（A））类别昼间夜间执行标准2类6050《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标），），），0.8075）。根据《广州市生态环境局建设项目挥发性有机物排放总量指标审核及后VOCs全厂排放量仍在许可排放量范围内，无需申请大气污染物总量。表3-10企业改扩建前后大气总量控制指标（单位：t/a）项目现有工程排放量①现有工程许可排放量②“以新带老”削减量③建成后全厂排放量④改扩建项目排放量⑤改扩建前后变化量⑥VOCs0.5804（有无组织0.2274）3.860.2858（有组织0.2122，无组织0.0736）1.8853（有组织0.8504，无组织1.0349）1.5907（有组织0.7096，无组织0.8811）+1.3049（有组织+0.4974，无组织+0.8075）），江工业园污水处理厂排放标准进行核算。珠江工业园污水处理厂的水污染物施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施项目改扩建前环戊烷年用量为1100t，根据2022年监测数据（报告编号：改扩建后环异戊烷的用量1250t/a，则发泡工序非甲烷总烃产生量为））））发生化学反应，生成聚氨酯。聚氨酯热分解温度在298.5℃以上，本项目发泡工换气12次/h可以达到环保与安全需求。整体密闭区域的排气量Q（m3/h）按照Q=v0nV0--罩内容积，m3；图4-1发泡工序密闭区域物料进出口改扩建后发泡废气与焊接烟尘通过P1、P2排气筒排放P1排气筒理论所需的风量为：46610m3/h，P2排气筒理论所需的风量为：根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）设计要求量的120%进行设计”。考虑到风管风量损耗，改扩建项目P1排气筒风量按60000m3/h设计，P2排气筒图4-2发泡工序密闭车间及环保设施示意图指南》（粤环〔2015〕4号）中表7吸附法对有机废气的治理效率为2）注塑废气（非甲烷总烃、恶臭）号：PY2209043），注塑废气处理前排非甲烷总烃放15m高排气筒P4进行高空排放，故本改扩建项目产生的恶臭不会对周围环境造现有项目已设两套“光催化氧化+活性炭吸附”废气处理设施，根据广州市P3进行高空排放。企业拟采取固定上部伞状集气罩覆盖注塑机，集气罩规格为p—罩口周长，m；典型治理技术的经济成本及环境效益，吸附法治理设施正常运行治理效率为3）挤板废气（非甲烷总烃、恶臭）号：PY2209043），挤板废气处理前排非甲烷总烃放板废气排放口P4进行高空排放，故本改扩建项目产生的恶臭不会对周围环境造企业拟将新增挤板废气收集后送至“油烟净化+板式过滤棉+二级活性炭吸p—罩口周长，m；置5个集气罩，所需总理论风量为30240m3/h，根典型治理技术的经济成本及环境效益，吸附法治理设施正常运行治理效率为的焊接材料为银焊条和铜焊条，其中银焊条年用量不变，新增使用的铜焊条为式过滤棉颗粒物过滤效率为70~95%，同时处理系统后“42废弃资源综合利用行业系数手册”中“4220非金属废料和碎屑加工处理行料13940t/a、GPPS塑料2723t/a和色母5000t/a，故本改扩建项目破碎料约为（13940+2723+5000）×40%=8665.2t/a，因此本次改扩建项目破碎工序会产生颗排放。根据建设单位提供资料，项目新增破碎机10台，破碎排气方式为设备排Q=v0nV0--罩内容积，m3；表4-1废气收集集气效率参考值废气收集类型废气收集方式情况说明集气效率（%）全密封设备/空间单层密闭负压VOCs产生源设置在密闭车间、密闭设备（含反应釜）、密闭管道内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压95单层密闭正压VOCs产生源设置在密闭车间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈正压，且无明显泄漏点双层密闭空间内层空间密闭正压，外层空间密闭负压99设备废气排口直连设备有固定排放管（或口）直接与风管连接，设备整体密闭只留产品进出口，且进出口处有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无VOCs散发95包围型集气设备污染物产生点（或生产设施）四周及上下有围挡设施，符合以下三种情况：1、仅保留1个操作工位面；2、仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个操作工位面；3、通过软质垂帘四周围挡（偶有部分敞开）敞开面控制风速不小于0.5m/s敞开面控制风速在0.3～0.5m/s之间60敞开面控制风速小于0.3m/s0敞开面控制风速不小于0.5m/s60敞开面控制风速在0.3～0.5m/s之间40敞开面控制风速小于0.3m/s0外部型集气设备顶式集气罩、槽边抽风、侧式集气罩等相应工位所有VOCs逸散点控制风速不小于0.5m/s40相应工位所有VOCs逸散点控制风速在0.3～0.5m/s之间20~40相应工位所有VOCs逸散点控制风速小于0.3m/s，或存在强对流干扰0无集气设施1、无集气设施；2、集气设施运行不正常0备注：1、如果采用多种方式对同一工艺实施废气收集，则取值按最好的集气方式；2、企业在确保安全生产的情况下，选择规范、适用的废气收集和治理措施。项目密闭负压空间（车间面积约10m2）仅留有供物料进出的门，且在出入物料进出口处呈负压，则项目废气收集类型属于“全密封设备-单层密闭负压”治理效率：参考《三废处理工程技术手册废气卷》的相关内容，袋式除尘器一般可达99%以上，甚至可达99.99%以上，故本环评布袋除尘器装置处理效6）造粒废气（非甲烷总烃、臭气）中“42废弃资源综合利用行业系数手册”中“4220非金属废料和碎屑加工处理粒物经收集后与注塑废气一同送至“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理，根据原环评验收意见及现场勘察，现有项目注塑废气通过“光催化氧化+活施升级改造工作的通知》，企业拟拆除原“光催化氧化+活性炭吸附”设备，新增“板式过滤棉+二级活性炭吸附”系统处理注塑废气、造粒废气，达标后通过p—罩口周长，m；需风量为2116.8m3/h，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）设计要求“治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定，设计风量宜按照最大废气排放量的120%进行设计”，则本项目VOCs收集风量为典型治理技术的经济成本及环境效益，吸附法治理设施正常运行治理效率为7）料罐和储罐大小呼吸有机废气项目料罐和储罐大气污染源主要是化学品在料罐和储罐储存因温度变化产吸入空气。这种由化学品进出储罐导致化学品蒸气排“大呼吸”。EW=MVPVAQKNKPKB（2.2-30）Q修正=QN=（2.2-31）WE—统计期内工作损失，磅；WMV—气相分子量，磅/磅-摩尔；TLA—日平均液体表面温度，兰氏度，取T）；KP—工作损失产品因子，无量纲量，取KP=1；KB—呼吸阀工作校正因子，无量纲量，取KB=0.7；KN—工作损失周转（饱和）因子，无量纲量，当周转数＞36，KN=(180+N)/6N，N为年周转数量，无量纲。VLX—储罐的最大液体容量，立方英尺，取1236.015369ft3；Q修正—修正后的周转量，立方米；表4-2本项目储罐和料罐大呼吸计算采用的参数罐名容量（m3）密度年泵入量（t）修正后的周周转因子KN分子量MV统计期内工作损失EW环异戊烷350.7583.330.807046.7887表4-3项目各规格容积储罐平均大呼吸损失量计算结果表储存物质储罐大小数量（个）大呼吸时间大呼吸损失总量（t/a）排放速率（kg/h）环异戊烷35m3储罐20.021220.00884注：根据企业实际使用情况，各贮罐/料罐的大呼吸时长估算如下：发泡剂（环异戊烷）年进出料时间：1个35t储罐每次进料1小时、出料2小时，年进出料约23次，则大呼吸时间=（1+2）×22×2=132（h）。根据上述分析，项目储罐大呼吸非甲烷总烃的产生量0.02122t/a，以无组织表4-4改扩建项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序生产装置污染物生产量（t/a）废气收集设施收集效率%排放方式污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h合计全厂总量核算方法风量（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生量/（t/a）工艺效率/%核算方法废气排放排放浓度/（mg/m3）排放量/（t/a）发泡2组箱体线+1组门体线非甲烷总烃0.1689密闭车间+整体微负压抽气收集90P1产污系数法600000.70380.1520板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法600000.14080.030436000.04731.8853无组织//0.0169////0.016936002组箱体线+2组门体线0.225290P2产污系数法730000.77130.2027板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法730000.15430.040536000.0631无组织//0.0225////0.02253600注塑注塑机0.7974上部伞状集气罩P3产污系数法720001.84580.6379板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法720000.36920.127648000.2871无组织/0.1595////0.15954800挤板挤板机0.3423上部伞状集气罩P4产污系数法370001.54190.2738油烟净化+板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法370000.30840.054848000.1232无组织/0.0685////0.06854800造粒造粒机3.7317上部伞状集气罩P3产污系数法2600047.84192.9853板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法260009.56840.597124001.3434无组织/0.7463////0.74632400储罐大呼吸储罐0.0212/0无组织产污系数法//0.0212/////0.02120.0212焊接焊机颗粒物0.0290工位上方安装集气罩75P1产污系数法600000.151250.0218板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法600000.030250.004424000.01160.4264无组织/0.0073////0.007324000.029075P2产污系数法730000.1243150680.0218板式过滤棉+二级活性炭吸附排污系数法730000.0248630140.004424000.0116无组织/0.0073////0.00732400破碎破碎机3.6827整体收集密闭型集气罩90P5产污系数法5000276.20333.3144布袋除尘+滤芯除尘99排污系数法50002.76200.033124000.4014无组织/0.3683////0.36832400注：①共有3组发泡线通过P1排放筒排放，4组发泡线通过P2排放筒排放，故废气生产量按3：4分开核算②焊接烟尘分为P1、P2排放筒排放，废气生产量按1：1分开核算③现有项目铜焊条年用量0.54t，污染物排放量为0.001728t/a（有组织0.000648t/a，无组织0.00108t/a），故颗粒物全厂总量为：0.0116+0.0116+0.001728+0.4014≈0.4264t/a空气过滤棉作为初效过滤器的主要使用滤材之一，具有价廉、阻力小、容量大、环保经济等优点。本项目使用板式过滤棉可以有效控制进入废气治理设施的颗粒活性炭吸附法利用活性炭具有的吸附能力吸附有害成分