冬季施工安全措施

冬季施工安全措施一、编制目的为保障我公司承建项目在冬季施工中能够安全、稳定的运行，保障人员安全，施工机械、设备不受损坏，现结合公司在建项目实际情况和冬季施工特点，制定本措施。二、施工安全措施(一)防火安全措施办公区域:1、办公区域使用阻燃彩板房;2、办公区内配备消防器材;3、办公室内严禁使用不符合安全要求的用电器具，采用电暖气、空调取暖设专人管理，不用时拉闸断电;4、室内存放的书籍、文件等远离电源;5、室内抽烟时要将烟头熄灭，不要乱扔。生活区域:1、民工宿舍使用阻燃彩板房。2、施工现场生活区内严禁堆放易燃易爆物品，宿舍照明采用安全电压(36V)，严禁使用大瓦数照明灯具、电炉子、电褥子、热得快和不符合安全要求的用电器具;3、宿舍内严禁明火取暖，使用电暖气、空调取暖时设专人管理;4、电线上严禁挂任何衣物;5、抽烟烟头必须熄灭，严禁随意乱扔，严禁躺在床上吸烟;6、食堂严禁使用50公斤以上的煤气罐，做饭使用的煤气罐放置在室外，并有防火防盗设施;7、食堂照明应使用安全电压，做饭电器应接好保护零线，控制闸箱应安在室外;8、煤气罐设专人管理，随时关闭闸门;9、用电器具不用时及时拉闸断电;10、食堂无人时随时门窗上锁。作业区内:1、施工现场任何场所严禁明火取暖;2、易燃易爆物品、材料集中存放，远离用电线路、电闸箱、机械设备;3、电焊、气焊作业点位应有防风措施，防止火苗、火星乱窜;4、氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，压力管严禁压在电线或电焊机二次线上;5、施焊作业区配备灭火器材及消防器具;6、现场仓库设专人管理，物料分类码放，危险品设有隔离设施;7、汽油、柴油、油漆库房安装防爆灯具，灯具开关安在库房外侧;8、施工现场应抓好冬季施工所需保温材料、安全防护用品的管理，工程覆盖保温或搭设的保温棚所用材料采用阻燃或难燃材料，保温棚内禁止使用明火取暖和炉火保温;9、二层住人的彩板房，设置逃生杆、绳等设施;10、特殊危险区域施工应配备足够的消防器材。(二)防盗安全措施为了使工地财产不受损失，确保工程的顺利进行特制定此夜间值班制度:1、值班时间，每天下班到第2天上班前。2、值班员必须在每天上班前，熟悉各起重设备零部件存放地点及其材料堆放的位置。3、上班期间必须做到:耳灵、眼亮、脚勤，注意方法，巧妙巡逻。4、发现情况必须及时向工地负责人汇报，以便及时处理5、上班期间必须坚守岗位，不打瞌睡、不随意在自己的宿舍内逗留。6、坚持领导带班、值班制度。7、如发现值班人员玩忽职守或里应外合，盗窃工地财产的一经查实，严格查处。(三)防煤气中毒安全措施1、施工现场任何场所严禁明火取暖;2、办公区、生活区、宿舍严禁使用燃煤炉取暖，做饭、烧水;3、冬季任何场所应采用符合安全规定的取暖设施;4、作业区、生活区严禁使用木材、煤油、油毡、油棉纱点火做饭、取暖，防止一氧化碳中毒;5、职工民工食堂严禁使用50公斤以上的大煤气罐;6、使用煤气罐烧水做饭，应把煤气罐放在室外，防止煤气泄漏;7、生活区宿舍严禁使用大瓦数灯具取暖;8、生活区宿舍夜间值班时严禁使用木炭取暖，防止一氧化碳中毒;9、办公室、宿舍内吸烟，烟头必须熄灭，严禁乱扔乱放;10、宿舍内严禁躺在床上吸烟，防止发生火灾事故;11、办公室、宿舍内严禁使用不符合安全的用电器具，防止发生火灾及伤人事故。二、地铁工程冬施安全措施:(一)防风、防冻、防滑安全措施1、冬季施工过程中，高处作业、临边作业、孔洞口作业、脚手架作业、桥面作业时设置防护栏杆，爬梯应有护身扶手;2、大雪大风天气严禁起重吊装作业;3、风雪过后，及时清理脚手架、马道、桥面、坡道及施工部位上面的积雪;尤其是高处作业、脚手架上作业，必须把施工部位，脚手板上面的积雪打扫干净，如脚手板上的积雪被冻住了，可以把脚手板翻过来使用;4、施工现场怕冻的物资、材料应入库保管;5、大风雪天气应调整作业时间及作业环境，尽量避免高空作业，应停止起重吊装作业;6、生活区、作业区严禁随意把废水、脏水乱泼乱倒，防止冻冰滑到伤人;7、现场不使用的氧气瓶、乙炔瓶不得随意乱堆乱放，应集中存放，并设置隔离设施;8、现场使用的机械、机具设备、安全防护装置必须齐全有效，起重设备的限位、保险须灵敏可靠。(二)基坑开挖安全技术措施1、施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方。2、挖掘基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，必须符合边坡坡度比例，可不加支撑。3、当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。4、天然冻结的速度和深度，能确保施工挖方的工作安全，在深度4m以内的基坑(槽)开挖时，允许采用天然冻结法垂直开挖而不加设支撑。但在干燥的砂土中应严禁采用冻结法施工。5、采用钢(木)坑壁支撑时，要随挖随撑，必须支撑牢固，且在整个施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。6、钢(木)支撑的拆除，要按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。7、采用钢板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩作坑壁支撑时，要符合下列规定:1)应尽量减少打桩时，对邻近建筑物和构筑物的影响;2)当土质较差时，宜采用啮合式板桩;3)采用钢筋混凝土灌注桩时，要在桩身混凝土达到设计强度后，方可开挖;4)在桩身附近挖土时，不能伤及桩身。8、采用钢板桩、钢筋混凝土桩作坑壁支撑并设有锚杆时，要符合下列规定:1)锚杆宜选用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强粘结的握裹力和防止发生意外;2)锚固段应设置在稳定性较好土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定;3)钻孔时不应损坏已有管沟、电缆等地下埋设物;4)施工前需测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后方可施工;5)锚固段要用水泥砂浆灌注密实，应经常检查锚头紧固和锚杆周围土质情况。9、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定的距离。当土质良好时，要距坑边0.8m以外，堆放高度不能超过1.5m。10、在软土地区开挖时要符合下列规定:1)施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作。若采用人工降水时，要降至坑底0.5-1.0m时，方可开挖;采用明排水时可不受此限;2)相邻基坑和管沟开挖时，要先深后浅，并要及时筑好基础;3)挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运至规定的距离以外。11、在膨胀土地区开挖时，要符合下列规定:1)开挖前要做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡;2)开挖后的基土不许受烈日曝晒或雨水浸泡，冬季应做好防冻措施;3)开挖、作垫层、基础施工和回填土等要连续进行;4)采用砂地基时，要先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不能在基坑(槽)或管沟内浇水使砂沉落的方法施工。12、人工开挖时，两个操作间距应保持2—3m，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。13、挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化情况。14、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。15、用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不进行其他工作。且应至少留0.3m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。3.挖土工程的安全要求(1)进入现场施工必须遵守安全操作规程。(2)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。(3)挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。(4)人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3m，堆土要在lm以外，并且高度不得超过1.5m。(5)每日或雨、雪后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将士和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。(6)机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。(7)机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。(8)机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。(9)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。(10)电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。(11)配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。(12)向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(13)基坑四周必须设置高度1.2m护栏，并设置一定数量临时上下爬梯。(14)场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导，并做好冬季保养工作。(15)车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。(16)在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构，相关部位应做好防冻措施。(17)基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。(18)清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。(19)开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。(20)挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。4(回填土工程的安全要求(1)进入现场必须遵守安全生产各项规章制度及安全管理纪律。(2)装载机作业范围内，不得有人平土或其他施工。(3)打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带故障运转，操作人员应带绝缘手套。(4)基础(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。(三)钢筋绑扎与安装安全技术措施1、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意多少支架或马凳。2、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以上时，应搭设工作平台或搭设脚手架。3、高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固，冬季应做好防风措施。4、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要佩挂好安全带，选好位置，人要站稳。5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应佩挂好安全带。6、绑扎钢筋过高，应搭设外脚手架或使用操作平台，绑扎时要佩挂好安全带。7、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或桥面夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。8、雪后，把操作面的积雪进行清扫，防止滑倒伤人。(四)模板安装安全技术措施1.模板存放时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板连成整体。没有支撑的大模板应存放在专用的堆放架上，并做好防风措施。2.大模板安装时，必须由塔吊等调运机械配合施工，作业人员必须严格遵守机械的安全操作规程。3.吊装时，人员必须站在安全的可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊。安装人员应系好安全带，吊装时，严禁脱钩。4.起吊前，应将吊机的位置调整适当，应检查吊装用具是否牢固可靠。吊装中严禁大幅度摆动。5.作业人员在安装时要严格按照操作顺序进行，各种连接件，附件等绝不能省略。6.大模板的里外脚模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。7.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60cm的走道。8.当风力大于5级时，要停止大模板的吊装作业。9(雪后，把操作面的积雪进行清扫，防止滑倒伤人。三、桥梁工程冬施安全措施:(一)施工测量安全技术措施1、雷雨及大雾天气，不得进行室外施工测量2、道路泥泞时，必须穿防滑鞋。3、测量人员在高处作业时，系好安全带。4、安置仪器应避开不安全地区。5、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。6、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。7、在高处测量时设置防止人体、杂物坠落的安全措施。(二)基坑开挖安全技术措施1、根据地质、渗水情况，合理制定开挖方案。2、基础施工中，吊运、灌注混凝土等作业，不得在基坑上放置重物。3、基坑较深时，四周悬挂人员上下扶梯，在基坑内作业，遇有洪水或流水，立即撤出作业人员。4、基坑支撑拆除时，必须在施工负责人的指导下边行，拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起基坑坍塌危险时，立即采取安全措施。(三)脚手架施工安全技术措施1、凡有心脏病、高血压、视力不良及酒后均不能上架操作;2、上架人员必须系好安全带，戴安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在架子上不得打闹;3、脚手板要随桥线施工进度搭设，不宜一次搭设过高。每次搭设后需全面检查后才交付使用;4、靠近电源搭脚手架时，必须切断电源，脚手架上设临时线路应由电工操作，并做好绝缘保护;5、马道平台上不许堆放物品，脚手架上的堆放重量应符合规范规定，不得超重。五级以上大风、雾、暴雨，以及夜间照明不足时，不得在脚手架上操作。风雨过后要加强检查;6、脚手架应设避雷装置，其接地的间距不大于50米，地极埋入地面以下至少0.5米。(四)构筑物主体结构施工安全技术措施1、钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品;电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。2、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内;冷拉线两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。3、起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。4、模板安装前，应搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作时，工作人员系好安全带;穿拉杆做到里应外合。5、模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑;落地端加垫木，并设置防滑措施;每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。6、混凝土浇筑，减速漏斗的吊具、漏斗，及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。7、用脚手平台运输混凝土时，脚手架应满足设计强度。走道满铺脚于板，并安装栏杆。8、用混凝土输送泵运料时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板及其支架上。运输管道上不准加压或悬挂任何重物。9、拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够的安全距离。(五)行车安全措施1、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。2、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。3、加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风。4、搞好配件管理，确保正常供应。5、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。6、严格执行“三定”，保养制度。定人、定位、定项分工保养。7、合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯)和燃油油路，发现问题及时修理更换。8、尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。9、做好司机的安全教育，落实安全责任制。10、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。(六)电器设备安全操作技术措施施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够约的可靠性及提高分断能力延长触点寿命;空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值;控制电动设备温升等。1、施工用电采用“三相五线制，按“一机一闸一漏保一箱”防护。2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏;根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。4、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。5、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其他金属丝替代保险丝。6、生活区内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。7、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。8、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。9、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺;跨越道路时，埋入地下或穿管保护。10、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。11、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。12、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。13、凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。14、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。15、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。16、电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。17、在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。18、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。19、变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。(七)电气焊防火安全措施1、电气焊操作人员必须经取得操作合格证后方可上岗。2、进行电气焊作业前，应由施工员或班组长向操作人员进行消防安全技术措施交底，不得以任何借口冒险操作。3、装过或盛有易燃、易爆的液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割;不得在压力容器、管道上及附近进行气焊作业。4、严禁在有可燃气体、粉尘或禁止明火的危险场所焊割，如必须作业，应当按照有关规定保持防火距离:氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得小于5m，与明火间距离不得小于10m。5、遇有5级以上大风气候时，应停止高空和露天焊割作业。6、电气焊作业不得与油漆、木工等易燃操作同时、同部位上下交叉作业，必要时相互操作之间用非燃材料作隔离防护。7、电气焊作业结束或离开操作现场时，应当切断电源、气源，炽热的焊嘴、焊条等禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。8、作业时，氧气瓶与乙炔瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁，高空焊割时也不得放在焊割部位下方，并且相互间保持一定距离。9、氧气瓶、乙炔瓶应当直立使用，禁止平放卧倒使用，氧气瓶及其导管、零部件不得沾染油脂类物品。10、氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀;缓慢开启阀门，防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。11、焊割操作时，先开乙炔点燃，再开氧气进行调火，操作完毕时再按相反程序关闭;瓶内气体不能用尽，必须留有余气。12、作业现场配备灭火器材，危险性较大施工场所设专人监护。13、乙炔储存房应当自然通风，地板不得采用铁质或易产生静电的材质，并与其他建筑保持防火间距，且控制室温不得过高。(八)木工加工场防火安全措施1、加工场的电气设备安装必须符合要求，抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式，刨花、锯木设备的电动机应安装防尘罩。2、加工场严禁吸烟和用明火作业，不得明火取暖，供暖设备应在四周采取挡火措施，同时配备2个10L灭火器。3、操作间只能存放当班的用料，成品及半成品应当及时运走，下班时及时清扫场地，刨花、锯末打扫干净，堆放在指定地点。4、工作完毕应当拉闸断电，确认无火后方可离开。(九)仓库防火安全措施1、物品入库前进行仔细检查，确认无火种隐患后方可入库。2、库存物品应当分类、分垛储存，主要通道宽度不得小于2m。3、库房门窗应当严密，物资不得储存在预留空洞下方。4、库房内照明灯具不得超过60w，做到人走断电、锁门。5、库房内严禁吸烟和使用明火。6、库房管理人员下班前对库房巡查确认无火灾隐患后，关好门窗，切断电源，方可离开。7、严禁在库房内兼设办公室、休息室、更衣室或值班室以及各种加工作业等。8、库房配备2个10L灭火器，随时清扫室内可燃材料，保持地面清洁。(十)宿舍防火防火措施1、室内严禁使用电炉、电热器具，宿舍照明线路应全部使用36V。2、专职电工定期对电气设备进行必要的检查维修，如发现电气设备烧坏或绝缘损坏时，应及时查明原因，进行处理。3、发生电气设备燃烧时，应立即切断电源，并用黄沙、ABC进行扑灭，严禁用水或泡沫灭火器灭火。4、室内不得用纸、布或其他可燃材料作无骨架的灯罩，灯泡距离可燃物应保持一定距离。5、未经许可，严禁私拉、乱接电线，室内电器损坏不得私自修理或触摸，应立即上报专职电工处理。26、宿舍按照每100m配备2个10L灭火器，并对施工人员进行灭火器的使用培训。(十一)防风安全措施1(现场管理人员负责收听气象台发布的天气预报，及时将大风或灾害天气警报通过手机通知到施工现场，并向项目经理汇报。2.项目部成立以项目经理为组长施工人员为组员的抢险小分队。3.项目部要组织形式多样、多层次的宣传活动，增强每位职工、民工的防范意识。4.大风来临前对各施工点上的设施进行加固。5.领导小组应24小时有人值班，根据现场的具体情况及时调动一切人力，物力资源。6.当遇6以或以上大风时，停止一切施工。(十二)防冻、防滑安全措施1、防止施工场地、运梁道路积雪和结冰，造成安全隐患;起重设备上有冰雪积留时，施工前应清除干净。2、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。3、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。4、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的龙门架和架桥机等设备必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。5、重视施工起重机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工起重机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于暂停使用的起重机械设备，应放净起重设备和容器内的存水;对于正常使用的起重机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。(十三)防高处坠落安全技术措施1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。2、凡参加高处作业人员，应定期组织安全学习，并经考试合格。3、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，并要认真做到“十不准”:一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机构、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处起重作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。4、吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。5、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有大雪，六级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止