汕尾电厂3号机组超低排放改造项目竣工环境保护验收监测报告

ZJ[2018-02]056号2018年3月 1 3 13 20 24 27 35 38 40 44 56 58 62 70 78 87 89 91 92 99 101 104 1电（3）《建设项目竣工环境保护验收规范火力发电厂》（HJ/T 2续表一根据汕尾市环境保护局对该项目环境影响报告表审批意见执mg/m3值mg/m3mg/m3pH34★ 5 6项目属于技术改造类工程，改造工程仅针对锅炉烟气治理以实现“超低排放”，并用单塔单循环提效方案，在吸收塔最下层喷淋层至入口烟道顶面之间的区域内安装气流均布装置，使吸收塔入口、喷淋层下方烟气均流并同时产生可控湍流，增加烟气与浆液的接触面积，提升吸收塔整体脱硫效率，避免烟气偏流短路现象。7表2-1项目主要相关设施及建设内容一览1统///2统/3统每台锅炉配2台双室四电场静电除尘由传统电除尘器改造低低温电除/在脱硫塔出口增加湿式静电除尘4统在吸收塔最下层喷淋层至入口烟道顶面间区域内安装气流均布装新增一层喷淋层，在原有吸收塔/////56器烟气脱硫系统中设置了回转式烟气换气预热器与静电除尘器间加装烟气降温段，吸收塔与烟囱间加装7/8每台锅炉配置两台静叶可调节轴流式每台脱硫系统配置一台动叶可调轴流 8序号10/23045（2层）（2层）01上网电量(×108kWh）02+1.485×104t/a3400剂9一////1/t2件13/套1/二////1套12套13个4个5套16套17项18台49台1套1Q=8007m3/h，电机功率450kW台3三///四///五///六套11套12//3套44套15套6套7套18套19套1套1表2-7湿式静电除尘器选型主要技术参数Nm3/h℃mg/Nm3mg/Nm35%保证SO3去除率%/2//PakW2烟气降温段入口烟温，℃//≤1300Pa////表2-9超低排放改造后联合风机-- 表三主要污染源、污染物处理和排放情况原烟气氨罐稀释蒸发氨喷氨装置噪声、固废噪声噪声、灰尘噪声噪声噪声、固废、废水噪声、废水氧化风机石灰石浆液噪声注：虚线线方框表示本次改造不涉及的内容原烟气氨罐稀释蒸发氨喷氨装置噪声、固废噪声噪声、灰尘噪声噪声噪声、固废、废水噪声、废水氧化风机石灰石浆液噪声注：虚线线方框表示本次改造不涉及的内容每台锅炉配备两台双室四电场静电除尘器，每个电场均采用小分区供电，每台电锅炉SCR反应器MGGH放热端低低温静电除尘器联合风机高效脱硫湿式电除尘器MGGH吸热端烟囱表3-1脱硝装置改造前后技术指标对比一览1NOx排放浓度(炉膛出口)mg/Nm32NOx排放浓度(脱硝出口)mg/Nm33%4kPa温电除尘进口的烟气温度为85℃~95℃左右。①低低温电除尘在原静电除尘器入口增设烟气余热回收装置，回收排烟损失，降②在原常规静电除尘器灰斗增加加热量，灰斗内部衬不锈钢板，保证低低温静电③对原除尘器的壳体、人孔门、膨胀节等漏风点④为防止低于露点温度的烟气浸入电除尘器的高压绝缘子保温箱，高压绝缘子的本次改造方案不对脱硫塔的除雾器进行升级改造，在脱硫塔出口增加湿式静电除布置条件，湿式静电除尘器布置在脱硫塔出口，经湿式静电除尘器进一步除尘后进入在吸收塔最下层喷淋层至入口烟道顶面之间的区域内安装气流均布装置，使吸收塔入口、喷淋层下方烟气均流并同时产生可控湍流，增加烟气与浆液的接触面积，提升吸收塔整体脱硫效率，避免烟气偏流短路现象。利用吸收塔原烟道作为气流均布装考虑到脱硫系统的稳定性，本次改造新增一层喷淋层，同样配备高效喷嘴。为安拆除现有回转式GGH，增设管式烟气换热器（MGGH）。在锅炉空气预热器2)拆除原增压风机，将引风机出口烟道水平连至脱硫塔入口；将烟气升温段安装噪声主要来源于锅炉房、汽轮机、发电机、全厂产生的固体废物主要为除尘器收集的除尘灰、锅炉排渣、脱硫石膏以及脱硝照片3-1脱硝装置照片3-3脱硫装置照片3-5烟气换热器照片3-2静电除尘器照片3-4湿式除尘器照片3-6双管集束烟囱照片3-7脱硫废水处理设施照片3-9固废暂存仓库照片3-11低浓度烟尘在线监测仪照片3-8工业废水处理系统照片3-10风机入口消音器照片3-12烟气在线监测仪表柜 装置进口、脱硫装置出口、湿式除尘器进口、湿式除尘器出口以及烟囱总排口分别设m天m（4个断面：◎5~◎8）（4个断面：◎9~◎12）除尘器除尘器SCR脱硝装置A除尘器除尘器SCR脱硝装置A1999除尘器A1除尘器A87658763432废气监测点位 废气监测点位/求，在脱硫废水处理设施进口、处理后水池，以及工业废水处理后水池分别设置监测pH、悬浮物、总汞、总砷、总铅、pH、悬浮物、总汞、总砷、总铅、pH照片4-1脱硝装置出口监测照片4-3脱硫设施进口监测照片4-5脱硫废水采样照片4-2静电除尘器进口监测照片4-4湿式除尘器监测照片4-6工业废水采样 表五验收工况、质量保证与质量控制废气采样分析系统在采样前进行气路检查、流量校准， 数据3302汞43镉43砷43铅43铊43mg/m30mg/m3%00mg/m3mg/m3%00mg/m3mg/m3%00ZJ201601001mg/m3mg/m3mg/m30%00ZJ201706001mg/m3mg/m3mg/m3%00ZJ2016001mg/m3mg/m3mg/m3%00 A082983500.3A08299224-2.20.6ZJ201701006-3.00.8ZJ201312002-4.0-0.5ZJ201701004-3.0-0.2-0.20.8ZJ2017010030-0.1-0.5-0.6ZJ201009002-0.2ZJ201701005-0.2-0.5ZJ2010090010.7A08287208-0.5-0.3A081316120.20.1 NOx总速率(kg/h)NOx总速率(kg/h) A1侧A2侧A1侧A2侧A1侧A2侧414694400623408071415454400103495781482445497140498719422215430776436591410161488965498177497158476476493273493277 3口口 表6-5烟囱总排口(◎19）监测结果%////////////////// ~9日◎5~◎8◎9~◎12◎5~◎83号机组脱硝装置去除效率为92.7～95.3%；烟气处理系统平均综合脱硝效率为验收监测期间，3号机组烟囱总排口废气中主要污染物最大排放浓度分别为：烟量纲硫化物未检出，其余污染物最大日均浓度为悬浮物44mg/L、汞1.73µg/L、砷期pH汞砷镉铊铅池///////////////池/////池///////////////池/////表6-10工业废水处理设施出期pH汞砷镉铊铅////3、噪声监测结果况厂界▲1~▲4噪声监测点昼间噪声等效声级范围为55.6～58.0dB(A)、夜间噪声等效声级范围为52.4～54.1dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB4、废气排放总量核算 2、固体废物综合利用及处理处置情况4、施工期环境保护情况照片7-1施工期间物料加盖照片7-2技改施工期间物料堆放照片7-3脱硫装置技改施工围蔽照片7-4技改施工期间物料堆放5、事故防范应急预案制定、落实情况厂内定期组织环境污染事故应急演练，培训员工事故应急能力和检验应急预案的可行氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、验收监测期间，3号机组烟囱总排口废气中主要污染物最大排放浓度分别为：烟尘1.0mg/m3、设备并采取隔声降噪等措施控制噪声污污水处理设施进行处理；厂内施工场地采取了相应的围蔽、洒水等防尘抑尘措施，建筑材料运输和堆严格执行市政府关于建筑施工相关管理规定，按施工计划在规定时间内进行施工作业；施工期间建筑垃圾按规范处置，交由环卫部门或物质回收部门处项目运营产生的脱硫废水等生产废脱硫石膏等一般固废统一清运进行综合利用，生活垃圾统一收集后交由环卫部门处脱硫石膏等交由粤电集团下属广东天能投资有限公司统一清外卖进行综合利用；项目产生的脱硝催化剂由浙江浙能催化剂技术有限公司协助回收处理，期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放并落实环境风险防范措施和应急预案，确建设单位已制定应急预案，并报汕尾市环境保 表八验收监测结论及建议