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文档简介

弹簧检查作业指导书1.0目的为来料检查人员明确弹簧品质质量规定，特制订此通用原则作为来料检查的原则，同时提供应供应商理解我司的品质水平规定，加强品质管理。2.合用范畴合用于本厂全部弹簧材料入厂时的检查。3．权责单位3．1检查规范由品保单位制订，品保单位经理核准后发行。3．2所制订之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。4.0检查根据4.1根据工程提供产品图纸进行检查。4.2根据工程提供的产品样板进行检查。4.3根据制订的检查原则以及有关的资料进行检查。5.0检查原则5.1检查工具卡尺、工具显微镜、投影仪、点卡、刀片、3M600胶纸、RAC耐耐磨仪、硬度测试仪、酒精、棉布等。5.2允收原则a. 外观按照MIL-STD-105E普通检查水准II抽样，AQL定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.0；b. 性能测试按照MIL-STD-105E特殊检查水准S-1抽样，AQL定为C=0；c. 尺寸按照MIL-STD-105E特殊检查水准S-3抽样，AQL定为C=0.5.3缺点定义a. 缺点（CRI）：产品功效完全失常或会造成使用者或操作者生命安全之缺点。b. 缺点（MAJ）：产品部分功效、构造失常或严重的外观不良会造成客户拒收或埋怨的缺点。c. 缺点（MIN）：产品明显的外观不良可能会造成客户埋怨或包装方面的缺点。5.4检查条件a. 光源：原则光源灯光；b. 检物表面与眼睛距离：30~40cm；c. 视线与被检物表面角度：45±15º；d. 检查时间：≤10S；e. 视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。6.0弹簧检查内容6.1外观检查：检查项目序号缺点类型不良内容描述判定备注CRIMAJMIN1、外观检查1滑牙牙纹不能有滑牙V2披锋影响装配及刮手V3变形产品的形状变形V4油渍/脏污表面不能有油渍/脏污V5混料混装其它规格的产品V6缺料产品整体缺料，影响装配V7多料产品整体多料，影响装配V8生锈产品母表面生锈V9断裂产不能有断裂现象V10脱皮镀有镀层表面不能有脱皮V6.2构造检查弹簧的构造参考样品或有关的资料对颜色、规格、材质进行检查。6.3尺寸检测：严格按照文控中心所发放的图纸或样品，用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、外径、内径等核心尺寸，公差内外径按照+0.03、－0.05、长度按照+0.10、－０.20进行检查，并统计在检查报告中，当非核心尺寸有特殊规定时也要测量。7.0、支持性文献《进料检查管理程序》《来料检查规范》《物料承认书》《不合格品管理程序》8.0、有关统计《IQC检查报告》

IQC检查报告表编号：

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