大楼改扩建项目施工组织设计

大楼改扩建项目施工组织设计目录第一章编制说明…………………31.1编制说明…………31.2编制依据…………3第二章工程概况…………………42.1工程建设情况……………………42.2建筑设计…………42.3结构设计…………52.4设备安装及智能系统设计………62.5工程施工条件……………………6第三章施工部署及施工方案………73.1施工部署…………73.1.1制定管理目标…………………73.1.2施工部署原则…………………83.1.3项目管理机构配备情况………103.2施工方案…………163.2.1施工准备………163.2.2施工工艺流程…………………183.2.3施工段的划分…………………193.2.4测量控制………193.2.5主要分部分项工程施工方法…………………21第四章技术组织措施………………514.1质量保证措施……………………514.2质量通病防治措施………………554.3季节性施工措施…………………61工期保证措施………………655.1施工进度计划……………………655.2工期保证措施……………………65各种资源配置计划…………66第七章施工现场主要管理措施……677.1现场文明施工管理措施…………677.2环境保护措施……………………687.3安全保护措施……………………71”四新”技术应用……………79提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议………81附图第一章编制说明1.1编制说明、本施工组织设计按照长治市妇幼保健院孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固与2#楼)的招标文件、施工图及现场踏勘等情况进行编制。、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以”科学、经济、优质、高效”为编制原则。(3)、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。1.2编制依据序号编制依据1长治市妇幼保健院孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固、2#楼)招标文件2代理机构提供的长治市妇幼保健院孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固、2#楼)施工图纸3现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4山西省及长治市有关政策和文件规定5现场踏勘情况6我公司ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系及OHSAS18001职业健康与安全管理体系程序文件7我公司施工类似房屋建筑的施工经验第二章工程概况2.1、工程建设情况序号项目内容1工程名称长治市妇幼保健院孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固、2#楼)2工程地点威远门中路50号3建设单位长治市妇幼保健院4设计单位山西省第二建筑设计院5开工日期11月10日6竣工日期5月3日7工期18个月2.2、建筑设计本工程总筑面积10061.18m2,其中,地上建筑面积9327.76m2,地下建筑面积733.42m2;建筑高度1#楼16.60m,2#楼30.45m室外标高-0.45m;建筑层高分别为1#楼:一层4.65m,二至三层3.9m,四层4.15m;2#楼:地下室、二至五层3.9m,一层4.65m,六层4.8m,七层5.4m。建筑耐火等级:地下部分一级,地上部分二级;抗震设防标准:1#楼:抗震设防类别乙类,抗震措施7度;2#楼:抗震设防类别乙类,抗震措施8度。框架结构抗震等级为一级,基础设计等级为乙级,建筑结构安全等级为二级。地面做法:不同功能的房间设计为不同的地面做法,设计有5种做法,分别为①陶瓷地砖地面(周边地面);②用环氧胶泥砌耐酸砖地面;③陶瓷地砖防水地面(防滑地砖);④聚氨酯自流平涂料地面;=5\*GB3⑤细石混凝土地面。楼面做法设计有4种楼面做法,分别为①陶瓷地砖地面;②陶瓷地砖地面(防水地砖);③聚氨酯自流平涂料地面;④水泥砂浆防水地面。外墙:岩棉板保温系统涂料外墙面。内墙:设计分别为混合砂浆与面砖墙面。门窗:内门均为成品木门,甲级与丙级防火门;外窗采用内平开窗,中空淡蓝色玻璃断桥铝合金窗(5＋12＋5)。屋面:水泥砂浆保护层不上人屋面,其中的保温层为60厚的挤塑板。防水材料:卫生间分别为1.2与1.5厚合成高分子防水涂料,屋面为2道3.0厚的SBS防水卷材。2.3结构设计本工程为框架结构,地基基础分别为1#楼:钢筋砼柱下独立基础(结构形式不变),2#楼:钢筋砼筏板基础。加固工程结构做法:基础、框架柱加大截面法,框架梁为外粘型钢法,屋盖为预应力空心板加现浇砼叠合层。其中结构胶为A级,外粘型钢为Q235B化学锚栓为定型化学锚栓,型钢表面抹1:2.5水泥砂浆保护层(加钢丝网)。钢筋类别:HPB300级钢筋(fy=270N/m2),HRB335级钢筋(fy=300N/m2),HRB400级钢筋(fy=360N/m2),型钢采用Q235B钢材。焊条:E43型用于HPB300、Q235B型钢焊接,E50型用于HRB335焊接,E55型用于HRB400焊接。砼强度等级:1#楼:基础、框架柱、梁、板均为C30;2#楼:基础C35P6,基础顶至-0.08m顶剪力墙、柱C40P6,-0.08m以上柱分别为C40、C35和C30,梁、板、楼梯C30,过梁、构柱等构件C25,基础垫层C15。2.4设备安装及智能系统设计(1)电气系统本电气工程设计包括220/380V配电系统,建筑物防雷接地系统及安全系统,安全监控系统,病房呼叫系统,综合布线系统,有线电视系统,火灾自动报警及消防联动控制系统,漏电火灾报警系统和消防设备电源监控系统。(2)管道系统本工程有生活冷、热水系统,生活污废水系统,室内消火栓系统,自动喷水灭火系统及灭火器的配置。2.5工程施工条件(1)、本工程地点西临威远门中路,交通便利,但位于长治市主城区,受交通管制,对各种施工用料的运输造成不利影响。(2)、施工场地基本平整,而该工程的建设性质为医院的改扩建项目,施工现场狭小,现场临时设施的搭建,材料加工及堆场的布置会受到限制。(3)、本工程合同期为18个月,包括拆除、新建及加固等多项施工内容,任务重。施工过程中机械设备、人力、物力投入较大,工序穿插方面需精心组织,合理安排,在优质和安全的前提下,确保合同工期按时完成。(4)、本工程为医院改扩建项目,施工工程质量的好坏,服务水平的高低,进度的快慢,对建设单位和施工企业的形象都有重大的影响。(5)、本工程临近原医院综合门诊楼,施工对环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等有一定要求,以尽量减少对医护病人的休息,生活和工作的不利影响。第三章施工部署与施工方案3.1施工部署3.1.1制定管理目标(一)总体战略部署能够参与本工程的竞标,是长治市妇幼保健院对我公司的极大信任。我公司对孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固、2#楼)工程非常重视,在项目招投标前期,对本工程做了认真的研究与部署。我公司若能荣幸中标,将严格按照项目法组织施工,选派曾多次担任过框架结构工程施工管理、经验丰富的同志担任该工程的项目经理,选派曾多次担任过框架结构工程施工和技术管理的同志担任该工程的技术负责人,组建孕产保健大楼改扩建项目(1#楼加固、2#楼)项目部,对该工程的施工进行全面管理。如果我公司荣幸中标,将充分发挥我公司在框架结构及加固结构施工方面的综合优势,统筹安排,精心施工,认真管理,优质高效的组织好本工程的施工,竭诚为业主服务。在工程投标期间,我公司对招标文件、设计施工图纸、施工场地现状以及我公司的现有技术力量、设备状况和劳动力等资源状况进行了认真的分析与研究,根据招标要求和实际情况,拟订了详细的项目管理目标,确定了切实可行的施工程序和施工顺序,以确保工程的顺利实施。(二)工程目标１、质量目标:达到国家”合格”工程标准。2、工期目标:如我单位中标,我公司将在接到中标通知书,签订合同3日内开工,并确保按招标文件,工程计划开工日期为11月10日。3、安全目标:严格按照GB/T28001-标准建立职业健康安全管理体系,依据我公司颁布的<环境、职业健康安全管理体系管理办法作业指导书>对本项目的职业健康安全工作进行管理,杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生,年轻伤事故频率控制在24‰以内。4、环境管理目标:严格执行<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-),施工现场保持整洁有序,定期检查,树立文明施工的良好形象,创立文明工地。严格按照GB/T24001-标准建立环境管理体系,依据国家有关规定和我公司颁布的<环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书>的要求,对本项目的环境进行管理,制定切实可行的防止扰民措施,严格控制污染,确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。5、文明施工目标:创市级标准化文明工地。6、服务目标:接受业主、监理公司和省(市)质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督,信守合同,满足用户。3.1.2施工部署原则针对本工程的施工特点,在总体建设项目上重点抓好拆除、加固与新建工程的施工程序,在土建施工阶段要重点抓住基础结构、主体结构施工,在装修安装阶段重点抓住内装修细部处理和各分包单位的协调施工。合理安排施工工序、抓住工程施工重点控制是保证整个工程质量及工期按时实现的关键。在施工部署上,我们本着”主体连续施工,安装、装修穿插进行”、加固工程贯彻先拆除、后加固的原则,新建项目贯彻先地下、后地上、先深后浅的原则,在确定施工顺序、施工流向及选择施工方法时,应满足施工顺序的要求并结合本工程的实际情况部署施工。本工程计划于11月10日开工,5月3日竣工。这期间有两个冬期、一个雨季。为此,施工中必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务,调配人力、资源,从而保证拆除、加固、基础、主体、装修及安装等工序均能满足时间、空间的总体布局。1、时间部署——考虑季节施工因素根据总施工进度的安排,拆除工程、土方工程、基础结构施工及后期的外装修工程会分别处在两个冬期,主体结构施工会跨越的雨季,需要合理组织施工确保工程质量及进度。积极组织基础与主体结构验收,并保证在主体结构验收后,立即插入屋面施工;室内方面,在完成初装修工作后,再进行全面精装修。2、空间部署——考虑立体交叉施工为保证工程进度的顺利进行以及各分部分项工程的流水穿插作业,经过网络计划控制工序的插入节点。3、工艺部署——考虑分部流程土建加固工程按照先拆除,后加固的施工顺序,新建项目按照先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。4、资源部署——考虑机械设备、模板配置(1)垂直运输:在建筑物主楼的结构施工阶段与装饰装修施工阶段分别设一台塔式起重机和一部双笼普通施工电梯,塔机负责拆除钢构件、基础及主体结构钢筋、周转料及零星混凝土的垂直运输;电梯主要负责人员及砌筑、装修材料的垂直运输。(2)本工程模板体系:柱采用18mm厚防水木胶合板模板,梁、顶板采用12mm厚防水竹胶合板。(3)主体结构混凝土采用商品混凝土,混凝土罐车运输到工地,采用拖式混凝土输送泵浇筑。⑷配备充分的周转材料和施工用料。按施工预算及技术措施一次投入木模板、木方、钢脚手管等。⑸1#楼外架采用双排落地底钢管脚手架,2#楼外架采用双排悬挑钢管脚手架,外侧满挂阻燃密目安全网。在首层顶板处沿结构外沿搭设6m宽的防护挑棚,人行道上方的防护棚采用双层竹笆进行隔拦。内架(模板支撑顶架)采用钢管脚手架,搭设方案根据具体施工图经计算后确定。⑹装修工程一定要遵循”先里后外,先湿作业后干作业”的原则进行施工,减少工序间的干扰及污染,做好成品保护;坚持样板制度,在大面积装修之前先做好样板,待业主认可后方可开始进行大面积施工。⑺所有管道、电、消防等安装工程的预留、预埋工作随结构施工进行,大面积安装在主体结构验收后进行。⑻总包管理工作作为本合同项目的重要组成部分,应科学合理安排,以保证整个施工过程的和谐统一。统一安排各分包的使用场地、人员、机械、安全防护、脚手架等资源,并对分包及业主指定专业分包的质量、进度、工期实施全面管理,采取切实可行的行政和经济手段使分包商严格按总包的统一安排进场施工,按时完工退场,保证质量。3.1.3项目管理机构配备情况(一)项目管理组织机构设置计划如我单位荣幸中标,本项目将列为公司重点工程,采用”项目法”组织施工,由项目经理代表企业全面履约,全面负责该工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制工作。根据本工程的特点,公司将任命具有丰富施工经验和同类工程施工经历的、具有国家一级建造师资质的同志担任本工程的项目经理。同时抽调管理能力和责任心强、技术过硬、具有同类工程创优经验的管理人员组成项目经理部管理层。(二)项目经理部管理部门定员配置项目经理部10人:其中,项目经理1人土建项目副经理(施工员)1人安装项目副经理(施工员)1人项目技术质量负责人1人技术员1人质检中1人资料员1人材料员1人预算员1人安全员1人项目经理部组织机构图施工班组施工班组技术质检员材料员安全员技术负责人安装项目副经理项目经理土建项目副经理(三)、项目经理部各职能部门职责1、项目经理项目经理是施工过程中最高责任者和组织者,是对施工管理全面负责的管理者,是项目中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素的组织管理人,其职责主要有:a、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度、自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。b、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程,组织内、外人员,并对分部工程的进度、质量、安全、成本等进行监督管理、考核验收、全面负责。c、组织编制工程施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。d、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调分包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调配和供应,及时解决施工中出现的问题,保证履行与公司经理签订的承包合同,提高综合经济效益,圆满完成任务。e、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济来往,定期向公司经理报告工作。f、严格执行财经制度,加强财务、预算管理、推行各种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2、技术负责人a、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准。b、熟悉图纸,参与图纸会审,参与编制施工组织设计,对施工过程中产生的技术问题负责与甲方和设计院联系,协商得出结果。c、掌握工程的重点、难点、细节问题,能协助施工员处理施工过程中的技术问题。d、协助施工员向各班组进行技术交底,协助施工员组织各班组的自检、互检工作。3、施工员施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织者,在整个施工过程中起到至关重要的作用,其职责主要有:a、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准,熟悉基本程序、施工程序和自然规律,并在施工过程中加以执行和运用。b、熟悉施工图纸,参加图纸会审。c、负责编制施工组织设计,并按施工组织计划组织综合施工,保证施工进度。d、对质量、安全等方面措施的实施进行监督检查,负责组织班组开展质量自检、互检及分部分项工程质量检验评定和隐蔽工程验收,并做好记录。e、合理计算与确定各种物资、资料、工具、运输设备等的需用量并传递给材料员,保证施工生产的正常进行。f、选择科学合理的施工方法和施工程序,组织各施工班组完成日常生产任务,施工前向班组进行技术交底、质量交底,并组织实施。4、质检员a、学习和贯彻执行国家、建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保证的各种规范、规程条例和验收规范。b、掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施,做好开工前的各种质量保证工作。c、参与图纸会审,督促与检查各施工工序严格按图施工。d、严格执行技术规范和操作规程,坚持对每一道施工工序按规程、规范施工和验收;会同施工员,组织各施工班组进行自检、互检工作,发现质量问题应采取纠正措施并同施工员、技术员对分部分项工程质量进行评定,由质检员核定质量等级。e、负责对过程产品的标识及其保护,并填写检验、试验记录。5、安全员a、学习和贯彻国家和建设行政管理颁布的安全生产,劳动保护的政策、法令、法规,安全操作规程和本单位制定的安全生产制度,并督促贯彻落实。b、经常对职工进行安全生产的宣传教育,切实做好新工人、学徒工和民工的安全的教育的具体工作,并及时督促检查各班组、各工种安全教育实施情况。c、参加单位工程的安全技术措施交底,并提出贯彻执行的具体方案和措施。d、按安全操作规程和安全标准、要求,结合施工组织设计和现场的实际,正确、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。e、深入施工现场及时了解与掌握安全生产的实施情况,发现违章作业和不安全隐患,及时提出改进措施。f、负责组织各班组的安全自检、互检和施工队的月检,经过检查发现的问题,及时提出分析报告和处理意见。g、有权对违章指挥,违章作业加以制止,遇重大隐患,有权先暂停施工,待整顿合格后,方能复工操作,有权检查特殊工种操作证,无证上岗者,可停止其工作。6、材料员a、根据单位工程材料预算和月旬施工进度,编制材料采购计划,报项目经理审批。b、根据施工组织设计和现场实际情况,做好材料的合理堆放及入库物资搬运和贮存,为文明施工创造条件。c、负责对采购产品的验证,并向供货商索取质保书合格证。d、严格执行材料、工具等现场验收、保管和发放制度,建立材料购进、消耗台帐,做到有据可查。e、积极协助项目经理经济合理地组织材料供应,减少储备,降低消耗,并督促检查材料的合理使用,不丢失,不浪费。f、搞好材料、工具的退库,及旧材料、包装材料、周转材料的回收、保管与使用,计算周转材料的折旧摊销金额。7、预算员a、学习和贯彻执行国家以及建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率。b、熟悉施工图纸(包括其说明及有关标准图集),参加图纸会审。c、熟悉单位工程的有关基础材料(包括施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文件)和施工现场情况,了解采用的施工工艺和方法。d、掌握并熟悉各项定额,取费标准的组成和计算方法(包括国家和四川省的规定,以及各个地区结合实际编制的取费标准)。e、根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序编制施工预算。f、经常深入现场,对设计变更,现场工程施工方法更改材料价差,以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题,能及时做好调整方案。g、能根据施工预算,开展经济活动分析,进行两算对比协助班组搞好经济核算。h、在竣工后,协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。8、技术员a、负责技术文件的填写、收集整理工作,负责编制项目质量计划,有特殊搬运要求或大型设备、构配件的搬运措施和方案。b、负责过程试验的样件制作及送验。c、会同施工员对过程产品和最终产品的保护,以及同施工员、材料员对各种标识的保护工作。d、会同材料员对采购产品进行验证、贮存、保护工作。9、资料员负责施工过程各项记录的收集、整理、检索、归档及档案管理与移交等工作。10、班组长a、熟悉图纸、掌握本班组的施工任务及其施工顺序、施工方法。b、负责组织工人(民工)完成施工员下达的施工任务,督促和检查工人(民工)是否严格按图施工,积极配合施工员、质检员等施工管理人员的工作。c、施工前向班组工人进行技术交底,质量交底,并组织实施。d、经常对班组工人进行安全生产的宣传教育,施工前向班组工人进行安全技术措施交底,并组织实施。e、组织完成每日计划工作量,保证施工进度顺利进行。f、在施工过程中遇到疑难的技术问题,应及时向施工员反映。3.2施工方案3.2.1施工准备㈠内业准备1、熟悉和审查施工图纸。组织项目部人员学习和审查施工图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式和特点,复核各主要尺寸及需要采用的新技术,同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求,对于设计中的不详之处及疑难点,积极与建设、监理、设计单位沟通、并提前作出解决。2、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位专门成立QC小组,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。3、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划作为备料、供料和确定仓库、堆场面积组织运输的依据。4、组织所有技术人员认真学习规范、新规程,积极推广应用建设部推广的新技术、积极学习、吸收国内外的先进施工经验,充分利用成熟的技术,提高工程施工的科技含量。5、组织相关人员认真学习监理技术交底,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作的有序进行。6、现场试验人员在开工前做好原材料资源调查,对于所选用的材料等作好复试和试验工作并做好各项见证取样试验。7、做好钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。8、成立加工定货放样设计组,提前做好加工定货和施工图的放样工作,较复杂的细部节点采取作模型的办法,对于设计中的未尽事宜,加工定货部门提前做出深化设计图,报请设计、业主、监理认可。㈡现场准备1、清除现场障碍物,进行场地平整,保证”四通一平”,并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况时行检查,做好有关情况记录,制定保护措施,对于业主提供的各种地下管线,作好布置图并予以标识。2、建立平面控制网:根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图的要求,进行控制测量,设立场区控制桩位,并做好保护措施。3、临设准备:(详见施工现场平面布置图)严格按施工平面布置图布置临设,提前报有关部门审批。4、季节性施工准备:冬、雨季及高温天气施工提前做好现场场地及临时设施的施工准备工作,提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。5、加强现场安全保卫系统,建立并完善进出门制度,设置安全生产标牌。6、加强现场通讯联络:施工时为各相关部门配置无线对讲系统。以随时掌握工程现状,便于生产组织。7、施工排水:在工地形成网状回路。施工场地排水沿建筑四周做排水沟或坑,现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。8、施工用水:现场施工水管从市政管网接驳,利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区,确保施工用水和混凝土养护用水。9、施工用电准备:施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物的影响,采用埋地电缆接至主配电箱。各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆,各楼层设置分配电箱。为防止意外停电,现场自备75KW发电机一台,以满足混凝土施工需要。3.2.2施工工艺流程基础结构原楼拆除→定位放线→基础开挖→地基承载力检验→验槽→施工放线→基础垫层→基础绑扎钢筋→基础支模→基础浇砼→养护。2、主体工程放线→搭脚手架→柱钢筋绑扎→专业预留→隐检→柱支模→梁底支模→梁板钢筋绑扎→预留预埋→支梁板模→砼浇筑→混凝土养护、拆模3.2.3施工段的划分1、基础工程基础工程中的所有工序均分为两个施工段2、主体工程每层均分为两个施工段,脚手架及拆模不分段。随着工程进度进行施工。3、屋面工程屋面工程不分段4、装饰工程装饰工程中的所有工序均分为两个施工段3.2.4测量控制该工程定位放线采用经纬仪进行;楼层轴线的引入采用经纬仪。水平控制采用水准仪,对楼板面标高进行准确水平控制,确保施工质量。施工施测严格按照现行<工程测量规范>要求进行,专业测量技术人员持证上岗,确保测量精度。1、测量的组织与准备本工程由富有经验的技术人员组成测量小组,负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验,方可投入使用。2、平面控制:根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设和作好建筑位置控制桩。设置控制桩点,形成”#”形主轴线平面控制方案。±0.00以下控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。3、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红桩和一条红线边为准,用直角坐标法。测设平面控制桩。经过闭合后达到精度要求,即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在已有建筑物墙上或地面,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用木桩钉小钉子作为桩点标志,并用混凝土护桩且砌筑窨井加以保护。4、标高控制本工程施工过程中,在现场至少要三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测,主要沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500mm水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500mm线。5、建筑竖向控制该工程垂直度(竖向)的控制采用J28激光经纬仪内控法中的延长轴线法进行,将激光经纬仪安置在楼层内的控制点上,垂直向上投点,周边四点投完后利用直角坐标法进行复核,复核无误后再进行穿线使用。6、沉降观测沉降观测是反映新建筑物沉降的重要手段。水准基点应不少于三个,便于相互校核。沉降观测点本身应当牢固,确保点位安全,能长期保存;观测点上必须有明显的突出之处。观测点设置完成后观测一次,作为原始数据;首次观测时,必须经过两个测回,以确保首次观测精度;每次观测前必须对基准点进行复核,每次观测数据,要做好记录。将得出的数据经过计算,得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。沉降观测要求:⑴、宜用精密水平仪和钢尺,应固定测量工具、固定人员、固定测量路线、固定测量方法,观测前应严格校核仪器。⑵、测量精度应采用Ⅱ级水准测量,视线长度宜为20～30米,视线高度不宜低于0.3米,水准测量采用闭合法。⑶、测量次数和时间:首先根据图纸平面位置在一层柱上+0.50m处,埋设ф16钢筋制作的沉降观测点。要求在埋设时进行第一次观测,结构施工阶段每施工完一层观测一次,结构封顶时进行一次,装饰阶段每两月一次,竣工验收时进行一次,直至沉降观测最后100天沉降量为稳定标准。建筑物竣工后,第一年不少于3-5次,第二年不少于2次,以后每年1次,直到沉降稳定为止。每次观测从设在场内的基准点开始,做好记录,测完所有测点,再回到基准点进行闭合验算。基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外,以免基准点受到建筑物沉降的影响;基准点的设置应能观测到所有沉降观测点,如发现异常及时通知设计单位。3.2.5主要分部分项工程施工方法一、基坑开挖㈠操作方法:基坑采用1台单斗挖土机开挖,3台自卸汽车运土。坑底留300mm厚土方,采用人工清底至设计标高处。汽车及反铲挖掘机站在上面,向下挖土。㈡应注意的问题:1、机械开挖为防止超挖和扰动土层,一般要求保留要求标高以上300厚,采用人工清底。2、土方开挖为冬季施工,施工时要密切关注气候变化,做好覆盖保温,以防地基土受冻。3、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用小推车运到机械挖到的地方,以便机械及时把土方运走。4、开挖出来的土方,除留够需要回填的部分土方;多余的土要一次运走,避免二次倒运。二、垫层施工垫层施工主要的控制要点是标高和砼强度。(1)组织放线工认真做好抄平工作,在四周护坡上设标高控制点。(2)组织好砼供应及基坑内的砼运输。(3)做好试验取样准备工作。从垫层开始,工程中砼试块要按规范要求留置并按时送检。⑷浇筑砼垫层前,平整基土,其平整度不超过20㎜。清理基层杂物,提前浇水湿润。⑸浇筑大面积砼垫层前,应纵横1.5～2米设中间水平桩以控制厚度和标高。⑹施工人员用铝合金刮杠将混凝土找平,用平板振动器振捣密实,木抹子二次收面。⑺砼浇筑12小时之后,加强养护。抗压强度未达到1.2Mpa之前,不得到上面操作。三、模板工程(一)支设方法:梁模板拉结采用M10对拉螺栓,间距600mm,梁高超过750mm时,采用-3×50扁铁拉结模板;矩形柱四周方向模板采用对拉螺栓拉结加固,沿柱高每600拉一道;板模下支垫100×100木枋,间距400mm(中对中),胶合板缝粘胶带盖缝。(二)模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3模板的安装误差应严格控制在规范允许范围内,超过允许值必须校正。(三)、模板验收模板支设完毕后,施工员、质检人员会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,并对支模位置、平整度、垂直度进行复核,确认合格后填写自检记录,报送技术负责人进行复检,质检员应填写模板验收记录。三检合格后由项目技术负责人通知监理验收,验收合格后方可浇筑砼。(四)、模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处,不得有”虚”脚出现,安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。4、当梁、板跨度≥4m时,其模板应按跨度的1-3‰起拱。5、靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。6、安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。7、振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。(五)、模板的拆除1、模板拆出要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间,当混凝土达到初凝后,墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉杆,并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备,2、拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。3、拆除模时间:柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,即可拆除。板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除,但应达到设计及有关规范要求,考虑模板及支撑的周转,可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除须严格按设计及有关规范要求施工。4、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。5、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。四、钢筋工程1、原材料要求:⑴、钢筋进场须有准用证、出厂合格证或实验报告单,每捆应有标志牌。⑵、钢筋进场后必须按炉罐(批)号及直径分批验收,力学性能试验合格后方可使用。⑶、钢筋进场后堆放分类整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其它污染物的侵蚀。2、钢筋绑扎工艺流程⑴、墙柱钢筋:钢筋调整附着物清除钢筋调整附着物清除墙、柱根部清扫箍筋布置、绑扎绑扎砼垫块、验收⑵、梁板钢筋模板清扫、刷隔离剂模板清扫、刷隔离剂隐蔽验收梁、柱交叉处柱箍筋就位主次梁钢筋绑扎下层板筋马凳、水电管预埋上层板筋3、钢筋准确位置的保证框柱插筋按轴线定位,绑扎之前进行调整,并用辅加钢筋卡或焊接钢梯定位,保证其稳定、不易倾斜、不移位。墙、柱垫块要用22#铅丝交叉绑扎牢固,间距正确,垫块的强度要保证。浇筑混凝土时,有专职人员看守成品钢筋,板底筋采用预制砂浆垫块,面筋用撑脚或钢筋马凳定位,确保面筋不为施工荷载而下移。4、钢筋连接及锚固=1\*GB2⑴连接方式:一般规定:钢筋直径D≥25MM均采用等强直螺纹接头。板筋:钢筋直径D≤22MM均采用绑扎接头。梁筋:纵向受力钢筋D≤22MM均采用绑扎接头。柱筋:D≤16MM时采用绑扎接头。竖向受力钢筋直径D≥18MM时采用电渣压力焊。⑵、钢筋接头位置:接头位置要设在受力较小处,在同一根钢筋上尽量少设接头。接头不能位于构件最大弯矩处。纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时,应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头,且位于同一连接区段的钢筋接头面积百分率不应超过50%,柱纵筋应两层设一接头。=3\*GB2⑶、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及构造图集的要求。支座两端梁内直径相同的面筋应贯通不得截断。除注明外,所有的构造措施必须符合相应抗震等级的梁、柱、节点等的构造规定。5、钢筋绑扎⑴、同层构件先绑扎柱筋,后绑扎梁板钢筋,梁主筋锚入柱内时,柱主筋在梁主筋外侧。双向板的底筋,短向筋放在下层,长向筋放在短向筋上。⑵、梁、柱、板筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和规范要求。钢筋绑扎作为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监督监控。⑶、梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。⑷、主次梁在交叉处钢筋的位置关系严格按照设计图纸及有关的施工规范绑扎施工,不得混淆。⑸、板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋须全部扎牢。6、钢筋的试验要求钢筋原材料、钢筋焊接构件(电渣压力焊及电弧焊)及钢筋直螺纹机械连接构件均应按相关质量验收规范进行取样检验,并严格按照ISO9001质量管理体系标准,填写<不合格(产品)报告>和<不合格(产品)处理措施>。7、钢筋验收⑴、每层的钢筋工程验收分两次进行,第一次验收柱钢筋,验收合格后才能合柱模板;第二次验收梁板钢筋,验收经过才能进行混凝土浇筑。⑵、钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括:钢材出厂合格证,力学性能、焊接试验报告,化学分析试验报告(进口钢材),自检记录,分项工程质量评定表等,自检合格并提前一天通知技术部门参加验收,技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进行下一道工序施工,并作好隐蔽验收记录。8、受力钢筋保护层厚度①、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。②、楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加钢筋马凳,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。③、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密三道,直径同主梁箍筋。五、砼工程本工程砼采用商品混凝土,现场泵送施工方法。1、浇筑要求⑴、楼板与柱混凝土分开浇筑,柱砼为高强度混凝土,梁板低强度混凝土。采用泵送混凝土,要合理安排施工线路,避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。⑵、浇筑砼前,由技术负责人会同施工员、质检员进行交底。每次浇筑砼前对地泵,振捣机具等施工机械进行全面的调试,防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。⑶、浇筑砼前,由技术负责人会同管道、电、消防及其它涉及的相关安装专业进行碰头会审,参加会审各专业需仔细审图,查对现场,验收完各负责人在砼浇筑通知单上签字后方可浇筑砼。⑷、在浇筑柱竖向构件砼前,先将施工缝清洗干净,新旧砼接槎处凿成毛面,并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时,泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。⑸、混凝土的浇筑过程中,试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检,发现问题要及时向技术主管报告,不符合要求的混凝土不得进场。⑹、混凝土的施工现场必须留有钢筋工及木工,对浇筑混凝土时可能出现的钢筋偏位、模板漏浆及涨模等问题进行及时处理。⑺、柱、梁的砼采用插入振捣器振捣,板砼采用平板振捣器振捣。砼振捣要密实,但也不能过振而造成涨模甚至跑模。板面砼浇筑完成后先用刮杆刮平,然后用木抹子抹平,最后在砼初凝前用木抹子再压一遍,以减少砼的表面裂缝。⑻、在施工班组内部明确”谁施工谁负责”的奖罚制度,对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位,作为结构的特别部位,浇筑砼时仔细小心,使该部位砼能振捣密实,避免漏振而影响砼质量。2、具体施工(1)框架柱混凝土浇筑框架柱混凝土采用卷扬机运输,人工入模,分层浇筑,每层厚度不大于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆,采用插入式振动器振捣密实。(2)梁、板砼浇筑①、梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前,用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上,以防止柱钢筋污染;梁、板混凝土浇筑时,应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。②、当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时,改用同强度等级的细石砼进行浇筑。同时,振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。③、楼板砼连续浇筑时,设专用架空走道供操作人员使用,并随浇筑进程适时移动。④、浇筑板砼时,要用刮杠找平,再用提浆机进行提浆整平,最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝,在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平,以利于上层柱模板支设,楼板混凝土强度大于1.2MP时方可上人。(3)施工缝留设柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内,施工缝采用特制木梳板支挡,留成直槎。施工缝处新浇混凝土时,混凝土表面要凿毛见石子,用水冲洗干净并在其表面接浆。(4)砼振捣每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁、板砼,楼梯随柱错半层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。(5)砼养护常温下砼浇筑完12小时后可开始养护,框架柱采用混凝土养护液喷膜养护;梁板采用覆盖浇水养护法。3、砼的养护及拆模=1\*GB2⑴、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。=2\*GB2⑵、砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4、砼试块留置砼的试块必须采取随机在施工现场抽样制作,留置组数按每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件和两组同条件试块,每组三个试件应在同盘砼中取样制作。5、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,由砼输送泵输送至浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。六、垂直运输方案本工程采用塔式超重机及双笼施工电梯进行垂直运输。塔机与施工电梯的安装、使用及维护严格按照<建筑机械使用安全技术规程>要求进行。安装完毕后必须经过安全技术验收方可投入使用。脚手架工程=1\*GB4㈠、搭式方式框架结构外脚手架分别采用双排钢管扣件式落地与悬挑式脚手架,其搭设、使用与拆除,应严格按照行业标准<建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规程>的要求进行,并严格按照行业标准<建筑施工安全检查标准>(JGJ59-)进行检查验收,合格后方可投入使用。=2\*GB4㈡、具体措施1、脚手架内立杆距墙300mm,立杆横向间距1.5m,纵向间距1.2m,相邻立杆接头不得在同一步距内,大横杆步距1.5m,相邻大横杆接头位置错开布置在不同的立杆纵格中,与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。大横杆与立杆必须用直角扣件逐点联接,不得隔步设置或遗漏,小横杆设于两立杆之间的大横杆上,并用直角扣件拧紧。剪刀撑除脚手架两端设置外,中间每隔15m设一道,剪刀撑应连系5道立杆,剪刀杆与地面夹角为45°,剪刀撑杆除两端用直角扣件与脚手架小横杆扣紧外,在中间还应有不少于3个扣结点。脚手架在作业层四周脚手跑道必须满铺木架板,架板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固。2、脚手架外侧满挂密目式防火安全网,并在外立杆里侧设置1.2m高的防护栏杆。3、附设于外立面的塔吊卸料平台,应根据需要在垂直高度上错开设置。4、脚手架在首层顶搭设双层水平防护架,防护架应外高内低,与水平面成150角,伸出结构外5m,用钢丝绳斜拉,斜杆与横杆均用Φ48×3.5钢管搭设,上铺密目式安全网且用16#铁丝与横杆绑扎牢固。5、脚手架防雷措施,将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接,接地电阻不大于10欧姆。=3\*GB4㈢、脚手架安装、拆除1、一般规定: (1)、架子工必须具备国家标准<特种作业人员安全技术考核管理规则>的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。(2)、脚手架安装前,架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法,并将符合要求的架杆、扣件等材料运至现场,分类存放,搭设前清除障碍物。(3)、脚手架拆除前,脚手架上的材料、杂物等应清理干净,拆除前下通知单,架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法,拆除范围内设置护栏和明显的警示牌。(4)、架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带,严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人,架子工不准在脚手架上打闹、嬉戏。(5)、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时,不得进行作业,雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行,防止滑落。(6)、在靠近电源处搭拆脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。(7)、不在脚手架上附装机械设备,悬挑平台拉揽风绳及搭(接)卸料槽(斗)等。3、拆除规定:(1)、拆除前,先要进行全面检查,要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕,验收合格,形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。(2)、拆除脚手架安装先上后下的顺序进行,即后安装的先拆,先安装的后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆→脚手架钢笆片→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。(3)、拆除脚手架,有专人指挥,上下呼应,左右协作,当拧开与另一人有关的扣件时,应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置,不得从高空向下抛掷。(4)、脚手架拆除过程中,不能中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。八、砌筑工程1、砌筑要求⑴、先在待施工处按图放线,标出墙体、门洞及构造柱的位置。构造柱的留置应以图纸为准,未标出时按设计要求留设。⑵、按砌块每皮的高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两皮数杆之间拉通线。⑶砌筑前,应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边,检查砌块外观质量和出厂日期,不得使用断裂砌块砌筑,不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。⑷砌体前应根据所用材料浇水湿润,以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低,从而影响砂浆的粘结强度。⑸砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑,即砌块孔洞上小下大的”反砌”。⑹砌到接近上层梁板底时,宜用普通砖斜砌顶紧,砖斜砌角度为60度左右,砂浆饱满。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝的宽度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,缝宽不大于20mm。⑺砌块应逐块铺砌,灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆,然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。⑻砌体所采用的砂浆,除强度满足要求外,还应具有较好的和易性和保水性。砂浆提料要准确,做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。加气块每天砌筑高度不超过2.0米。⑼砌体砌筑时,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后,应随即进行砌体勾缝。⑽砌体内不设脚手眼,如必须设置时,可用砌块侧砌,利用砌块孔洞作为脚手架眼,砌体砌筑完成后,用C15砼将脚手架眼填塞密实。⑾砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭接。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。⑿砌体高度大于4米,沿墙高增加一道砼现浇带200*180mm,配筋4φ12,φ6@200。2、拉筋的设置⑴砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法,设计要求在柱、墙中每隔500㎜高预埋2Φ6的钢筋,埋入柱、墙中200㎜,深入墙1000㎜。⑵砌体填充墙拐角未设柱时,应加拉筋。3、构造柱的设置要求:砌体填充墙墙长度≥5m时,在墙体中加设间距不大于5m的构造柱,砼强度等级C20,配纵筋4Ф12、箍筋箍筋Ф6@150。须先砌墙后浇砼。构造柱与墙连接处砌成马牙槎,并沿墙高每600mm高设2Φ6.5拉结筋,每边伸入墙内不少于1m,锚入柱内不小于200mm。防水工程本工程防水主要包括屋面SBS卷材防水与卫生间高分子涂膜防水。施工中需重点注意的部位为穿楼板管道根部、地漏细部及突出屋面的泛水、管道等。=1\*GB4㈠、卫生间防水1、工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶(相当于冷底子油):1)配制底胶配制量应视具体情况定,不宜过多。2)用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。5、涂膜防水层施工:1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。=2\*GB4㈡、屋面防水1、作业条件(1)基层表面要平整、坚实、干燥、清洁,并不得有空鼓、起砂和开裂等缺陷;平整度用2m直尺检查;(2)找平层的流水坡度符合要求,不得有积水现象;(3)基层与突出屋面结构连接部位及基层转角均做成半径为100mm圆弧。(4)对进场的防水卷材进行抽样复验。2、操作工艺基层清理→涂刷冷底子油→熔融卷材并铺贴牢固→熔融边缝封闭缝口3、施工方法(1)、基层应干燥,无起砂、平整,铺贴前均匀涂刷一道冷底子油;(2)、用液化气喷枪熔融防水层表面的覆盖层,将焊枪对准卷材与基层表面的夹角,边熔融覆盖层,边向前缓慢地滚铺卷材,使卷材粘贴在基层表面上。(3)、卷材纵横搭接100mm,接缝处用铁抹子沿已熔融的边缘抹压粘牢,封闭严密。(4)、铺设时先铺贴平面,后铺贴立面,接缝留在底平面上。(5)、防水层铺贴完验收合格后,将表面清扫干净再做保护层。十、抹灰工程=1\*GB4㈠、一般规定(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可在砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。(3)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。(6)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。=2\*GB4㈡、顶棚抹灰1、工艺流程基层处理→弹水平线→刷结合层→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→养护。2、操作方法⑴基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:108胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。⑵弹水平线:按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。⑶刷结合层。扫净浮灰,再浇水湿润顶棚基层,满刷一道素水泥浆(内掺水重10％～20％的108胶),并用扫帚拉毛。⑷打底灰。在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。⑸抹中灰。底灰抹完后．应在底灰养护2-3d后再抹中灰找平,中灰应先抹顶棚四周,再摸大面抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。⑹抹灰面。待中灰干至6—7成干时,即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层,如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。顶棚面层宜两道完成．控制灰层厚度不大于3mm。第一道尽量薄,紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第一道垂直。待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然用再按同—方向抹压赶光。待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。⑺顶棚灰抹完后。应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。=3\*GB4㈢、内墙抹灰1、工艺流程:浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹窗台踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理→涂料施工。2、操作方法①清理基层,浇水湿润:清扫墙面上浮灰,检查门窗洞口位置尺寸,打凿补平墙面,浇水湿润基层。②找规矩、做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时,在墙面距地1．5m左右的高度,距墙面两边的阴角100—200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆,各做一个50mmx50mm的灰饼,然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面上下各补做两个灰饼,灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。③抹标筋(冲筋):灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均与灰饼同。④做护角:在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m,每侧宽度不小于50mm。⑤抹底层灰待标筋有一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。⑥抹灰面层:待底层有6-7成干时,即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上灰,另一人紧跟在后找平整,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用角抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时,同一抹灰面不得有接槎缝。⑦抹窗台板、踢脚板:窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层,表面刮毛,隔1d后,用素水泥浆刷一道,再用1:2水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光,上口做成小圆角,下口要求平直,不得有毛刺,浇水养护4d。抹踢脚板时,按设计要求弹出上口水平线,用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后,用1:2水泥砂浆抹面层,面层应原浆压光,比墙面的抹灰层突出8mm,上口切齐,压实抹平。⑧清理:抹工作完毕后,应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。十一、门窗工程(一)木门安装1、门框安装:(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安装。用靠尺板作水平和垂直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)门立樘的位置除注明外均与开启方向墙面平,凡属卫生间门窗底离地面完成面25mm。(3)安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。2、门扇安装:(1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。(2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行刨直至合适为止。(3)门扇立挺与框接合处要刨成斜面,以不影响缝隙为准。(4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。(二)、铝塑窗安装1、就位和临时固定:根据窗安装位置墨线,将铝窗装入洞口就位,将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其它器具临时固定。2、窗框与墙体的连接固定(1)连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝士和砖墙结构。(2)连接铁件用紧固件固定:=1\*GB3①射钉:适用于钢筋混凝士结构。=2\*GB3②特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。=3\*GB3③金属膨胀锚螺栓:适用于混凝土结构。=4\*GB3④不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距不大于600mm。3、窗框与墙体安装缝隙的密封:(1)窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)窗框与墙体安装缝隙的处理,应填塞水泥砂浆。(3)安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。4、安装窗扇及窗玻璃:⑴找平放线:为了保证门窗安装位置准确,外观整齐,安装铝合金门窗时要找平放线,一般先拉水平线,用墨线弹在侧壁上,多层楼房以顶层洞口找平,吊垂线弹窗中线,单个门窗可现场用线锤吊直。⑵安装就位:安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置和具体情况,按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好铝合金门窗本身中线,放入洞口,与洞口侧壁弹线,按中线对正找平后,用对称木楔内外塞紧,固定后拉对角线,调整窗位置。⑶取扇固定:门窗定位后,可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓,用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上,使铁件与门窗框和墙牢固的连接。⑷塞缝抹口:在铝合金窗框与洞口间用泡沫填充密实,或者在窗框边贴好保护纸,然后进行周围水泥塞口及修平,抹灰时灰口包住窗框。⑸安装窗扇:内外墙面完成后,按原有标记位置将窗扇安装在窗框上,并在铰链内滴机油,保持润滑。十二、楼(地)面施工楼(地)面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开。=1\*GB4㈠、楼地面施工工艺流程基层处理→找面层标高、弹线→素水泥浆结合层→(水泥砂浆找坡层)→(防水涂膜翻边)→水泥砂浆找平层→陶瓷地砖→养护→踢脚板=2\*GB4㈡、主要工序施工方法1、基层处理时,将砼板基层上的杂物清理掉,根据墙上的＋50水平标高线,往下测出面层标高,做出灰饼。2、面层铺设前应做一层素水泥结合层,然后铺设1:2水泥砂浆赶平压光。3、地板砖铺贴1)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干待用。2)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高。3)地板面砖的缝隙采用虚缝铺贴缝隙宽度宜为3mm左右。4)在大面积施工时,应采取分段按顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并做各道工序的检查和复验工作。5)面层铺贴应在24h内进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随做随清理水泥,并做好养护和保护工作。4、养护:地面凝固24h以后,撒水养护,时间不少于7d。十二、外墙涂料装修工程外装修要在主体封顶之后,室外气温不影响外装修作业开始插入,作业时从上至下随着架体向下下降逐层进行。外装修时,外墙塑钢窗框必须先装好,以便外墙面砖一次成型。1施工程序:a.满涂专用界面处理砂浆。b.用聚合物砂浆粘贴所需规格岩棉板。c.用镀锌钢丝及射钉与墙体固定。d.20mm厚粘结砂浆找平层。e.5mm厚聚合物抗裂砂浆压入一层耐碱涂塑玻纤网格布。f.涂料饰面。2、施工要点:a.先用钢丝刷刮刷,清除墙面上的混凝土残渣、模板油等,再用苕帚清扫,除去墙面灰尘。b.用15厚的1:3水泥砂浆(外墙面为钢筋混凝土墙面)或2:1:8(外墙面为加气混凝土砌块墙面)水泥石灰砂浆找平。c.依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。d.将3～5厚的聚合物砂浆水泥专用胶粘剂刮于岩棉板的背面。粘结点呈梅花形布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm(粘结面积≥板面积的30%)。e.将岩棉板加压粘牢。粘板时应轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。每粘完一块板,用木杠将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的粘胶剂,并将板面打磨成细麻面用镀锌钢丝网及射钉与墙体固定。f.抹保温砂浆找平层20mm厚g.抹5厚专用抗裂砂浆,中间压入一层耐碱玻纤维网格布,并用抹刀将网压入砂浆中,然后修理整平,确保不露网纹,不出现抹刀痕。十三、新加柱与柱加大截面施工方法=1\*GB4㈠、工艺流程搭设操作平台——凿除柱表面批荡层——界面凿毛——植筋——钢筋绑扎——模板安装——浇筑砼——拆模、养护=2\*GB4㈡、工艺措施1、界面处理eq\o\ac(○,1)新旧砼接触面采用钢筋凿将原结构砼表面凿毛:将接触砼表面凿成凹凸不平的面,eq\o\ac(○,2)深度为10～20mm左右,同时将松散的砼表面清除。eq\o\ac(○,3)凿毛后用水清洗干净,并充分湿润,保证新结构浇捣时界面是湿润的。eq\o\ac(○,4)在新加结构砼浇捣前半小时内刷一界面处理剂。2、植筋工程eq\o\ac(○,1)设计要求,划出植筋孔位置,钻孔时避开原钢筋。如孔位与原钢筋重叠时,可适量移动孔位避开即可,但数量不能减少。eq\o\ac(○,2)采用冲击钻钻孔,植筋孔孔径为钢筋直径d大4mm。eq\o\ac(○,3)在构件上施工植筋时,需分批施工每一批植筋,在柱的任一水平截面内不应超过两孔,且要待前一批植筋胶凝固之后方可施工下一批。eq\o\ac(○,4)钻孔深度必须满足设计图纸及植筋胶的技术要求。eq\o\ac(○,5)植筋采用的植筋胶的技术参数必须符合相关规范的要求。eq\o\ac(○,6)在植筋前必须将植筋的锚孔,先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和钻孔、粉尘,再用丙酮擦试孔道,并保持孔道干燥。要求孔内尽量填满植筋胶,插入钢筋至孔底同时压紧压密实植筋胶,并做好保护,在植筋胶固化前不得扰动植筋。eq\o\ac(○,7)在植筋固化后进行抗拔试验,抗拔强度应满足相关规范的要求。eq\o\ac(○,8)植筋的钢筋焊接,应考虑焊接高温对植筋胶的不良影响,采取有效的降温措施,离开植筋基面的钢筋预留长度不得小于30d,且不得小于300mm。3、钢筋工程eq\o\ac(○,1)要严格按规定及设计要求进行施工,钢筋尺寸要准确。钢筋进场按规定分批进行验收,并抽样品送试验室进行检验。eq\o\ac(○,2)加工钢筋时,钢筋应平直无局部弯曲,钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求;钢筋弯曲成形后表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。eq\o\ac(○,3)凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时,必须进行焊接,且焊接应符合施工技术规范的有关规定。eq\o\ac(○,4)钢筋绑扎在现场绑扎,完成后应进行隐蔽工程验收.eq\o\ac(○,5)该部位钢筋较多,在制作的过程中如遇到问题将与甲方、设计及监理等单位进行沟通,并做想应的措施。4、模板工程eq\o\ac(○,1)模板采用新购建筑模板,模板厚度为18mm,木方采用80×80。eq\o\ac(○,2)梁模先架设支顶木方,间距为500,然后安装底模,再支侧模。eq\o\ac(○,3)模板接缝缝宽不大于1mm,接缝处用胶带纸贴缝,模板平整度符合施工规范要求。eq\o\ac(○,4)模板必须支撑牢固、稳定,不得有松动、跑模。５、砼工程eq\o\ac(○,1)混凝土采用搅拌站制作的细石商品砼,搅拌车运输。砼振捣采用插入式振捣器振捣。砼振捣到表面出现浮浆和不再沉落为止,具体措施如下:eq\o\ac(○,2)混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物,并经过现场监理工程师的验收,合格后方可浇筑。浇捣前将新旧砼界面充分湿润,并刷界面处理剂。eq\o\ac(○,3)振捣器尽量避免碰撞钢筋,更不能放在钢筋网上,严禁振捣器碰撞模板。振捣器头开始转动以后,方可插入混凝土内,振完后徐徐提出,不能过快或停转后再拔出。eq\o\ac(○,4)待砼浇筑完,终凝后进行浇水养护,养护时间不少于7昼夜。十四、梁粘钢板加固施工方法=1\*GB4㈠、施工工艺:混凝土表面处理→钢板下料、开孔、加工成型→钢板表面处理→预埋膨胀螺丝或螺杆→涂结构胶、粘贴并压紧钢板→涂刷防锈潻。=2\*GB4㈡、操作措施1、混凝土表面处理①、清除梁的表面层至密实的新浇混凝土结构新面,对有油污物的构件结合面,用洗涤剂和硬毛刷刷除干净并用压缩空气吹除粉粒。待完全干燥后用脱脂棉蘸丙酮擦拭干净。②、保证粘面的平整度和垂直度。2、钢板下料、开孔、加工成型按设计要求进行下料,将下料尺寸准确的钢板在加工台上加工成准确的U型箍,并用台钻在板面上钻孔。3、钢板表面处理①、用角磨机将钢板表面钻孔口突起的钢渣磨掉并进行除锈,打磨至出现金属光泽。②、用角磨机在钢板表面作粗糙处理,打磨纹路与钢板受力方向垂直。最后用脱脂棉蘸丙酮擦拭干净。4、植螺杆在梁的正确位置用冲击钻钻孔,并在梁上植入相应规格的螺杆。5、涂结构胶并粘贴压紧钢板①、按比例将结构胶配好后用抹刀涂在已处理好的混凝土表面和钢板表面上,厚度为1-3mm,中间厚边缘薄。②、将涂好结构胶的钢板贴于预定位置,确保粘贴密实后将膨胀螺栓或螺杆收紧,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。6、防锈处理,涂刷防锈潻。十五、安装工程=1\*GB4㈠、整体施工顺序先进行水、电系统安装,然后进行样板层施工,在此过程中,多与设计方协商、相互配合,最终取得业主认可后,进行其它层面的施工,在大面积施工完成后,进行整体系统调试,最后交业主验收。=2\*GB4㈡、分部施工顺序1、管道:现场实际尺寸→制作→放线→支架→管道安装→分层;分段试气试压→油漆→保温→系统调试→系统吹扫清洗。(注意:排水管道必须灌水、通水、通球测试)。2、电气:放线→支架→配管→配电箱安装→穿线→开关插座、灯具安装→控制回路→设备接线→绝缘电阻测试→通电试验。总之,要按先高空,后地面;由内向外,按水、电系统顺序进行交叉施工,分项作业。=3\*GB4㈢、主要施工方法与技术措施1、给排水安装①给水系统中,管材及配件根据施工说明,采用PP-R管,热熔连接。给水系统中的阀门,管径小于φ50的采用VP-900塑胶球阀,管径大于等于φ50时除材料表给出外采用VP-810把手式塑胶蝶阀。②室内排水管道按设计要求采用UPVC管材,施工前需做好检验工作,管材与管材的颜色需一致无色泽不匀及