中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目环境影响报告表_第1页
中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目环境影响报告表_第2页
中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目环境影响报告表_第3页
中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目环境影响报告表_第4页
中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目环境影响报告表_第5页
已阅读5页,还剩183页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类)):中华人民共和国生态环境部制 1 9 40 50 75 78建设项目名称中山市海瑜生活电器有限公司扩建喷涂生产线项目项目代码2105-442000-04-01-513601建设单位联系人联系方式建设地点中山市阜沙镇阜港西路地理坐标(22度40分47.189秒,113度20分26.419秒)国民经济行业类别C3854家用厨房电器具制造建设项目行业类别三十五(77)家用电力器具制造385中的“其他(仅分割、焊接、组装的除外;年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨一下的除外)”建设性质新建(迁建)☑扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)500环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期/是否开工建设否□是:21672.4专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析表1.合理性分析一览表序号规划/政策文件涉及条款本项目是否符合1《产业结构调整指导目录/生产工艺和生产的产品均不属于规定禁止类是2《市场准入负面清单(2022年版)》/项目属于家用厨房文件中禁止或许可准入类项目是3中山市生态环境局关于印发《中山市涉挥发性有机物项目环保管理规定》的通知中环规字〔2021〕1号南区、石岐街道)不再审批(或备案)新建、扩建涉总VOCs产排工业项目。项目选址位于中山属于二类大气环境山市大气重点区域。是全市范围内,市级或以上重点项目和低排放量规模以上项目应使用低(无)VOCs原辅材料和相关工艺,如无法使用低(无)VOCs原辅材料的,送审环评文件时须同时提交《高VOCs原辅材料不可替代性专家论证意见》本项目使用的原辅材料均为低(无)VOCs涂料。是全市范围内原则上不再审批或备案新建、扩建涉使用非低(无)VOCs涂料、油墨、胶黏剂原辅材料的工业类项目。低(无)VOCs原辅材料是指符合国家有关低VOCs含量产品规定的则按照使用状态下VOCs含量(质量比)低于10%的原辅材料执行。无需加入有机溶剂、稀释剂等合并使用的原辅材料和清洗剂暂不作高低归类化合物含量涂料产38597-2020)中8.1“粉末涂料、无机建粉体涂料产品中VOC含量通常很机化合物含量涂料的环氧树脂粉末涂原辅材料;项目水性金属涂料机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-2020)涂料有机挥发物含量为5%,水性金属是涂料密度为1.03g/cm3,核算VOC含量约51.5g/L,VOCs含量性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GBT38597-2020)有机挥发物含量为5%,水性油墨密度VOC含量约55g/L,VOCs含量低于10%对于涉VOCs产排的企业要贯彻技改、搬迁等过程中,其原项目中涉及VOCs产排的生产工艺、原辅材料使用、治理设施等须按照现行标准要求,同步进行技术升级有项目中的注塑、喷等涉VOCs产排的工序已配套治理措施治理后有组织排的VOCs产排在本次扩建中新增治理措施治理后有组织排放是对项目生产流程中涉及总VOCs的生产环节或服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,废气经废气如经过论证不能密闭,则应采取局部气体收集处理措施。项目在喷漆及烘干、固化、移印、注塑、挤出过程中产生有烷总烃和总VOCs化在密闭喷漆房和密闭烘干炉中进行,收集采取局部收集。是VOCs废气遵循“应收尽收、分质收集”的原则,收集效率不应低于90%。由于技术可行性等因素,确实达不到90%的,需在环评报告充分论述并确定收集效率要求。科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风本项目涉及VOCs的生产环节为喷涂干工序废气在密闭车间和密闭烘干炉气收集效率确实达是量。采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3米/秒。有行业要求的按相关规定执行不到90%,约为40%;挤出设置集气率确实达不到90%,罩设置收集风速为0.5米/秒>0.3m/秒。涉VOCs产排企业应建设适宜、合理、高效的治污设施,VOCs废气总净化效率不应低于90%。由于技术可行性等因素,确实达不到90%的,需在环评报告中充分论述并确定处理效率要求。有行业要求的按照相关规定执行。喷漆及烘干、固化、采取二级活性炭吸附装置处理后有组VOCs工序总净化本环评中论述并确定处理效率要求。是5广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标B44/2367-2022组织排放控制要求VOCs物料存储无组织排放控制要求①VOCs物料应当储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器应当存放于室内,或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。②盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口,保持密闭。③VOCs物料储罐应当密封良好,其中挥发性有机液体储罐应当符合挥发性有机液体储罐控制要求、挥发性有机液体储罐特别控制要求和储罐运行维护要求等相关规④物料储库、料仓应当满足对密闭空间的要求。本项目涉及VOCS物料为外购水性金属涂料、塑料新料、水性油墨等原材料、原材料不使用时无挥发性储存于密封炭储存与密封袋中。符合VOC料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时,应当采用密闭容器、罐车生产作业采用气力密闭的包装桶进行转移。是工艺过程VOC物料投加和卸放无组织排放控制应当符合下列规定:a)液态VOCs物料应当采用密闭管道输送方式水性金属涂料在进行喷涂及烘干时采取密闭车间或设备是组织排放控制要求或者采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的,应当在密闭空间内操作,或者进行局部气体收集,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。排风口直连进行局部收集。VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品,其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作,废气应当排至VOCs废气收集处理系统;无法密闭的,应当采用局部气体收集措施,废气应当排至VOCs废气收集处理系统。本项目使用的水性为低VOCs原辅材料,VOCs质量占比<10%是工艺过程产生的VOCs废料(渣、液)应当按5.2、5.3的要求进行储存、转移和运输。盛装过VOCs物料的废包装容器应当加盖密闭使用后的饱和活性具有相关危险废物经营许可证的单位处理是6环境分区管沙一般管控单元准入清区域布局管控:1-1.【产业/鼓励引导类】鼓励发展生态休闲业,先进制造业。1-2.【产业/禁止类】禁止建设炼油石化、炼钢炼铁、水泥熟料、平板玻璃、焦炭、有色冶炼、化学制浆、生皮制革、陶瓷(特种陶瓷除外)、铅酸蓄电池项目。1-3.【产业/限制类】印染、牛仔洗水、电镀、鞣革等污染行业须按要求集聚发展、集中治污,新建、扩建“两高”化工项目应在依法合规设立并经规划环评的产业园区内布设,禁止在化工园区外新建、扩建危险化学品建设项目(运输工具加油站、加气站、加氢站及其合建站、制氢加氢一体站,港口(铁路、航空)危险化学品建设项目,危险化学品输送管道以及危险化学品使用单位的配套项目,国家、省、市重点项目配套项目、氢能源重大科技创新平台除外)。1-4.【大气/限制类】原则上不再审批或备案新建、扩建涉使用非低(无)VOCs涂料、油墨、胶粘剂原辅材料的工业类项目,相关豁免情形除外。1-5.【土壤/综合类】①禁止在农用地优先保护区域建设重点行业项目,严格控制优先保护区域周边新建重点行业项目,已建成的项目本项目为家用厨房目位于中山市阜沙地优先保护区范围合阜沙一般管控单元准入清单的区域布局管控的要求。符合应严格做好污染治理和风险管控措施,积极采用新技术、新工艺,加快提标升级改造,防控土壤污染。②严格重点行业企业准入管理,新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则。能源资源利用:2-1.【能源/限制类】①提高资源能源利用效率,推行清洁生产,对于国家已颁布清洁生产标准及清洁生产评价指标体系的行业,新建、改建、扩建项目均要达到行业清洁生产先进水平。②新建锅炉、炉窑只允许使用天然气、液化石油气、电及其它可再生能源。燃用生物质成型燃料的锅炉、炉窑须配套专用燃烧设备。本项目扩建炉窑使用天然气燃料符合该区域能源限制类合阜沙一般管控单元准入清单中的能源资源利用要求符合污染物排放管控:3-1.【水/鼓励引导类】全力推进五乡、大南联围流域阜沙镇部分未达标水体综合整治工程,零星分布、距离污水管网较远的行政村,可结合实际情况建设分散式污水处理设施。3-2.【水/限制类】涉新增化学需氧量、氨氮排放的项目,原则上实行等量替代,若上一年度水环境质量未达到要求,须实行两倍削减替代。3-3.【水/综合类】①推进养殖尾水资源化利用和达标排放。②完善农村垃圾收集转运体系,防止垃圾直接入河或在水体边随意堆放。3-4.【大气/限制类】涉新增氮氧化物排放的项目实行等量替代,涉新增挥发性有机物排放的项目实行两倍削减替代。3-5.【土壤/综合类】推广低毒、低残留农药使用补助试点经验,开展农作物病虫害绿色防控和统防统治。推广测土配方施肥技术,持续推进化肥农药减量增效。本项目工业区已建网,实行雨污分流;本项目生活废水经市政管网排入阜沙镇污水处理厂深度建污水站处理达标后经市政管网排入阜沙镇污水处理厂;项目涉及二氧化硫、氮氧化物和有机废本项目符合阜沙一般管控单元准入清单中的污染物排放管控要求符合环境风险防控:4-1.【水/综合类】①集中污水处理厂应采取有效措施,防止事故废水直接排入水体,完善污水处理厂在线监控系统联网,实现污水处理厂的实时、动态监管。②防范农业面源、水产养殖对小榄水道、鸡鸦水道饮用水水源的污染。③单元内涉及省生态环境项目厂区范围内地照厂区装置和生产特点以及可能产生的风险强度和污染物入渗影响地下水域和等级的防渗要符合789厅发布《突发环境事件应急预案备案行业名录(指导性意见)》所属行业类型的企业,应按要求编制突发环境事件应急预案,需设计、建设有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施,相关设施须符合防渗、防漏要求。4-2.【土壤/综合类】土壤环境污染重点监管工业企业要落实《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》要求,在项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营等环节落实好土壤和地下水污染防治工作。分为非污染控制区、一般防渗区和重点有效防止对周围环本项目符合阜沙一般管控单元准入清单的环境风险防控要求选址合理性/根据中山市规划一张图公众服务平台,本项目位于一类工业区是与中山市共性产业园规划的相符性分析(1)阜沙镇拟建设1个阜沙镇家电产业环保共性产业园。(2)建设阜沙镇家电产业环保共性产业园预计用地规模30亩,规划发展产业为家电产业,主要生产本规划实施后,按重点项目计划推进环保共性产业园、共性工厂建设,镇内其他区域原则上不再审批或备案环保共性产业园核心区、共性工厂涉及的共性工序的规模以下建设项目,规模以下建设项目是指产值小于2千万元/年的项目;对于符合镇街产业布局等相关规划、环保手续齐全、清洁生产达到国内或国际先进水平的规模以下技改、扩建、搬迁建设项目,经镇街政府同意后,方可向生态环境部门报批或备案项目建设本项目位于中山市进入共性产业园是广东省投资项目在线审批监管平台企业投资项目类型辅助查询图建设1、基本情况中山市海瑜生活电器有限公司现有项目位于中山市阜沙镇阜港西路(项目厂区选址中心区经纬度为E113°20′26.419″,N22°40′47.189″),主要经营范围为生产、加工、销售:家用电器、五金制品(不含电镀工序)电器配件、塑料制品、货物及技术进出口等,项目用地面积21672.4平方米,建筑面积52344.7平方米,现有项目总投资10500万元,其中环保投资150万元。年产压力煲80万台、电磁炉110万台、电水壶400万台、电饭煲300万台,现有项目于2020年取得固定污染源排污登记回执,登记编号:91442000686378218E001X,项目审批历史详见下表1。表2.项目历史审批情况序号审批/验收文号建设性质建设内容验收情况1[2014]0006号新建中山市海瑜生活电器有限公司新建项目年产压力煲80万台、电400万台,主要生产工艺流程:原料→冲压→打磨→机加工→焊接→与注塑件组装→成品《中山市海瑜生活电器有限公司新建项目(一期)建设项目竣工环保备案报环建表[2014]0006号新建项目内的注塑生产线进行环保竣工验收,验收文号为中(阜)环验备[2016]001号;2《中山市海瑜生活电器有限公司建设项目现状环境影响案意见中环建备[2016]0049号一体中山市海瑜生活电器有限公司建设项目年产压力煲80万台、电400万台、电饭煲300万台,主要生产工艺流程:原料→冲压→打磨→机加工→焊接→除油、清洗→喷粉、固化→喷漆、烘干→与注塑件组装→成品山市海瑜生活电器有限公司扩建项目进行了竣工环保备案,对水、气、声、固废进行竣工环境保护现场检查及验收;验收文号为中环建备[2016]0049号现由于项目发展需要,原有配套喷漆设备与压铸设备生产负荷较大,无法满足现有生产效能,因此,为了完善产品品质和生产效率,企业拟增加投资500万元(其中15万元为环保投资)增加喷涂生产线1条、铸盘机6台(配套电熔炉),压铸机5台设备以减轻原有设备生产负担,提高产品生产效率及品质和产能,扩建后用地面积和建筑面积不变,扩建后原有产品产量不变,新增破壁机产品20万台/年。扩建后项目总投资11000万元,其中环保投资165万元,用地面积用地面积21672.4平方米,建筑面积52344.7平方米,年产压力煲80万台、电磁炉110万台、电水壶400万台、电饭煲300万台、破壁机20万台。项目位于中山市阜沙镇阜港西路,扩建项目依托现有厂房进行建设。根据现场勘察可知,项目厂区北侧隔会龙一街为东钰有机硅胶有限公司;西侧隔阜港西路为中山市合力高胶粘剂有限公司、中山市阜沙镇大圣塑胶制品厂、中山市协丰塑胶制品厂;东侧为空地;南侧为中山市阜沙镇百炼电器五金厂。建设项目地理位置图见附图一,四至图见附图四,平面布置图见附图五。表3.项目评价类别分类一览表序号行业类别产品产能工艺对应名录条款类别1C3854家用厨房电器具制造压力煲80万万台、电水壶400万台、电饭壁机20万台冲压、打磨、焊接、注塑、除油清洗、喷粉、固化、喷漆、烘干、组装等三十五(77)报告表根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)等法律法规相关规定,受中山市海瑜生活电器有限公司委托,我司承担了中山市海瑜生活电器有限公司扩建项目的环境影响评价工作,编制环境影响评价报告表。2、编制依据(1)《中华人民共和国环境保护法》(自2015年1月1日起施行);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018.12.29)(3)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号);(4)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版);(5)《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》(环办环评[2017]84号)(6)《产业结构调整指导目录(2019年本)》;(7)《市场准入负面清单》(2022年版);(8)《产业发展与转移指导目录》(2018年本);(9)《中山市环境空气质量功能区保护规定(2020修订版)》;(10)《中山市水功能区管理办法》(中府〔2008〕96号);(11)《中山市声环境功能区划方案(2021年修编)》;(12)《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类试行(13)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(生态环境部公告2017年第433、项目组成及工程内容项目组成及工程内容见下表。表4.项目扩建前建设内容及规模工程名称建设名称扩建前工程主要内容实际建设内容实际与环评内容对比验收情况主体工程A栋厂房A栋厂房共4层,厂房第1层为发热管制作车间、注塑车间;厂房第3层水壶组装线和仓库;用地面积3153.6m2,建筑面积共12802.0m2,平均层高6mA栋厂房共4层,厂房第1层为发热管制作车间、注塑车间;厂房第3层水壶组装线和仓库;用地面积3153.6m2,建筑面积共12802.0m2,平均层高6m实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收B栋厂房1层为五金机加工车间、喷粉车间和打磨车间;第2层为电源线加工车间;第4层为电压力煲组装车间;第3、5层为仓库,用地面积2482.3m2,建筑面积共1层为五金机加工车间、喷粉车间和打磨车间;第2层为电源线加工车间;第4层为电压力煲组装车间;第3、5层为仓库,用地面积2482.3m2,建筑面积共实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收厂房1层为清洗车间、成品仓库和冲压区;第2层为喷涂、烘干车间、半成品区和成品暂存区;第3层为手工装配车间;第4、5层为仓库,用地面积3996.0m2,建筑面积共20197.0m2,平均层高6m1层为清洗车间、成品仓库和冲压区;第2层为喷涂、烘干车间、半成品区和成品暂存区;第3层为手工装配车间;第4、5层为仓库,用地面积3996.0m2,建筑面积共20197.0m2,平均层高6m实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收辅助工程综合楼共6层,用地面积610m2,建筑面积共3601.4m2共6层,用地面积610m2,建筑面积共3601.4m2实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收宿舍共4层,用地面积988m2,建筑面积共3109m2共4层,用地面积988m2,建筑面积共3109m2实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收公用工程供水由市政管网供给由市政管网供给实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收天然气年使用天然气479.5吨年使用天然气479.5吨实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收供电本项目中除消防用电为二级负荷,其用电属于三级负荷。电源由供电部门负责提供。本项目中除消防用电为二级负荷,其用电属于三级负荷。电源由供电部门负责提供。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收环保工程生活污水经三级化粪池处理后,经市政污水管道排入阜沙镇污水处理厂处理达标后排放到阜沙涌经三级化粪池处理后,经市政污水管道排入阜沙镇污水处理厂处理达标后排放到阜沙涌实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收生产废水自建中水回用系统处理并回用除油清洗废水,未回用废水、水帘柜废水委托给有处理能力的废水处理机构处理自建中水回用系统处理并回用除油清洗废水,水帘柜废水委托给中山市中丽环境服务有限公司处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收般固废收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收危险废物收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理收集后交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司转移处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收废气处理1.打磨抛光过程粉尘废气经集气罩收集后经水喷淋处理后有组织排放;1.打磨抛光过程粉尘废气经集气罩收集后经水喷淋处理后有组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收2.焊接工序废气无组织排放;2.焊接工序废气无组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收3.熔铝工序废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放3.熔铝工序废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收4.注塑工序有机废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后有组织排放;4.注塑工序有机废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后有组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收5.喷粉粉尘经密闭喷粉柜配套过滤装置收集后有组织排放;5.喷粉粉尘经密闭喷粉柜配套过滤装置收集后有组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收6.喷粉后固化工序有机废气经排气口风管直连收集后采用活性炭吸附6.喷粉后固化工序有机废气经排气口风管直连收集后采用活性炭吸附实际建设情况与环评及批复审批情已验收处理后有组织排放;处理后有组织排放;况基本一致7.喷漆、烘干过程有机废气经密闭车间收集后采用活性炭吸附处理后高排放;7.喷漆、烘干过程有机废气经密闭车间收集后采用活性炭吸附处理后高排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收8.烘干炉燃天然气尾气经密闭设备收集至排气筒直接有组织排放;8.烘干炉燃天然气尾气经密闭设备收集至排气筒直接有组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收9.打砂粉尘经密闭设备收集至设备配套回收净化装置处理后有组织排放9.打砂粉尘经密闭设备收集至设备配套回收净化装置处理后有组织排放实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收10.挤出工序有机废气无组织排放;10.挤出工序有机废气无组织排放;实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收11.移印工序有机废气无组织排放。11.移印工序有机废气无组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收噪声防治隔声、减振等措施实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致已验收表5.项目扩建后建设内容及规模工程名称建设名称扩建前工程主要内容扩建后工程内容可依托性备注主体工程A栋厂房A栋厂房共4层,厂房第1层为发热管制作车间、注塑车间;厂房第3层水壶组装线和仓仓库,用地面积3153.6m2,建筑面积共12802.0m2,平均层高6m依托现有建筑,发热管制作车间增加6台电熔铸机(配套5台燃天然气熔炉)可依托现有建筑进行建设/B栋厂房B栋厂房共5层,厂房第1层为五金机加工车间、喷粉车间和打磨车间;第2层为电源线加工车间;第4层为电压力煲组装车间;第3、5层为仓库,用地面积2482.3m2,建筑面积共12635.3m2,平均层高依托现有建筑,布局基本不变可依托现有建筑进行建设/6m厂房C栋厂房共5层,厂房第1层为清洗车间、成品仓库和冲压区;第2层为喷涂、烘干车间、半成品区和成品暂存区;第3层为手工装配用地面积3996.0m2,建筑面积共20197.0m2,平均层高6m依托现有工程,第2层新增喷涂生产线可依托现有建筑进行建设/辅助工程综合楼共6层,用地面积610m2,建筑面积共3601.4m2布局基本不变可依托现有建筑进行建设/宿舍共4层,用地面积988m2,建筑面积共3109m2布局基本不变可依托现有建筑进行建设/公用工程供水由市政管网供给由市政管网供给可依托现有建筑进行建设/天然气年使用天然气479.5吨不新增天然气使用量//供电本项目中除消防用电为二级负荷,其用电属于三级负荷。电源由供电部门负责提供。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致可依托现有建筑进行建设/环保工程生活污水经三级化粪池处理后,经市政污水管道排入阜沙镇污水处理厂处理达标后排放到阜沙涌经三级化粪池处理后,经市政污水管道排入阜沙镇污水处理厂处理达标后排放到阜沙涌可依托现有建筑进行建设/生产废水自建中水回用系统处理并回用除油清洗废水,未回用废水、水帘柜废水委托给中山市中丽环境服务有限公司处理升级中水回用系统,处理除油清洗废水、水帘柜废水、水喷淋废水,回用上清液,处理后不能回用的废水经市政水道管排入阜沙镇污水处理厂达标处理后排到阜沙涌调整升级原有中水回用系统/般固废收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理依托现有固废暂存工程/危险废物收集后交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司转移处理收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理依托现有危废暂存工程/废气处理1.打磨抛光过程粉尘废气经集气罩收集后经水喷淋处理后有组织排放;1.打磨抛光过程粉尘废气收集后经水喷淋处理后有组织排放;依托现有废气治理工程/2.焊接工序废气无组织排放;2.焊接工序废气无组织排放;//3.熔铝工序废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放3.熔融、压铸工序废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后有组织排放;新增废气治理措施/4.注塑工序有机废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后有组织排放;4.注塑工序有机废气经集气罩收集至二级活性炭吸附装置处理后有组织排放;扩建后调整升级废气治理措施/5.喷粉粉尘经密闭喷粉柜配套过滤装置收集后有组织排放;5.喷粉粉尘经密闭喷粉柜配套过滤装置收集后有组织排放依托现有废气治理工程/6.喷粉后固化工序有机废气经排气口风管直连收集后采用活性炭吸附处理后有组织排放;6.喷粉后固化工序有机废气经排气口风管直连收集后采用二级活性炭吸附处理后有组织排放;扩建后调整升级废气治理措施/7.喷漆、烘干过程有机废气经密闭车间收集后采用活性炭吸附处理后高排放;7.喷漆、烘干过程有机废气经密闭车间收集后采用水喷淋除尘器+除雾器+二级活性炭吸附处理后高排放;扩建后新增一条喷漆线,新增一套治理措施/8.烘干炉燃天然气尾气经密闭设备收集至排气筒直接有组织排放;8.烘干炉燃天然气尾气经密闭设备收集至排气筒直接有组织排放;依托现有废气治理工程/9.打砂粉尘经密闭设备收集至设备配套回收净化装置处理后有组织排放9.打砂粉尘经密闭设备收集至设备配套回收净化装置处理后有组织排放依托现有废气治理工程/10.挤出工序有机废气无组织排放;10.挤出工序有机废气收集至二级活性炭吸附装置处理后有组织排放;扩建后新增废气治理措施/11.移印工序有机废气无组织排放;11.移印工序有机废气收集至二级活性炭吸附装置处理后有组织排放;扩建后新增废气治理措施/噪声防治隔声、减振等措施隔声、减振等措施依托现有工程/3、产品产量项目的产品产量见下表。表6.项目扩建前后产品产量一览表产品扩建前年产量已验收扩建后年产量增减量压力煲80万台80万台80万台00400万台400万台400万台0300万台300万台300万台0破壁机0020万台+20万台4、原材料及年消耗量:项目原材料用量见下表表7.项目扩建前后原辅材料消耗一览表序号名称扩建前(t/a)实际现扩建后(t/a)增减量(t/a)最大储存量是否为危险化学品备注PP塑胶颗粒(新料)3000300030000否固态,25kg/袋2.ABS塑胶颗粒(新料)3000300030000否固态,25kg/袋PVC塑胶颗粒(新料)0否固态,25kg/袋4.铁板0否铝管250250250020否不锈钢0否7.镁砂500500500050否铝锭500500583.2+83.250否焊条22200.5否490万件490万件490万件050万件否电子元器件00.1否铜线22201否漆包线400400400050否铝板3000300030000300否塑料配件300万套320万套320万套+20万套50万套否300万套320万套320万套+20万套50万套否400万套420万套420万套+20万套50万套否破壁机组件0020万套+20万套2万套否除油剂55501否液体20.油漆(特氟龙涂料)50500-50///21.环氧树脂粉末20202005否22.油墨0.050.050-0.05///23.天那水0.050.050-0.05///24.水性油墨000.1+0.10.05否液体25.水性金属涂料0030+302否液体26.天然气479.5479.5479.50管道输送是气体27.机油001+10.5是液体主要原材料理化性质如下:铝锭:主要成分有铝(85.4-86%),硅、铁、铜等(14-14.6%),密度约为2.7t/m3,牌号:ADC-12。本项目根据原材料铝锭583.2t/a进行核算,铝的密度为2.7g/cm3,压铸后铝铸件厚度平均为1.2mm,项目铝锭原料经熔融损耗约3.2t/a,则成型铝配件约有580t/a。PP:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶状的高结晶的聚合物。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃,相对密度0.91。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应,质地纯净,无毒性。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。PP的熔融成型温度160℃,分解温度>300℃。ABS:ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎性破裂。ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,ABS为使用最广泛的工程塑料之一。ABS的熔融成型温度为70—107℃(85左右),分解温度>270℃。PVC:它本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。密度1.38g/cm3,熔点212℃。常见用途:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC的熔融成型温度为160-190环氧树脂粉末:环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料,应用最早,快速发展,由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。主要成分为:环氧树脂39%、聚酯树脂23%、硫酸钡30%、安息香1%、PE腊7%。理化性质:为干性粉末状,无气味,pH值:弱碱性,相对密度1300kg/m3,熔点:120摄氏度,固化条件:180-200摄氏度15-20min,水溶解度:0;溶解性:微溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂。稳定性:在常规实验室条件下稳定。急性毒性:无,刺激性:对皮肤和眼睛有一定的刺激。涂层厚度:60-70微米,交叉开口附着力:100%附着。水性油墨:水性油墨选主要由水溶性树脂、有机颜料、水溶性及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨各组成物质含量分别为:水溶性丙烯酸树脂52%,水28%,乙醇5%(挥发成分),颜料15%,相对密度:1.1t/m3。水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒无害、不燃不爆,大大减少了挥发性有机气体产生量。包装规格为10kg/罐,最大存放量为50罐、0.5t/a,存放在密闭原料间内。水性金属涂料:外购成品,用于工件喷漆工序。黑色液态物料,pH:7.0-7.5;沸点:100℃(水);熔点:0℃(水);闪点:不燃物;相对蒸汽密度:<1.0(水);相对密度:1.03t/m3;粘度,动态:2000-6000mPa·s。物料中主要包含:丙烯酸酯共聚物颜料(乳液)60%、壬基酚聚氧乙醚5%(挥发成分)、水35%。机油:能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。本品外观为油状液体、淡黄色至褐色,无异味,密度约为0.91×10³(kg/m³),闪点为220℃。焊条:本项目使用的焊条由焊条芯(主要为碳)和药皮(主要为碳酸钾)构成的实芯焊丝,焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,其材料都是特地制造的优质钢,烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08%C的低碳钢,不含锡、铅成分。5、主要生产设备项目主要生产设备见下表。表8.项目扩建前后主要生产设备及数量表序号设备名称设备型号环评审批实际现有扩建后增减量备注注塑机60T36台36台36台0注塑工序2.破碎机--0破碎工序混料机--0混料工序4.铣床--2台2台2台0机加工工序车床C6132A2台2台2台0机加工工序磨床--2台2台2台0打磨工序7.冲床台、120T3台、60T3台、35T4台、80T5台、45T10台、16T4台、63T2台、81T2台50台50台50台0冲压工序油压机SK320压型工序液压机0压型工序钻床Z4113A2台2台2台0钻孔工序修边机--4台4台4台0修边工序砂轮机S3S-T2002台2台2台0修边工序剪板机--0修边工序攻牙机4台4台4台0钻孔工序钻孔机--0钻孔工序摇摆机--0辅助设备送料机--0辅助设备数控电阻焊机--0焊接工序碰焊机--0焊接工序20.绕丝机--0绕线工序21.填粉机--0填料工序22.缩管机--0调整工序23.弯管机--2台2台2台0调整工序24.拔胶机--0绕线工序25.切棒机--0切棒工序26.铸盘机600KN2台2台+6台压铸工序27.--+6台压铸工序28.锁口机--0缩管工序29.收口机--0收口工序30.烤箱--0烘干工序31.燃烧器(天然气)400kw0用于压铸熔炉供能32.挤出机30T2台2台2台0挤出工序33.打线机--0绕线工序34.切脚机--0调整工序35.绕线机--0绕线工序36.绞线机--0绕线工序37.手动冲床0压型38.拉线机--0辅助设备39.剥皮机--0辅助设备40.手啤机--0机加工工序41.装配生产线--0组装工序42.组装线--4条4条4条0组装工序43.老化线--0测试工序44.打包机--20台20台20台0包装工序45.测试仪--20台20台20台0测试工序46.包装机--0包装工序47.喷粉固化线静电喷粉柜4台(各配备1支自动喷枪隧道烘干固化炉2台,400kw燃天然气燃烧0喷粉固化工序机2台48.喷漆线配套除油清洗线1条,喷涂水帘柜5台,配备10支常用喷枪,5支备用喷枪,隧道烘燃天然气燃烧机5台(包含5个水帘柜尺寸均为2.5m×2m×0喷漆烘干工序49.抛光机--50台50台50台0抛光工序50.打砂机S3S-T2002台2台2台0打砂工序51.螺杆空压机GT400-E0辅助设备52.移印机--002台+2台移印工序53.压铸机2800KN(配套燃天然气熔炉)00+5台压铸工序54.喷涂线配备6支常用喷枪,6支备用喷枪,包含6个水帘柜(其中3个尺寸为:4m×3.7m×2.2m,2个尺寸为4m×3.2m×2.2m,1个尺寸为4m×3.1m×2m,水深均约为0.2m)00+1条喷漆工序55.干线一台烘干固化炉(用天然气燃烧机)00+1条烘干工序A、喷粉用量核算:按照项目产品生产计划需求,部分电饭煲胆的内壁面需要进行喷粉处理,项目电饭煲胆的尺寸平均为直径22cm,深20cm,核算内壁面积:π×0.112+π×0.22×0.2≈0.176㎡/件,需要进行喷粉的产品约100万件,因此喷粉面积共176000㎡。表9.产品喷粉面积及原材料用量核算表产品年产品量(万件)单件喷涂面积m2总喷涂面积m280万件0.176176000表10.环氧树脂粉末涂料用量情况表原料名称喷涂厚度mm喷涂面积㎡涂料密度g/cm3利用率%固含量%理论核算年用量t考虑损耗申报年用量t环氧树脂粉末0.081760000.93201.静电喷粉的一次上粉率为75%,喷粉粉尘在喷粉柜内被抽至回收系统回收,收集效率为80%,收集粉尘经滤芯除尘器处理后通过排气筒有组织排放,处理效率为90%,收集粉尘回用率约为75%+25%×80%×90%=0.93%。2.考虑使用时的损耗,喷粉线总共申报20吨的环氧树脂粉末。3.喷粉线常用4支喷枪,主要是对机加工后的电饭煲煲胆进行喷漆,每支喷枪的喷涂能力为0.0012kg/s,喷粉工序约需要4小时/天(年工作时长为1200小时计算喷枪的产能约为20.736t/a,因此产能能够有效满足项目规划。B、喷漆用量核算:按照项目产品生产计划需求,部分电饭煲胆的内壁面需要进行喷漆处理,项目电饭煲胆的尺寸平均为直径22cm,深20cm,核算内壁面积约0.176㎡/件,需要进行喷漆的产品约200万件,因此喷漆面积共352000㎡。表11.产品喷漆面积及原材料用量核算表产品年产品量(万件)单件喷涂面积m2总喷涂面积m2200万件0.2352000表12.水性金属涂料用量情况表原料名称喷涂厚度mm喷涂面积㎡涂料密度g/cm3利用率%/附着率%固含量%理论核算年用量t考虑损耗申报年用量t水性金属涂料0.028352000606028.2301.考虑使用时的损耗,喷漆线总共申报30吨水性金属涂料。2.喷漆线常用16支喷枪,主要是对机加工后的铝件进行喷涂,喷枪的喷涂能力为30g/min,喷漆工序约需4小时/天(年工作时长为1200小时),计算喷枪的产能约为34.56t/a,因此产能能够有效满足项目规划。C、移印油墨用量核算:按照项目产品生产计划需求,移印主要是为电磁炉产品印上商标LOGO,根据企业提供数据平均每件产品LOGO面积约0.005㎡,需要进行移印的产品共110万件,因此移印面积共5500㎡。表13.项目水性油墨用量核算表原料名称喷涂厚度mm喷涂面积㎡涂料密度g/cm3利用率%/附着率%固含量%理论核算年用量t考虑损耗申报年用量t水性油墨0.01550090670.10.11.根据上表原材料需求分析,移印工序申报0.1吨的水性油墨能满足实际生产需求。D、压铸产能匹配:表14.压铸生产设备与产能匹配表主要设备设备型号设备数量单台机最大注射量(kg)压铸成型及冷却时间(S)年作业时铝锭年注射量约(t/a)压铸机1400KN6356.4铸盘机600KN70.8226.8根据上表设备产能核算表,铝锭的理论产能为583.2t/a,能满足项目申报的580t/a铝锭的用量,因此压铸机产能可满足实际生产需求。E、挤出产能匹配:表15.挤出工序与塑料原料用量核算表产品名称挤出机型号数量射出量(kg/h)设备射出孔数年工作时间(h)挤出原材料理论产品产量实际申报量(t/a)挤出配件30T2台30PVC塑胶颗粒(新料)根据上表注塑机产能分析,作业时间达到1800h/a时,理论产能可达108t/a,项目所需产能约100t/a,满足实际生产需求。F、配套除油清洗线:表16.项目扩建前后配套清洗线序号名称尺寸有效容积数量(个)1碱洗除油池22清水池5.0m×1.0m×1.1m(水深0.8m)4m323清水池8.8m314除油池1.5m×1.6m×0.55m(水深0.4m)1.0m335碱洗池1.5m×2.0m×0.55m(水深0.4m)1.2m326清水池0.7m377清水池3.5m×1.0m×1.0m(水深0.8m)2.8m338洗钩池2.0m×1.0m×1.0m(水深0.8m)1.6m349清水池3.6m×1.3m×1.25m(水深0.8m)3.7m31热水池9.2m×0.9m×1.0m(水深0.8m)6.6m31备用水池6.0m×0.9m×1.0m(备用)4.3m31放料池3.9m×1.6m×0.3m(水深0.2m)(用于存放物料)1.3m31清水池、洗钩池池清水池清水池、清水池、洗钩池池清水池清水池、热水碱洗池清水池一级二级一级二级三级一级二级一级二级三级碱洗清洗工件清洗清洗清洗碱洗池池6、人员与生产制度本项目扩建前劳动定员为1000人,扩建后员工人数不变,员工均不在厂内食宿。全年工作300天,每天工作时间为8小时,一班制(上午8:30~晚上5:30)。7、供水与排水(1)扩建前情况:1.生活给排水:项目共有员工1000人,均不在厂内食宿。根据企业提供水费单计算平均每个月用水量约2673.2t,即32078.4t/a。生活污水排放系数按0.9计,本项目生活污水产生量约28870t/a。2.生产给排水:①除油清洗:根据建设单位的水费单以及实际生产情况,其清洗废水产生量为10吨/天。清洗废水采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤系统处理后,60%即6吨/天回用于生产,其余40%即4吨/天,交由中山市中丽环境服务有限公司转移处理。②水帘柜用水:根据建设单位的水费单以及实际生产情况,项目水帘柜用水约每月更换一次,每次产生水帘柜废水量约为5吨/月(即60吨/年)。水帘柜废水交由中山市中丽环境服务有限公司转移处理。(2)扩建后情况:1.生活给排水:项目共有员工1000人,其中有300人在项目内食宿。根据《广东省用水定额》(DB44/T1461.3-2021)办公楼无食宿和浴室的员工生活用水定额取28m3/人·a计算,有食宿和浴室的员工生活用水定额取38m3/人·a计算,则项目员工生活用水量为103.33t/d(31000t/a)。生活污水排放系数按0.9计,本项目生活污水产生量约93t/d(27900t/a)。2.生产给排水:①除油清洗:根据建设单位提供数据,项目各水池容积相加12×2+4×2+8.8+1×3+1.2×2+0.7×7+2.8×3+1.6×4+3.7+6.6=76.2m3(备用池体为应急时使用,放料池为存放物料使用,因此不纳入日常用水生产计算),除油清洗用水定期更换(1周更换一次,按1年52周计算),每周补充水池水量的10%,则除油清洗用水量为76.2×52+76.2×10%×52≈4360t/a,约14.53t/d。根据业主提供资料可知,由于产品的规格、大小均不完全相同,实际根据客户要求设定规格,根据我司技术人员提供的面积均值来计算。生产电饭煲300万台,其中需要除油清洗的是电饭煲煲胆内壁,平均每个煲胆表面积约0.4㎡,则工件清洗面积为120万㎡,平均每平方米工件的清洗用水量约3.63L。计算其废水产生量约为13.2t/a,3960t/a。清洗废水采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤系统处理后,60%即7.92吨/天回用于生产,其余40%即5.28吨/天经市政管网排入阜沙镇污水处理厂。②水帘柜:项目水帘柜用水约每月更换一次,扩建前5个水帘柜有效容积为5m3,扩建新增6个水帘柜,其中3个尺寸为:4m×3.7m×2.2m,2个尺寸为4m×3.2m×2.2m,1个尺寸为3m×1.6m×2m,水深均约为0.2m,合计有效容积:4×3.7×0.2×3+4×3.2×0.2×2+4×3.1×0.2≈16.5m3,每日补充水帘柜用水量10%,则扩建后水帘柜用水量为5+16.5+(5+16.5)×10%=23.65t/d,283.8t/a。扩建后每次产生水帘柜废水量约为5+16.5=21.5吨/月(即258吨/年)。水帘柜废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。③水喷淋除尘:项目水喷淋除尘装置为循环用水,定期补充用水不外排,水喷淋补充用水量约为0.01t/d(3t/d),水喷淋处理设施的水箱容量约为0.5t,即循环用水量约为0.5t,平均每月更换一次喷淋用水,计算喷淋用水量为3t+0.5t×12=9t/a,喷淋废水的产生量约为6t/a。喷淋废水委托给有处理能力的废水处理机构处理。根据建设单位提供的资料,扩建后拟对现有废水处理设施进行升级改造,生产废水处理采用计采用“混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+膜过滤深化处理”的组合处理工艺,该工艺主要是物化+生化处理,通过调节废水的pH值,经电絮凝气浮+斜管沉淀池,使废水中的离子和悬浮物生成难溶于水的沉淀物。经过固液分离措施,将沉淀物从废水中除去。后续废水再经生化池+膜过滤进行净化处理。项目生产过程中排入生产废水处理站的废水量约4224m3/a(14.08m3/d),配套的生产废水处理站设计的生产废水处理站处理能力约为20m3/d(5m3/h),满足废水处理量的需要。表17.扩建前后给排水情况表项目生活用水生活污水生产用水生产废水水新鲜用水量污水总量扩建前32078.428870306035138.430130扩建后31000279004652.81689.62534.435652.829589.6增减量-970+1592.8+429.6+734.4+514.4-540.431000t/a三级化粪池预生活污水4360t/a3960t/a混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤系统处理1689.6t/a2534.4t/a中水回用258t/a9t/a6t/a6t/a31000t/a三级化粪池预生活污水4360t/a3960t/a混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤系统处理1689.6t/a2534.4t/a中水回用258t/a9t/a6t/a6t/a水喷淋废水损耗25.8t/a283.8t/a除油清洗用水27900t/a生活用水35652.8t/a新鲜用水阜沙镇污35652.8t/a新鲜用水阜沙镇污水处理厂258t/a水帘柜废水 水帘柜用水258t/a水帘柜废水损耗3t/a水喷淋用水项目水平衡图本项目扩建前、后用电均由市政电网供给。扩建前耗电量为120万度/年,天然气用量479.5吨/年,扩建后预计用电量为140万度/年,无新增使用天然气的生产设备,天然气用量不变。表18.扩建前后能源情况表项目用电量(万度/年)天然气(吨/年)用水量扩建前479.535138.4扩建后479.535652.8增减量+200+514.49、平面布局情况本项目使用已建成的3栋厂房作为主要生产区域,厂房为钢筋混凝土结构,建筑面积约52344.7㎡。其中A栋厂房主要为发热管制作车间、注塑车间、水壶组装线和仓库;B栋厂房为五金机加工车间、喷粉车间、打磨车间、电源线加工车间和仓库;C栋为清洗车间、成品仓库、冲压区、喷涂、烘干车间、半成品区和成品暂存区。车间工作时门窗关闭,高噪声设备尽量设置在车间中部和北部,废气经过楼顶东面排气筒有组织排放,尽量远离离项目最近的西南面外75m处的敏感点。工艺流程和产排污环节扩建后工艺:(1)塑料配件生产工艺(扩建前后工艺不变,原辅材料用量不变):(2)五金配件生产工艺(扩建前后工艺不变,原辅材料用量不变):(3)发热盘生产工艺(扩建前后工艺不变,压铸设备增加,铝料核实后用量增加):(4)电源线生产工艺(扩建前后工艺不变,原辅材料用量不变):(5)煲胆生产工艺(扩建前后工艺不变,铝板用量不变,油性涂料改用水性涂料):(6)装配生产工艺(扩建前后工艺不变,油性油墨改用水性油墨)(7)破壁机生产工艺(扩建后新增产品工艺,仅为组装工艺)工艺说明:1.塑料配件生产工艺:①PP、ABS塑料粒在混料机混料后注塑成型(混料过程在密闭设备中进行,且原料均为大颗粒状物料,无投料和混料粉尘产生),该工序年工作时长1800h。②混料后塑料通过注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中成型,PP料的注塑温度为160℃,ABS料的注塑温度为85℃,注塑过程会有机废气产生,该工序年工作时长1800h。③不及格塑料配件进入破碎机破碎后再进入混料机重新注塑,无废料产生(破碎机为密闭设备,仅打开关闭进出料口时有少量粉尘逸出),塑料配件外壳待用。该工序年工作时长1800h。2.五金配件生产工艺:不锈钢板、铁板经冲床、油压机等冲压成型,用磨床等进行打磨工序后,经过钻床等进行机加工,再经过电阻焊加工(无需焊材、焊剂),成为五金配件待用。该工序年工作时长1800h。3.发热盘的生产:铁铬丝经绕丝机绕丝后,与镁砂填料填充在铝管中,用缩管机将铝管两头收缩,用拔胶机将原本塞在铝管端口的胶塞拔掉后,用收口机进行收口工序,再用切棒机切出适当的长度后,然后用弯管机弯管后,压成指定形状后,即为电热管成品。铝锭经加热熔融后倒入模具内,与放入模具的电热管融为一体,冷却后即成为发热盘。该工序年工作时长1800h。4.电源线生产工艺:塑料粒在混料机混料后进入挤出机挤出成型,铜线经绕线机与PVC件进行绕线,最后编织得到电源线待用。该工序年工作时长1800h。5.煲胆的生产:铝板经冲床、油压机冲压成锅胆的形状,并将边角切除,然后经卷边成为锅胆坯件。锅胆白坯件上挂进入除油清洗线,过两遍碱性除油槽后再用清水浸洗三遍。而后进行打砂处理,以去除锅胆表面因冲压时产生的拉伸纹等瑕疵。经喷砂处理后,再进行碱洗及三遍水洗。依产品需要再分别进行静电喷粉或者喷油加工,即成为煲胆。该工序年工作时长1200h。6.装配生产工艺:把生产的塑料配件、五金配件、发热盘、电源线、煲胆等经过组装线进行装配得到成品,小部分成品需要移印印上LOGO,最终得到成品包装入库。该工序年工作时长1800h。7.破壁机生产工艺:把外购的塑料配件、破壁机组件、电阻、电源线等通过装配线组装成成品,该工序年工作时长1800h。注:①破碎工序--将不合格塑料件产品破碎为小颗粒状(不是粉末状),而且均在封闭条件下进行,因此不会产生粉尘污染。②填料工序——填粉机与铝管接驳闭合,而且本项目选用粒径较大的镁砂。因此,填料过程中,不会产生粉尘。③烘干工序——本项目烘干炉以电为能源,烘干炉不产生任何大气污染物,烘干炉工作温度为70~90℃。④切边、卷边工序——将铝片材冲压后形成的锅胆四边的直边角切除,并卷边使之形成圆形的锅胆毛坯。⑤除油、清洗工序——使用碱性除油剂,依靠其溶解以及乳化分散作用去除工件表面因机械加工过程沾染的油污等。⑥打砂工序——即喷砂,是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将金刚砂等喷料高速喷射到铝制锅胆表面,依靠磨料对锅胆表面的冲击和切削作用,使其表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,以此提高工件的抗疲劳性,增加其和涂层之间的附着力,以达到延长涂膜的耐久性。同时也有利于涂料的流平和装饰。⑦碱洗、清洗工序——使用碱性除油剂,进一步除去锅胆表面的脏污,彻底去除铝表面的自然氧化膜,以显露出纯洁的金属基体,为后续的喷粉以及喷油加工打下良好基础。⑧喷粉、固化工序——喷粉又称固体喷塑或静电喷涂,采用的是热固性环氧树脂粉末涂料,经静电喷涂吸附在工件表面,再经高温(约180~220℃)烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。整套喷粉设备主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉量要根据喷涂状况随时进行调整,一般单位时间供粉量在50-250g/min左右。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中;喷枪的枪体内带有高压发生器,它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压,将枪尖附近区域的空气电离,从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷,通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面,并形成一层厚度约60µm的粉膜;然后,通过风机产生负压,将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统,经过玻璃纤维滤芯过滤后送回供粉系统循环使用,过滤后气体外排,因此静电喷涂外排气体中基本上不含粉体。⑨喷油、烘干工序——经除油清洗后的工件喷涂水性金属涂料后再经固化烧结。烘干温度约180~200℃。与项关的原有环境污染一、原有污染情况(一)原有生产工艺:工艺说明:1.塑料配件生产工艺:①PP、ABS塑料粒在混料机混料后注塑成型(混料过程在密闭设备中进行,且原料均为大颗粒状物料,无投料和混料粉尘产生),该工序年工作时长1800h。②混料后塑料通过注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中成型,PP料的注塑温度为160℃,ABS料的注塑温度为85℃,注塑过程会有机废气产生,该工序年工作时长1800h。③不及格塑料配件进入破碎机破碎后再进入混料机重新注塑,无废料产生(破碎机为密闭设备,仅打开关闭进出料口时有少量粉尘逸出),塑料配件外壳待用。该工序年工作时长1800h。2.五金配件生产工艺:不锈钢板、铁板经冲床、油压机等冲压成型,用磨床等进行打磨工序后,经过钻床等进行机加工,再经过电阻焊加工(无需焊材、焊剂),成为五金配件待用。该工序年工作时长1800h。3.发热盘的生产:铁铬丝经绕丝机绕丝后,与镁砂填料填充在铝管中,用缩管机将铝管两头收缩,用拔胶机将原本塞在铝管端口的胶塞拔掉后,用收口机进行收口工序,再用切棒机切出适当的长度后,然后用弯管机弯管后,压成指定形状后,即为电热管成品。铝锭经加热熔融后倒入模具内,与放入模具的电热管融为一体,冷却后即成为发热盘。该工序年工作时长1800h。4.电源线生产工艺:塑料粒在混料机混料后进入挤出机挤出成型,铜线经绕线机与PVC件进行绕线,最后编织得到电源线待用。该工序年工作时长1800h。5.煲胆的生产:铝板经冲床、油压机冲压成锅胆的形状,并将边角切除,然后经卷边成为锅胆坯件。锅胆白坯件上挂进入除油清洗线,过两遍碱性除油槽后再用清水浸洗三遍。而后进行打砂处理,以去除锅胆表面因冲压时产生的拉伸纹等瑕疵。经喷砂处理后,再进行碱洗及三遍水洗。依产品需要再分别进行静电喷粉或者喷油加工,即成为煲胆。该工序年工作时长1200h。6.装配生产工艺:把生产的塑料配件、五金配件、发热盘、电源线、煲胆等经过组装线进行装配得到成品,小部分成品需要移印印上LOGO,最终得到成品包装入库。该工序年工作时长1800h。7.破壁机生产工艺:把外购的塑料配件、破壁机组件、电阻、电源线等通过装配线组装成成品,该工序年工作时长1800h。注:①破碎工序--将不合格塑料件产品破碎为小颗粒状(不是粉末状),而且均在封闭条件下进行,因此不会产生粉尘污染。②填料工序——填粉机与铝管接驳闭合,而且本项目选用粒径较大的镁砂。因此,填料过程中,不会产生粉尘。③烘干工序——本项目烘干炉以电为能源,烘干炉不产生任何大气污染物,烘干炉工作温度为70~90℃。④切边、卷边工序——将铝片材冲压后形成的锅胆四边的直边角切除,并卷边使之形成圆形的锅胆毛坯。⑤除油、清洗工序——使用碱性除油剂,依靠其溶解以及乳化分散作用去除工件表面因机械加工过程沾染的油污等。⑥打砂工序——即喷砂,是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将金刚砂等喷料高速喷射到铝制锅胆表面,依靠磨料对锅胆表面的冲击和切削作用,使其表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,以此提高工件的抗疲劳性,增加其和涂层之间的附着力,以达到延长涂膜的耐久性。同时也有利于涂料的流平和装饰。⑦碱洗、清洗工序——使用碱性除油剂,进一步除去锅胆表面的脏污,彻底去除铝表面的自然氧化膜,以显露出纯洁的金属基体,为后续的喷粉以及喷油加工打下良好基础。⑧喷粉、固化工序——喷粉又称固体喷塑或静电喷涂,采用的是热固性环氧树脂粉末涂料,经静电喷涂吸附在工件表面,再经高温(约180~220℃)烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。整套喷粉设备主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉量要根据喷涂状况随时进行调整,一般单位时间供粉量在50-250g/min左右。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中;喷枪的枪体内带有高压发生器,它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压,将枪尖附近区域的空气电离,从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷,通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面,并形成一层厚度约60µm的粉膜;然后,通过风机产生负压,将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统,经过玻璃纤维滤芯过滤后送回供粉系统循环使用,过滤后气体外排,因此静电喷涂外排气体中基本上不含粉体。⑨喷油、烘干工序——经除油清洗后的工件喷涂水性金属涂料后再经固化烧结。烘干温度约180~200℃。(二)原有污染物的治理及排放:(1)水污染:①生活污水:产生量为40t/d(12000t/a),生活污水经三级化粪池简单处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准,由市政管道排入阜沙镇污水处理厂作深度处理。②项目生产用水为除油清洗用水和水帘柜补充用水。根据厂家提供的资料,项目除油清洗用水量约为10吨/天,其中新鲜自来水用量约为4吨/天,回用水量约6吨/天。项目因生产不同规格的产品所需要除油、碱洗清洗液的浓度不同,为减小槽液频繁添加除油药剂而导致的清洗药液浓度不稳定以及尽量减低槽液更换次数等,项目每批次不同的产品使用所除油、清洗槽不同,本批次不需要使用的清洗槽在生产时予以跨越。同时项目碱洗后的清洗工序采用“逆流清洗”,此清洗方法可以有效减小清洗废水的产生量。根据建设单位提供的实际生产情况,其清洗废水产生量为10吨/天。清洗废水采用混凝沉淀+多介质过滤+活性炭过滤+超滤系统处理后,60%即6吨/天回用于生产,其余40%即4吨/天(即1200吨/年清洗废水交由中山市中丽环境服务有限公司处理转移处理。项目水帘柜用水约每月更换一次,每次产生水帘柜废水量约为5吨/月(即60吨/年)。水帘柜废水交由中山市中丽环境服务有限公司处理。根据检测报告(报告编号:202119125907)数据显示项目生产废水水质如下:表19.生产废水中水污染物浓度(单位:mg/L)生产废水污染物CODcrBOD5石油类子表面活性剂氨氮总氮总磷pH浓度35.4623.7002.980.60(2)大气污染①打磨、抛光工序废气污染物项目打磨、抛光工序废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后有组织排放,根据2016年监测报告(报告编号:XHJ2016-0433号)数据显示,颗粒物的排放浓度11.2mg/m3,标杆流量约为3792m3/h,运作时间为2400h/a,则颗粒物的实际有组织排放量约为0.105t/a。颗粒物排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。②焊接工序废气污染物项目焊接工序无需焊材、焊剂,焊接烟尘产生量较少,经过加强车间通排风系统后无组织排放,排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织浓度排放监控限值。③熔铝工序废气污染物项目铝锭熔融工序产生少量烟尘,铝锭熔融过程产生的烟尘采用布袋除尘器进行处理后无组织排放,排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织浓度排放监控限值。④注塑工序废气污染物项目注塑工序产生有机废气,其主要污染物以非甲烷总烃表征,异味以臭气浓度表征,注塑工序废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后通过楼顶排气筒有组织排放。根据2016年监测报告(报告编号:XHJ2016-0433号)数据显示,非甲烷总烃的排放浓度4.23mg/m3,标杆流量约为18000m3/h,运作时间为2400h/a,则非甲烷总烃的实际有组织排放量约为0.177t/a。根据项目废气治理措施收集效率为60%,净化效率为70%计算非甲烷总烃无组织排放量约为0.393t/a,则注塑工序排放量的非甲烷总烃量为(有组织+无组织排放量)0.57t/a。非甲烷总烃外排浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2臭气浓度排放标准限值。⑤喷粉、固化废气污染物1.喷粉废气:喷粉过程约70%的粉体直接粘附于工件上,其余30%逸散在喷粉柜内项目喷粉柜配套有粉体自动回收装置,喷粉粉尘通过收集管道被全部抽至回收系统,即自动脉冲反吹式滤芯回收器,过滤回收系统的处理效果可达95%以上,回收的粉末重新再用,未回收粉尘经楼顶排气筒有组织排放,其主要污染物为颗粒物。根据2016年监测报告(报告编号:XHJ2016-0433号)数据显示,颗粒物的排放浓度5.46mg/m3,标杆流量约为2987m3/h,喷粉运作时间为2000h/a,则颗粒物的有组织排放量约为0.0326t/a。颗粒物外排浓度达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。2.固化废气:项目工件喷粉后固化工序会产生少量有机废气,其主要污染物以非甲烷总烃表征,异味以臭气浓度表征,固化工序废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后通过楼顶排气筒有组织排放。根据2016年监测报告(报告编号:XHJ2016-0433号)数据显示,非甲烷总烃的排放浓度6.79mg/m3,标杆流量约为1845m3/h,运作时间为2000h/a,则非甲烷总烃的实际有组织排放量约为0.025t/a。根据对项目密闭固化炉排气口进行废气治理措施收集效率为90%,净化效率为70%计算非甲烷总烃无组织排放量约0.009t/a,则固化工序排放量的非甲烷总烃量为(有组织+无组织排放量)0.034t/a。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2臭气浓度排放标准限值。⑥喷涂、烘干废气污染物项目喷涂工序在密闭喷涂室内进行,喷涂废气采用整体密闭负压收集,喷涂及烘干过程会产生有机废气,其主要污染物以非甲烷总烃表征,异味以臭气浓度表征,喷漆、烘干工序废气经集气罩收集至活性炭吸附装置处理后通过楼顶排气筒有组织排放。根据2016年监测报告(报告编号:XHJ2016-0433号)数据显示,总VOCs的排放浓度12.2mg/m3,标杆流量约为8863m3/h,运作时间为2400h/a,则总VOCs的实际有组织排放量约为0.26t/a。根据对项目密闭喷涂室和烘干炉排气口进行废气治理措施收集效率为80%,净化效率为70%,计算总VOCs无组织排放量约0.217t/a,则喷漆、烘干工序排放量的总VOCs量为(有组织+无组织排放量)0.477t/a。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2臭气浓度排放标准限值。⑦天然气燃烧废气项目天然气燃烧废气经收集至排气筒有组织排放

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论