QTZ63塔吊安装施工方案

南北大道QTZ63塔吊安装专项施工方案工程概况工程概述起点。其中，桥梁起点桩号为K0+125.400，终点桩号为K0+293.900，全桥总长168.5m。桥梁上部构造为预应力混凝土连续箱梁，35+40+40+30=150m。桥梁承受C50混凝土，标准宽3.77%。1.2施工现场状况12m左右，塔吊安装及拆卸施工受现场地形条件的肯定制设置塔吊根底受力要求。编制依据《塔式起重机说明书》QTZ63《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《起重机械用钢丝绳检查和报废有用标准》GB5972-86《起重机械超载保护装置安全技术标准》GB12602-90《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-89机型的选择和塔吊布置机型的选择QTZ63塔吊即可满足箱梁现场施工需要。塔吊总图塔吊参数

技术参数表序号名称单位参数1起重力矩KN·m6302最大起重量t63起上升度〔独立式〕m37.54塔顶高度〔独立式〕m45.65底盘宽度m4.5×4.56回转速度转/min0.62/0～0.627顶升速度m/min0.698变幅速度m/min20、409起升速度〔四绳〕m/min5、20、4010起升速度〔双绳〕m/min10、40、8011工作幅度m5012最大回转半径m51.813平衡重kg1300014工作温度℃-20~4015整机质量kg26186起重特性表序号幅度〔至塔身中心〕/m双绳50m臂长/kg四绳12.5~15300060002163000549031830004790420300042305223000378062430003410726300030908273000295092828202820103025902590113223902390123422102210133620502050143819101910154017901790164216701670174415701570184614801480194813901390205013001300塔吊的平面布置QTZ63P2#P1#墩的中线与桥梁纵向路中线交汇处，保证箱梁施工时的材料准时供给，确保箱梁施工的顺当进展。具体详见：附图——QTZ63塔吊平面布置图施工部署人员及职责负责塔机安装过程中的组织，安排协调及安全总负责。〔孙剑飞〕：负责安装前的安全技术家底，安装过程的检查，监管及资料的收集治理。〔黎人亮〕：负责安装前的安全技术交底，安装过程的检查，监管及资料的收集治理。地面指挥：负责塔吊地面指挥。操作规定，塔机说明书要求进展安装操作，并留意过程检查，协调指挥。(7)司机：负责塔机操作。电工：负责塔机的电器的安装急调试；对个人的分工，协调全都的进展工作，并随时留意安全。4.2机械设备机械设备表序号名称数量备注1汽车吊1台50t2发电机1台120kw3铁锤2把20磅4板手4把30cm5钢丝钳1把6安全带8套7麻绳2副8对讲机2对塔吊根底施工根底施工在根底位置定位放线，然后在地表开挖塔吊根底所需的基坑，基坑实行50cm，塔5m×5m×1.5m。依据塔机根底图要求，制作并绑扎好钢筋，支好模板，按要求用地脚螺捣，直至塔机根底符合设计要求。地脚螺栓预埋地脚螺栓在预埋时，必需用底架或工厂随机供给的预埋模板。字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/500。将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入Φ25的长螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。筑混凝土。塔吊安装前的自检机械自检(2)检查电气元件是否完整。(3)检查塔吊构造外表油漆的处理，检验有无严峻的锈烛及裂纹。资料自检(2)检查有无安装书面技术交底和安装施工方案。(3)检查安全技术措施是否落实，是否组织全体作业人员学习安装学问。安全自检对分项工作内容、技术要求，安全措施及事项进展单独交底。全部作业人员必需经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗。进入作业现场必需带安全帽，高空作业时要系好安全带，穿好防滑鞋。自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。安装方法及工艺要求立塔的留意事项(1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进展。(2)必需遵循立塔程序。留意吊点的选择，依据吊装部件选用长度适当，质量牢靠的吊具。不得随便代换。必需安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。在平衡上安装一块平衡重，留意严禁超过此数量。(8)标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进展顶升。塔机在施工现场的安装位置，必需保证塔机的最大旋转局部与四周建筑KVKV安全距离(m)＜11~1520~4060~110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。吊装立塔安装好压板及固定根底节后，固定式立塔的挨次按以下图进展。吊装标准节MQQ2节标准节MQ将吊具挂在标准节MQQ2MQMQQ上，或2MQIIMQ12件10.9〔标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔lMQQ、1节标准节MQQ2MQ如下图。M36垫圈〔〕及两个螺母并拧紧防松，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等2400N·m。1.5/1000。吊装爬升架紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必需与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。MQ的其次节〔从上往下数〕上部的踏步16MQ的间隙〔2～3mm〕。安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系避开烧坏油泵。如有错误。则应重接好电机接线。 安装回转支承总成将下支座与标准节连接结实。24件销轴将爬升架与下支架连接结实。吊装回转塔身如以下图所示；将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。安装塔顶装平衡臂便利，在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。如以下图所示，将吊具挂在塔顶上。臂方向。4件销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。安装平衡臂总成装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上局部回转到便于安装平衡臂的方位。如以下图所示，吊起平衡〔4个安装吊耳〕。用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。张开开销。1.6t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。吊装司机室如上图所示，吊起司机室。把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位胃，然后用三〔也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装〕。吊装起重臂总成放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。在塔机四周平坦的枕木〔0.6m〕上〔如以下图〕拼装好起重注：位置在最根部时：50米臂长：L＝18米，C＝4500kg8米组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的5允许分别支承在两边主弦杆下。幅度处。安装好起重臂根部处的牵引机构，卷简绕出两根钢丝绳，其中一根通过6～9倍。钢丝绳与载重小车的前端重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中消灭牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。回转到便于安装起重臂的方位。按以下图挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位贯，起吊起重臂组留意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用。接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊渐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，将拉杆分别与塔顶拉板I、II销轴饺接，，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。使拉杆处于拉紧状态，最终松脱滑轮组上的起升钢丝绳。配装平衡重21.6吨，平衡重的安装位置严格按要求安装。起升机构绕绳系统固定在起重臂头部的防扭装置上。接电源及试运转4／1000。再按电路图的要求接通全部电路的电源，试开动各机构进展运否与构造件有摩擦，全部不正常状况均应予以排解。顶升加节顶升前的预备手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。清理好各个标准节，在标准节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。放松电缆长率略大于总的顶上升皮，并紧固好电缆。〔顶升油缸正好位于平衡臂正下方〕。在引进平台上预备好引进滚轮，爬升架平台上预备好塔身高强度螺栓。顶升前塔机的配平塔机配平前，必需先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到〔顶升时必需依据实际状况的需要进展调整〕。然后撤除下四个支脚与标准节的连接螺栓：刚刚脱离塔身的主弦杆的位置：检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是布袖一条垂直线上，并8个导轮与塔身主弦杆间隙是否根本一样，以检查塔机是否平衡，油缸梁的位置上。记录载重小车的配平位置〔可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但〕。操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。顶升作业将一节标准节或一般标准节〔统称标准村〕吊至爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩,使装住你准节上的引进滚轮比较适宜地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。将载重小车开至顶升平衡位置。允许行有回转送动。8个高强度螺栓。将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内〔要设专人特别留意〕。确认无误后，开动液压系统，10~50mm时停顿，检查顶升横梁、件〔8件〕M36的高强度螺栓〔每根螺栓必需有两个螺母和两个垫圈〕将上，下标准节连接牢靠〔螺栓预紧力矩为2400N·m〕。8M36高强〕导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。顶升过程的留意事项：塔机最高处风速大于13m/s时，不得进展顶升作业。制动器将起重臂制动住，载重小车必需停在顶升配平位置。88M368根高强度强栓每根只用一个强母。所加标准节上的踏步，必需与已有标准节对正。业。8M36商强度螺栓将下文脱与塔身连接牢靠后，再排解液压系统的故障。塔机加节到达所需工作高度〔但不超过独立高度〕后，应旋转起重臂至松〕。安装安全技术要求安装技术要求(1)全部连接螺丝要紧固，全部防护栏杆需结实。(2)1‰。全部安全装置必需灵敏牢靠。塔吊电气系统做到绝缘防雨保护。3欧姆前方合格。塔吊的防雷接地要求3Ω，并对接地电阻进展测试。安装安全要求责任分工。是否符合安全吊装要求。(4)六级以上大风制止顶升作业。将回转制动住。在顶升作业过程中，严禁回转和起升操作。或技术监视局验收合格并颁发准用证件后前方能投入使用。塔吊使用规定塔吊操作规程持证上岗，证机相符。严格按原厂说明书规定操作，不得超重起吊。必需在专职指挥人员指挥下方可操作，操作前鸣铃示意。不得放置杂物，以免影响操作。置。(7)1米以上。工作中休息或下班时，不得将起吊物悬挂在空中。(10)起重工作时不允许任何人上下爬梯，也不得调整检修机件。(11)起吊程中发生故障，应马上停车，并设法放下起吊物进展处理。塔吊操作“十不吊”(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。(2)指挥信号不清不准吊。(3)吊物下方有人不准吊。(4)吊物上站人不准吊。(5)埋在地下物不准吊。(6)斜拉钭吊物不准吊。(7)松散物捆扎不牢不准吊。(8)零碎小件无容器不准吊。(9)吊物重量不明不准吊。(10)六级以上的强风不准吊。塔吊班前、班后、保养规程丝绳磨损程度。(3)检查各安全装置，掌握系统是否安全牢靠。检查电器系统是否有松动、焦点、破损、漏电。个操作全程试车，然前方可正式作业。班后清洁驾驶室，停电清洁配电箱、操作盒工具。(7)操作人员下班后必需给电箱上锁方能离机。塔机的拆卸将起重臂回转至标准引梁方向，使回转电磁制动器定位。拆下最上一节标准节与下转台相联的八颗螺栓，开动泵站使油缸活塞杆并记住此平衡位置。将引进梁吊钩挂在待拆卸标注节端面斜腹杆上，然后再拆下第一节与其次节的连接螺栓，连续开动泵使油缸活塞杆外伸，将第一二节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。操作换向阀使油缸活塞缩回，使整个塔身上部下落，当活塞杆全部收回50~100mm,然后将爬升销轴推出套架再使套架连续下落。操纵向阀使油缸活塞缩回，直到下转台的下平面与其次节上平面接触，面。将起重吊钩吊起被拆卸的标准节，将小车再开到平衡点位置。节拆下。拆下起升绳及吊钩，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后把内的配重卸下一块，预备拆卸起重臂。25t以上汽车吊先后将前拉杆第一二节之间的销轴拆销轴，将起重臂渐渐放在地面的垫木上。放平，然后拆下臂根下部销轴，将平衡臂放下。撤除死机室和外面相连的电缆线，依次吊下司机室，塔帽，上转台。(12)拆下顶升