石材幕墙施工技术交底

石材幕墙施工技术交底工程名称伟业锦绣花园3#底商住宅楼施工单位河南正耀建设有限公司分项工程名称建筑节能施工部位石材安装编制根据：1、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300—）、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—）和对应的国家现行技术原则编制。2、施工中的劳动保护、安全和防火方法等，必须按现行有关原则、规定执行。一、作业准备：1、根据土建施工图按规定和进度完毕外装修深化设计图纸。2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量原则的石材，并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械办法加工。3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量原则进行加工，并对应做好石材编号。4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。5、板材厚度应满足设计规定，同一板材厚度允许极差为3mm，规格尺寸允许偏差为：镜面板材，长宽允许偏差-1.0mm，厚度±1.0mm。6、构件的检查测量构件安装前应检查制造合格证和其合格性，不合格的构件不得安装。a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足规定，膜层厚度60～80μm。b、石材外表面的色泽花纹涂图案应符合设计规定，且四周不应有明显的差别。石材的编号应用设计编号一致。c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式构造应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽，两短槽距离石板两端部的距离不得不大于石材厚度的3倍且不不大于90mm，不不不大于180mm。d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、干净。e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理，不允许有残存的石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗岩块材的六面涂刷防污染剂，侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后具体核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等与否符合设计规定,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺点时,应予剔除并派专人对此项进行检查。二、施工操作工艺方法及重要做法规定1工艺流程测量、防线→预埋件调节及补充→竖框及横梁安装→保温材料安装→挂件系统安装→石材、玻璃幕墙挂设→防火材料封堵→幕墙嵌缝解决→幕墙清洁整顿2测量放线按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经幕墙施工人员复测后，放钢线。为确保不受其它因素影响，上、下钢线每2层一种固定支点，水平钢线每10米一种固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相似，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计原则，以满足幕墙正常的三维调节功效。3预埋件调节及补充埋件的埋设应牢固，位置精确。标高偏差不不不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不不不大于10mm，平行方向的左右偏差不不不大于10mm。并由项目部管理人员按设计规定预埋件的数量、位置进行全方面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调节和补充。4竖框（钢方管）及横梁（角钢）安装竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的核心之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量。因此采用合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺以下：a)、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置规定向两侧排基准竖框。b)、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈解决。立柱安装和检查原则见表一。c)、将横梁安装在立柱的预定位置上，规定连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调节、校正固定，使其符合表一质量规定。d)、立柱和横梁龙骨安装次序是从上往下。按图纸检查埋件与连接件焊缝，规定焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢避免松动，检查埋件及连接件与否都做防腐解决。e)、龙骨安装注意事项：a、立柱、横梁安装就位、调节后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调节、紧固后应及时拆除。b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈解决。c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离解决。d、安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层避免脱落。4防火层的安装a、石材幕墙与玻璃西周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶持续封闭，接缝应严密不漏水。b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计规定铺设平整、拼接处不要留缝隙。4挂件系统安装选用类似小单元的构造，每块石材的上端采用E挂件，下端采用S挂件，给构成小单元。特点是安装速度快。挂件和挂点是分开的，挂点按图纸可在现场预先安装调节到位，等石材到现场后，能够直接进行安装，另外由于挂件和石材是在工厂进行加工安装，不仅效率高，质量也能够得到充足的确保。5石材挂设幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后，进行石材安装工作。石材安装前应吊垂线及挂设水平控制线。石材安装过程中，严格按照设计尺寸排列石材，整体调节，避免误差积累。石材确保大面积不留缝，若留缝须确保8mm，并确保留缝一致。石材安装位置拟定后，注入专用胶（云石胶）以固定石材。石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，因此在施工期间必须采用方法保护已竣工的石材幕墙。6幕墙嵌缝解决在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐侯密封胶。挂完石材后，在石材表面胶缝边部在贴20mm美纹纸，打胶，打胶后，撕掉美纹纸。a、 墙板上墙后如果胶缝（密封槽口）较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞，但要确保耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5～4.5mm之间，太薄对确保密封和避免雨水渗漏不利，太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不不大于厚度的二倍或根据实际接缝宽度决定。b、 耐候胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为避免形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。7幕墙清洁整顿a、石材幕墙构件等应制订保护方法，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。b、施工中应及时去除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。c、应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。四、质量原则石材幕墙安装的允许偏差和检查办法应符合表1的规定。为确保石材幕墙的施工质量，施工前先进行干排石材，在施工的每一道工序都要进行样板施工，待项目部和监理检查验收通过后再全方面镇开始施工。表1石材幕墙安装的允许偏差和检查办法项次项目允许偏差/mm检查办法光面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查2幕墙水平度3用水平仪检奁3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用lm水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位l用钢直尺检查6幕墙表面平整度2用垂直检测尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差l用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1