供应链的库存管理

3.1传统库存掌握方法及问题1、传统库存掌握方法2、传统库存掌握的特点3、传统库存掌握的局限3.1.1传统库存掌握方法库存的类型单周期库存多周期库存：独立需求库存；相关需求库存库存补给策略连续性检查的固定订货量、固定订货点策略连续性检查的固定订货点、最大库存策略周期性检查策略综合库存策略库存掌握模型确定型库存模型：周期性检查模型；连续性检查模型随机型库存模型

订货费用成品库存在制品库存供应商原材料库存接收用户采购存储费用单周期库存：一次性订货多周期库存：重复性订货独立需求库存需求量是不确定的，可通过猜测的方法来估算。企业生产的产成品；供给应其他企业连续加工的半成品。相关需求库存生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求。相关需求依附于独立需求，可依据独立需求准确地计算出来。

库存掌握的根本策略库存掌握的目的：效劳水平最高：快速供货；库存费用最低：持有本钱+订购本钱+缺货本钱在合理范围内到达满足的效劳水平要解决的主要问题：订货间隔期：多长时间检查一次库存量；订货点问题：何时提出补充订货；订货批量：每次订货量是多少。库存补给策略：(Q,R)策略(R,S)策略(t,S)策略(t,R,S)策略

定期库存掌握(Periodicinventorycontrol)订货间隔期库存量时间订货量Q

目标库存量S

提前期发出订货订货到达安全库存目标库存量=(订货间隔期+提前期)×日需求量+安全库存定期检查库存水平并订货订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存；没有规定订货点，关键是要确定订货间隔期和预定的库存水平。

定量订货掌握(Perpetualinventorycontrol)订货点R和订货批量Q固定不变；连续地检查库存，当库存量下降到订货点时就发出订货通知，每次按一样的订货批量Q补充库存；关键是要确定订货批量Q、订货点R库存量时间订货量Q

订货点R

发出订货订货到达提前期

1)经济订货批量(EOQ：EconomicOrderQuantity)根本假设：需求是均匀的(单位时间内的需求量不变)，需求是的常数；不允许发生缺货；订货提前期是的，且为常数；交货提前期为零，即瞬时交货；产品本钱不随批量而变化(没有数量折扣)；订货费与订货批量无关；维持库存费是库存量的线性函数。根本参数：C—购置的单位货物的本钱；D—年总需求量；S—每次订货费(与供给商的联系费、选购人员旅差费等)；K—单位货物每年的存储本钱(K=Ck，k为资金费用率,元/件.年)；Q—订货批量；TC—年总本钱；

订购费年订货费用LQQ/2D时间库存量年总费用TC=存储费年存储费用订货批量费用订货费用存储费用总费用经济订货批量

2)订货点R：企业提出订货时的库存量。订货点=提前期L内的需求期望值+安全库存

设单位时间内的需求量(均值)为D，方差为2，L为订货提前期，则提前期L内的需求期望值=D·L；方差=L·2；效劳水平a下，标准正态分布检验值为Z，则库存量概率服务水平95%平均库存最大库存安全库存

ABC分类根本思想：ABC分类承受的指导思想是20-80原则，20%左右的因素占有(或供给)80%的成果，实际上承受的是重点治理法的思想，找出占用资金量大的少数物料加以重点治理和掌握。物料的分类：A类物料：占用了65%~80%的价值的15%~20%的物品；B类物料：占用了15%~20%的价值的30%~40%的物品；C类物料：占用了5%~15%的价值的40%~55%的物品。品种累计%金额累计%1545100100957503.1.2传统库存掌握的特点单个企业的库存治理单级库存治理以单纯降低库存本钱为主要目标由使用者治理库存3.1.3传统库存掌握的局限(1)没有供给链的整体观念(2)对用户效劳的理解与定义不恰当(3)不准确的交货状态数据(4)低效率的信息传递系统(5)无视不确定性对库存的影响(6)库存掌握策略简洁化(7)缺乏合作与协调性(8)生产过程设计没有考虑供给链上库存的影响(1)没有供给链的整体观念供给链各节点都有各自独立的目标与使命，有些目标和供给链的整体目标是不相干的，更有可能是冲突的，会导致供给链的整体效率的低下。(2)对用户效劳的理解与定义不恰当供给链治理的绩效好坏应当由用户来评价，或者用对用户的反响力量来评价。但是，对用户的效劳的理解与定义各不一样，导致对用户效劳水平的差异。(3)不准确的交货状态数据顾客在等待交货过程中，可能会对订单交货状态进展修改，特殊是当交货被延迟以后。很多企业并没有准时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息供给应客户，这固然会导致客户的不满和再订货率的下降。交货状态数据不准时、不准确的主要缘由是信息传递系统的问题。(4)低效率的信息传递系统在供给链中，各个供给链节点企业之间的需求猜测、库存状态、生产打算等都是供给链治理的重要数据，这些数据分布在不同的供给链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必需实时地传递。目前很多企业的信息系统并没有很好地集成起来，造成不能实时、快速地传递信息，消失信息的延迟和不准确。(5)无视不确定性对库存的影响供给链运作中存在诸多的不确定因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。很多公司并没有认真争论和跟踪不确定性因素的来源和影响，错误估量供给链中物料的流淌时间〔提前期〕，造成有的物品库存增加，而有的物品库存缺乏的现象。(6)库存掌握策略简洁化很多公司对全部的物品承受统一的库存掌握策略，物品的分类没有反映供给与需求中的不确定性。在传统的库存掌握策略中，多数是面对单一企业的，承受的信息根本上来自企业内部，其库存掌握没有表达供给链治理的思想。(7)缺乏合作与协调性供给链企业之间的协调涉及到更多的利益群体，由于企业之间缺乏合作与协调，信息透亮度不高。组织之间存在的沟通障碍使库存掌握变得更为困难，导致企业不得不维持较高的安全库存。要进展有效的合作与协调，组织之间需要一种有效的鼓励机制。(8)生产过程设计没有考虑供给链上库存的影响现代产品设计与先进制造技术使产品的生产效率大幅度提高，具有较高的本钱效益。但是由于供给链库存的简单性常常被无视了，结果全部节省下来的本钱都被供给链上的分销与库存本钱给抵消了。3.2供给链中的需求变异放大与库存1、需求变异加速放大现象2、需求变异加速放大的缘由3.2.1需求变异加速放大现象当供给链的各节点企业只依据来自其相邻的下级企业的需求信息进展生产或供给决策时，需求信息的不真实性会沿着供给链逆流而上，产生逐级放大的现象，到达最源头的供给商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。供给链的需求放大原理时间需求量时间需求量时间需求量时间需求量顾客消费量零售订货量分销商订货量供销商计划量实际需求与订货的差异

批量订货量销售量3.2.2需求变异加速放大的缘由(1)需求猜测修正(2)订货批量决策(3)价格波动(4)短缺博弈(1)需求猜测修正是指当供给链的成员承受其直接的下游订货数据作为市场需求信号时，即产生需求放大。需求猜测方法引起的需求修正以指数平滑法为例，将来的需求被连续修正，这样，送到供给商的需求订单反映的是经过修正的将来库存补给量。需求猜测修正是需求放大的主要缘由。(2)订货批量决策订货批量决策指两种现象，一种是周期性订货决策，另一种是订单推动。周期性订货是指当公司向供给商订货时，不是来一个需求下一个订单，而是考虑库存的缘由，承受周期性分批订货，比方一周、一月订一次。订货批量决策加剧了需求放大。(3)价格波动价格波动反映了一种商业行为：“预先购置(ForwardBuy)”，价格波动是由于一些促销手段造成的，如价格折扣、数量折扣、赠票等。商业促销行为使很多推销人员预先选购的订货量大于实际的需求量，造成订货没有真实反映需求的变化，从而产生需求放大现象。(4)短缺博弈当需求大于供给量时，理性的决策是依据用户的订货量比例安排现有的库存供给量，比方，总的供给量只有订货量的50%，合理的配给方法是全部的用户获得其订货的50%。用户为了获得更大份额的配给量，有意地夸大其订货需求，当需求降温时，订货又突然消逝。这种由于个体参与的组织的完全理性经济决策导致的需求信息的扭曲最终导致需求放大。3.3供给链中的不确定性与库存1、供给链中的不确定性2、供给链的不确定性与库存的关系3.3.1供给链中的不确定性(1)供给链的不确定性的表现形式(2)供给链的不确定性的来源(3)供给链的不确定性的缘由(1)供给链的不确定性的表现形式连接不确定性〔UncertaintyofInterface〕企业之间〔或部门之间〕不确定性，可以说是供给链的连接不确定性，这种连接的不确定性主要表现在合作性上。为了消退连接不确定性，需要增加企业之间或部门之间的合作性。运作不确定性〔UncertaintyofOperation〕系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的掌握机制所致，掌握失效是组织治理不稳定和不确定性的根源。为了消退运行中的不确定性需要增加组织的掌握，提高系统的牢靠性。(2)供给链的不确定性的来源供给商的不确定性表现在提前期的不确定性，订货量的不确定性等。供给不确定的缘由包括：供给商的生产系统发生故障延迟生产，供给商的供给商的延迟，意外的交通事故导致的运输延迟等等。生产者不确定性主要缘于制造商本身的生产系统的牢靠性、机器的故障、打算执行的偏差等。生产过程的简单性使生产打算并不能准确地反映企业的实际生产条件和猜测生产环境的转变，不行避开地造成打算与实际执行的偏差。顾客不确定性顾客不确定性缘由主要有：需求猜测的偏差，购置力的波动，从众心理和共性特征等。(3)供给链的不确定性的缘由需求猜测水平造成的不确定性决策信息的可获得性、透亮性、牢靠性决策过程的影响，特殊是决策人心理的影响3.3.2供给链的不确定性与库存的关系(1)连接不确定性对库存的影响(2)运作不确定性对库存的影响(1)连接不确定性对库存的影响传统供给链的连接不确定性普遍存在，集中表现在企业之间的独立信息体系(信息孤岛)现象。为了竞争，企业总是为了各自的利益而进展资源的自我封闭〔包括物质资源和信息资源〕，人为地增加了企业之间的信息壁垒和沟通的障碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实际就是信息的堵塞与封闭的结果。通过建立战略伙伴关系，可以使连接不确定性得以消减。(2)运作不确定性对库存的影响传统的企业生产决策过程中，供给商或分销商的信息是生产决策的外生变量，因而无法预见到需求或供给的变化信息，至少是延迟的信息；同时，库存治理的策略也是考虑独立的库存点而不是承受共享的信息，因而库存成了维系生产正常运行的必要条件。当生产系统形成网络时，不确定性增加，造成库存进一步增加。通过建立战略伙伴关系，可以消退运作不确定性对库存的影响。3.4供给商治理库存策略1、VMI的概念2、VMI的根本思想3、实施VMI的好处4、VMI的实施方法5、供给商治理存货的方式3.4.1VMI的概念供给商治理用户库存〔VendorManagedInventory,VMI〕是一种在用户和供给商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的本钱优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供给商治理库存，这样的目标框架被常常性监视和修正，以产生一种连续改进的环境。VMI的根本思想(1)合作精神〔合作性原则〕在实施VMI时，相互信任与信息透亮是很重要的，供给商和用户〔零售商〕都要有较好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。(2)使双方本钱最小〔互惠原则〕VMI不是关于本钱如何安排或谁来支付的问题，而是关于削减本钱的问题。通过该策略使双方的本钱都获得削减。(3)框架协议〔目标全都性原则〕双方都明白各自的责任，观念上达成全都的目标。要答复库存放在哪里，什么时候支付，是否要治理费，要花费多少等问题，并且表达在框架协议中。(4)连续改进原则使供需双方能共享利益和消退铺张。VMI的主要思想是供给商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存掌握权。3.4.3实施VMI的好处(1)本钱缩减VMI缓和了需求的不确定性VMI解决了存货水平与顾客效劳水平的冲突VMI提高了补货频率，使供需双方都受益VMI将使运输本钱削减(2)效劳改善VMI中，在多用户补货、递送间的协调大大改善了效劳水平。VMI可以使产品更新更加便利.3.4.4VMI的实施方法实施VMI策略，首先要转变订单的处理方式，建立基于标准的托付订单处理模式。库存状态透亮性〔对供给商〕是实施供给商治理用户库存的关键。实施步骤：(1)建立顾客情报信息系统(2)建立销售网络治理系统(3)建立供给商与分销商〔批发商〕的合作框架协议(4)组织机构的变革(1)建立顾客情报信息系统要有效地治理销售库存，供给商必需能够获得顾客的有关信息。通过建立顾客的信息库，供给商能够把握需求变化的有关状况，把由批发商〔分销商〕进展的需求猜测与分析功能集成到供给商的系统中来。(2)建立销售网络治理系统供给商要很好地治理库存，必需建立起完善的销售网络治理系统，保证自己的产品需求信息和物流畅通。必需：①保证自己产品条码的可读性和惟一性；②解决产品分类、编码的标准化问题；③解决商品存储运输过程中的识别问题。(3)建立供给商与分销商〔批发商〕的合作框架协议供给商和销售商〔批发商〕一起通过协商，确定处理订单的业务流程以及掌握库存的有关参数〔如再订货点、最低库存水公平〕、库存信息的传递方式〔如EDI或Internet〕等。(4)组织机构的变革

VMI策略转变了供给商的组织模式。过去一般由会计经理处理与用户有关的事情，引入VMI策略后，在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存的掌握、库存补给和效劳水平。3.4.5供给商治理存货的方式供给商供给包括全部产品的软件进展存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货全部权，治理存货。供给商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，治理存货，但是存货的全部权归用户。供给商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，治理存货，拥有存货全部权。供给商不在用户的所在地，但定期派人代表用户执行存货决策，治理存货，拥有存货全部权。3.5联合治理库存策略1、JMI的根本思想2、JMI的优点3、JMI的实施策略3.5.2JMI的根本思想联合库存治理〔JointManagedInventory，JMI〕是指由供给商和用户联合治理库存。JMI是一种风险分担的库存治理模式分销中心的联合库存功能是联合库存治理思想的表达，并进一步进展成基于协调中心的联合库存治理系统。传统的供给链活动过程模型工厂销售商销售商顾客顾客基于协调中心联合库存治理的供给链系统模型工厂地区分销中心销售商销售商顾客顾客供给链活动过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存成品库存分销商分销商库存独立需求库存相关需求库存原材料库存基于协调中心联合库存治理的供给链过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存产销联合库存分销商原材料联合库存3.5.2JMI的优点为实现供给链的同步化运作供给了条件和保证。削减了供给链中的需求扭曲现象，降低了库存的不确定性，提高了供给链的稳定性。库存作为供需双方的信息沟通和协调的纽带，可以暴露供给链治理中的缺陷，为改进供给链治理水平供给依据。为实现零库存治理、准时选购以及精细供给链治理制造了条件。进一步表达了供给链治理的资源共享和风险分担的原则。3.5.3JMI的实施策略(1)建立供需协调治理机制(2)发挥两种资源打算系统的作用(3)建立快速响应系统(4)发挥第三方物流系统的作用(1)建立供需协调治理机制建立共同合作目标建立联合库存的协调掌握方法建立一种信息沟通的渠道或系统建立利益的安排、鼓励机制供给商与分销商的协调治理机制制造商市场战略分销商市场战略产品定位价格数量品种便利性服务共同问题识别产品范围定价促销服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量频率利润商店信誉服务收入的相互增长盈利能力用户满意(2)发挥两种资源打算系统的作用原材料库存协调治理中心应承受制造资源打算系统MRPII在产品联合库存协调治理中心则应承受物资资源配送打算DRP。在供给链系统中，应当把两种资源打算系统很好地结合起来。(3)建立快