辅助蒸汽系统管道吹扫施工方案

PAGE21题目：辅助蒸汽系统管道吹扫施工方案摘要发电厂机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地会受到一些腐蚀产物的污染，在辅助蒸汽管道内不同程度地残存着沙粒、氧化铁皮、铁屑、焊渣、未吹扫掉的化学清洗物，这些物质存在会引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀，或被带入汽轮机内，将危及汽轮发电机组的安全运行。因此，在供汽前对蒸汽管道进行吹扫工作非常必要。本文以笔者参与的江西神华九江电厂新建工程为例，制定了一套关于辅助蒸汽系统管道吹扫施工的设计方案。通过该方案，辅助蒸汽系统管道吹扫工作顺利完成施工。关键词发电厂;蒸汽管道;吹扫;施工方案目录第1章绪论 8第2章吹扫施工方案设计 92.1施工进度计划 92.2辅助蒸汽吹扫前需具备的条件 92.3主要施工机具、材料选择及人力资源配置 92.3.1主要机具、材料准备 92.3.2施工人员配置 102.4吹扫的范围 112.5施工作业顺序及步骤 112.6临时管道的布置及正式管道安装中注意事项 132.7质量标准 142.8危险点分析及控制措施 152.8.1危险因素台账 152.8.2系统吹扫危险点分析及预控措施 162.9环境保护管理及安全文明施工措施 172.10保证建设标准强制性条文落实的具体措施 172.10.1施工质量要求 172.10.2强制性条文执行计划 182.11安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划 192.11.1安全注意事项 192.11.2安全文明施工保障措施 202.11.3施工安全风险控制计划 212.11.4应急预案 232.11.5事故监控、预警及报告机制 232.11.6应急处置 24结论 26致谢 27第1章绪论神华国华九江发电厂系新建电厂，业主方为神华国华九江发电有限公司，本工程规划容量4×1000MW机组，分期建设。本期工程建设2×1000MW国产超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施，并留有进一步扩建的余地。本工程汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司产品，发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司产品。汽轮机型号为N1052-28/600/620，超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压，凝汽式、十级回热抽汽、带3号高加前置蒸汽冷却器的汽轮机。汽轮发电机型号为QFSN-1052-2，为水-氢-氢冷却、静态励磁汽轮发电机。锅炉采用DG3035/2903-Ⅱ1型锅炉，超超临界变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热，前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊结构、∏型布置，锅炉最低直流负荷25%BMCR，启动系统带启动循环泵。本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地受到一些腐蚀产物的污染，在辅助蒸汽管道内不同程度地残存着沙粒、氧化铁皮、铁屑、焊渣、未吹扫掉的化学清洗物，这些物质存在会引起受热面管子堵塞、爆管及高温腐蚀，或被带入汽轮机内，将危及汽轮发电机组的安全运行。因此使用辅助蒸汽进行蒸汽冲管，以便清除以上杂物。第2章吹扫施工方案设计2.1施工进度计划蒸汽管道吹扫坚持先旁路管道，后主路管道；先母管，后支管；预计吹扫2天。2.2辅助蒸汽吹扫前需具备的条件=1\*GB3①管道系统安装完毕，安装质量计划已关闭或列有尾项清单及遗留项清单，并符合设计要求及规范的有关规定；=2\*GB3②支吊架安装工作完毕,弹簧支吊架的固定销已拆除；经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕；=3\*GB3③排水设施检查完好，参加试压吹扫的设备已做好会签记录；=4\*GB3④试验用压力表经检验、校准正确；=5\*GB3⑤结束焊接工作，并经检验合格；=6\*GB3⑥调节阀、止回阀已拆除，法兰连接的止回阀在法兰之间接临时管；=7\*GB3⑦吹扫前启动锅炉试运合格；=8\*GB3⑧吹扫用临时管道必须用临时支吊架固定好，特别是将出口处的管子固定牢靠；=9\*GB3⑨系统上的节流孔板及流量测量孔板已拆除；=10\*GB3⑩吹扫汽源采用启动锅炉房辅助蒸汽。2.3主要施工机具、材料选择及人力资源配置2.3.1主要机具、材料准备序号机具、材料名称规格型号单位数量备注1对讲机台6统一信号2阀门扳手大、中、小把各23无缝钢管DN200（Φ219×6）m604无缝钢管DN100（108×4）m50590°弯头DN200，PN4.0件16690°弯头DN100，PN4.0件62.3.2施工人员配置为了保证安全、优质、高效的完成本次辅助蒸汽统管路吹扫任务，根据施工的具体情况，人员分工安排如下：序号工种/职务资格职责数量1技术员熟悉本专业技术管理，有管道安装经验、试运经验，掌握施工质量和安环要求。1、全面负责吹扫的技术工作，编制施工安全技术措施并组织技术交底工作。2、深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患；根据安装规程规范、施工措施的要求进行指导工作。3、配合班长进行施工验收自检工作。4、记录、整理施工记录及验收记录。5、对违章操作，有权制止，严重者可令其停工。22安全员现场工作经验丰富，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有安全员上岗证，持证上岗。1、全面负责吹扫期间的施工安全。2、参与方案审核工作，参与方案交底工作，在吹扫工作中认真检查执行情况。3、深入施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施。13班长具有施工组织能力、熟悉吹扫施工流程，熟悉施工质量及安环要求。1、负责组织安排施工人力、物力、机具，严格按照规程规范要求进行施工；全面负责质量、安全工作。2、做好班组的质量自检和工序交接工作。3、发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。14钳工熟悉吹扫的流程、技术、工艺要求，具备作业能力。1、严格按照施工方案的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2、爱护施工所用工器具，严格按照规程作业。3、发生质量、安全施工应保护好现场并迅速告知有关领导，做好处理工作。4、有疑难问题有权向技术人员，班长请示解决办法，对自己施工质量全面负责。45普工身体健康，安全考试合格后上岗配合钳工进行作业42.4吹扫的范围=1\*GB3①厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道；=2\*GB3②辅汽联箱至除氧器蒸汽管道；=3\*GB3③四段抽汽辅助蒸汽联箱蒸汽管道；=4\*GB3④四段抽汽管道；=5\*GB3⑤给水泵汽轮机低压进汽管道；=6\*GB3⑥给水泵汽轮机中压进汽管道；=7\*GB3⑦辅助蒸汽联箱至给水泵汽轮机用汽管道；=8\*GB3⑧邻机加热蒸汽管道；=9\*GB3⑨冷段至辅助蒸汽联箱蒸汽管道；=10\*GB3⑩辅助蒸汽至生水加热器管道。2.5施工作业顺序及步骤=1\*GB2⑴暖管=1\*GB3①暖管时，沿途疏水阀全开，注意检查系统应无泄漏；=2\*GB3②暖管结束，紧固螺栓，检查各支吊架和管道膨胀情况。=2\*GB2⑵试冲管=1\*GB3①暖管结束，进行2次试冲管；=2\*GB3②第一次试冲管时，压力0.5MPa，开启控制阀，当压力降至0.2MPa时关闭；=3\*GB3③第二次试冲管时，压力0.8MPa，开启控制阀，当压力降至0.4MPa时关闭；=4\*GB3④试冲管时，进一步检查管道是否振动、泄漏、支架有无异常，确认完好方可正式冲管；=5\*GB3⑤试吹管结束，按照吹管各阶段流程进行吹管。=3\*GB2⑶吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅助蒸汽联箱→辅助蒸汽联箱排汽及疏水管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=4\*GB2⑷吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、生水加热器有关管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→生水加热器有关管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=5\*GB2⑸吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、给水泵汽轮机低压进汽管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅汽联箱→辅助蒸汽联箱至给水泵汽轮机用汽管道→给水泵汽轮机低压进汽管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=6\*GB2⑹吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、四段抽汽辅助蒸汽联箱蒸汽管道、四抽母管=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅汽联箱→四抽至辅汽管道→四抽母管管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=7\*GB2⑺吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、辅助蒸汽联箱至给水泵汽轮机用汽管道、给水泵汽轮机中压进汽管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅汽联箱→辅助蒸汽联箱至给水泵汽轮机用汽管道→给水泵汽轮机中压进汽管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=8\*GB2⑻吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、辅助蒸汽联箱至除氧器蒸汽管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅汽联箱→辅助蒸汽联箱至除氧器蒸汽管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。=9\*GB2⑼吹扫厂区辅助蒸汽管道及外部气源及机组间辅助蒸汽管道、冷段至辅助蒸汽联箱蒸汽管道、邻机加热蒸汽管道、二段抽汽管道=1\*GB3①流程：启动锅炉房→厂区辅助蒸汽管道→外部气源及机组间辅助蒸汽管道→辅汽联箱→冷段至辅助蒸汽联箱蒸汽管道→邻机加热蒸汽管道→二段抽汽管道→临时管道→大气；=2\*GB3②参数：P=0.8MPat=350℃；=3\*GB3③次数：3次左右。2.6临时管道的布置及正式管道安装中注意事项=1\*GB3①排汽母管为Φ219*6共计200米的无缝钢管，布置在汽机房8.1米层、锅炉房16米层，39米除氧器层辅汽联箱至除氧器与四抽至除氧器；排汽母管为Φ108*4的50米无缝钢管，布置在汽机房0米层；排汽口对空斜向上排放，不对准任何构建筑物，临时管道及排汽母管的最低点设临时放水点。=2\*GB3②将四抽供除氧器管道上的止回阀预留，辅汽供除氧器的调节阀预留，在阀门前将四抽供除氧器与辅汽供除氧器短接。=3\*GB3③将冷段至辅助蒸汽联箱蒸汽管道、给水泵汽轮机中压进汽管道、二段抽汽管道在冷段母管处短接。=4\*GB3④参加冲管各系统去辅汽疏水扩容器的疏水点，接临时疏水排至地沟。2.7质量标准工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具临时管道安装临时管道选用吹扫临时排水管截面积不小于被冲洗管的60%；蒸汽吹扫的排气管内径应等于或大于被吹扫管内径外观检查临时管道焊接应按被清洗管道的施焊工艺进行临时管道安装水冲洗排水管应接入排水井内，蒸汽吹扫排气管不应对着设备和变电站，管口应朝上倾斜（30°左右为宜），排向空处，临时管应固定牢固，并不影响热膨胀临时管道支吊架检查支吊架固定牢固可靠，满足管道膨胀要求检查蒸汽吹洗主控装设耙板，耙板纵贯排汽管内径，宽度不小于排汽管内径的8％，连续两次更换耙板检查，耙板上的冲击斑痕不大0.8mm,0.5mm~0.8mm(包括0.8mm）的斑痕不大于8点，0.2mm~0.5mm的斑痕均匀分布为合格；如无设计要求，可不装耙板，没装设耙板的以排汽口排汽呈白色为合格。取水样目测恢复清洗临时设施拆除后的检查清洗后拆除临时管道时，应对管道开口部分进行检查并对可能留存脏、污杂物的部位进行人工清理，经检验确认管内干净后方可封闭，封闭后不得在管道上再进行可能影响管道内部清洁的工作用手电筒检查脱脂后检查管道内壁检查用清洁干燥的白滤纸擦试管道及其附件的内壁，纸上无油脂痕迹观测结果2.8危险点分析及控制措施2.8.1危险因素台账序号施工阶段作业活动危险因素可能导致的事故危险性评价危险级别LECD1安装施工前人员状况着装不合格人身伤害设备事故163181精神状况不好127141特殊工作岗位无证上岗3671263作业人员技能低363542作业人员安全意识差363542技术措施重大项目未指定安全技术措施人身伤害设备事故5重大危险项目未办理安全施工作业票6631083技术交底班前三交不细，无针对性人身伤害设备事故163181大型项目开工前未交底5施工条件施工环境恶劣人身伤害设事故备3635422防触电电动工机具的使用未定期试验；电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏；使用不当。人身伤害6631083施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害3635423防物体打击高处作业高处作业不规范导致高空掉物人身伤害6672524交叉作业交叉施工造成掉物伤人人身伤害6672524起重作业起重作业不规范易造成掉物伤人人身伤害3635424小件工器具使用工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故163181工器具管理及使用对工器具性能不熟悉人身伤害设备事故163181对工器具保管维护不善人身伤害设备事故16161砂轮机间隙不合要求人身伤害363542手动工具使用不当人身伤害66310832.8.2系统吹扫危险点分析及预控措施序号作业活动危害因素可能导致的事故危险等级控制措施1火焊切割未装设回火防止器人身伤害4必须装设回火防止器2高处作业高处作业不规范导致高空掉物人身伤害41、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许的载荷；2、切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放到地面；3、点焊的物件不得移动；4、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。3交叉作业交叉施工造成落物伤人人身伤害41、交叉施工说工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；2、交叉施工的隔离层严禁任意拆除。4起重工具起重作业工器具、索具未检查就使用或偷懒降低安全系数使用，易发生机械、设备损坏事故或人身伤害事故起重伤害设备事故41、加强检查、监督，加大处罚力度；2、严禁降低安全系数使用；3、未检查，严禁使用5技术措施重大项目未指定安全技术措施人身伤害设备事故5重大项目必须指定安全技术措施并交底。6技术交底大型项目开工前未交底人身伤害设备事故5大型项目开工前必须进行交底2.9环境保护管理及安全文明施工措施=1\*GB2⑴进入施工现场要戴好安全帽、从事高空作业时应系好安全带，铺挂安全网。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。=2\*GB2⑵施工人员、特殊工种人员持证上岗，任何人不得从事非本工种的作业及操作非本工种的设备。=3\*GB2⑶吹扫区域的所有孔洞均要加盖临时盖板，在吹扫区域外应设立安全警戒线、安全标示牌和防护栏杆。吹扫系统有关的阀门应挂禁止操作牌。=4\*GB2⑷吹扫现场应有良好的照明系统。=5\*GB2⑸管道系统用的临时管道的焊接应与正式管道焊接一样对待。=6\*GB2⑹施工时不得嬉笑、打闹、乱动不属于自己的工、器具，不随意开关现场的阀门。=7\*GB2⑺施工场所应保持整洁，垃圾和废料要及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。=8\*GB2⑻吹扫区域要采取有效的隔离措施，严禁无关人员进入吹扫区域，不参与吹扫的管道系统的阀门要处于关闭状态并挂标示牌。=9\*GB2⑼吹扫过程中系统管道应充分疏水。=10\*GB2⑽吹扫临时排汽口应避开建筑物及设备，应设警戒区，专人看守。=11\*GB2⑾吹扫前应有可靠的防火措施。=12\*GB2⑿吹扫期间应由专人指挥，吹扫控制阀门应专人操作。=13\*GB2⒀检查辅助蒸汽系统吹扫效果时，作业人员不得站在管道的正下方和阀门、焊口的正面。2.10保证建设标准强制性条文落实的具体措施2.10.1施工质量要求=1\*GB2⑴用于吹扫的临时阀门安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。=2\*GB2⑵管道吹扫前除设计要求外，应将系统内的流量孔板、节流阀阀芯、滤网和止回阀阀芯等拆除，并妥善存放，待吹扫结束后复装。=3\*GB2⑶吹扫前需确认用户接口已经隔离。=4\*GB2⑷不参加吹扫的设备及管道，应与被吹扫系统妥善隔离。=5\*GB2⑸吹扫管出口处应派专人监视。=6\*GB2⑹管道弹簧固定销应在管道系统安装结束，严密性试验及吹扫、保温后方可拆除。=7\*GB2⑺蒸汽吹扫应以系统内可达到的最大流量进行，吹扫作业应连续进行，直至出口处的蒸汽颜色呈白色时为合格。=8\*GB2⑻吹扫后的管道除按技术、安全和组织措施进行检查及恢复外，不得进行其他可能影响管道内部清洁的工作，恢复阀门滤网等阀芯工作及临时系统恢复及可能留有脏污的部位的清理作为隐蔽工程进行检查验收。吹扫后的管道应采取有效的保护措施。=9\*GB2⑼吹扫区域应采取有效的隔离措施，严禁无关人员进入吹扫区域，不参与吹扫的管道系统的阀门应处于关闭状态并挂标示牌。=10\*GB2⑽为确保吹扫工作安全进行，吹扫时应专人负责，统一指挥，相关人员对讲机应始终保持待机状态，并统一信号。随时关注现场吹扫情况。2.10.2强制性条文执行计划工程名称江西神华九江电厂新建工程专业名称汽机专业建设单位神华国华九江电厂受检部位辅助蒸汽管道吹扫施工单位山东电力建设第三工程公司负责人赵**项目经理张**技术负责人李**计划开工日期序号标准规范名称强制性条文内容检查日期检查人1《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)管道安装、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定实施资格许可证制度，从事管道的检验、焊接、无损检测人员等，应取得相应的资格证书2《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格文件。质量证明书有缺项或数据不全应按有关标准进行补检3《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用4《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支吊架边缘不小于50mm。同管道两个焊口距离一般不得小于150mm，当管公称直径大于500mm时，同管道焊口距离不得小于500mm5《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)管孔尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在焊缝上或附近开孔时，应满足以下条件：（1）管孔周围大于孔径且不小于60mm范围内的焊缝，应经无损检验合格；（2）孔边不在焊缝缺陷上6《电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统》(DL5210.5-2009)中、低压合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并作出材质标记2.11安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划2.11.1安全注意事项=1\*GB2⑴沿途距管子5m以内清除一切杂物、易燃物，保证道路畅通，并备足充足消防器材。=2\*GB2⑵沿冲管路线无保温的临时管应挂“严防烫伤”的警示牌。=3\*GB2⑶排汽口前方50m区域内应设警戒绳，设专人监护且监护到位，防止飞物伤人。=4\*GB2⑷严格控制冲管压力，不得超过1.25MPa。=5\*GB2⑸冲洗每一路时应事先检查系统，确保安全。=6\*GB2⑹各临时管道的支吊架要牢固，并有足够的膨胀间隙。=7\*GB2⑺所有和冲管有关的阀门要挂“系统运行、严禁操作”的警告牌。=8\*GB2⑻冲管时严密监视管道的膨胀及支吊架变化情况。=9\*GB2⑼冲管时应统一指挥，参加人员应熟悉系统，有高度的责任感。=10\*GB2⑽冲管前应进行安全技术交底结束后要有签证。2.11.2安全文明施工保障措施=1\*GB2⑴所有进入现场的施工人员，必须经安全培训，合格后方可上岗，所有人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》，杜绝“三违”现象发生，认真做到“四不伤害”。=2\*GB2⑵特殊工种如电工、架工、焊工、驾驶员、塔吊操作员等必须持有劳动部门颁发的有效证件，方可上岗施工。=3\*GB2⑶脚手架的搭设与使用要提出申请，实行验收、挂牌使用制度，正在搭设或未经验收的脚手架禁止使用。=4\*GB2⑷所有用电设施均须按照规范要求设置，电动机具必须完好可用，使用前必须进行检查，并挂牌标识，防止漏电伤人。=5\*GB2⑸施工人员必须正确佩戴安全帽，在超过2m高的部位作业时必须悬挂安全带，手持工具必须用工具包携带。=6\*GB2⑹电焊机必须装设独立的电源控制装置，电焊机的外壳必须可靠接地。=7\*GB2⑺起吊用钢丝绳应完好无损，不得于物体的棱角直接接触。并严禁与任何带电物体、炽热物体和火焰接触。=8\*GB2⑻机械工作半径内严禁站人，机械操作前注意观察并鸣笛，操作人员必须经过专业培训，不得野蛮操作。=9\*GB2⑼施工现场材料堆放场地均应分类摆放整齐并设置安全围栏。=10\*GB2⑽夜间施工时，施工区应设置足够的照明器具，避免照明盲角。=11\*GB2⑾=12\*GB2⑿防腐作业人员根据需要佩戴口罩或防毒面具和橡胶手套等防腐用品，防腐作业不得单人作。=13\*GB2⒀防腐用品在使用和存放过程中需要满足安全管理规定中的各项要求。=14\*GB2⒁尽量减少高温作业，重点加强防暑降温工作，确保施工人员健康。=15\*GB2⒂现场气割及电焊时应尽量避开防腐涂料施工，同时底部垫防火布或其余防火措施，现场动火作业需办理动火作业票。2.11.3施工安全风险控制计划施工安全风险控制计划表编码：编制日期：2017年05月25日版本：A工程项目：江西神华九江电厂新建工程机组号：1号机组施工项目：辅助蒸汽系统管道吹扫序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门项目部责任人签字1起吊工器具选择、使用不当造成人身、设备伤害必须按照要求选择起吊用工器具，起吊过程中加强监护，谨防钢丝绳拧劲、叠压、受力不均现象。临时吊耳设置在适宜位置，且牢固。JST√√2要求使用的辅助机械性能良好。使用前仔细检查，确保出力正常，离合、制动可靠。GAT√3工器具未正确使用按照标准使用方法使用,绳索拴挂、手拉葫芦等按照作业指导书要求进行，保证施工安全，使用液压工具注意使用方法，注意操作不当伤人。XST√4监护不到位导致人员、设备损伤监护人员到位，分工明确，恪守职责，不得擅自离开工作岗位JST√√5操作工操作不当导致机械设备损坏起重机及汽车吊工作中速度应均匀平稳。应严格按照起重指挥信号操作行车。GST√√√6指挥人员信号不准确，操作工可能误操作指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确，指挥人员不能同时看清操作人员时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。GST√√√7高空不扎安全带造成高空坠落、落物。高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷GST√√√8现场动用电火焊可能引起火灾行车改造动用电火焊，必须办理动火工作票并经有关部门批准后采取相应措施后方可进行GST√√√9私自接线导致触电严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，非电工严禁接线。GST√√10孔洞封堵不及时造成人员伤害及时封堵不用的孔洞并设警示牌注：1.风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。2.控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。3.控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。2.11.4应急预案=1\*GB2⑴目的和范围为了减少机械事故引起的人员伤害，财产损失和环境污染，特制定本应急预案。本预案适应用江西神华国华九江项目部，开式循环冷却水系统冲洗的机械事故应急准备和响应。=2\*GB2⑵成立应急响应小组应急响应小组负责对现场应急救援工作指挥、布置，领导其他抢险人员进行应急救援、确保符合应急救援要求。当安全事故发生时，该应急响应领导小组即自行成立，并充分履行其指挥职责，组织施救，尽早恢复生产。应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、项目部总工为副组长。现场抢险组：项目部HSE部负责人为组长，HSE部全体人员为现场抢救组成员。保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。=3\*GB2⑶突发事故领导小组各成员负责本部门履行组织机构职责主要人员及联系电话：张*（总指挥）电话：1887923xxxx

林**（副总指挥）电话：1886532xxxx

王*（HSE部主任）电话：1887923xxxx

李**（汽机专业主任）电话：1886532xxxx

2.11.5事故监控、预警及报告机制1）事故监控事故应急小组应加强对重大危险源的监控，对可能引发安全生产事故灾难或者其他灾害、灾难的一般及以上事故的险情或重要隐患应及时上报。

2）事故预警项目部接到可能导致安全生产事故的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，采取相应措施预防事故发生。3）事故报告程序事故或事件发生后，事故单位负责人应当立即将所发生的事故情况报告安全部，报告事故应包括以下内容：事故单位；事故发生的时间、地点及事故现场情况；事故的简要经过；事故已造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；已经采取的措施；其他应当报告的情况等。安全部接到报告后，应当立即向应急救援指挥部主要领导汇报事故情况，并通知指挥部各成员单位。指挥部应根据事故性质、专业范围以及造成的人员伤亡或直接经济损失情况，判别应急响应级别，决定启动相应专项应急预案并发布实施命令。同时将事故情况报告上级应急救援指挥部，一般及以上事故发生后，事故应急指挥部应当在1小时内上报公司分管公司领导和技术质量及安全管理部，同时按照规定上报业主方及当地安全监督管理部门，24小时内上报书面材料。轻微事故或事件由项目部处理，处理结果报公司技术质量及安健环管理部备案。2.11.6应急处置1）响应程序事故应急指挥部接到报告后，立即组织事故应急执行小组赶赴事故现场进行抢救，并将救护车辆、医务人员、救助物资、设施调遣到事故现场。2）处置措施=1\*GB3①按日常培训和演习的方法步骤实施救助，抢救出的伤员，医务人员要立即进行现场救护，并根据人员伤情确定是否去医院抢救，并随车护理。=2\*GB3②根据现场情况需划定警戒范围，布置红色警戒线，保卫人员负责警戒，疏散现场无关人员，坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生意外事故或影响救助工作。=3\*GB3③立即组织有关专业人员，根据事故现场实际情况制定处置措施，经过讨论通过后，有关人员立即投入工作中。=4\*GB3④安全部部应组织有关人员对事故现场进行检查，保卫人员保护现场，以备事故调查处理。3）应急物资与装备保障项目部应准备应急所需常备药品、消毒用品、急救物品等物资和装备。项目部应急车辆及急救药品由后勤部准备，应急资金由财务准备，安全部配合。应急物资及资金应保证专用，切实起到应急作用。结论本文以江西神华九江电厂新建工程为例，设计了一套辅助蒸汽系统管道吹扫施工方案，旨在对蒸汽管道中存在的杂质、污染物进行全面清洗。方案确定了施工前提条件、施工材料以及施工范围，制定了施工人员配置名单、施工危险点控制及预防措施以及环境保护管理及安全文明施工规程，并确定了施工步骤、施工技术参数以及施工验收质量标准。方案在神华九江电厂新建工程中落地并顺利完成验收，为整体项目成功完成验收提供了重要保障。然而，在具体的施工过程中还是出现了些许始料未及的小问题，这说明该方案还可以做得更完善，也为我今后的设计工作提出了更高的要求。电力行业是一个高风险的工种，电力施工需要有严谨的施工方案做支撑，不容有失。作为一名电力行业的设计人员，我们必须严格要求自己的专业能力，保证从我们手里出去的每一份设计方案，每一张图纸都精准无误，这不仅是对施工人员负责，更是对我们的职业操守负责。致谢本论文在黄云德导师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识、严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严于律己、宽以待人的崇高风范，朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远。不仅仅使本