中建人防区通风工程施工方案

青岛中绿园项目总承包工程人防区通风工程施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：2023年3月

目录TOC\o"1-3"\h\u1编制依据 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国家主席令第46号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号3国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20164《通风与空调工程施工规范》GB50738-20115《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-20178行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610设计文件青岛中绿园项目机电施工图纸/11企业管理文件《技术质量管理手册》2023版12《安全施工管理手册》2023版

2工程概况2.1工程概况一览表工程名称青岛中绿园项目工程性质民用建筑工程地址青岛市西海岸新区珠海街道办事处峄山路南大河东路西总占地面积47457㎡总建筑面积16.47万㎡建设单位青岛中绿园健康地产有限公司项目承包范围电气、给排水、采暖及消防、智能化预留预埋设计单位青岛腾远设计事务所有限公司主要分包工程/勘察单位/合同要求质量青岛市优质工程总承包单位中建八局第一建设有限公司总工期922日历天监理单位青岛万通建设监理有限责任公司安全获得“山东省安全文明示范工地”称号工程主要功能或用途住宅2.2设计概况本工程位于西海岸新区珠海街道办事处峄山路南大河东路西，含11栋一类高层住宅建筑、3栋多层配套用房及地下车库。序号系统名称设计概况1人防通风系统1.地下车库按照建筑防火分区进行防烟分区划分，防烟分区面积均小于2000m2；每个防烟分区均设置一套机械排烟兼排风系统，平时通风换气次数按4次/小时设计(层高按3米计算)，且单台机动车的排风量大于300m/h。利用直通室外的车道及外窗自然补风。地下车库设置一氧化碳检测装置，检测到一氧化碳含量超标时可以自动启动排风设备，保证地下车库的空气质量不危害使用者的身体健康。2.人防固定电站采用机械通风系统,固定电站设置两台100kw风冷发电机组，单台燃烧空气量：800m3/h，发电机房采用空气冷却的方式。清洁通风按消除柴油发电机房内余热计算进风量，储油间换气次数按5次/小时,保证最小防毒通道换气次数40次/h，发电机房温度40℃。排风系统在上、下分别设有排风口。上部排风口平时常开，下部排风口平时常闭,当发生火灾时,温、烟感报警信号关闭排风机，并联动关闭进风系统(防火风口)；气体灭火结束后，开启排风机及下部排风口并联动开启进风系统,排除灭火剂残留气体。排除灭火剂残余气体时排风系统下部排风口排风量不小于房间换气次数5次/小时的风量。待室内空气正常后恢复正常通风状态。通风系统应在固定电站内、外便于操作的地点均设置启动装置，可就近开启。3.其他各设备用房设机械排风系统，自然补风或机械补风；工具间设置百叶门，由车库排风机进行机械排风。2人防防排烟系统本项目地下车库排烟方式为机械排烟。防烟分区依照防火分区划分，防烟分区面积均小于2000m2。机械排烟系统按照防烟分区设置，每个防烟分区均设置一套机械排烟兼排风系统，排烟口距离防烟分区最远点不超过30米。每个防火分区范围内均有不少于一个的通风采光窗井可以进行自然补风，该窗井平时常开(恶劣天气或水管有冻结风险时可关闭)，火灾时通风采光窗井与同一防火分区内的排烟风机联动开启和关闭地下汽车库排烟风机均采用HTFC系列消防高温型离心式双速风机箱，排烟系统均与平时排风系统合用，平时排风可选择高、低速运行,火灾时高速运行。所有排烟风机入口处均应设当烟气温度超过280℃时能自动关闭的排烟防火阀，该阀与排烟风机联锁，当阀门关闭时，排烟风机停止运转。在排烟排风机房门室内、外便于操作的地点均设置排烟风机开关。排烟风机及补风机，均可在消防控制室和现场进行自动/手动控制启停。3人防加压送风系统送风、补风共用一套系统，送风量按平时排风量的80%确定，补风量按每个防烟分区排烟量的50%确定。2.3工程施工条件序号施工条件名称施工条件1技术条件2材料机具条件根据主要材料需用量计划，提前组织材料招标，及时组织材料进场，保证使用。根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划逐步组织工机具进场。3施工现场条件前期预留预埋跟随土建施工进度，紧密配合，待结构验收完成后进行管道安装。通风与空调设备安装之前，相应施工区域建渣清理完毕。所有操纵人员必须进行入场安全教育，施工安全及施工技术交底，并且考核合格。主要材料进场之前需履行报验程序，厂家提供材料样品、出厂检验报告及合格证等相关文件。各种施工机具准备齐全。3施工安排3.1项目管理组织序号姓名岗位名称职责备注1王春项目经理总负责人对现场的安全、质量、工期、成本全面负责2陈国栋项目总工制定现场实施方案，技术指导，参加单位之间的协调参与现场方案实施，成果整理3郑文生专业工程师组织协调现场施工现场施工生产调度4郑亚锋专业工程师组织协调现场施工现场施工生产调度5周雪青（兼职）安全工程师对施工过程的安全环保负责、现场安全管理安全环保控制、每日巡查6郑文生（兼职）质量工程师现场施工质量控制质量检查成果整理7于磊物资工程师负责材料供应，对所供应的材料质量负责保证现场物资供应3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期总工期922天质量目标青岛市优质工程安全文明目标获得“山东省安全文明示范工地”称号绿色施工目标满足青岛市安全文明施工及相关环保要求通风管理目标主控项目合格率100%，一般项目合格率95%3.3各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人人防通风施工劳务分包2023.9.20162天劳务分包公司选定王春2）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人配电箱30项目统一调拨2023.82024.6陈国栋升降车3劳务租赁2023.62024.6陈国栋3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分图3.4.1-1地下室人防区防火分区图为确保工程的进度、质量、安全等各项目标，地下通风施工按图3.4.1-1进行划分；由人防防火分区1→人防防火分区2→人防防火分区3流水施工。本工程由一家劳务进行施工。序号流水区施工内容流水组织方式配套班组1防火分区风管主干管及末端安装防火分区内组织流水施工青岛宏康2风机房风机安装及风机与风管连接风机房流水施工3功能房间风机、风管安装功能房间流水施工3.4.2施工工艺流程熟悉图纸→图纸会审→施工方案编制→施工准备→测量、划线、定位→管道加工→支吊架制作安装→管道安装→设备安装→管道试验→管道及设备连接→附件安装→系统调试。3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1设备吊装运输通风空调的各种设备很多，地下室的吊装运输方案是本工程的一个关键技术，也是重点施工工艺。提前考虑设备的运输路线及机械。陈国栋2通风空调深化设计通风空调管道密集，施工图对管线仅作了初步的排布设计，会造成管线交叉部位和吊顶内与各专业管线间的碰撞和冲突。1)在施工前进行各机电专业管线综合平衡布置的深化设计工作，主要确定风管标高。2)在图纸上综合协调通风空调与各专业管线、设备的平衡布置。3)通风设备及管线进行BIM排布，优化路径，排布美观。郑亚锋表3.5-1施工重难点分析表4施工进度计划序号施工段施工内容进度计划1防火分区风管与配件制作2023.9.20-2023.11.182风机房风机安装及风机与风管连接2023.11.25-2023.12.143防火分区风管、风阀安装2023.11.25-2024.1.134防火分区风管系统试验2024.1.14-2024.2.25防火分区风管保温2024.2.20-2024.3.115施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备（1）技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20161陈国栋2《通风与空调工程施工规范》GB50738-20111陈国栋3《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-20121陈国栋4《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-20171陈国栋施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1通风空调工程施工方案中建八局第一建设有限公司陈国栋二级单位总工程师2023.045.1.2现场准备序号设施名称种类设施构造完成时间责任人1加工场周转材料预制加工区2023.10.30郑文生2材料库房周转材料安装材料堆放场区2023.10.30郑文生5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划劳动力用工分析见表5.2.1-1。表5.2.1-1劳动力用工分析表工种按施工阶段投入劳动力情况主体阶段管道安装阶段设备安装阶段调试阶段验收阶段通风工/61053电焊工/1111调试工///53保温工//2//普工/221/5.2.2工程施工料具配置计划序号周转材料名称规格需用量责任人1逆变电焊机BX3-5001套分包单位2砂轮切割机300型2台分包单位3手提电动砂轮机Φ125×20×202台分包单位4台钻Φ3—192台分包单位5电锤GSB20-2RE14mm2台分包单位6氧气乙炔焊枪1台分包单位7千斤顶2T1台分包单位8剪板机4×2000型2台分包单位9单平咬口机YZD-12B1台分包单位10单平咬口机YZD-12B1台分包单位11联合角咬口机YZL-12C1台分包单位12折方机WS-121台分包单位13开孔器2台分包单位14手动拉铆机SLM-22把分包单位5.2.3测量设备配置计划序号仪器名称型号数量使用特征检定周期保管人1游标卡尺B类2只测壁厚12个月于磊2钢卷尺C类4只复核标高12个月于磊3万用表B类4只测电压电流12个月于磊4钢直尺C类2只长度12个月于磊5磁力垂线C类2只垂直度12个月于磊6施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程1、配合土建预留预埋，结合建筑图与通风专业图纸，编制留洞图纸，并移交土建。过程中，在土建专业配筋及支模后进行技术复核，如发现位置、尺寸不合要求，应立即通知土建等有关人员进行协调解决，以免造成不必要经济损失。2、本工程风管拟在场外加工制作半成品，然后运输至现场加装法兰，吊装。制作风管及配件的钢板厚度均应按设计要求和规范制作，铁皮表面不得有划伤、结疤，水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，材料进场应分类堆放，并作好相应标识。3、风管制作安装流程6.2施工要点6.2.1镀锌钢板厚度选择战时通风系统进风机吸入口软接头至扩散室管段及排风机出口软接头至扩散室管段管道均采用3mm厚的钢板气密焊接成型，焊缝须满焊密实不渗不漏方为合格。清洁区管道及附件同平时通风系统采用镀锌钢板制作，管道为中低压系统,板材厚度应大于1.0mm。平时通风0.75mm；防排烟系统采用镀锌钢板制作，板材厚度应大于系统及排烟系统管道制怍和安装应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)进行，柴油机排烟管采用无缝钢管（矿渣棉保温，主管保温层厚度60mm，支管保温层厚度80mm）。平时通风机接管处应加硅钛合成高温耐火软接头200mm。6.2.2角钢法兰风管角钢法兰风管制作流程见下图。1、风管制作工艺（1）下料、压筋：1)在加工车间按统计好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。否则调整机械至合格。2)按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。3)个别零星材料可以使用电剪刀或手工剪进行剪切，使用固定式振动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（2）倒角、咬口：1)板材下料后用冲角机或手工剪进行倒角工作。2)风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度、留量以及咬口型见下表及下图。序号钢板厚度（mm）平咬口宽度(mm)角咬口宽度(mm)110.75以下6～86～720.75～0.88～107～831.0～1.210～129～103)咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。4)使用手工合缝时要根据铁皮厚度选择锤的种类，镀锌钢板厚度小于1.0mm必须使用木质或塑料质的锤，钢板厚度大于等于1.0mm时可以使用平圆头铁锤。锤的表面积不得过小，以免伤及铁皮表面。5)镀锌板材拼接或风管合缝时不允许直接在砼地面上操作，最好在钢平台上进行操作。如不具备使用钢平台的条件可以在砼地面上铺5mm厚石棉板或木工板，以避免伤害镀锌层。（3）角钢法兰制作与安装：1)矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外边。风管角钢法兰材料规格及连接要求应符合下表规定：序号风管长边尺寸b角钢规格栓螺栓规格螺栓间距mm11b≤630∟25×3M6不大于100mm2630＜b≤1500∟30×3M831500＜b≤2500∟40×4M842500＜b≤4000∟50×5M102)角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时应满足以下要求（单位：mm）下表规定。序号风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差11≤300-1～0+1～+32<32≥300-2～0+1～+32<33)风管与法兰铆接前先进行技术质量的复核，合格后将法兰套在风管上，风管折边线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳将铁铆钉与风管铆固，铆接时不应有脱铆和漏铆现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，不小于6mm。（4）风管的加固：矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2、中低压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。加固方法：采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到规程的刚度要求。金属矩形风管加固形式及刚度等级应符合下表规定：加固形式加固件规格(mm)加固件高度(mm)152530405060刚度等级压筋加固压筋间距≤300风管板厚J1外框加固角铁加固L25×3—G2————L30×3——G3———L40×4———G4——L50×5————G5—L63×5—————G6点加固螺杆内支撑≥M8螺杆J1扁钢内支撑25×3扁钢J1矩形风管加固间距见下表。刚度等级风管边长b(mm)≤5006308001000125016002000允许最大间距（mm）中压风管G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500（5）弯管导流叶片制作与安装：内弧形、内斜线矩形弯管，A＞500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯壁厚相同；B＜1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。导流片的形式及片数见下表：导流叶片设置矩形弯头导流叶片弯管宽度mm片数a（mm）L（mm）1250125062550016001250100080050041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500280013233300050041305106.2.3风管上法兰1、风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表所示。金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-1～0mm1～3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm1～3mm2mm＜3mm2、在风管上法兰时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧在法兰上，使风管四角与法兰四角紧贴，风管与法兰无空隙，板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。3、风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。6.2.4支吊架制作安装1、风管支吊架选型表详见下图：序号类型安装要求1立管支架安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米。2水平管支吊架风管水平安装，水平度的允许偏差每不应大于3毫米，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。3固定支架在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。水平风管整根管每20m设1个固定支架，竖向每根立管固定支架不少于二个。2、根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出风管支吊架位置、形式及数量。3、水平风管采用吊装安装示意图，具体见下图。4、风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处应设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架应紧贴风管。风管安装时应及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不能直接固定在法兰上。5、风管支吊架的间距应符合下列规定：(1)风管水平安装：不保温风管：风管长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。保温风管：支吊架间距不应大于3.0m。(2)风管垂直安装：间距不应大于4m，但每根立管的固定点不应少于2个。水平安装金属风管的吊架型钢最小规格见下所示。6.2.5风管安装应以先主管后支管或竖风管由下至上安装。装设垫料前应先清除掉法兰表面的异物，装设的法兰垫料不得挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰垫料应采用不产尘、不易老化，且具有强度和弹性的材料，厚度应为5mm-8mm，不得采用乳胶海绵，法兰垫片宜减少拼接，宜不得采用直缝对接连接，不得在垫料表面涂刷涂料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母应在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）应及时更换、修理。紧螺栓时应按十字交叉、对称均匀地拧紧。需要保温的空调、防排烟风管支吊架与风管之间设垫木，其厚度与保温材料厚度相等。风管长边尺寸b吊杆直径吊架规格角钢槽钢b≤400≥Φ8∟25×3[50*37*4.5400<b≤1250Φ8∟30×3[50*37*4.51250<b≤2000Φ10∟40×4[50*37*4.5[63*40*4.82000<b≤2500Φ10∟50×5[63*40*4.8共板法兰风管安装步骤如下图：法兰打防漏胶及装法兰密封胶垫：风管法兰四角螺丝连接：风管法兰边装法兰夹：当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔依照下表：6.2.6风管部件安装1、防火阀的安装：防火阀、排烟防火阀、全自动防火阀、防火调节阀等单独设吊架，阀门安装在吊顶内时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置在吊顶上开设检查口。注意熔断器应在阀门入气口一侧，即迎气流方向。防火阀离墙距离不得小于200mm。2、消声器安装：在安装时，要严格注意其方向。消声器、消声弯头单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，安装的位置有利于单独检查、拆卸、维修和更换。为了保证在末端消声器之后的风管系统不会出现过高的气流噪声，在管道拐弯处采用曲率半径大的弯头。为避免噪声和振动沿着风管向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管。3、风管内严禁其它管线穿越；风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管穿越需要封闭、防火、防爆的墙体或楼板时，应设厚度不小于1.60mm的防护套管。风管与套管之间需用无害、不燃材料封堵可靠；风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施；风管穿出屋面处应设有防雨装置。6.2.7风管的严密性测试1、风管采用漏风量检测风管的严密性。如果风管符合要求则进行下道工序，如果不符合要求则需对风管进行修补，修补合格后再次进行试验直至达到要求。检验样本的风管宜为3节及以上组成，且总表面积不应小于15m2。风管严密性试验采用测试漏风量的方法，应在设计工作压力下进行。漏风量测试可按下列要求进行：（1）风管组两端的风管端头应封堵严密，并应在一端留有两个测量接口，分别用于连接漏风量测试装置及管内静压测量仪。（2）将测试风管组置于测试支架上，使风管处于安装状态，并安装测试仪表和漏风量测试装置（如下图）。（3）接通电源、启动风机，调整漏风量测试装置节流器或变频调速器，向测试风管组内注人风量，缓慢升压，使被测风管压力示值控制在要求测试的压力点上，并基本保持稳定，记录漏风量测试装置进口流量测试管的压力或孔板流量测试管的压差。（4）记录测试数据，计算漏风量P应根据测试风管组的面积计算单位面积漏风量；计算允许漏风量；对比允许漏风量判定是否符合要求。实测风管组单位面积漏风量不大于允许漏风量时，应判定为合格。2、风管的允许漏风量应符合下列规定:（1）矩形风管的允许漏风量见下表：序号风管类型风管压力（Pa）允许漏风量[m3/(h²m2)]1低压系统P≤500Pa≤0.1056P0.652中压系统500<P≤1500≤0.0352P0.65注：P－指风管工作压力（Pa）1、按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m22、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50％；3、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管规定（2）风管漏风量测试步骤详见下表：序号测式步骤1按要求使被测风管达到测试需要：末端用盲板密封，在进风端连接一根75mm软管和一根7.5mm的软管。特别注意这段连接管不允许有漏风现象，连接处应用胶带密封。2将漏风量测试仪水平放置，将其中杯形压力计、倾斜式微压计注入密度为0.8g/cm3（浓度为95%）酒精至液面标准0刻度。3估计被测风管的漏风量，选择对应的进口流量管。并连接好漏风量测试仪和被测风管。选择范围：A型：30L/S~132L/SB型：20L/S~80L/SC型：10L/S~40L/SD型：3L/S~16L/S4通电，启动漏风量测试仪，使风管内风压达到所需测试压力，并稳压15分钟后，读出倾斜式微压计上显示出的值。5填写记录表格。（3）圆形金属风管、复合风管及采用非法兰连接的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。（4）排烟、低温送风系统的允许漏风量应按中压系统风管确定；1级~5级洁净空调系统的允许漏风量应按高压系统风管确定。风管强度试验宜在漏风量测试合格的基础上，继续升压至设计工作压力的1.5倍进行试验。在试验压力下接缝应无开裂，弹性变形量在压力消失后恢复原状为合格。6.2.8风口安装1、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。2、安装风口前对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。3、在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。4、在安装大厅旋流风口等对气流的方向、流型射流长度有特殊要求风口时注意风口出口角度，可用拉线法来保证。5、为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。6、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。7、明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。6.2.9风阀安装1、整个工程风管上阀门种类较多，到货后分型号、规格堆放，安装应按系统领取。阀门按风管连接方式配法兰。2、多叶调节阀、防火阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活，安装时手动操作机构应放在便于操作的位置，以便于人员操作，装修需在吊顶上开设检查口，以方便检修。3、风阀的开闭方向、开启程度在阀体上应有明显和准确的标志，安装时注意风阀的气流方向，要按风阀外壳标注的方向安装，不得装反。4、止回阀应安装在风机压出端，安装时注意其开启方向必须与其流方向一致。5、防火阀有水平、垂直、左式、右式之分，安装时要根据设计图纸的要求进行安装，防止装错。防火阀的样式见下图。防火阀安装时应单独设立吊架进行固定。防火阀的易熔件应在系统试运转之前安装，并且应迎气流方向安装。防火阀的安装形式如图。7、防火阀过防火墙或楼板时安装，防火阀与墙或楼板的安装距离不得大于200mm。6.2.10风管保温1、管体保温1）保温前将风管表面污物清理干净。2）风管保温安装：保温下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。保温采用保温胶粘接固定，保温接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。3）施工要点：保温棉铺设以大边包小边，如需拼缝，则设于顶面，并保证纵横缝错开铺设。2、风阀及法兰的保温1）风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。风阀保温见下图：法兰接头保温：首先进行风管的大面积保温，其次进行法兰接头的保温，铺设方法详见下图：施工要点：保温严密，不规则的小间隙用边角余料填满。6.2.11风机安装1、风机安装流程：风机的基础验收风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。风机安装注意事项：设备名称设备安装注意事项风机风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。吊装风机距顶棚距离超过1000mm（或直径大于900mm）时，应先安装钢架，再进行风机吊装。吊装风机风量大于20000m3/h（或风机进出口风管内风速超过8m/s）时，应采取水平方向固定架。风机安装应保证水平度及垂直度。风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。设备不得承担所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。2、风机安装：落地式离心式风机安装：落地式离心式风机箱安装示意图符号说明：1-风管2-软连接3-机箱4-离心风机5-弹簧减振器6-橡胶垫7-基础8-地面轴流风机安装：轴流风机的吊装示意图符号说明：1-楼板2-槽钢3-弹簧减振器4-吊杆5-膨胀螺栓6-离心风机7-风机底座8-橡胶减振垫9-槽钢横担7各项管理计划7.1绿色施工管理计划7.1.1绿色施工职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理王春负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实环境管理工作，建立环境保护管理制度，确定目标和指标。2项目总工陈国栋编制环境保护资源配置计划，辨识重大环境因素，落实施工环境保护措施。3专业工程师郑文生、郑亚锋、周雪青熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班组交底。4质量工程师郑文生（兼职）执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。5安全工程师周雪青（兼职）确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。7.1.2绿色施工措施1、噪声管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定噪声源，合理组织施工；钻机钻孔等噪声较大的活动避开夜间施工。对现场噪声较大的场所，用隔音效果较好的材料进行封闭围护；高考期间或其他情况地方政府主管部门有规定时，严格按规定执行。2、粉尘管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定粉尘发生源，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；现场主要道路采用硬化路面，非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施，保持湿润无扬尘产生；及时清理建筑垃圾，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运，严禁抛撒；挖土、清理等易产生扬尘的活动，应避开五级以上大风天气。3、遗洒管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定潜在遗洒的情况，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；现场大门处铺设草袋或设洗车池，对出场车辆清洗车轮；自卸车、垃圾运输车运输时进行覆盖；按地方规定和指定的地点弃运废弃物。4、易燃、易爆及化学危险品、油品管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定项目使用的易燃、易爆及化学危险品、油品，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；施工现场设立封闭式存放区，不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放，提供适宜的贮存环境，使用密闭式容器贮存，防止泄漏；专人负责保管，严格领用审批手续，做好发放记录，定期进行清点，控制库存量；易燃、易爆及化学危险品、油品使用前，由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，严格按操作规程和产品使用说明执行；施工过程按规范使用专用容器和工具进行操作，避免遗洒；备好防护用品，做好应急准备。5、有毒有害废弃物管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定项目产生的有毒有害废弃物，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识；项目经理部应设专人负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督；联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放。6、光污染管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定项目潜在的光污染源，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；施工现场夜间照明采用定向式灯罩，避免影响周围社区；夜间尽量避免焊接等产生强光的施工活动，或采取必要的围护措施。7、火灾、爆炸事故管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定项目潜在的火灾、爆炸点，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；对现场人员进行消防意识教育和消防知识培训，增强员工的消防意识；对安装加工棚、油料库、化学品仓库等易燃易爆区域，按消防规定配备环保型灭火器，做好应急准备；建立和完善现场消防管理制度，每月进行一次消防安全检查，发现隐患及时整改；发生紧急情况时，按应急预案执行。8、生产生活污水管理制度项目技术负责人组织有关人员分析确定项目产生的生产生活污水，编制控制措施，绘制污水收集、排放平面图，确保满足相关法律法规要求；混凝土搅拌站、输送泵及洗车池等排水点设置沉淀池并定期清理，污水经沉淀后排入市政污水管网；生活区污水集中收集沉淀后排放，食堂应设隔油池，餐具清洗处应设过滤设施；现场固定式厕所设简易化粪池。9、资源和能源消耗管理制度根据识别确定的资源和能源消耗方面的重要环境因素，按管理规划实施控制；采取各种技术措施，最大限度地降低钢材、水泥、木材等原材料的消耗；按生产生活需要，合理布置现场临时用水用电管线，制定节水、节电措施，完善管理制度，杜绝跑冒滴漏；纸张双面使用，并逐步扩大无纸化办公范围，减少纸张消耗。7.2进度管理计划7.2.1施工进度控制节点序号施工阶段开始时间结束时间1送排风、防排烟风管与配件制作2023.9.202023.11.182送排风、防排烟风管系统安装2023.11.252024.1.133送排风、防排烟风管系统试验、调试2024.1.142024.2.24空调风管道与配件制作2023.9.202023.11.185空调风管道、配件、机组设备等安装2023.11.252024.1.136系统调试2024.1.142024.2.27.2.2施工进度管理措施1、对施工过程统筹组织、全面安排，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插方案。提前安排好施工作业人员及施工机械，在具备施工作业面的第一时间插入施工，施工过程中做好物资及劳动力的合理调度。2、施工前期，除进行必要的书面施工交底外，还应组织分包作业人员针对风管安装的质量及观感等进行现场交底，明确通风施工的质量标准线，指导后续施工。3、施工过程中根据现场实际，制定相应的月计划、周计划等具体实施计划，将进度计划分解落实到位，若有物资、劳动力等缺口及时进行调度，以确保各项节点的实现。4、项目部定期召开生产进度协调会，及时检查通报进度计划和关键节点的完成情况，提出存在的问题，分析原因、研究对策、制定措施。5、依据劳务班组实际情况制定相应的奖罚措施，条件具备时开展劳动竞赛，提高班组作业人员的生产积极性，确保节点计划按时完成。7.3质量管理计划7.3.1质量管理目标1、质量管理目标分解分部工程子分部工程分项工程名称合格率通风与空调工程送排风系统风管与配件制作合格率100％部件制作合格率100％风管系统安装合格率100％风机安装合格率100％风管与设备防腐合格率100％系统调试合格率100％防排烟系统风管与配件制作合格率100％部件制作合格率100％风管系统安装合格率100％风机安装合格率100％风管与设备防腐合格率100％系统调试合格率100％2、项目质量管理的组织机构并明确职责序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王春对生产过程中的质量负全面责任，根据生产特点，确定工作的管理机构和人员，明确各职能的责任，支持管理人员工作。2项目总工陈国栋负责编制质量管理办法，整改措施及质量标准。3生产经理（兼职）郑文生组织协调施工过程中工程进度情况，负责各级计划安排，负责项目各种进度计划的考核工作；负责考核各方施工进度计划并组织制定应急措施。4物资工程师于磊对进场所有材料进行检验，并抽样进行复试，确保使用的材料合格。5商务工程师高兵保证材料价款的合理下发，确保材料能够满足现场实际需要。6专业工程师郑文生、郑亚锋、周雪青负责对机具、防护用品的验收，负责对现场安全的巡视与检查。7.3.2质量保证措施措施措施名称措施内容技术措施建立、运行技术管理体系建立以项目总工程师为首的技术管理体系，明确各部门、岗位的职责，确保技术管理体系的运行，严格执行技术、质量管理制度、确保施工的全过程始终处于受控状态。优化施工方案、做好技术交底、加强过程控制编制专题施工方案，并在施工过程中不断优化，以求得其科学性和先进性，不断提高施工水平；不断的完善施工工艺，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。作好技术交底工作，使施工管理和作业人员充分了解掌握施工方案、工艺要求。对每一道工序进行质量监控，对质量不合格品及时整改，杜绝不合格品进入下一道工序。应用“四新”技术推广应用“四新”技术，提高工程质量和劳动生产率。施工标准、规范的配置根据工程的需要，配置有效的施工质量验收标准和企业（地方）技术标准开展QC小组攻关活动采用先进的管理手段，积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。做好技术文件、资料的整理工作做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量验收的一项重要内容，在施工期间就注重资料的收集、汇总、整理与保管。经济措施实施质量管理激励约束机制制订项目工程质量奖罚条例，调动广大施工人员的积极性，严格执行奖罚规定，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。确保QC活动专项资金的使用广泛开展QC小组质量活动，确保QC活动专项资金的使用，鼓励广大技术人员、施工人员进行技术革新、改进施工方法，组织开展QC小组攻关活动。资源保证措施劳动力素质选派优秀的安装技术工人投入到本项目的施工之中；对所有施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须经考核考试合格，持有效的上岗证书才能上岗。特殊工种持证上岗。施工机械设备的性能保证确保性能先进、工况完好的施工机具、检测设备投入到本项目的施工之中。施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态建立健全施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责予以明确，保证现场机械的管理处于受控状态。确保工程质量的材料供应措施选用国家优质材料设备，所采购的设备材料品牌符合招标文件规定，技术规格等参数必须满足设计要求。设备材料采购前需报业主、监理审批，材料样品在自审合格的基础上再呈报。设备材料进场必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定进行检验、试验。未经检验、试验或检验、试验不合格的物资不投入施工现场使用。入库的材料要按规定分类堆放整齐、标识清晰、正确。从事材料搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。搬运工作必须选择配备符合运输、装卸要求且运行可靠的各种搬运设备、运输工具，防止因产品搬运不当产生变形、变质、损坏。发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生。针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证材料质量。7.3.3质量通病防治措施序号质量通病控制措施责任人1调平风管时，没有将吊杆调正，造成吊杆松弛不着力或风管再变形调平风管时，借助水平尺先将吊杆调正，如果吊杆没有上紧,注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。郑文生2保温材料及绝热管托接合处没有涂粘结剂空调水管保温时，保温材料与保温材料及绝热管托接合处应涂粘结剂。保温完毕后验收时应逐个进行检查。郑亚锋3风管软接口过长，扭曲软接口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。郑文生4系统噪音过大1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处要采用曲率半径大的弯头。2)消声器、消声弯头要单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均要设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均要有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙要用不燃纤维材料填充密实。4)设备安装时要在减振器上带有可调整的校平螺栓。5)使用优质消声设备，在安装时，要严格注意其方向。6)对于风管及支、吊架要用相应的防隔振结构与措施。7)严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风噪声形成。8)防止风管强度加固不够造成风管管壁振动。采用卷板通过自动生产线加工风管，风管管段长度约为1米，同时生产线自动对风管压筋，也减少风管接缝，可整体提高风管强度及减少漏风形成的噪声。9)大截面风管的加固严格按规范进行加固，消除风管强度不足引起的风管振动。郑文生周雪青郑亚锋5风管翻边不足、不均匀，风管翻边不平整法兰与风管轴线不垂直，法兰接口处不严密为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方；法兰的内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差也过大，应更换法兰；在特殊情况下可采取加衬套管的方法补救；风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边。郑文生6风管密封垫片及风管连接不符合要求应根据施工质量验收规范要求对于不同功能的风管系统选用不同的合格的密封垫片（如防排烟风管可选用石棉绳做为密封材料），严格按照施工工艺要求进行施工；法兰周边的螺栓紧固不得对某个螺栓一次拧紧，须按对称、依次拧紧，每次拧紧螺栓的程度应该一致。郑亚锋7风管柔性短管长度过长、安装成形后表面扭曲、塌陷、褶皱、不正、用柔性短管作找正、找平的异径连接管设备与管路安装定位准确。管路制作安装分解图避免偏差，现场安装前进行尺寸复核，如有问题及时调整制作清单，现场避免强制安装，避免过紧或过松，中间有一定伸缩量。柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料郑亚锋周雪青8风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护套管，并对具体做法进行严格交底。从节省成本和方便施工考虑，不需做绝热处理的风管建议设预埋管，需要绝热的风管建议设防护套管，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。郑文生7.3.4质量亮点做法1、风机软连接采用限位杆固定1）工艺流程：风机房排布优化→风机吊装→风管制作安装→软连接制作安装→限位螺杆安装→跨接线连接安装→验收2）控制要点：（1）运用BIM技术优化排布风机房，符合施工规范要求及满足空间高度；（2）确定风管与风机之间的距离和同心性，距离要求150～200㎜，风管、风机同心同轴；（3）软接长度为法兰间距加20～30㎜伸缩量，不得过长；（4）用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上，铆钉位置和法兰螺栓位置对应，风机法兰与风管法兰螺栓孔对应，螺栓朝向与介质流向一致，螺栓外露长度为2～3扣丝；（5）软连接中心线应与风机的进出口及风管的轴心一致，防排烟系统的软接头材料必须为不燃材料。3）实施效果：采用限位螺栓使软连接不存在打弯、过度拉伸现象，避免了风机运行时软连接损坏或增加风阻。实施效果图如下：2、设备型钢基座或惰性块设置限位装置1）工艺流程：限位装置设计→限位装置制作→防腐油漆→限位装置安装2）控制要点：（1）应根据设备类型尺寸确定限位装置位置、尺寸、数量等；（2）限位装置应至少使用两个以上膨胀螺栓固定牢固；（3）限位装置应与设备基座有一定间隙（2~3mm）。3）实施效果：（1）保证设备不发生轴向位移；（2）保护减震器和软接头不发生扭曲变形或偏位。实施效果图如下：3、管道、管口、设备及时进行成品保护1）工艺流程：薄膜缠绕→粘贴固定2）控制要点：（1）对已安装管道进行薄膜缠绕时应自上而下搭接；（2）薄膜及胶带缠绕方向应一致，缠绕紧密，搭接宽度均匀，胶带粘贴牢固；（3）管口、设备保护时用薄膜套入然后用胶带缠绕粘贴。3）实施效果：避免交叉施工期间其它专业对管道的污染，减少竣工清理工程量。实施效果图如下：7.4安全管理计划7.4.1危险源分析序号危险源名称管理措施1培训、交底不及时工人进场后先进行三级安全交底，特种作业人员定时进行培训持证上岗，相关工种安全交底及时进行。2焊接作业易引发火灾动火前严格进行动火审批流程，施工人员必须有上岗证和操作资格证。施工时配备灭火器、接火斗等消防灭火器材，作业人员正确佩戴相关防护用具。3油漆稀料作业未佩戴防护用具、作业时通风不好做好相关安全技术交底工作，油漆作业人员必须佩戴防护用具，作业地点通风良好。4施工人员未佩戴安全帽，高处作业未佩戴安全带对施工班组及工人做好安全技术交底，进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。7.4.2安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工12应急演练制度项目经理不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。7.4.3安全生产保证措施序号管理措施内容1安全教育及培训安全教育和培训包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。2安全技术交底根据施工工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。3安全标志及标牌在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯。4班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。5安全检查安全员负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。8应急预案8.1应急组织体系为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组。由项目负责人王春为组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。应急组织体系见下表。项目部应急救援领导小组成员一览表小组职务姓名职务组长王春项目经理副组长陈国栋项目总工组员郑文生专业工程师郑亚锋专业工程师高兵商务工程师于磊物资工程师8.2应急小组职责1、组长职责1）及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作。2）负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时。3）依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力。4）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。2、副组长职责1）协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成。2）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失。3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。5）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。3、组员职责1）协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。2）引导现场作业人员从安全通道疏散。3）抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。5）抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。6）负责现场受害人员的救护工作。7）在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。8）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。9）对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医，使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。10）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。8.3应急物资准备表8.3-1应急物资清单序号分类物资明细1医疗救护器材担架、急救药箱、消毒用品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料）、各种小夹板、止血带、氧气袋、硫酸镁2抢救工具及装备5m绝缘杆（1根）钢筋场地备用的短路接地极两处电线、棕绳、尼龙绳；符合安全要求的电工专用工具；救生网、救生梯、救生滑杆等；头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、防毒面具、呼吸保护器具等；3照明器材手电筒、应急灯、灯具；4通讯器材电话、手机、对讲机、报警器；5灭火器材手提灭火器、水桶、黄砂、消防斧、火叉、铁锹、消防水灭火系统（消防水源、消防栓、消防水带、消防水枪）等6消防物资、材料、设施消防专用砂土、水源、水箱、水池等；7运输工具及车辆指挥车、救援车。8电工物资绝缘鞋、绝缘手套、绝缘钳、绝缘棒备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。8.4应急线路青岛市立医院西海岸新区人民医院，地址：青岛市黄岛区灵山湾路2877号，医院电话：5。图8.4-1应急救援线路图8.5应急救援响应程序1、当事故发生时小组成员立即向组长王春汇报，由组长王春立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定郑亚锋负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。本工程可能发生的事故有物体打击、机械伤害、触电、火灾等，具体救援措施如下。（1）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等；2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛；3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全；4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。（2）机械伤害救援方法1）当事人或现场发现人应立即切断电源，停止机械设备运转；2）应急领导小组带上药品、设备以最快的速度赶到现场，疏散人群，迅速排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，及时进行消毒、止血、包扎等临时救治工作。伤员若有伤残肢体应及时收集，以最快的速度将伤员送至最近的医院进行救治，争取第一时间给伤员以及时的治疗；3）重大情况发生时应及时向公司汇报。（3）触电救援方法1）触电事故发生后，当事人或发现人应首先采取急救措施使触电者迅速脱离电源；2）应急领导小组到达现场后立即疏散人群、保护好事故现场、排除险情、清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大。采取急救措施救治伤员。若只是一度昏迷，未失去知觉，应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停呼吸，心脏暂停跳动，或肺部虽有呼吸，但比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。（4）火灾救援方法1）事故发生后应立即向应急领导小组报告，重大情况发生时应及时向公司汇报；2）应急领导小组赶到现场后，立即疏散人群、保护现场、划定警戒线、排除险情、清除现场的不安全因素，控制火势，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，并进行简单的处理，然后立即送往最近的医院进行救治；3）抢救伤员的同时应及时向公司报告。重大情况发生时，应急领导小组应立即拨打“119”，及时取得救援。（5）高空坠落应急处理1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在；2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况；3）抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员；一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。（6）起重机械事故的应急处置措施1）当起重机械发生坍塌、倾覆事故时，应急救援小组应立即封闭现场，设置警示标志划定警戒区域，同时保证道路畅通，派专人警戒，防止他人误入危险区域。现场立即停止作业，全力疏散可能受到影响的周边人员，不得有无关或闲杂人员围观。2）迅速调用机械设备进入抢救。如有人员被轧、被压，要积极做好伤员的抢救工作。被压人员如何短时间内无法救出，要做好心理辅导，使其平衡，便于合理有效地采取措施进行救援。对损毁的机械设备，应进行拆解、修复或更换。3）在采取有效救援措施的同时，应立即将伤员抬离危险区，进行现场救护，由医疗救护人员对伤者进行止血包扎、断肢固定，并联络救治医院或报120救护中心处置。如果受伤人员有异物进入体内，严禁拔除，以免引起出血，同时用大块敷料支撑异物，以固定异物控制出血。运送伤员过程中停