生产事故管理办法

生产事故管理方法一、为减少生产事故发生，减少事故损失，规范生产事故报告、调查、解决工作，维护正常生产和管理秩序，结合公司生产实际，制订本管理方法，在试行基础上正式实施。二、生产事故的定义：因人为或自然的因素，造成不正常的生产停止、机器设备故障，或产品数量质量的急剧下降、生产成本的忽然大幅增加，但没有严重威胁或损害人身安全的（如涉及损害人身安全与设备安全的，按安全生产事故管理制度解决），即为生产事故。三、生产事故的分级：1、无重大设备故障，无较大停产现象，造成直接经济损失（涉及成本增加）5000元以内的，为普通性生产事故；2、造成较大设备故障，有停产二条生产线及下列，或造成其它直接经济损失5000元以上50000元下列的，为较大生产事故；3、造成重大设备故障，有停产三条线以上，或造成其它直接经济损失50000元以上的，为重大生产事故。四、生产事故的报告：生产事故的报告分为事故发生后的立刻报告和事故解决结束后的具体报告。立刻报告力求快，能够以电话、口头、书面等形式，内容重要为事故简况、事故后的应急方法、与否需要上级协调支持等。具体报告必须以书面形式，内容涉及事故通过、事故因素、损失状况、责任贯彻、改善方法等。普通性生产事故，由事故发生部门报告至分管副总经理；较大生产事故，由事故发生部门分别报告分管副总和总经理；重大生产事故，由分管副总向经营班子和董事长报告。上述事故在向领导报告的同时，通报企管部备案，并通报办公室视状况联系保险单位，启动保险理赔。五、生产事故的应急方法：事故发生后，责任部门和负责人应根据预案或操作规程立刻采用应急方法，控制事故范畴，减少事故损失，减少事故影响，协调关联部门行动，并向有关领导立刻报告。六、生产事故的调查分析解决：在采用应急方法后，设备及生产处在稳定状态的条件下，应即进行生产事故的调查、分析和解决工作。事故的调查和解决恪守“四不放过”原则：即事故因素不查明不放过，事故负责人未受解决不放过，事故负责人和周边职工没有受到教育不放过，防止和改善方法不贯彻不放过。生产事故调查解决涉及事故的具体通过、采用的事故应急方法及效果、事故的因素和损失、防备同类事故再发生的改善方法。普通事故由事故发生部门组织调查分析解决，较大生产事故由分管副总经理组织调查分析解决，重大事故由总经理亲自组织或由总经理委托副总经理组织调查分析解决。因外电路故障造成的生产事故，由生产分管副总负责与电力供应部门沟通，理解故障发生的因素，协调采用减少事故损失或防备事故发生的方法。七、对生产事故的责任考核：1、对除不可抗力因素造成生产事故外的全部生产事故，对普通事故、较大事故的重要负责人，分别处以扣款500至元考核，对发生重大事故的安全负责人，由经营班子另行研究解决。2、如是人为故意造成的生产事故的当事人，公司直接予以开除解决，并赔偿全部经济损失并承当法律责任。3、如是因不负责任、工作马虎、错误操作等因素造成生产事故的，或因疏于管理维护，发现故障问题后不报告，不及时修理、更换另配件等或造成事故同时根据情节与损失并处通报批评、部分或全部扣除年终奖、降职降薪、调离岗位或除名解决。4、在事故发生后不及时报告，或知悉事故后未及时采用方法、或采用错误的应急方法，造成事故升级、停产时间延长、损失扩大的，根据情节对重要负责人处以通报批评、扣除年终奖、降职降薪、调离岗位或除名解决。5、有责任向上级报告事故、有责任向电力部门等理解外围事故因素并协调改善方法、或有责任组织事故调查分析解决的各级管理人员疏于