净水厂给水管道施工工程质量的技术组织措施

净水厂给水管道施工工程质量的技术组织措施一、质量目标我公司保证本工程质量达到国家规定的合格质量标准，争创优良工程。二、质量管理保证体系确定项目经理是工程质量责任第一人，为保证工程质量，建立项目部质检负责人、施工队施工员、工段班组长三级质量保证体系。1、建立以工段班组长为主的质量初检体系对每一个单元工程或单元工程中能够明显划分的不同段落之间，首先由施工班组长根据《施工技术规程》及设计图纸的要求进行自检。2、建立以施工队施工员为主的质量复检体系一方面，项目部质检员坚守工作岗位，协助施工班组长把好质量关，当场发现问题，当场处理。另一方面，对各单元工程经施工班组长自检认为合格后，报请项目部质检员进行复检，复检不合格者，当即返工直至合格。3、建立以项目部质检负责人为主的质量终检体系每个单元工程经施工组长初检、项目部质检员复检合格后，报请质检负责人进行终检。同时质检负责人对工程质量负主要责任，定期组织各施工班组长、质检员自查自验，互相学习交流，定期召开阶段质量管理会议。质量管理保证体系框图质量保证领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人班组负责人：班长施工科负责人：质检员各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评质量保证领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人班组负责人：班长施工科负责人：质检员各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评定原材料取样检查规范化作业班组三检指导测量放样制定施工技术方案完善设计图组织开展QC活动全员参加质量监督签订质量责任书技术控制质量事故预防确定质量目标质检科负责人：施工员负责人：施工员资资料收集信息反馈质量检查把关质量检查把关质量确认有权否决质量确认有权否决质量保证质量保证三、确保质量目标的技术组织措施为实现施工质量合格的目标，从施工准备到施工验收全过程，要以提高工程质量为中心，开展全过程质量管理，精心组织精心施工，加强质量意识宣传教育，树立质量观念，主要措施如下：1、质量管理组织机构及工程质量管理责任制（1）质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。（2）质量管理责任制根据质量目标，我公司将建立系统的岗位责任制，明确各级质量、安全管理人员岗位职责1）项目经理对所承担的工程项目负责全面领导责任，主持制订并提出质量目标与安全目标。2）项目技术负责人对工程施工质量，安全负直接领导责任，具体安排落实各项指标实施及验收评定。3）项目部专职质检员协助项目技术负责人搞好整个项目安全检查和工程质量管理工会，组织施工人员学习，执行施工规范，规程与质检评定标准。负责对施工安全及各项制度的制定、实施、落实，以便对整个施工的每道工序及最终质量进行终检。4）工程队施工技术负责人具体落实质量目标，安全目标的实施，在施工前详细阅读施工图纸，了解设计意图，明确质量要求，每道工序开工前对班级进行技术、工艺，操作规程与质量交底，组织工程队专职质检员搞好施工质量复检工作。5）工程队专职质检人员在施工的全过程中对操作人员进行施工规范、施工工艺、操作规程、验收标准等质量管理教育，强化施工人员的质量意识，牢固树立质量第一观念，并监督检查施工现场的工程质量与定全施工，督促施工人员正确使用安全防护用品、用具，发现质量问题、安全事故隐患及时提出改进意见，坚决制止不符合施工规范与安全操作规程的施工、同时，作好各种施工记录与质量检验评定记录，对工序工程质量进行复检。6）施工班组兼职质检员在接受任务后，对本班组人员进行班前操作交底，将质量通病和可能发生的质量问题、安全问题采取预防措施，防患于未然，对工序作业质量进行初检。2、建立质量情报信息网络，加强质量管理以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）对国家和上级部门以及业主和工程师颁布的有关工程质量的法规，公司制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。（4）历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。（5）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（6）机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（7）其它合同段有关工程质量的管理方法和手段等情况。以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。3、认真履行三级质量管理体系为实现工程一次验收合格，确保质量合格的质量目标，对本工程实行质量责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按ISO9001质量体系进行运转，认真履行三级质量管理体系，严格工序检查交接制度。按《单元工程质量评定标准及项目划分》进行检查。对每一个单元工程经自验合格报请监理工程师验收签证后方可进行下道工序的施工，以工序质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量。4、强化质量教育，增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。5、加强组织建设，严格质量管理制度（1）健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。（2）质量管理过程中，我部将严格执行以下八项制度：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度。（3）项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。6、强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。7、坚持标准化管理，严格质量控制（1）施工中推行全方位的标准化管理。依据国家现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。（2）施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。（3）把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。（4）把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。（5）把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。（6）把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。8、突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。9、开展QC小组活动，克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在施工过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。10、岗位技术培训（1）提高全员质量意识1）质量教育形成制度，使之贯穿于施工的全过程。2）职工岗前教育面分别达到100%。3）使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念。4）要从质量是企业的生命、是企业的信誉、是企业的市场高度来认识质量，服务于质量，提高质量水平。（2）教育和培训采取以下措施1）质量意识教育。包括企业管理的方针、政策、目标、市场竞争形势、业主期望和质量与效益、进度之间的关系教育。2）规章制度的学习与教育。包括质量管理制度和措施、施工组织设计等。3）组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员实行持证上岗和岗位责任制。贯彻执行各组技术岗位责任制。施工中密切与业主、质监站、建设监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。4）与业主协作配合，共同争创优质工程。认真贯彻落实业主对技术、质量工作的要求和指导，经常向业主请示工作，随时接受业主的质量工作考察。在业主的领导下，及时解决有关施工技术诸方面的问题。认真执行工程监理制度，及时办理各种签证手续。11、遵守监理工程师制度（1）自觉接受工程监理人员的检查和监督，积极听取监理工程师的意见和建议，改进施工方法和施工工艺，提高工程质量，与监理单位积极配合。（2）如果我公司中标，将组织项目部迅速进驻现场，做好施工准备，进一步编写施工组织设计，详细编制施工进度计划，填写开工申请报告，报请现场监理工程师检查，经监理工程师检查后认为具备开工条件，签发开工令，我公司方可正式开工，确保施工符合程序。（3）开工前，我公司将编制详细施工进度计划上报监理工程师，使监理工程师能对整个工程全面监控，指导我公司合理调整进度。分项工程开工前，先做好施工放线，准备施工材料，填写分项工程开工报告，报请现场监理工程师审查，经审查合格并签署“同意”意见后再开工。（4）施工中各关键工序和隐蔽部位提前24小时向监理工程师报告，请求旁站监理现场验收，以确保中间环节的施工质量，并使之处于监理工程师的全程监控之下。（5）施工中按质检站提供的项目划分方法进行单元工程划分，每完成一个单元工程后，按“三检制”原则对该单元工程进行质量检查，如实填写检测数据，做出相应质量评定，报监理工程师审核。12、质量管理会（1）开工前项目部召集质检、技术管理各组、施工队负责人、技术人员召开质量管理会，明确责任及施工质量、工期要求，按照设计图纸、施工及验收规范、操作规程、工艺标准、安全要求等提出技术管理细则，责任明确到组，落实到人，细分至工段，并与个人岗位工资挂钩。（2）随时召开现场质量会议，分析和解决工序、材料、进度、质量各方面存在的问题，坚决把质量放在首要地位。13、原材料、构件、配件的质量控制及送检保证措施（1）材料供应必须根据工程的进度要求和施工图纸提前编制材料需用量计划。计划的内容包括：材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。（2）工程材料供应及时与否质量好坏，将直接影响到工程施工进度和工程质量。为此必须加强材料的采购供应管理工作，专人负责，严格执行有关的制度和规定，确保工程进度和质量目标的实现。工程所用大宗材料必须进行招投标，对材料的质量、价格等性能进行综合评定，选出优等的材料供应商。（3）材料进场时必须有生产厂家出示的出厂合格证明文件。并及时会同监理人员组织验收，严格按照见证取样规定制取试件进行检测试验，合格后才能使用。所有材料应有出厂合格证、质保书和检测报告。（4）对于重要材料和建筑配件，应在定货前要求厂家提供样品，看样定货，是否符合要求。（5）施工中使用的各种构件、配件、按设计要求及各规范进行验收。（6）由公司中心试验室在现场设试验室，试验员必须及时将原材料抽样送洛阳市质检站试验室或公司中心试验室进行检验，并及时将材料试验报告、合格证等送交技术负责人。（7）经技术负责人汇同材料员、质检员检查原材料、构件，并根据试验报告、出厂合格证认定合格后方可使用。（8）认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂证明，而且必须经复试合格后方可使用，砼和砂浆必须严格按试验室出具的配合比计量搅拌、并且应按规范要求，认真留置试块。14、工序质量控制（1）施工前要求人、原材料、机械设备、施工方法及工艺满足要求。（2）采取旁站和破坏性检查相结合的方法对工序进行质量检查。（3）用直方图或排列图法对检验得来的数据进行分析，找出其规律。（4）依据质量检验数据分析规律及质量标准，判断质量是否合格，对不合格的质量问题，找出原因，采取措施加以预防。（5）找出影响工序质量的因素，加强对工序质量的控制。（6）重复检测，调整施工方法，直至满足要求。15、加强技术管理工作（1）仔细阅读图纸及设计文件，真正领会设计意图，严格按设计施工。（2）认真编写施工组织设计，进行各种方案对比，使可能出现的问题提前预计到，并提出处理办法，保证施工顺利进行。（3）坚持技术交底制度每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数，严格按规程操作，按规范检查，按标准评定。（4）坚持工艺试验制度本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。（5）坚持工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。（6）坚持隐蔽工程检查签证制度凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。（7）坚持“四不施工”“三不交接”1）“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。2）“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。（8）执行技术复核制度，按各项复核内容认真复核，使问题消灭在萌芽状态。（9）及时、准确地做好各种技术资料，坚持实事求是的原则，保证资料真实、齐全、准确、汇总齐全规范。16、各施工段、各工种相互配合的措施（1）施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况，细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序，要进行划分，组织突击进入该部位施工，要抓重点，推进全面工程的施工进度。（2）施工前及施工过程中，技术人员要充分研究，讨论各种施工方案，从中选出最优的施工方案，同时通过技术辩论会，技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚知道施工方法及施工过程，做好技术保障。（3）项目部定期召开生产协调会，针对施工出现的问题研究解决的方法。为各流水段施工做好物资设备保障。（4）要求各个施工班组，要强化质量意识，所承担的施工任务要求按时，按质、按量完成，不得影响下道工序施工，加强竞争机制，实行奖罚制度。（5）项目部要做好统筹安排，开展劳动竞赛，提高施工积极性，确保各施工段按计划完成。（6）利用计算机信息系统，现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术以加强整体规划和管理。17、分步分项验收要求（1）严格执行中间工程验收制度。（2）验收前应提前报告业主和监理，获取中间验收支持。（3）验收应严格按照规范标准执行。（4）中间验收合格后方可进行下一工序的施工。（5）验收方法可采取抽项、分步、统计分部等方法，确保验收数据真实、可靠、准确。18、竣工资料的收集和整理施工中做好班组施工日记，每日一记，做好原始施工资料的记录收集整理，主要包括：（1）砂石料的级配实验报告和进场检验单，水泥出厂合格证，混凝土的配合比报告，水质化验报告，各批次混凝土强度试验报告。（2）施工放线测量记录、单元工程质量评定表、各种申报单、申请单，以及监理工程师的批复、通知，各种会议纪要等等。19、工期紧时质量保证措施（1）作好各项计划，合理配置人、机、材料。人、机不能因赶工期而疲劳施工，导致质量事故。（2）在各项工序施工前，组织技术人员和班组作好技术交底。（3）定期组织职工进行质量安全学习，并让其树立“质量第一”的思想，对不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。（4）对于赶工期工序，应合理采用“三班倒”制度。夜间提供足够亮度的照明，同时做好职工的后勤保障20、主要项目质量控制（1）施工测量1）对所有施工用测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校对，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。4）各项目开工前，校核所有的测量控制