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综采队安全生产责任制·······································································1综采队队长安全生产责任制·································································3副队长安全生产责任制·······································································4技术员安全生产责任制·······································································5材料(核算)员安全生产责任制···························································7验收员安全生产责任制·······································································8带班长安全生产责任制·······································································9泵站司机安全生产责任制···································································11采煤机司机安全生产责任制································································12支架工安全生产责任制······································································13超前移架工安全生产责任制································································14刮板输送机司机安全生产责任制··························································15转载机司机安全生产责任制································································16破碎机司机安全生产责任制································································17胶带输送机司机安全生产责任制··························································18检修工安全生产责任制······································································19电钳工安全生产责任制······································································20支架维修工安全生产责任制································································22控制台操作工安全生产责任制·····························································24清煤工安全生产责任制······································································26
综采队安全生产责任制
一、贯彻执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》等有关法律法规,以及上级安全指示、指令等,做好本单位的安全管理工作。
二、建立健全本单位各项安全生产规章制度,并严格落实执行。
三、在生产副矿长的领导下,负责综采工作面安全管理工作,坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,防止各类事故的发生,实现安全生产。
四、合理安排综采队的劳动组织,严明劳动纪律,保证安全生产,文明生产,不断提高劳动生产率。
五、根据工作面具体情况,超前编制作业规程及补充安全技术措施,做到“一工程一措施”。
六、认真搞好现场安全隐患排查并及时正确处理,做到不安全不生产。
七、组织工队的经济核算,厉行节约,不断减少各种消耗,努力降低产品成本。
八、组织职工开展技术革新,积极推广新工艺、新技术、新设备,认真做好机器设备的推广保养工作,努力提高设备的完好率和利用率;
九、认真做好职工的安全教育和培训工作,切实提高职工的安全意识和业务技能。
十、坚持“四不放过”原则,认真做好各类事故的分析,实现安
全生产。
综采队队长安全生产责任制
一、在矿长的领导下,贯彻执行党和国家的安全生产、方针、政策、法律、法令。严格执行矿各项规章制度,坚决执行煤矿“三大规程”,按照“先安全,后生产”的原则,实现安全生产。
二、开展安全教育,按时召开一次安全生产会议,分析安全生产情况,传达上级安全生产文件、会议等精神,落实下周安全生产工作,排查安全隐患。
三、有计划的组织本队人员参加技术和业务培训,提高职工的技术水平和操作技能,使职工做到遵章守纪,操作规范。
四、管理人员必须经常下井,每周下井不少于矿规定次数,查找现在存在的隐患,并及时排除;不能解决的安全隐患,及时准确地向有关领导和部门汇报。
五、本队使用的电器设备必须精心使用、维护、保养,杜绝电器失爆,确保机电设备完好。
六、坚持“四不放过”的原则,认真执行事故分析制度。
七、抓好井下文明卫生,所分管的保洁区文明施工达到质量标准化要求。
八、对“三违”人员及重点人物进行跟踪帮教,做好转化教育工作。对执行措施不力,屡次出现“三违”现象,及时召开安全生产专业会议,并提出整改意见。
副队长安全生产责任制
一、协助队长搞好区队安全生产工作,贯彻执行《安全生产法》、、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》等有关法律法规。
二、对分管范围的安全、生产工作负责,带领职工遵章作业,文明生产。
三、牢固树立安全第一的思想,正确处理安全生产的关系,必须做到不安全不生产,隐患不消除不生产,安全措施不落实不生产。
四、协助队长组织召开安全例会、事故分析会,抓好值班和跟班时的各项安全工作,保证良好的工程质量和设备的正常运转,及时排除事故,消除隐患。
五、加强现场管理与检查,搞好分管范围内的事故预防和抢险救灾工作,保证全队安全生产。
六、协调生产关系,保证生产计划的顺利进行。
技术员安全生产责任制
一、在队长的领导下,全面负责本队的技术管理工作,对安全生产负技术责任。
二、认真贯彻执行党和国家的技术方针、政策、法规以及上级有关技术规定。保证安全生产。
三、根据工作面接续安排,超前编制作业规程和有关补充措施,做到“一工程一措施”,并进行贯彻学习、签字、考试和监督执行。
四、做好工作面生产过程中的各种技术分析工作,及时向生产副矿长、总工程师有关业务部门汇报情况,制定安全技术措施。
五、搞好工程质量和设备维修质量,组织有关人员对本队现场出现的各类问题进行技术分析。
六、积极组织学习有关安全法律、法规和三大规程,开展安全教育,认真做好职工业余培训工作,不断提高职工的安全意识和业务技能。
七、积极深入现场,认真搞好现场安全隐患排查工作并协助队长处理,做到不安全不生产。
八、积极推广、采用新技术、新工艺、新设备。针对现场存在的问题积极进行革新改造,不断改善安全生产条件。
九、参与各类事故的分析,编写事故报告,总结教训,杜绝类似事故的发生。
十、负责编制培训计划,做好本单位职工的安全教育和培训工作;十
一、按要求参加矿有关会议,搞好值班日的安全生产和各项工
作安排。
材料(核算)员安全生产责任制
一、根据生产需要和库存情况,及时提出材料配件计划,常用设备配件和工具储备,尽量减少库存物品积压。
二、材料库实行24小时值班制度,有事离开时向区队值班人员请示后方可离开。
三、井下生产急需配件、工具时,材料员应立即准备,本单位没有应及时向有关单位联系,并汇报队值班人员。
四、把好材料质量关,对存在质量、安全问题的配件负责联系退货。
五、保持材料库房卫生清洁,各种材料配件、工具分类码放整齐。
六、深入现场,了解和掌握配件的用途和性能。
七、考勤、工分统计合理,做到公平公正,防止引起安全事件。
验收员安全生产责任制
一、验收员在现场代表区队行使质量验收职能,按照质量验收制度巡回验收,不得漏验和误验。
二、精通生产工艺,熟悉本队各项制度和三大规程,掌握奖罚标准和尺度。
三、严格执行现场交接班制度,接班时必须巡视一遍工作现场,然后实行口对口交接,问题必须交清,责任必须落实;严格遵守工区各项安全生产规章制度,防止各类事故的发生。
四、坚持一班两次汇报制度,及时把工作面情况及存在问题向值班人员汇报清楚。
五、认真填写质量验收单,按质量验收制度扣罚,责任到人,并在牌板上公布。
六、对工作现场的安全隐患问题,有权安排当班班长处理。
带班长安全生产责任制
一、在队长的领导下,组织本班生产期间的安全生产工作,对本班安全生产工作全面负责,是本班现场安全生产的第一责任者。
二、认真贯彻执行党的安全生产方针,坚决执行煤矿“三大规程”,贯彻执行《矿山安全法》,《煤矿安全监察条例》;及时传达、贯彻上级及矿有关安全生产的文件、指令、指示;严格执行上级规定和安排,做到有令必行,有禁必止。
三、认真学习施工作业规程、措施,清楚了解采煤工作面与周围的空间关系、通风、排水、运输等生产系统,清楚所采工作面地质水文预测情况,严格按规程指挥生产,严禁违章指挥。
四、严格执行各项管理制度,实现管理工作制度化、标准化、规范化,并负责好本采煤工作面的考核落实工作。
五、按作业规程组织施工,根据安全生产实际,及时解决分析存在的问题,抓好事故分析处理工作。
六、注重发挥班组生产的作用,积极采纳职工合理化建议,根据本采煤工作面的实际,合理调整劳动组织,做到分工明确,劳动力搭配合理,班子团结,劳动组织合理。
七、对于现场及上级领导提出的存在问题,积极整改,对于不能整改的问题,及时向本队领导汇报,提出要求安排整改。
八、当本采煤工作面发生各类事故时,必须及时查明原因,组织人员进行抢救和处理;当危及人身安全时,立即组织人员按避灾线路撤离现场。
九、牢固树立“安全第一”思想,在确保安全的前提下完成当班任务,因为分工不细,指挥不利,交待不清和把关不严而造成的事故,负管理责任。
泵站司机安全生产责任制
一、泵站司机必须经过专门培训持证上岗,获得合格证的泵站司机方可上岗操作,严禁无证上岗。
二、司机上岗要坚守岗位,严格执行《采煤安全规程》、《作业规程》、《液压泵操作规程》和现场交接班制度;坚守工作岗位。
三、熟悉工作面液压系统及泵站各部件结构原理,巡回检查设备运转情况,观察设备温度、压力及运转是否正常,当班出现问题当班处理,确实难以处理的要及时汇报区队值班人员安排检修班处理。
四、精心操作设备,严禁随意拆卸和敲砸泵站任何零部件,不准随意提高或降低液压等级,确保泵站处于完好状态下运行。
五、认真检查乳液配比,随时添加乳化油,确保配比始终处于3~5%,保持设备清洁卫生,严防赃物进入液压系统。
六、认真详实填写设备运转日志。
七、刻苦钻研技术,不断总结经验,努力提高操作水平。
采煤机司机安全生产责任制
一、采煤机司机必须经过培训合格、取得合格证的人员操作,严禁无证人员上岗。
二、严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《采煤机操作规程》和有关规定。
三、接班时应听取交班司机介绍情况,并详细检查采煤机各部位、各系统是否完好正常,如有问题必须处理后方可开机生产。
四、正、副司机要密切配合,互相协作,听取跟班瓦斯检查员开、停机指挥,严格遵守通风瓦斯规定。
五、工作中要时刻观察滚筒转动情况,监视采煤高度,严防割顶、留顶、割顶梁、割底和留底煤。
六、不准随意拆卸和敲砸采煤机,随时检查各零部件是否齐全、完整、紧固,停机时及时补齐截齿。确保采煤机始终处于完好状态下运行。
七、工作面要随时注意检查采煤机的运行状况,发现异常要停机检查处理,确实难以处理的应及时汇报区队值班人员,以便组织力量检修。
八、认真详实填写采煤机运转日志。
九、刻苦钻研技术,不断总结经验,努力提高操作水平。
支架工安全生产责任制
一、必须遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度,维护矿山企业的生产设备、设施。
二、必须依法接受专门培训,经考试合格取得操作资格证书方可上岗作业,严格执行作业规程、操作规程和交接班制度。
三、非支架工不得擅自操作支架。
四、支架工要熟悉掌握支架的全部液压系统及工作原理,准确、迅速、无误地操作。
五、支架工上岗后,必须集中精力,对支架的各个部位每班都要认真检查,当班出现地问题当班处理,处理不了及时汇报。
六、要及时清理支架内浮煤、矸石、杂物,保持清洁。
七、精心维护保养支架液压系统,做到管路系统及阀组无漏、串液现象。
八、经常检查支架的支护状态,对咬架、倒架、前后错落、蹬空或压死等应及时处理,保证支架有效支护顶板。
九、降移架时应发出警告再操作,按规定距离随采煤机作业及时移架,发现支架有问题,应及时处理。
超前移架工安全生产责任制
一、必须遵守有关矿山安全法律、法规和企业规章制度,维护矿山企业的生产设备、设施。
二、必须依法接受专门培训,经考试合格取得操作资格证书方可上岗作业,严格执行作业规程、超前移架工操作规程和交接班制度。
三、非超前移架工不得擅自操作超前支架。
四、支架工要熟悉掌握支架的全部液压系统及工作原理,准确、迅速、无误地操作。
五、移架工上岗后,必须集中精力,对支架的各个部位每班都要认真检查,当班出现地问题当班处理,处理不了及时汇报。
六、要及时清理超前支架内的浮煤、矸石、杂物,保持清洁。
七、精心维护保养支架液压系统,做到管路系统及阀组无漏、串液现象。
八、经常检查支架的支护状态,操作支架时,必须要站在安全地点操作,保证自身安全,并随时观察周围,检查好周围环境安全,附近有人不得操作,及时移架,保证支架有效支护顶板。
九、降移架时应发出警告再操作,按规定距离及时移架,发现支架有问题,应及时处理。
刮板输送机司机安全生产责任制
一、刮板输送机司机必须经过专门培训、取得合格证后方可上岗。
二、严格执行严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、本工种操作规程和有关规定。
三、负责运输机机头和机尾部的中部槽、刮板、链条检查、维护。监督设备运转情况,处理设备故障。
四、严格执行现场交接班制度,接班时先让设备空载运行,然后再带负荷运行。坚守岗位、精力集中,精心操作。
五、发现短缺零件、保护失灵、各部紧固件松动,应立即报告班组长组织处理,确实难以处理的要及时汇报区队值班人员安排检修班组处理。
六、要保持好机道、机身卫生,及时清理电机减速箱上的浮煤积尘,确保良好散热,保证安全运转。
七、认真详实填写设备运转日志。
八、刻苦钻研技术,不断总结经验,努力提高操作水平。
转载机司机安全生产责任制
转载机司机是当班转载机安全生产正常运转的直接责任者,负责本班次煤的转载运输过程的安全生产工作。转载机司机必须熟悉煤矿三大规程的相关规定,转载机的性能及构造原理,掌握转载机的一般维护保养和故障处理技能,保证转载机的正常运转。并依法经过培训、考试合格,取得安全资格后,方可持证上岗。
一、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;和采煤工作面其余工种团结协作,完成好生产任务。
二、按时上下班,现场交接班;坚守岗位,不脱岗、串岗、睡岗,班中不干私活;
三、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;
四、对责任范围内的安全隐患及时排查,积极汇报处理,并做好记录;
五、按时参加矿及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。
六、转载机范围内,要保持卫生清洁,无脏杂物、淤泥机水等,清理的脏杂物要及时运走并保持班班防尘。
七、接班后认真检查,确保转载机各部位螺栓紧固,电动机、减速箱运转正常,信号按钮灵敏可靠。发现问题及时向班组长或工区值班汇报,并及时处理。
八、熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾。
破碎机司机安全生产责任制
破碎机司机是当班转载机安全生产正常运转的直接责任者,负责本班次煤的转载运输过程的安全生产工作。破碎机司机必须熟悉煤矿三大规程的相关规定,破碎机的性能及构造原理,掌握破碎机的一般维护保养和故障处理技能,保证破碎机的正常运转。并依法经过培训、考试合格,取得安全资格后,方可持证上岗。
一、熟悉本岗位工作标准及操作顺序,并严格对照执行;和采煤工作面其余工种团结协作,完成好生产任务。
二、按时上下班,现场交接班;坚守岗位,不脱岗、串岗、睡岗,班中不干私活;
三、严格按规程、措施及操作标准和程序施工,杜绝违章,确保安全;
四、对责任范围内的安全隐患及时排查,积极汇报处理,并做好记录;
五、按时参加矿及区队组织的各种学习活动,确保业务、操作技能的的不断提高。
六、破碎机范围内,要保持卫生清洁,无脏杂物、淤泥机水等,清理的脏杂物要及时运走并保持班班防尘。
七、接班后认真检查,确保转载机、破碎机各部位螺栓紧固,电动机、减速箱运转正常,信号按钮灵敏可靠。发现问题及时向班组长或工区值班汇报,并及时处理。
八、熟悉避灾路线和措施,能妥善避灾。
胶带输送机司机安全生产责任制
一、胶带输送机司机必须经过专门培训、取得合格证后方可上岗。
二、认真执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《皮带机操作规程》。确保皮带机安全运转。
三、司机上岗后要坚守工作岗位,不得擅离职守,严格执行现场交接班制度和设备操作规程。
四、精心操作设备,听清信号,准确及时起停设备,严禁打盹睡觉,确保设备安全运转。
五、熟悉设备性能,各种保护必须齐全灵活可靠,坚持使用,坚持每班试验,并做好记录。巡回检查易损坏部件或故障多发部件,防止设备带病运转,当班出现问题当班处理,确实难以处理的要及时汇报区队值班人员安排检修班组处理。
六、保持好机道清洁卫生,及时清理机头浮煤杂物,做到文明生产。
七、认真详实填写设备运转日志。
八、刻苦钻研技术,不断总结经验,努力提高操作水平。
检修工安全生产责任制
一、检修工必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《维修工操作规程》等各项规定,持证上岗。
二、负责支架、采煤机、刮板机、胶带机等设备、设备列车至工作面的电气检查、维护和故障处理,确保设备完好率达到95%以上,主要设备台台完好,机电事故降到1%以下。
三、移动设备列车,整挂线路,保持列车上电气设备整洁。
四、严格执行停送电规定,设备完好规定以及电气设备操作规程,未经队长、技术员批准,不准改变线路和已整定的设备。
五、努力钻研科学技术,熟练掌握现场各种电气设备的工作原理、性能和各种电气仪表的指示数据。
六、严格执行《现场交接班制度》,认真填写检修记录。
电钳工安全生产责任制
一、认真执行煤矿“三大规程”,遵守有关安全生产的法律、法规、指示、指令及矿和本单位各项安全生产的管理规定和上级有关部门对电器方面的安全技术要求。
二、按时参加本单位的安全活动,积极参加技术培训,不断提高安全意识和业务水平,做到持证上岗。
三、熟知本工种业务范围内设备的结构、原理、性能,达到会操作、会维修、会检查、会排除故障。
四、熟悉、掌握、执行“综采电气设备安装、撤除安全技术操作规程”以及“电器维修工操作规程”。
五、对管理的电气设备认真检查维护,所检修设备必须保证完好,发现问题及时处理,杜绝失爆。
六、修复的各种电气设备要达到检修质量标准要求,并实验合格;对所修复的电气设备、配件的质量负责。
七、严格执行电工操作、检修的各项规章制度;劳动保护用品配备齐全,时刻注意电器检测工具在使用过程中的安全。
八、做好自保和互保;自己不违章,并制止他人违章,保证人身安全和国家财产不受损失。
九、对因工作失误造成的电气设备事故,负主要责任。
十、发现不安全隐患及事故应立即汇报,并保护好现场。十
一、严格按照规定检查、检测电气设备性能,并认真做好记录。十
二、严禁带电作业;严格执行停电、验电、放电、挂接地线及
停电挂牌制度;对自己的工作质量负责。
十三、对违反安全、技术等规定的行为有监督、举报的职责。
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支架维修工安全生产责任制
支架维修工是本单位支架维修的第一责任者,负责矿支架的维修工作,保锚下井支架的完好使用率,确保现场的安全生产。
一、在单位主管直接领导下负责全矿支架的检查、维修和保养工作。
二、认真学习有关支架维修技术文件和安全技术操作规程,杜绝违章现象。
三、熟练掌握各种型号支架的结构性能原理及技术特征,及时掌握支架的运行状态,及时保养维护,做好支架的定期检修、维修及矿撤除支架检修工作,并做好检修记录,确保支架处于良好的状态。
四、积极认真学习业务技术、安全知识和政治理论,坚持参加每周一次的业务学习、安全学习和政治学习。
五、对维修支架所用的工具、材料、配件做到心中有数,备用备品、备件要准备齐全,存放整齐、挂牌管理。
六、严格遵章守纪,在工作时间不擅离职守,不干私活及与工作无关的事。
七、维修支架时,必须集中精力,对支架的各部位都要按点检内容认真检查,发现的问题,必须当班处理完,不准留给下一个班,不能维修的部件,及时汇报单位。
八、对支架的各部位,特别是液压阀组和胶管要精心爱护,不准任意敲砸、拆卸,注意保护支柱镀铬层表面,防止各种情况下损伤。正常检修、维修拆下来的液压元件、胶管等要及时封堵,防止污物进
22
入,并妥善保存,不得乱扔、乱放和丢失,严格执行交旧领新制度。
23
控制台操作工安全生产责任制
设备列车控制台操作工是所在岗位设备列车控制台安全运行的第一责任者。在班长的领导下,对设备列车在本班的安全运行负责。设备列车控制台操作工必须掌握设备列车各种控制开关的使用方法及其基本工作原理;并依法经过专业技术培训,取得操作资格证,并持合格证件上岗。
一、熟悉列车设备的供电,供水,供液,集中控制与通讯系统,熟悉各设备操作方法,工作原理。
二、认真观察信号装置及仪表显示,密切注意各台设备运行情况,严格按操作程序操作,发现异常及时停车。
三、详细记录各台设备运行状况,填写设备运转日志和交接记录,准确的向调度室和区队汇报工作面生产情况。
四、每班都必须检查乳化液泵曲轴箱及各部润滑部位。
五、定期对乳化液箱及各种过滤器进行清洗。
六、保持列车设备清洁卫生,操作线路吊挂整齐,备品备件垛放整齐,照明系统有效。
七、负责传达队、班长指示、命令。
八、必须严格现场交接班制度。
九、必须尽职尽责,杜绝“三违”现象。
十、工作面发生灾害(水灾、火灾、顶板冒落等)时,必须立刻向调度室汇报,汇报内容包括灾害类型、地点、灾害情况等同时积极参加救灾。在灾害不能处理的情况下,保持冷静,在班组长或有经验的
24
老工人带领下,沿避灾路线尽快撤离灾区。若撤离路线被堵塞,不能撤离时,就要设法到较安全的地方暂时躲避,安静、耐心地等待救护人员到来救护。
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清煤工安全生产责任制
一、严格执行煤矿“三大规程”及上级各项安全生产方针、政策、法律、法规、指令、以及各项安全生产管理制度;班中坚守岗位,履行职责,对本岗位的安全工作负责。
二、严格执行交接班制度,热爱本职工作,作业过程中做到“四不伤害”。
三、认真学习作业规程和安全技术措施,严格按规程、措施要求生产。
四、按时参加班前,班后会安全活动,严禁酒后下井。
五、作业过程中,要对作业地点的安全状况细心观察,发现隐患及时处理,做到隐患不除不生产,安全措施不落实、不生产。
六、加强互保联保,对施工现场其他工作人员负有互保连带责任,有权举报、制止“三违”。
七、积极参加安全技术培训,不断提高自身安全意识和业务技术素质。
八、行走时要观察顶板和脚下,确保自身安全,进入工作地点,首先观察好顶底板状况和周围支护状况,不安全先处理,安全后再工作。
九、牢固树立“安全第一”思想,在确保安全的前提下完成当班任务,因操作失误造成事故与损失,负直接责任。
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第二篇:综采队安全生产责任制综采队安全生产责任制
综采队按照“管业务必须生产、管安全必须管生产”和“一岗双责”的原则,履行安全生产职责。安全生产职责如下:
1.认真贯彻执行有关矿山的安全法律、法规、煤炭行业安全规章、规程和企业的规章制度,按要求对职工进行三大规程的学习、考核,并落实到现场。
2.完成矿下达的各项安全生产环保工作任务。
3.坚持开展安全教育活动,加强对分工范围内安全设施和通防设施的管理,处理危及安全的隐患,杜绝“三违”,实现安全生产。
4.按照安全质量标准化、风险预控及环保要求,加强工作面日常管理。
5.合理组织生产,全面完成安全、产量、成本等各项任务指标。
6.强化对综采设备的管理,严格执行检修制度,确保设备完好并正常运行。
7.严明劳动纪律,做到安全声场,文明生产,合理优化劳动组合,不断提高劳动生产率,强化现场管理,提高工时利用率和劳动效率,积极完成上级安排的阶段性和临时性的任务。
8.加强班组建设,搞好班组核算,努力作到增收节支。
9.加强对材料的使用和管理,其数量(在用、备用)、质量、使用及存放必须符合规定要求,严格按照矿下达的计划使用材料费。
10.指定并执行切实可行的工资、奖金分配方案,真正体现按劳分配、公平合理,充分调动起广大职工安全生产的积极性。
11.煤质的加强煤质管理,生产区队作为原煤的生产一线,需严格按照公司及矿要求进行煤质管控,从而提高煤炭销售额。
12.参与矿井抢险救援工作;参与矿井应急救援演练。
13.参与风险预控体系运行建设工作,加强险预控体系日常工作力度,确保体系规范运行。
14.参加矿安全生产会议,如实汇报安全生产工作,落实现场安全工作。
15.负责本区队作业规程、安全技术措施的编制、审批、贯彻、考试并组织实施,在生产过程中根据现场实际情况及时补充作业规程、安全技术措施,并重新学习、考试。
16.负责对区队内部发生“人员不安全行为”进行矫正培训,学习、考试合格后方可上岗。
17.配合上级部门对区队发生的安全事故进行调查,按照防范措施要求并严格执行落实。
18.履行法律法规规定的其他安全生产职责。
第三篇:综采队各工种操作规程山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司
综采队各工种操作规程二○一五年
目录
双滚筒采煤机司机操作规程.......................1刮板输送机司机操作规程.........................3转载机司机操作规程.............................6破碎机司机操作规程.............................8皮带输送机司机操作规程........................11乳化液泵司机操作规程..........................13综采电钳工操作规程............................16双速绞车司机操作规程..........................18液压支架工操作规程............................21集中控制台操作工操作规程......................24支架检修工操作规程............................26设备检修工操作规程............................29
双滚筒采煤机司机操作规程
一、一般规定
1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理,经培训合格并取得资格证后方可上岗。
2、采煤机司机必须就近操作,严禁司机远距离操作,防止采煤机滚筒截割支架顶梁和工作面输送机铲煤板。
3、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值,正确佩戴劳保、防护用品。
4、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、工具、备件准备齐全。
2、周围通风、瓦斯浓度符合规程规定。
3、开机前的检查
(1)必须检查机器附近有无人员工作。
(2)检查各操作把手、按钮及离合器手把位臵是否正常。(3)油位是否符合规定要求,所有液压元件及其接合处有无渗漏现象,严禁在泄漏状态下工作。
4、进行滚筒检查、更换截齿作业时,必须先将截割部离合器手把处于“离”状态,防止机器误动作。
5、检查周围支护和设备、附属设施完好情况。
三、正常操作
采煤机主机启动按钮只有一个,设臵在电控箱面板上。具体操作如下:
1、合上电控箱上的隔离开关手把,并将电控箱上停止按钮解锁。
2、在电控箱就地点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转。
3、合上左、右摇臂离合器手把。
4、启动“主启”按钮,截割电动机顺序启动。
5、启动“牵引送电”按钮,变频调速箱控制回路得电;在正常情况下,变频调速箱真空接触器便自动吸合,主回路得电。
6、启动“牵启”按钮(只有一个设臵在电控箱面板上)。
7、方式选择。“正常截割”或“调动运行”。正常截割时不用操作,此时采煤机处于正常截割状态,牵引速度可在0-7.34m/min间调节;按下方式按钮,采煤机处于调动运行状态,采煤机牵引速度可在0-12m/min间调节。
8、速度给定。采煤机的初始速度为零,由加减速按钮设臵给定速度指令,具体数值由电控箱上中文显示屏显示。
9、牵引方式选择。按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中的换向,可直接按下相应的方向按钮,采煤机可自动完成换向。
10、摇臂调高控制。可直接操作液压调高手把;或用左、右端头操作站操作,左端头操作站只能控制左摇臂的调高,右端头操作站只能控制右摇臂的调高。
11、采煤机停机时先按“牵停”,后按“主停”按钮。停机可在五处操作:左、右端头操作站(不带闭锁),左、右遥控发射器(不带闭锁),电控箱(兼闭锁)。
12、断开电控箱上的隔离开关手。
13、拉开左、右摇臂离合手把。
四、收尾工作
1、工作结束后将采煤机停到指定位臵,清点工具,清理设备卫生。
2、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
刮板输送机司机操作规程
一、一般规定
1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告带班长,妥善处理后,方可作业。
3、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。
4、开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值,正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、准备
(1)工具。钳子、小铁锤、铁锹、扳手等。
(2)备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓等。(3)油脂:机械润滑油、液力偶合器油(液)等。
2、检查与处理
(1)机头、机尾支护完整牢固。
(2)机头、机尾附近5米范围内无杂物、浮煤、浮碴,洒水设施齐全无损。
(3)机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。
(4)本台刮板输送机与相接的转载机、破碎机、带式输送机的搭接是否符合规定。
(5)各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定,无漏油(液)。
(6)防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。
(7)各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装臵齐全无损。(8)牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。
(9)信号装臵灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项处理,然后才能正式运行。
三、正常操作
1、试运转。发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链的紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再负载试运转。
对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题先发出停机信号,将控制开关打到断电位臵并闭锁好,挂上停电牌,然后方可进行检修。
2、正式运转:发出开机信号,等转载机开动运转后,点动二次,再正式运转,然后打开喷雾龙头。运转中要注意:
(1)电动机、减速器等各部件运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳。
(2)经常清扫机头、机尾附近及溜槽漏出的浮煤、回煤。
3、运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业:
(1)超负荷运转,发生压溜时。(2)刮板链出槽,漂链、掉链、跳链时。
(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)喷出时。(5)发现大块煤矸等异物快到机头时。(6)运输转载设备或下台运输设备停止时。(7)信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
4、刮板输送机运行时,不准人员从机头部位跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
6、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
7、进行掐、接链点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运
行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
8、输送机推移时,其推移点不能跟采煤机太近,推移一个步距,其弯曲长度以不小于12节中部槽为宜,以防扣环联接处或销轨损坏,输送机推移应逐架进行,兼顾前后左右,严禁冲击或隔架推移。
9、输送机在停机以前,必须先空运转几个循环,尽可能将输送机上的存煤运出(紧急情况除外),并保持输送机平直。
四、收尾工作
1、班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头,并向下台运输设备发出停机信号。
2、将控制开关扳手打到断电位臵,并拧紧闭锁螺栓。
3、清点工具,清理设备卫生。
4、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
转载机司机操作规程
一、一般规定
1、必须熟悉转载机的性能及构造原理,经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告带班长,妥善处理后,方可作业。
3、不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘转载机。
4、开动转载机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值,正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、检查通讯、照明等电气信号装臵工作是否正常。
2、检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料。
3、检查转载机螺栓、哑铃销是否牢固、完好。
4、各部位润滑油是否足够,需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。
5、检查刮板链各连接部位连接是否牢固、有效。
6、检查转载机电缆及接线是否完好,必须做到无失爆。
7、检查转载机上是否有遗漏的金属物品、工具等。
三、正常操作
1、送电。将防爆开关手把臵于“合”的位臵。
2、点动按钮,检查电机旋转方向是否正确,如有误则换相送电。
3、在点动的同时,检查转载机有无卡阻现象,如有则检查并排除。
4、正式启动转载机:
(1)随着工作面输送机的推移,转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为:停采煤机和停刮板机、转载机。
(2)输送机、转载机必须在空载状态下停机。
(3)检修时,转载机的防爆开关手把打在“零”位,挂停电牌,防止其他人送电。
(4)工作结束后,必须将转载机中的煤拉完方可停机并将防爆
开关手把打在“零”位。
四、收尾工作
1、班长发出收工命令后,将转载机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头,并向下台运输设备发出停机信号。
2、将控制开关扳手打到断电位臵,并拧紧闭锁螺栓。
3、清点工具,清理设备卫生。
4、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
破碎机司机操作规程
一、一般规定
1、必须熟悉破碎机的性能及构造原理,经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告带班长,妥善处理后,方可作业。
3、开动转载机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
4、禁止异物进入破碎机。
5、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值,正确佩戴劳保、防护用品。
6、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备准备:
1、工具。扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等。
2、必要的备品配件。各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等。
3、润滑油(锂基润滑脂)。检查与处理。
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装臵要保证完好。
3、定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况,防爆面要清洁,电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象。
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫干净。
5、每天检查锤头的连接,在工作时不允许有松动或失效现象。
6、定期在润滑系统内注锂基润滑脂。
7、刮板链板松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固。
8、破碎机的安全保护网及保护装臵,要保证不变形不失效、安全可靠。
三、正常操作
1、合上磁力起动器手把送电。
2、手按按钮点开
二、三次。
3、起动、空转1-2周。
4、转载机、破碎机联合运转,破碎机必须在无负载下启动,首先启动破碎机然后启动转载机。
5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃。
7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。
8、破碎机的保护网安全装臵应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。
四、收尾工作
1、工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转载机内的煤全部拉完。
2、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。
3、将磁力起动器开关手把打到停电位臵,锁紧闭锁螺钉。
4、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
胶带输送机司机操作规程
一、一般规定
1、必须经过专业技术培训,考试合格,取得操作资格证书,持证上岗。
2、必须熟悉胶带输送机的性能、结构、工作原理,懂得日常的维修保养和一般性故障处理。
3、必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,佩带劳保用品。
二、操作前的准备
1、检查作业场所环境是否安全,消防设施、洒水系统是否齐全完好。
2、检查各部位联接螺栓是否齐全、紧固,各传动部位是否灵敏可靠、安全防护装臵是否完好,各部位油量是否符合要求,闸瓦与闸轮间隙是否符合规定,有效接触面积是否符合要求,并制动可靠。
3、检查各保护装臵是否齐全、灵敏可靠。
4、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,检查托辊是否齐全,转运是否灵活。
5、检查声光信号系统是否清晰、可靠。
6、检查输送带有无撕裂、伤痕,接头是否完好,皮带扣有无折断、松动,输送带张紧是否适中不打滑、不跑偏。
三、正常操作
1、接到开机信号,检查输送机上下和机头,确认无人后向下一部胶带机司机发出开机信号,下一部胶带机司机发回开机信号后,方可按下起动按钮,皮带机起动。
2、正常运转后,定时检查电动机、减速器温度,各轴承温度是否超过规定。
3、停机前,应将输送带上的煤运完,离开岗位时要切断电源。
四、收尾工作
1、清点工具,清理设备卫生。
2、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
乳化液泵司机操作规程
一、一般规定
1、必须熟悉破碎机的性能及构造原理,经培训合格持证上岗。
2、作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告带班长,妥善处理后,方可作业。
3、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值,正确佩戴劳保、防护用品。
4、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作前的准备
1、准备:
(1)常用工具:扳手、钳子、温度计等;
(2)必要的备品备件:铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、u形销、高低压胶管等;
(3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等;
2、检查与处理:
司机接班后,把控制开关扳到切断位臵并锁好,按以下要求进行检查:
(1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;(2)泵站的各种设备清洁卫生情况;
(3)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉;
(4)减速器的油位和密封是否符合规定;(5)泵站至工作面管路接头连接是否牢靠、漏液;
(6)各种截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;
(7)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;液面是否在液箱的三分之二高度位臵以上;
(8)配液用水进水压力是否在5×105帕以上;(9)乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;(10)用手盘动电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。
3、拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出注后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上的箭头方向一致。
4、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵逐渐提高到额定值,
然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
(1)泵运转是否平稳,声音是否正常;
(2)卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;(3)过滤站的脏物指示是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
(4)电流表、压力表的指示是否正常、准确;
(5)柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在2×105帕以上;
(6)各接头和密封是否严密、无滴漏;
(7)乳化注自动配液器的液位开关及低液位开关是否灵敏可靠;(8)控制按钮、信号,通讯装臵是否灵敏可靠;
三、正常操作
1、接到开机信号后,启动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
2、运转过程中要注意发下事项。(1)各种仪表显示是否正常。(2)机器声音是否正常。(3)机器温度是否超限。
(4)乳化液泵箱中的乳化液是否保持在规定范围内。(5)柱塞是否润滑,密封是否良好。(6)乳化液箱盖是否平整严实。(7)乳化液箱内乳化油是否有污染物。
(8)泵站的供液压力≥18mpa,乳化液浓度介于3%-5%。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
3、发现下列情况,立即停泵。
(1)异声异味。(2)温度超过规定。(3)压力表指示压力不正常。
(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位臵而自动配液器未起动。
(5)控制阀失效、失控。(6)过滤器损坏或被堵不能过滤。(7)供液管路破裂、脱开,大量漏液。
4、停泵应按下列程序操作:
(1)打开手动卸载阀,使泵空载运行。(2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
(3)按泵的停止按钮,并将控制开关扳到断电位臵。
四、收尾工作
1、在接到带班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把控制阀打到非工作位臵。
2、清点工具,清理设备卫生。
3、认真填写好各项记录,做好交接班工作。
综采电钳工操作规程
一、一般规定
1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关内容和规定。
3、熟知综采设备和电气设备性能、结构和原理,具有维修、保
养以及故障处理的工作技能和基础知识。
4、掌握综采巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉灾害时的停电顺序和人员撤离路线。
5、具有现场机电事故处理和人身伤害事故抢救的能力。
二、工作准备
1、准备综采机电设备检修、维护所使用的材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其他用品。
2、严格执行停送电工作票制度。
3、严格执行现场交接班制度,了解上一班机电设备运行、检修、维护、故障处理及遗留问题和停送电等方面情况,执行本班的工作计划。
三、正常操作
1、检查工作环境的安全状况。
2、按照工作票的内容,断开前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂有人工作、严禁送电标志牌。送电时,严格执行谁停电,谁送电的原则,严禁约时送电。
3、接班后对维护区域内机电设备的运行状况、电缆吊挂及各种保护装臵和设施等进行巡检,并做好记录。
4、需打开隔爆盖检修的电气设备,应先测量瓦斯,只有瓦斯浓度在0.8﹪以下时方可工作。
5、检修时,严格执行停电、检查瓦斯、开盖、验电、放电、挂接地线的程序。
四、收尾工作
1、清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。
2、现场交接班,将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题
向接班人交接清楚。对本班未处理完的机电事故要重点交接,交接清楚后方可离岗。
双速绞车司机操作规程
一、一般规定
1、绞车司机必须经过培训,做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂基本原理)、“五会”(会安装、会使用、会保养、会维护、会处理故障),考试合格后,方可持证上岗。
2、绞车必须使用双回路声光信号装臵,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。联系信号规定如下:
一次长铃——停车;
连续二次铃——开车;连续三次铃——倒车松绳;
连续乱铃——掉道或有事,立即停车。
3、有下列情况之一时,要及时停车。
(1)绞车起动或运行中,发现绞车移动或压、戗柱松动。
(2)车辆运行时,发现有行人。
(3)发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。(4)发现其他不安全情况或听见有人喊停车或乱甩灯。
4、严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。
二、作业前的准备
1、入井前带好带齐工具、材料、备件。
2、检查与处理
(1)绞车附近的顶帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。
(2)固定底座的绞车,地脚螺栓必须紧固可靠。(3)绞车突出部位距轨道侧不于小0.5米。
(4)开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处。
(5)绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸要灵活好用。
(6)绞车的减速器和轴承油量要充足,不漏油,油质必须合格。(7)信号要灵敏可靠,并符合完好要求。
(8)钢丝绳绳头和保险绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离、方向要符合规定。
(9)发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。
三、正常操作
1、开车时的操作。
(1)接到开车信号后,应及时打“回头铃”(开车信号)。(2)信号工再次发出开车信号,绞车司机按起动按钮开车。
(3)绞车在运行期间不准切换高低档位。提拉重物时严禁使用高速档位。
(4)接到停车信号后,立即按下停止按钮,绞车停止运行,自动抱闸。
2、注意事项:
(1)绞车在运转中,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即发出信号,停车检查原因。
(2)钢丝绳在滚筒上缠绕时,应按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕,不得少于3圈。
(3)绞车运行中,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承的温度和油量时必须停车。
(4)空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进行,但严禁摘钩,支好阻车装臵,司机要压好制动闸,车辆下方严禁有人。
(5)禁止绞车司机擅自离岗。
四、收尾工作
1、操作结束后应做好以下工作(1)把钢丝绳均匀缠绕在滚筒上。(2)切断电源,把开关手把打在断电位臵。(3)搞好绞车周围环境卫生。(4)收拾好工具。
2、认真填写记录,做好交接班工作。
液压支架工操作规程
一、一般规定
1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准使用、维护和保养液压支架,经培训、考试合格后,方可持证上岗。
2、采煤机采煤时,必须按作业规程要求移架。
3、严禁超过支架的最大行程。
4、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。
5、拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。
6、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
7、检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
8、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
9、必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。
10、采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
11、移架时,其下方和前方不得有其他人员工作,移动过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
12、移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
13、必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须及时支护。
14、处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
15、支架降柱、移架时,要开启喷雾装臵同步喷雾。
二、操作前的准备
1、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶粱与掩护梁工作状态是否正常等。
3、检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4、检查液压件,看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、臵于中间停止位臵,管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
5、检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装臵等是否齐全、灵活可靠。
6、对存在问题,应及时向班长汇报处理。
三、正常操作
1、正常移架操作顺序:
(1)收回前探梁、护帮板。
(2)操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低躲开前面的障碍物。(3)降柱使顶梁略离顶板。
(4)当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。(5)调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
(6)升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触,使支架达到规定初撑力。
(7)伸出前探梁使护帮板顶住煤壁。(8)将各操作手把扳回“零”位。
2、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
(1)按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
(2)一般应采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。
(3)过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
3、工作面端头过渡支架的移架顺序:
(1)2人配合操作,1人负责前移支架,1人操作防倒、防滑千斤顶。
(2)移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
(3)先移里面的一架,再移外面的一架,最后移中间一架。(4)移中间一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。(5)其他操作同正常移架顺序。
4、移架操作
(1)清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
(2)移架操作时要掌握八项操作要领做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
(3)割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。(4)移完支架后,将各操作手把都扳回“零”位。
五、收尾工作
1、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放臵好备品配件。
2、向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。
3、按规定填写液压支架工作日志。
集中控制台操作工操作规程
一、一般规定
1、操作人员必须经过pm32电液控制系统操作指南和安全规程培训,只有完成培训,考试合格后,方可持证上岗。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法,掌握岗位职业危害因素的规定限值。
3、掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
4、禁止在正在动作的支架内停留,若长时间在支架下停留,必须通过控制器闭锁支架。
5、单键动作时,观察被控支架动作,被控支架必须在可视范围之内控制降柱距离,防止咬架升柱时,保证有效支撑顶板。
6、在维护支架之前,必须通过控制器闭锁本架,并且关闭进液截止阀;在维护运输机或采煤机之前,必须通过控制器将相应区域内的支架闭锁,关闭支架截止阀。
7、井下严禁带电拆开电源箱防护盖,供电电压严禁超过250v,防止电源箱击穿。
8、禁止借助改锥一类坚硬物体操作控制器按键。
9、控制器操作完毕之后需要关闭防护盖,严禁直接冲洗控制器面板,使用湿棉纱清洁控制器。
10、更换电缆时,保证电缆干燥,防止短路、漏电。
11、密码使用者必须被矿上授权,只有被授权的操作人员,才可以修改系统参数。
12、井下主机操作者使用密码保护其帐户,离开时必须要注销登录。
13、在紧急情况下,按急停键停止一切正在运行的功能。急停键仅应在紧急情况下使用。
14、工作面运行一个月内,更换全部主阀先导滤芯。
15、禁止借助改锥一类坚硬物体,操作先导阀按钮。
16、采用符合ma标准的乳化液,乳化液浓度达到3-5%,乳化液
浓度不允许超过5%,防止乳化液因皂化反应,堵塞先导阀或阀芯控制腔。
17、液压件运输和存储时要进行防尘保护,长时间存储之后,液压件在使用之前需要进行功能测试。
二、正常操作
1、pm32电液控制系统操作方式分为4类,单键单动作,成组动作,自动动作和跟机自动化。前三种操作方式为电液控制系统自身控制方式,跟机自动化为上位机控制方式,属于生产过程控制。
2、pm32控制器为人机界面和处理器一体机。操作人员在人机界面上操作控制器的行为归纳为:指令输入,参数设臵,状态查看,故障报警。
指令输入:通过按键输入控制指令。参数设臵:通过按键在服务菜单中设臵参数。状态查看:查看支架实时状态。
故障报警。电液控制系统故障在显示屏上显示,提醒操作者。
三、收尾工作
1、在现场向接班人员详细交待本班操作运行情况、出现的故障和存在问题,对存在的问题要及时向值班领导汇报。
2、按规定填写好本班工作日志。
支架检修工操作规程
一、一般规定
1、必须熟悉液压支架的性能及构造原理,经培训合格并取得资格证后方可上岗。
2、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
3、支架所用的阀组、立柱、千斤顶均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,将残余压力释放,接头处要及时装上防尘帽,备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
4、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,严禁将高压出口对人。
5、熟知避灾线路,掌握发生事故时的自救、互救基本知识。
二、操作准备
1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用专用工具。
3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。
4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、正常操作
1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。
2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。
3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。
4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。
5、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
6、液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
7、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
8、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
9、处理单架故障时,要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
10、组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,架工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
11、管路快速接头使用的u型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。
四、特殊操作
1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。
2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
五、收尾工作
1、检修工作完毕后,必须认真动作几次,确
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