麻克尔棉羊毛混纺纱的开发

麻克尔棉羊毛混纺纱的开发

马雷纤维是一种新型、健康、时尚、绿色、环保、能够自然呼吸的生态纺织纤维。该纤维由天然植物纤维黄毛为原料。在现有的粮食生产过程中，采用了自己开发的浆糊生产工艺，通过蒸发和去除大部分木质素和半纤维，得到了新的、纤维纤维。它具有与原麻纤维类似的空截面形状。这样的织物就有一种光滑、明亮的感觉，织物的表面上有一个丰富而光滑的性质。除保持了天然麻纤维抑菌防霉、吸湿快干等特性外，还具有细度及长度可根据纺织需求进行调节的优点。羊毛纤维具有良好的吸湿性、弹性和保暖性，手感柔软、光泽柔和。由麻赛尔、棉、羊毛混纺制成的纱线克服了单一纤维的缺点，实现功能互补。其产品吸湿透气、抗菌抑菌、穿着舒适、服用性能优良。1羊毛细羊毛麻赛尔纤维由山东海龙股份有限公司提供。纤维长度38mm，线密度1.67dtex，回潮率13%，断裂强度26.7cN/tex。羊毛选用细羊毛，纤维长度30mm，线密度2.92dtex。棉纤维采用3种棉花进行配棉，主体长度30mm，纤维线密度1.9dtex。开发麻赛尔/棉/羊毛40/30/30混纺纱。2理想机，喷和毛油羊毛纤维有明显的天然卷曲，良好的抱合力，伸长大，超长纤维多，静电现象严重，纺纱过程中易黏附机件，造成缠胶辊，断头多。纺前需要喷和毛油，在密闭环境中至少搁置24h。本文纺纱采用2种纺纱工艺:环锭纺与转杯纺，采用天津工业大学自制数字化小样纺纱系统，具体工艺流程为:XFH型小和毛机→DSCa-01小型数字式梳棉试验机→DSCr-01小型数字式并条机(2道)→3主要技术测量3.1棉、羊毛采用XFH型小和毛机进行开松混和，由于麻赛尔、棉、羊毛中杂质很少，在清花工序特别要减少纤维损伤，采用“轻打少落”的原则，主要任务是充分混合，若混合不匀会导致纱线的粗细节增多，条干变差。3.2控制好棉网转速，保持合适的湿度为保证输出棉网的质量，在保证成网的情况下喂入纤维层越薄越好，自制数字化梳棉机最低喂入量为20～25g，采用较低的道夫转速，可以使棉网定量增大，有利于顺利剥棉。金属针布状态保持良好，通道光洁，有利于纤维的顺利转移。保持适宜的车间温湿度，温度20～25℃，湿度50%～60%，过高和过低都不利于纤维成网。给棉罗拉转速0.43r/min，刺辊转速572r/min，锡林转速550r/min，道夫转速7.64r/min，锡林与刺辊的线速比为2.1，锡林道夫线速比为150。3.3小型数字并条发电机采用2道并合工序，并合数为5根，防止纤维条过于烂熟，并合道数不宜过多。天津工业大学自制DSCr-01小型数字式并条试验机是四罗拉双区直线牵伸系统，对罗拉定时清洁，以减少羊毛因静电卷绕罗拉的现象。实验室温湿度要适宜，保证原料的回潮率。出条速度偏低掌握，牵伸配置采用逆牵伸，头道牵伸需大于二道牵伸，有利于条干均匀。牵伸隔距40mm×42mm×50mm，喇叭口直径6mm。并条工艺参数见表1。3.4成纱结构及转杯速度影响采用SDLDenkendorf快速转杯式纺纱系统，用RieterR20单程定位开式转杯式纺纱装置，纺杯转速提高，成纱强力、断裂伸长都明显下降，纱线断头率增加，纱线条干不匀率恶化;纺杯速度过低，离心力不足杂质不易排出。转杯速度、分梳辊速度以及捻系数之间相互影响，同时又影响着成纱质量。转杯速度和输入输出速度有关，同时取决于所纺纱线的线密度及转杯直径。条子定量29.38g/5m，转杯直径40mm，转杯速度33100r/min，卷绕速度56.02r/min，出条速度56.68r/min，卷绕与出条的线速比为0.98，出条与喂入的线速比为257.6，牵伸倍数255.3。3.5环磷酰胺3.5.1运行参数优化，提高粗纱质量采用DSRo-01小型数字式粗纱试验机，为了提高麻赛尔/棉/羊毛纱线质量，选用较小的粗纱定重、偏大的粗纱捻系数，达到改善细纱条干的目的。粗纱锭翼设定转速为500r/min，有利于提高粗纱质量。牵伸罗拉中心距37mm×58mm×44mm。机械牵伸倍数11.75，后区牵伸倍数1.20，粗纱捻系数92，粗纱定量4.2g/10m。3.5.2纱线牵伸性能采用DSSp-01小型数字式细纱试验机，根据纱线条干好、粗细节少的要求，选择较大的后区隔距和较小的后区牵伸倍数，以改善纱线条干、减少纱线细节，选用新型上销，缩小浮游区，加强对纤维的控制，以改善纱线条干，减少粗细节，钳口隔距稍放大，否则粗纱易出硬头，罗拉中心距58mm×65mm，总牵伸倍数19。4管纱测试速度采用YG172A型纱线毛羽测试仪，试验温度25℃，相对湿度65%。不同的纱线取样5个管纱，每组测试片段长度均为10m，每个管纱测试5次，测试速度为30m/min。采用USTER条干仪ME100测试纱线的条干均匀度、质量波动和疵点，温度25℃，相对湿度65%，测试速度400m/min，测试时间1min，选择3号测量槽，采用YG061F型电子单纱强力仪，测试夹距为500mm，拉伸速度为500mm/min，每管拉伸30次。5成纱质量指标与传统的环锭纺相比，转杯纺纱工序短，产量高，经济效益高，并且具有条干好、结杂少、接头少、耐磨性好的特性，但是转杯纺由于自身内松外紧的结构造成纱线强力低、捻度低等问题。表2为成纱质量指标。由表2可看出，转杯纺的纱线3mm毛羽数量显著减少，降低率为16.3%，粗节降低了25.5%。6麻菲尔德/棉/羊毛混纺纱通过实践可知，毛羽不仅影响成纱条干和纱线光洁度，还影响准备、织造断头、布面的条影和平整，及织物风格特征。转杯纺麻