管理者标准作业

管理者标准作业管理者是：教练榜样、模范监督者变革的历程建立新行为并推广静默之，形式之文化变革改进工作区域和流程改变思想先从改变行为开始123三种力量导致公司衰落公司衰落竞争对手绩效自我倒退市场改变3种力量导致公司衰落竞争对手的绩效公司绩效的倒退市场改变问题响应重大项目突破日常绩效管理企业变革管理成为更具竞争力的公司三种力量的应对现状日常管理项目管理变革管理倒退3种力量，3大策略日常管理与改善的架构第一层:创建基础…建立团队浪费识别;团队沟通板和会议;5S实践层次要素目标第二层:稳定流程…建立标准操作标准作业;快速响应;管理者标准作业采用最佳实践;快速解决问题;标准遵循.第三层:流程优化…流程改进问题解决;流程分析.解决困难问题;优化工作流.第四层:形成习惯…自主团队（ATA）方针导入和记分牌;JI:工作教导;JR:工作关系.基于公司战略建立个人目标;改进员工技能;提升情商.DK（日常管理与改善）4层模式浪费意识和团队目标;团队目视沟通;基础现场管理.日常管理与改善的意义高管标准作业持续改善能力维持改善能力总监标准作业经理标准作业主管标准作业班组长标准作业很多情况下管理标准作业是缺失的环节，所以改善、标准不能维持作为管理者，重点不是讲什么，而是检查什么，检查是管理的关键。“你得到的是你检查过的,而不是你期望的.”日常管理与改善的法宝“gosee”2.目视控制谁,检查什么,什么时候检查1.管理标准作业检查我们检查过的和做过的3.日常检查流程日程安排现场巡查路线管理检查清单）主管的标准作业日程安排管理检查表现场巡查路线高管确保系统运行完善和持续改进10%经理支持主管完成其区域工作，持续改进25%主管支持组长和成员完成生产50%组长确保生产按节拍进行80%作业员按作业指导书操作95%管理者标准作业M2M1M4M3Line-1组长T-1&T-2会议地点目视沟通板指定区域和生产线的目视绩效管理者标准作业：生产线布局小时生产跟踪和问题解决表仓库维修间成品库办公室主通道主通道每日职责板管理者标准作业：车间布局管理者标准作业班组长

Rev:00

时间任务7.007.055S与日常保养检查、指导7.057.15T-1会议（班组生产早会）,班组长与作业员.7.158.00更新目视化看板内容，复查生产计划与进度8.008.15小时生产进度监督与赶工措施决定8.159.00问题解决9.009.30T-2会议，班组长与主管9.3010.00标准作业检查10.0010.15小时生产进度监督与赶工措施决定10.3011.00午餐11.0011.15小时生产进度监督与赶工措施决定11.1512.00标准作业检查12.0012.15小时生产进度监督与赶工措施决定12.1513.00问题解决13.0013.15小时生产进度监督与赶工措施决定13.1514.00

休息14.0014.15小时生产进度监督与赶工措施决定14.1515.00下班计划15.0015.15小时生产进度监督与赶工措施决定15.1515.30目视化看板数据更新、5S与保养

T1会议小时板跟踪问题解决T2会议目视板更新小时板跟踪标准作业检查问题解决管理者（班组长）标准作业：日程安排班组长管理检查表班组长姓名:日期:班组:No.检查点：每日检查1次1备注:每日签名:1人员出勤状况

2人员分配

3离岗、请假更新

4检查和更新目视化看板及记录数据

5主持T1会议并参与T2会议

No.检查点：1日多次1234567

6检查计划VS实际

7对观察到问题采取措施

8检查确认关键设备的速度、压力、温度指标

9随机检查产品质量状况

10检查5S状况

11检查作业员标准作业执行状况

12自身标准作业检视

人员出勤出勤计划表更新目视看板更新主持T1会议参加T2会议检查小时板设备状态检查5S检查标准作业检查管理者（班组长）标准作业：管理检查表M2M1M4M3Line-1团队沟通看板12346785所有设备1110912班组长按标准巡查路线进行检查（检查表）管理者（班组长）标准作业：现场巡查路线管理者标准作业主管

Rev:00

时间

任务8.308.35区域5S检查、指导8.359.00重要事项处理9.009.30现场行走-与班组长召开T-2会议并安排工作9.3010.00参与由经理主导的T3会议并支持其他部门10.0011.00异常处理（与其他部门一起解决异常）11.0011.30现场行走-使用检查清单及现场行走路线，安排工作（改善工作）10.3011.00标准作业检查-专注于改善处（每日检查1个流程）11.0012.30

12.3013.00中餐13.0013.30现场行走-使用检查清单及现场行走路线，安排工作（改善工作）13.3015.00

15.0015.30下班工作安排15.3016.00重要事项处理16.0016.30现场行走-使用检查清单及现场行走路线，安排工作（改善工作）16.3017.00异常管理

备注:主管在现场行走中必须每日有1次与作业员的面对面的沟通异常处理T2/3会议现场巡视重要事项处理重要事项处理管理者（主管）标准作业：日程安排主管管理检查表主管姓名:日期:管理区域:No.检查点：每日1次1234备注:每日签名:1现场行走

2人员出勤状况检查

3检查作业员培训计划及其落实状况

4产出：计划VS实际：Line-1,评估班组长采取的对策

5产出：计划VS实际：Line-2,评估班组长采取的对策

6产出：计划VS实际：Line-3,评估班组长采取的对策

7整体5S检查

8跟进改善项目状态/任务安排

9检查作业员标准作业，聚焦于改善（每日检查1个流程）

10主持T2会议、参加T3会议

11检查和评估加班

12自身标准作业检视

检查人员到位人员培训状况计划-实际产出评估措施有效性5S现场情况跟进改进项目参加T2/T3会议管理者（主管）标准作业：管理检查清单仓库维修间成品仓生产办公室主通道主通道每日职责板123412351236789789789101112管理者（主管）标准作业：现场巡查路线管理者标准作业区域经理

Rev:00

时间

任务8.308.355S检查和指导8.359.00重要事项处理9.009.30现场行走-使用检查清单和行走路线，安排改善工作9.3010.00主导T3会议（主管参与）并在支持部门工作10.0011.00异常处理11.0011.30

10.3011.00

11.0012.30

12.3013.00午餐13.0013.30

13.3015.00

15.0015.30

15.3016.00现场行走-使用检查清单和行走路线，安排改善工作16.0016.30

16.3017.00

异常管理T3会议现场巡视重要事项处理管理者（经理）标准作业：日程安排管理检查清单经理姓名:日期:管理区域:No.检查点12备注:每日签名:1库存状况检查

2生产能力与损失分析

3检查每日生产绩效趋势

4整体5S检查

5根据改善项目状态并安排改善工作

6库存状况检查

7主导T3会议

8周人力需求规划并对4M变化点管理

9检查和确认、签署加班需求

10跟进新项目、新投资等

11自身标准作业检视

周人员计划管理检查日绩效趋势库存状态整体5S现场情况跟进改进项目参加T3会议各区域生产状态检查和批准加班管理者（经理）标准作业：管理检查清单仓库维修间成品仓生产办公室每日职责板234512345234567891011管理者（经理）标准作业：现场巡查路线每日职责板TASKRESPONSIBILITYTARGETDATESTATUS2NDCOMMITOVERDUECOMPLETE11任务2姓名23目标日期34没有按设定日期完成45没有按第二次设定日期完成56完成6每日职责板：任务单每日职责板团队沟通看板人员KAMISHIBAI持续改进绩效培训计划多技能矩阵目标分解3C问题分享KAMISHIBAI状态指标KAMITLKAMI经理KAMI副总KAMIGL质量成本交期安全十字会议纪要确认3C文件团队解决问题绩效表现不达标三级会议

日常职责由三级结构化的日常会议组成

关注点在于计划和实际的对比T1会议:班组长与作业员T2会议：班组长和主管T3会议:经理、主管和支持代表（质量、工程、采购、设备等）管理者日常职责：3级会议管理者日常职责：3级会议，T1标准议程：问候所有团队成员检视当日资源状况回顾前一天的绩效表现-Q,