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文档简介

采油岗位抽油机二级保养操作卡一、前言抽油机作为常见的油田机械设备，在采油工作中具有重要作用，为了保障油田生产安全和增加机械设备使用寿命，必须对其进行定期的保养与维护。本文为采油岗位抽油机二级保养操作卡，旨在规范保养操作流程，确保操作人员能够按照操作要求进行保养。二、保养前准备工作确定保养时间，与“抽油机保养计划”相符。查看工具箱，确认所需工具齐全，备有保养所需的洁净型白油和各类润滑油。检查抽油机的完好状况，如有问题要及时汇报或处理。三、保养操作清洁阀门体及周围外表面，打开所有的行程开关和测量开关，将阀门活动部位及铜垫片两侧及润滑管道进油口糨子的部位，用硬毛刷刷净。初步排查故障，如阀门泄漏或卡住、阀杆弯曲、柿油管破裂、密封面磨损严重等问题，应及时进行处理并通知上级主管，确认故障或问题得到解决后再进行下一步的保养操作。使用棉纱将所有的刷洗过的部位擦干，使油迹、水迹等全部擦净，保持机器及周围地面干净。在维护口补充适量白油，并擦拭干净，确认各部件润滑良好，再用手推动行程阀杆及制动器阀杆，观测制动器脚，确定各部位行程、漏气、漏油等情况是否正常。行程三段制动器阀及四段制动器阀，每隔两个月保养一次，制动器外漏气检查时，可用台表替代试机器，控制压力为4MPa。在维护口处补充每种润滑剂和内置中央润滑器油脂。如有改动阀杆盖、科克、铜垫片及末端刮板等配件，更换时要注意密封面相连，不得有漏漆现象。测量刮板间隙：刮板间隙保持在0.05~0.15mm左右，如下来轮已经磨细且挤压变形后，要及时修整，以补偿下来轮与截止板之间的间隙，并适当增加压榨，保证粘地效果更佳。检查白油箱的油温、油位和油质，并记录在“油液状态记录表”上。升温：以1kW的“油电器”供电升温，平均每10分钟测一次，大约需2-3小时升至65℃左右。水分检测：取少量油于油液通信管内的塞口处，滴入液滴试纸，待颜色稳定后，比较马克色卡上的色度，必须达到或超过绿色色度。气溶胶检测：取少量油于油液通信管内的塞口处，滴5~8滴于滤纸上，大约5分钟后，如果滤纸上有分离物质，或油迹完全散开均匀并形成灰色点，则属意味有水分和气质污染。四、保养后清理将保养过程中使用的工具、用品及余油，按规定标注清算并统一收放妥善保管。对工具箱进行完整清点，妥善保管好维修工具及其他配件。对抽油机进行全面检查，确定各项工作指数均在设计参数及要求范围之内，以确保后续工作的正常顺利进行。对保养操作情况进行总结，及时反馈意见和建议，以供后续改进使用。五、注意事项保养操作中，要注意安全，特别是到设备离心筒和吊装螺栓处操作时，要戴牢安全帽及其他劳保用品，并走上防滑性好的阶梯或平台上进行。在进行任何操作前，要做好手部的消毒和防护，以确保保养操作对人员的身体健康不会造成负面影响。在保养期间坚决杜绝任何情况下的自行操作或非正常使用设备行为，以确保设备的长期稳定运行。在操作过程中，要时刻注意油液的变化情况，如有必要要及时调整油液的质量和配比，以确保操作的成功。六、结论以上是对采油岗位抽油机二级保

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