预制梁场管理制度

预制梁场管理制度一、管理制度1、原材料管理（1）原材料报验1）对所有进场的原材料监理所人员必须对其型号、规格、数量、产地（厂家）、生产日期、出厂合格证（包括质检报告）进行检查、核实是否与原物相符；当日由施工单位材料验收员填报“原材料进场日报表”梁场监理。（见表式）2）对每批原材料必须经检验合格后由施工单位填报TA6表，并附检验报告、出厂合格证，经专业监理工程师签署“同意使用”意见后方可使用（见下表）；原材料进场日报表年月日序号材料名称进场日期规格型号生产厂家数量（t）批号/炉号存放位置备注验收人：TA6进场材料/构配件/设备报验表工程项目名称：施工合同段：编号：致（项目监理机构）：下列原材料/构件/设备经自检符合技术规范要求,报请检验并准予在指定的部位使用.附件：1.出厂质量保证书（产品合格证）;2.出厂检验报告;3.自检报告.项目经理技术负责人日期名称规格型号本批数量供货单位到达时间合格证来源或产地使用工点及部位自检情况取样地点及日期检查人及检查日期检查结果使用日期监理检验意见审查结论：专业监理工程师日期注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。3）检验批划分水泥：每批散装水泥不大于500t,或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥；细骨料：每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料；粗骨料：每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料；外加剂：每批不大于50t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期混凝土外加剂；粉煤灰：每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期粉煤灰；磨细矿粉：每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期磨细矿粉；压浆料：每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆料；钢筋：每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋；钢绞线：每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线；锚具（夹具）：每批不大于1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具；金属缧旋管：每批不大于50000m同厂家、同品种、同规格、同批号金属缧旋管；聚胺脂防水涂料：每批以甲组分不大于15t（乙组分以按产品重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料；泄水管（盖）：每批不大于1000个；钢筋焊接：同一规格、同一焊工每200个接头为一个检验批。4）检验项目及质量要求（见下表）预制梁原材料检验项目序号项目抽验频次型式检验项目质量要求1水泥⑴烧失量每批散装水泥不大于500t,或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥√任何新选货源或同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥出厂日期达三个月水泥⑴碱含量≤0.6%⑵C3A含量≤⑶比表面积≤350m2⑷r氧化钙含量≤1.5%⑸其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵氧化镁√⑶三氧化硫√⑷细度√√⑸凝结时间√√⑹安定性√√⑺强度√√⑻碱含量√⑼比表面积√⑽氧化钙含量√⑾助磨剂掺量√⑿石膏掺量√⒀混合材掺量√⒁CI－含量√⒂熟料C3A√2细骨料⑴筛分√每批不大于600t或400m3√任何新选择货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者⑴细度模数2.6～3.0⑵含泥量≤2.0%⑶泥块含量≤0.1%⑷其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵吸水率√⑶细度模数√√⑷含泥量√√⑸泥块含量√√⑹坚固性√⑺云母含量√√⑻轻物质含量√√⑼石粉含量√√⑽有机物含量√√⑾压碎指标√√⑿硫化物及硫酸盐含量√⒀CI-含量√⒁碱活性√3粗骨料⑴颗粒级配√每批不大于600t或400m3任何新选择货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者⑴压碎指标≤10%⑵母岩与混凝土设计抗压强度比≥2⑶含泥量≤0.5%⑷泥块含量≤0.1%⑸其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵岩石抗压强度√⑶吸水率√⑷紧密空隙率√⑸压碎指标√√⑹坚固性√⑺针片状颗粒含量√√⑻含泥量√√⑼泥块含量√√⑽硫化物及硫酸盐含量√⑾有机物含量（卵石）√√⑿碱活性√序号项目抽验频次全检项目质量要求4拌合及养护水⑴pH值√任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵不溶物含量√⑶可溶物含量√⑷氯化物含量√⑸硫酸盐含量√⑹硫化物含量√⑺凝结时间√⑻抗压强度比√5外加剂⑴匀质性指标每批不大于50t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期混凝土外加剂√任何新选货源或同厂家、同品种、同批号、同出厂日期产品达6个月者⑴高效减水剂⑵硫酸钠含量≤5%⑶氯离子含量≤0.1%⑷其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵减水率√√⑶坍落度保留值√⑷常压泌水率比√√⑸压力泌水率比√⑹含气量√√⑺抗压强度比√√⑻对钢的锈蚀作用√⑼抗冻性√⑽CI－渗透电量√⑾碱－硅反应抑制效能√⑿收缩率比√6粉煤灰⑴细度√每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期粉煤灰√任何新选货源或同厂家、同品种、同批号、同出厂日期产品达6个月者⑴需水量比≤100%⑵其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵烧失量√√⑶含水率√⑷需水量比√√⑸三氧化硫含量√⑹碱含量√⑺CI－含量√⑻活性指数√√7磨细矿渣粉⑴密度每批不大于120t同厂家、同品种、同批号、同出厂日期磨细矿渣粉√任何新选货源或同厂家、同品种、同规格、同出厂日期产品达6个月者⑴比表面积宜为400～500m2/kg⑵其余符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》⑵比表面积√√⑶烧失量√√⑷氧化镁含量√⑸三氧化硫含量√⑹CI－含量√⑺含水率√⑻流动度比√√⑼碱含量√⑽活性指数√√序号项目抽验频次全检项目质量要求8压浆料⑴抗压系数√每批不大于100t同厂家、同品种、同型号压浆料√任何新选货源或同厂家、同品种、同规格产品达6个月者⑴抗压强度≥35MPa⑵抗折强度≥7MPa⑶压力泌水率≤2.5%⑷流动度≤25s，30min后≤35s⑸28d膨胀率0～0.1%⑵抗折强度√√⑶泌水率√√⑷流动度√√⑸30min后流动度√√⑹28d膨胀率√√9热轧带肋钢筋⑴抗拉强度√每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋√任何新选厂家符合GB1499⑵屈服强度√√⑶伸长率√√⑷冷弯√√10热轧光圆钢筋⑴抗拉强度√√符合GB13013⑵屈服强度√√⑶伸长率√√⑷冷弯√√11钢绞线⑴破断负荷√每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线√任何新选厂家符合GB/T5244⑵屈服负荷√√⑶弹性模量√√⑷极限伸长率√√⑸松弛率√12锚具⑴外观√每批不大于1000套同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具√任何新选厂家符合GB/T14370⑵锚固效率系数√√⑶极限拉力总应变√√⑷锚口摩阻√√⑸喇叭口摩阻√√13夹具⑴外观√√⑵锚固效率系数√√⑶极限拉力总应变√√14金属缧旋管⑴外观√每批不大于50000m同厂家、同品种、同规格、同批号金属缧旋管√任何新选厂家符合JG/T3013⑵尺寸√√⑶径向刚度√⑷荷载下抗渗漏√⑸弯曲抗渗漏√序号项目抽验频次全检项目质量要求15聚胺脂防水涂料⑴颜色√每批以甲组分不大于15t（乙组分以按产品重量）同厂家、同品种、同批号聚氨酯防水涂料√任何新选厂家⑴黑色外的其它颜色⑵符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》要求⑵拉伸强度√√⑶断裂伸长率√√⑷低温柔性√√⑸不透水性√√⑹固体含量√√⑺涂膜表干、实干时间√√⑻潮湿基面粘结强度√√⑼与混凝土粘结强度√⑽保护层混凝土与固化聚胺脂防水涂料粘结强度√⑾撕裂强度√⑿与混凝土剥离强度√⒀加热、紫外线、酸、碱处理拉伸强度√断裂伸长率√低温柔性√⒁加热伸缩率√⒂拉伸时加热、紫外线老化√⒃耐碱性√16泄水管⑴外观和颜色√每批不大于1000个√任何新选厂家符合GB/T10002.3⑵尺寸√√⑶落锤冲击√√⑷环刚度√⑸二氯甲烷浸渍试验√⑹连接密封试验√17泄水管盖⑴外型尺寸√√符合GB9439⑵抗拉强度√√18钢筋焊接⑴抗拉强度√每批不大于200个接头符合JGJ18⑵冷弯（闪光对焊）√（2）原材料见证（平行）检验1）见证（平行）检验原则：每种原材料每个月按10%比例分别作见证检验和平行检验；混凝土原材料平行检验由监理项目部中心试验室取样，其他材料由现场监理取样。2）现场监理要及时填写“见证取样”和“见证检验”台帐，在月末统计见证取样（检验）%率（见下表），并随监理月报上报监理项目部。材料报验及见证取样检测台帐监理单位：上海天佑工程咨询有限公司施工单位：中铁四局01月26日至02月25日第1页共1页序号材料名称材料规格生产厂家进场数量使用部位取样日期报告日期报告编号见证人备注01水泥P.O32.5浙江尖峰水泥厂120t**大桥钻孔桩09.01.2709.02.2520090205***合格02水泥P.O42.5浙江尖峰水泥厂80t**大桥连续梁09.01.2609.02.2420090207/合格本月施工单位材料进场共检验2批，监理见证取样检验1批，见证取样检测比例为：50%注：1、不同种类材料分开统计，以便于统计见证比例；2、本台帐按月统计上报；3、备注栏：填写合格或不合格，不合格要注明处理情况，如：清除出场或降级使用等，并与监理日记对应；要求认真填写，不得用两点省略等标记。钢筋焊接见证取样检测台帐监理单位：上海天佑工程咨询有限公司施工单位：中铁二十四局德清梁场01月26日至02月25日第1页共1页序号材料型号材料规格焊接方式焊工姓名代表数量使用部位取样日期报告日期报告编号见证人备注01HRB335φ20闪光对焊张三200个接头32－001箱梁09.01.09.02.2520090205***合格02HRB335φ16单面搭接李四198个接头32－001箱梁09.01.2609.02.2420090207/合格本月施工单位材料进场共检验2批，监理见证取样检验1批，见证取样检测比例为：50%注：1、不同种类材料分开统计，以便于统计见证比例；2、本台帐按月统计上报；3、备注栏：填写合格或不合格，不合格要注明处理情况，如：清除出场或降级使用等，并与监理日记对应；要求认真填写，不得用两点省略等标记。混凝土试件见证检验台帐施工单位：德清梁场:02月26日至03月25日第1页共1页序号梁号检验功能检验时间检验报告编号检验结果见证人0132－001初张拉09020820090209合格***02终张拉03终张拉弹性模量0428d同条件28d标养施工单位共检验1次，见证检验1次，见证检验比例为：100%填表人：***复核：***（3）、原材料管理1）材料在运输、加工和贮存过程中应防止变质和污染，并按品种、规格和检验状态分别标识存放，存放场地应有必备的防雨、防潮措施。2）当材料的品种、级别、规格或产地（厂家）需做变更时，应按规定程序办理变更手续，并经取样做型式检验合格后方可进场使用。（4）设备报检、计量器具检查1）设备报检①进场设备必须技术状况良好，并附具有资质的检验单位出具的检验合格证，检验周期在使用周期范围内方可进场，进场后由施工单位填写TA4表“进场施工机械、设备报验表”，经专业监理工程师审查签署“同意进场使用”意见后方可使用。②各种机具设备必须有安全操作规程、操作人员上岗证、维修保养记录，保持良好的使用状态，监理人员要对以上资料定期进行检查，并做好检查记录，记入监理日记。③张拉设备（千斤顶、油泵、油表配套）每个月校验一次（1.0级油表每星期校验一次），张拉油表必须采用防振型油表。监理人员检查校验记录。2）计量器具检查①、各种计量器具要经常保持良好的使用状态，按使用周期定时检定，并贴有检定合格的“CM”标识；②、监理人员对量测长度、角度、重量、温度、压力、含气量、混凝土坍落度等计量器具每季度要进行一次检查，并将检查结果填写“施工单位计量器具检查记录表”，随同月报报送监理项目部。TA4进场施工机械、设备报验表工程项目名称：施工合同段：编号：致（项目监理机构）：下列施工机械、设备按合同约定已进场，并经我方检查，能满足工程施工需要,请审验签证并准予使用。承包单位（章）技术负责人日期序号机械设备名称规格及型号数量技术状况进场日期使用工点备注监理审验意见审验结论：专业监理工程师日期注：1对性能、数量不符合要求需更换或补充的原因另附说明;2本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。施工单位计量器具检查记录表施工单位：序号计量器具名称检查情况备注1压力表（张拉）已检定，在合格证有效期内使用，运行正常保养良好，运行正常2流动度桶（砂浆）自校合格，无变形，擦拭干净保养良好，无损坏3温度计易碎品有“CM”标识，水银柱正常，刻度清晰红水酒精柱正常，刻度清晰，无损坏4塌落度桶自校合格，无变形，擦拭干净保养良好，无损坏5砼含气量器自校合格，仪表刻度清晰无损坏，表面干净6油压表（张拉）自校合格，运行正常保养良好，运行正常7配料机控制器自校合格，在合格证有效期内使用有自校记录，运行良好89检查人：检查日期：签收人：注：如果检查出有问题，签收人应提出处理意见，并将处理情况书面反馈检查人，反馈结果未经检查人确认同意前，有问题的计量器具不得在正式工程中使用。2、制梁分项工程（检验批）报验（1）、检验批划分：后张法预应力混凝土简支箱梁制造（制梁场）分部工程包括四个分项工程，每个分项工程各有一个检验批：模板及支架、钢筋、混凝土、预应力。（2）、施工单位每完成一个分项工程后，在自检合格的基础上，填报TA8表“工程报验申请表”（后附“检验批质量验收记录表”）报请专业监理工程师到现场检验。专业监理工程师在接到施工单位的报验申请后，应会同施工单位专职质量检查员共同到现场对已完的检验批按验标要求对主控项目和一般项目逐项检查。经检查合格后，专业监理工程师在《检验批质量验收记录表》中的“监理单位验收记录”栏内签署“合格”或“符合要求”，在“监理单位验收结论”栏中签署“同意验收”并签名，在TA8表“监理工程师意见”栏中签署“经检查，符合设计及验标要求，同意转序”并签名。附表：TA8工程报验申请表工程项目名称：施工合同段：编号：致（项目监理机构）：根据承包合同和设计文件的要求,我单位已完成下列施工项目并经自检合格，报请检查。项目1：项目2；··附件：自检资料。质量检查工程师（签字）.日期.监理工程师意见：专业监理工程师日期注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。预制梁生产过程控制检验和成品出场检验项目、质量要求和检验频次序号检验项目质量要求检验频次1模板安装符合《暂行技术条件》表1要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计位置≤3mm每个预留孔3四个支座板相对高差≤2mm每次模板安装4后张梁预留管道位置符合《暂行技术条件》表2要求每个管道5管道定位钢筋的间距≤500mm每根定位钢筋6先张梁预应力筋位置符合《暂行技术条件》表2要求每根预应力筋7钢筋绑扎位置符合《暂行技术条件》表2要求抽检8钢筋焊接接头符合TB10210要求每批不大于200个接头9混凝土灌注时模板温度5～35每件预制梁灌筑前10混凝土拌合物入模含气量2～4%每批不大于50m11坍落扩展度符合灌筑工艺要求每批不大于50m12坍落度符合灌筑工艺要求每批不大于50m13入模温度5～30每批不大于100m14蒸养升温速度≤10℃30min一次15恒温时梁体芯部温度≤60℃，个别不超过30min一次16降温速度≤10℃30min一次17撤除保温设施时混凝土芯部与表层温差≤15每件预制梁18混凝土表层与环境温差≤15每件预制梁19拆模时温差混凝土芯部与表层温差≤15每件预制梁20混凝土表层与环境温差≤15每件预制梁21箱内与箱外温差≤15每件预制梁序号检验项目质量要求检验频次22混凝土力学性能脱模同条件混凝土强度符合设计院要求每件预制梁1组23初张拉同条件混凝土强度符合设计院要求每件预制梁1组24终张拉同条件混凝土强度符合设计院要求每件预制梁1组25终张拉同条件混凝土弹性模量符合设计院要求每件预制梁1组26标准养护28d混凝土试件强度符合设计院要求每件预制梁1组27标准养护28d混凝土试件弹性模量符合设计院要求每件预制梁1组28预应力管道摩阻必要时调整张拉力每批不大于100件预制梁29预应力筋实际伸长值0.94～1.06每束/每根预应力筋30终张拉后实测梁体弹性上拱≤1.05倍计算伸长值每件预制梁31压浆前管道真空度－0.06～－0.1MPa每个管道32管道中浆体注满后的压力0.50～0.60MPa每个管道33桥面防水层保护层细石混凝土纤维（网掺量）符合《《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》》每次不大于20m334梁体混凝土/桥面防水层保护层细石混凝土耐久性抗冻融性重量损失≤5%动弹性模量≥60%每批不大于20000m3梁体混凝土/1500m35抗渗性≥P2036抗氯离子渗透性≤1200C（氯盐环境≤1000C）37抗碱骨料反应合格38预制梁成品混凝土保护层厚度符合《暂行技术条件》表3要求每件预制梁39预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求符合《暂行技术条件》表3要求每件预制梁表1模板安装尺寸允许误差序号项目误差范围1模板总长±10mm2底板宽度＋5mm、03底模板中心线与设计位置偏差≤2mm4桥面板中心线与设计位置偏差≤10mm5腹板中心线与设计位置偏差≤10mm6横隔板中心位置偏差≤5mm7模板倾斜度偏差≤3‰8底模不平整度≤2mm/m9桥面板宽±10mm10腹板厚度＋10mm、011底板厚度＋10mm、012顶板厚度＋10mm、013横隔板厚度＋10mm、－5mm表2后张梁预留管道及钢筋绑扎要求序号项目要求1橡胶或金属螺旋管在任何方向与设计位置的偏差距跨中4m范围≤4mm，其余≤6mm2桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）≤15mm3底板钢筋间距及位置偏差≤8mm4箍筋间距及位置偏差≤15mm5腹板箍筋的不垂直度≤15mm6混凝土保护层厚度与设计值偏差＋5mm、07其它钢筋偏移量≤20mm表3预制梁产品外观、尺寸偏差及其它质量要求项次项目要求备注1梁体及封端混凝土外观平整、密实、整洁，不露筋，无空洞，无石子堆垒，桥面流水畅通对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个。/m22梁体表面裂纹桥面保护层、挡碴墙、端隔板、遮板、预应力筋封端和转折器处凹穴封堵等，不允许有宽度大于0.2mm的表面裂纹，其它部位梁体表面不允许有裂纹3产品外形尺寸桥梁全长±20mm检查桥面及底板两侧桥梁跨度±20mm桥面及挡碴墙内侧宽度±10m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端腹板厚度＋10mm、－5mm检查1/4L、跨中、3/4L底板宽度±5mm检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端桥面外侧偏离设计位置≤10mm从支座板螺栓中心放线，引向桥面梁高＋10mm、－5mm检查两端梁体上拱度±L/3000终张拉后30d顶、底板厚＋10mm、0检查最大误差处挡碴墙厚度±5mm表面倾斜偏差≤3mm/m检查两端、抽查腹板梁面平整度偏差≤3mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端保护层厚度在90%保证率下不小于35mm（抽样总数不小于600点，并按不同部位分别统计）梁跨中、梁两端的顶板顶底面、底板顶底面、两腹板内外侧面、梁两端面、挡碴墙侧面和顶面各20点底板顶面不平整度≤10mm/m检查1/4L、跨中、3/4L和梁两端支座板每块边缘高差≤1mm用水平尺靠量支座中心线偏离设计位置≤3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心偏差≤2mm指每块板上四个螺栓中心距外露底面平整无损、无飞边、防锈处理4电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋齐全设置、位置正确接触网支架座钢筋齐全设置、位置正确泄水管、管盖齐全完整，安装牢固，位置正确桥牌标志正确，安装牢固5防水层按本标准中有关规定6施工原始记录、制造技术证明书完整正确，签章齐全工号产品编号制造日期×××制梁厂（场）客运专线预应力混凝土预制梁制造技术证明书桥梁跨度：m（线上用梁）设计图号：每孔（片）梁总重：t梁场场长：总工程师：检验负责人：技术负责人：年月日表1A主要原材料1预应力钢绞线公称直径（mm）松弛率%强度级别（MPa）每束根数×丝径弹性模量（GPa）制造工厂2预应力锚具规格型号锚口摩阻锚具效率系数喇叭口摩阻极限总应变制造工厂3非预应力钢筋HRB335直径（mm）制造工厂抗拉强度（MPa）Q235直径（mm）制造工厂抗拉强度(MPa)4水泥品种强度等级碱含量（%）细度C3A产地5碎石粒径（mm）碱活性母岩强度（MPa）产地6砂细度模数碱活性含泥量（%）产地7外加剂减水率（%）Na2SO4含量（%）含气量（%）制造厂家碱含量（%）8粉煤灰等级制造厂家掺量（%）9磨细矿渣等级制造厂家掺量（%）10压浆料型号规格制造厂家掺量（%）11保护层纤维型号规格抗拉强度掺量（%）制造厂家12防水卷材拉伸强度（MPa）制造厂家扯断伸长率（%）13防水涂料拉伸强度（MPa）制造厂家断裂伸长率（%）备注1.表中质量指标数据，均填进场检验实测值。2.如梁体、封端、管道压浆所用水泥品种、牌号、制造厂不同时，应分别注明。表A2生产工序质量模板底模反拱（mm）预留下压缩量（mm）底模支座处高差（mm）梁体混凝土灌筑灌注日期年月日胶凝材料月产量（kg/m3）梁体混设计强度（MPa）总碱含量（kg/m3）配合比1（水泥）：（砂）：（石）：（水）：（减水剂）：（掺合料）水胶比磨细矿渣粉掺量（%）外加剂掺量（%）粉煤灰掺量（%）28d强度（MPa）平均值最小值28d弹性模量（GPa）坍落度（mm）混凝土含气量（%）灌注方法混凝土入模温度（℃）灌注时模板温度（℃）蒸汽养护静停时间（h）恒温时间（h）温度（℃）温度（℃）升温速度（℃/h）降温速度（℃/h）脱模脱模砼强度（MPa）芯部与表面温差（℃）脱模环境温度（℃）表面与环境温差（℃）预应力钢筋束张拉预张拉预张拉日期年月日试件强度（MPa）龄期（d）弹性模量（GPa）束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力（kN）伸长量（mm）初张拉初张拉日期年月日试件强度（MPa）龄期（d）弹性模量（GPa）束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力（kN）伸长量（mm）终张拉终张拉日期年月日试件强度（MPa）龄期（d）弹性模量（GPa）束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力（kN）伸长量（mm）张拉钢束号张拉力（kN）伸长量（mm）弹性上拱度（mm）终张拉30d后上拱度（mm）管道压浆压浆日期年月日外加剂掺量（%）水泥浆设计强度（MPa）沁水率（%）水灰比真空度（MPa）28d强度（MPa）管道内压力（MPa）封端混凝土灌筑封端日期年月日封端试件强度（MPa）设计强度（MPa）锚头防锈材料微膨胀剂掺量（%）桥面防水层基层不平整度（mm）涂料铺设厚度（mm）卷材搭边宽度（mm）试件强度（MPa）碎石粒径（mm）设计砼强度等级纤维掺量（%）表A3产品质量静载试验（代表梁）抗裂安全系数挠跨比外形尺寸全长桥面梁底跨度下翼缘宽度腹板厚度桥面板外侧偏离设计位置梁高梁上拱度（终张拉30d）挡碴墙厚度表面垂直度支座板螺栓间距支座中心偏离设计位置制造车间主管：制造车间主任：监理工程师：注：如梁体、封端、管道压浆所用的水泥品种、牌号、或供应厂不同时，应分别注明。（3）建立检验批台帐：每个检验批报验签字后，梁场监理组应留存一份原件存档，并及时填写“检验批台帐”和“制梁场预制箱梁台帐”（见下表）。后张法预应力混凝土简支箱梁（月份）检验批台帐制梁单位：（年月日～年月日）序号梁号跨度（m）检验批报检日期检验人旁站时间旁站人备注模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力本页检验批小计本月检验批小计检验批累计制梁场预制箱梁台帐序号梁号跨度（m）梁体砼灌筑日期初张拉终张拉孔道压浆日期封锚日期移梁日期28d砼强度（MPa）备注日期试件强度（MPa）日期试件强度（MPa）弹性模量（GPa）3、旁站监理（1）、预制箱梁旁站部位：梁体混凝土浇筑、预应力张拉、孔道压浆。（2）、旁站要点：1）混凝土浇筑：检查混凝土浇筑准备工作是否就绪（包括各职能部门人员是否到岗、机械设备技术状况是否正常）、施工配合比报告单，见证检测混凝土坍落度、入模温度、混凝土含气量、见证试件制作。2）预应力张拉：检查张拉设备是否在检定周期内使用、运转是否正常、张拉记录人员是否到岗、安全措施是否到位，见证张拉步骤是否合理、见证油表读数、伸长值是否符合设计要求、是否有断（滑）丝现象。3）孔道压浆：检查压浆设备（包括真空负压泵）运转是否正常、孔道内积水是否排出、压浆料是否计量，在压浆过程中要特别注意是否有堵孔现象，见证浆液稠度试验、压力表读数（0.5～0.8MPa）、保压时间（2min）。4）在旁站中如发现问题，旁站人员应及时向监理工程师汇报，不得擅自处理。（3）、旁站记录：旁站结束后，监理人员要及时认真填写“旁站记录”，并建立旁站记录台帐，随同月报报监理项目部。（附“旁站记录表”）旁站监理记录表工程项目名称：施工合同段：标段编号：日期气候工程地点旁站监理部位或工序旁站监理开始时间旁站监理结束时间施工情况：监理情况：。发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员：（签字）日期：注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。4、内业资料管理（1）内业资料管理的原则：建档规范、资料齐全、便于查阅、保管妥善。（2）各梁场监理组要按照监理项目部的要求，结合梁场的具体情况，设置资料档案盒，每个盒内设资料目录。（具体内容见下表）（3）各种资料传到监理组以后，要及时存档，要指定专人管理。资料查阅使用完后要及时归档，不得随意放在办公桌上或个人抽屉里。对于机密文件，要注意保密。非本梁场监理人员，要借阅文件，需办理借阅手续。梁场监理组档案盒目录序号档案名称备注施工单位资料1开工报告2施工组织设计方案3技术交底（作业指导书）4设备报验资料（TA4表）5材料型式检验报告6混凝土理论配合比报告7特殊工种安全操作规程包括安全交底资料8特殊工种上岗操作证（复印件）9××#～××#梁报检资料可随制梁进度增设档案盒10梁场人员统计表按月统计11梁场机械设备统计表按月统计12千斤顶校验报告包括油表13静载试验报告14预制箱梁制造技术证明书包括生产许可证明书15计量器具检查表每季一次1617181920序号档案名称备注监理内部资料1宁杭公司文件2监理项目部文件3监理简讯4集体学习记录5集体巡查记录6集体检查记录7旁站监理记录8总监巡视记录附回复单9监理通知单附回复单10监理月报11工地监理例会会议纪要12制梁统计台帐按制梁时间顺序统计13制梁检验批台帐按制梁时间顺序统计14原材料见证取样检验台帐按不同材料品种分设档案盒（包括锚具、夹具等构配件）15原材料平行检验台帐按不同材料分设档案盒16钢筋焊接见证检验台帐17混凝土试件见证检验台帐18计量设备检查表每季一次19技术资料包括各种培训资料、技术文件、图纸20工作交接记录21考勤、考绩表22其他不便于单独分类、偶尔发生或不需长期保存的资料卷内目录序号编号日期文件内容二、梁场监理台帐样表后张法预应力混凝土简支箱梁（8月份）检验批台帐制梁单位：德清梁场（2009年7月26日～2009年序号梁号跨度（m）检验批报检日期检验人旁站时间旁站人备注100132模板及支架09.7.26黄河//钢筋09.7.28黄河//混凝土09.7.31黄河09.7.31蒋华平预应力09.8.10黄河09.8.10蒋华平模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力模板及支架钢筋混凝土预应力本页检验批小计1本月检验批小计1检验批累计1德清梁场制梁场预制箱梁台帐序号梁号跨度（m）梁体砼灌筑日期初张拉终张拉孔道压浆日期封锚日期移梁日期28d砼强度（MPa）备注日期试件强度（MPa）日期试件强度（MPa）弹性模量（GPa）10013209.7.3109.8.64309.8.105435.809.8.1109.8.1209.8.1456材料报验及见证取样检测台帐监理单位：上海天佑工程咨询有限公司施工单位：德清梁场07月26日至08月25日第1页共1页序号材料名称材料规格生产厂家进场数量使用部位取样日期报告日期报告编号见证人备注01水泥P.Ⅱ.52.5浙江尖峰水泥厂120t箱梁09.07.2709.02.3020090705***合格02水泥P.Ⅱ52.5浙江尖峰水泥厂80t箱梁09.009.02.3120090207/合格本月施工单位材料进场共检验2批，监理见证取样检验1批，见证取样检测比例为：50%注：1、不同种类材料分开统计，以便于统计见证比例；2、本台帐按月统计上报；3、备注栏：填写合格或不合格，不合格要注明处理情况，如：清除出场或降级使用等，并与监理日记对应；要求认真填写，不得用两点省略等钢筋焊接见证取样检测台帐监理单位：上海天佑工程咨询有限公司施工单位：中铁二十四局德清梁场07月26日至08月25日第1页共1页序号材料型号材料规格焊接方式焊工姓名代表数量使用部位取样日期报告日期报告编号见证人备注01HRB335φ20闪光对焊张三200个接头32－001箱梁09.07.2509.07.2620090705***合格02HRB335φ16单面搭接李四198个接头32－001箱梁09.07.2609.07.720090707/合格本月施工单位材料进场共检验2批，监理见证取样检验1批，见证取样检测比例为：50%注：1、不同种类材料分开统计，以便于统计见证比例；2、本台帐按月统计上报；3、备注栏：填写合格或不合格，不合格要注明处理情况，如：清除出场或降级使用等，并与监理日记对应；要求认真填写，不得用两点省略等标记。混凝土试件见证检验台帐施工单位：德清梁场:07月26日至08月25序号梁号检验功能检验时间检验报告编号检验结果见证人013－001初张拉09.08.0520090809合格0232－001终张拉09.081020090810合格***0332－001终张拉弹性模量09.08.1020090811合格施工单位共检验3次，见证检验1次，见证检验比例为：33%填表人：***复核：旁站监理记录表工程项目名称：德清制梁场施工合同段：Ⅳ标段编号：090701日期2007.7.31气候晴工程地点德清梁场旁站监理部位或工序001#箱梁混凝土浇筑旁站监理开始时间17：10旁站监理结束时间23：30施工情况：现场施工负责人：李军德，质检员：陈兴，技术员：郭建，试验员：黄小飞；砼搅拌采用中铁十一局三分部搅拌站集中拌合，电子秤自动计量，砼专用运输车三辆运输，一台砼输送泵输送入模，用插入式振捣器振捣；砼布料从梁端两侧腹板向另一端同步对称进行，水平分层厚度小于60cm，、斜向分段长度小于4m，浇筑顺序为：腹板与底板结合处砼、底板砼、顶板砼；砼浇筑从03：30开始至15：40结束，共用砼320m3监理情况：浇筑前钢筋、模板检验批已经监理工程师验收，模板安全检查合格，砼所用原材料已经审批，同意使用；各相关职能及施工人员到位，浇筑前所需机械设备运转正常；施工配合比：（水泥：砂：小石子：大石子：矿粉：粉煤灰：外加剂：水）1：1.94：0.75：2.5：0.286：0.143：0.0114：0.37；见证试验砂石含水率为：（砂）4.0﹪，（小石子）0.6﹪，（大石子）0；浇筑过程中见证试验砼坍落度：17cm、18cm、18.5cm；含气量：2.8﹪，砼入模温度：28℃，大气温度：29发现问题：无处理意见：无备注：旁站监理人员（签字）：杨某某日期：2009.7.31注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。旁站监理记录表工程项目名称：德清制梁场施工合同段：Ⅳ标段编号：090803日期2009.8.6气候晴工程地点德清梁场旁站监理部位或工序001#箱梁预应力张拉（初张拉）旁站监理开始时间09：00旁站监理结束时间14：00施工情况：本次张拉为初张拉，机械设备：300t油镐4台，配以ZB2X1.5\63型油泵4台，精度0.4级油表4只（进油），1.6级油表4只（回油），参加张拉施工现场技术员：肖兵、湛志强，质检员：陈兴，现场张拉作业人员：12人，张拉顺序：0—10﹪终张拉力—20﹪终张拉力—100﹪初张拉力—持荷5分钟锚固，见证本次张拉顺序及钢束编号为：1—2N1b、2—2N10、3—2N6、4—2N4、5--2N2、6—2N8、7—2N1d、8—2N5、9—2N3、10—2N1c；预应力张拉从：09：10开始至13：50结束，共拉20束监理情况：张拉前见证试验梁体同条件养护砼试件抗压强度为：45.3MPa，大于设计值的80﹪的50MPa;锚具、夹具及钢绞线均按要求验收合格，油镐、油压表、油泵均经法定计量单位校验，且在有效期内使用，符合要求，张拉过程中见证张拉顺序、油表读数、伸长值量测、回油锚固持荷时间、回油锚固时油表读数符合要求，整个张拉过程中无断丝滑丝现象，张拉设备运行正常，未发生不安全因素及质量问题。发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员：（签字）杨某某日期：2009.8.6注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。旁站监理记录表工程项目名称：德清制梁场施工合同段：Ⅳ标段编号：090804日期2009.8.6气候晴工程地点德清梁场旁站监理部位或工序001#箱梁预应力张拉（终张拉）旁站监理开始时间09：00旁站监理结束时间14：50施工情况：本次张拉为终张拉，机械设备：300t油镐4台，配以ZB2X1.5\63型油泵4台，精度0.4级油表4只（进油），1.6级油表4只（回油），参加张拉施工现场技术员：郭建、陈星，质检员：陈兴，现场张拉作业人员：13人，张拉顺序：0—10﹪终张拉力—20﹪终张拉力—100﹪终张拉力（或100﹪初张拉力—100﹪终张拉力）—持荷5分钟锚固；见证本次张拉顺序及钢束编号为：1—2N1b、2—2N10、3—2N6、4—2N4、5--2N2、6—2N8、7—2N1d、8—2N5、9—2N3、10—2N1c；预应力张拉从09：10至14：40结束，共拉27束。监理情况：张拉前见证试验梁体同条件养护砼试件抗压强度为：55MPa，大于设计值的50MPa;见证试验梁体同条件养护弹性模量砼试件强度为：3.67*104MPa，大于设计值的3.55*104MPa锚具、夹具及钢绞线均按要求验收合格，油镐、油压表、油泵均经法定计量单位校验，且在有效期内使用，符合要求；张拉过程中见证张拉顺序、油表读数、伸长值量测、回油锚固持荷时间、回油锚固时油表读数符合要求，测量复核每束的伸长值，并与计算伸长值对比，最大偏差为：+4.7﹪、最小偏差为：-3.0﹪，整个张拉过程中无断丝滑丝现象，张拉设备运行正常，未发生不安全因素及质量问题，复核张拉记录无误确认，旁站结束。发现问题：无处理意见：无备注：旁站监理人员：（签字）杨某某日期：2009.8.6注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。旁站监理记录表工程项目名称：德清制梁场施工合同段：Ⅳ标段编号：090806日期2009.8.14气候小雨工程地点德清梁场旁站监理部位或工序001#箱梁管道压浆旁站监理开始时间14：25旁站监理结束时间18：45施工情况：现场施工负责人：彭天星，技术员：肖兵，试验员：黄小飞，质检员：陈兴；机械设备：Y112M-4型压浆泵进行预应力管道压浆，真空泵一台进行辅助压浆；压浆前锚垫板上的灌浆孔已清理、工作锚端头已用水泥浆封严、压浆孔道已用高压风吹干；本次箱梁压浆从14：35开始至18：40结束，共压37个管道。监理情况：现场各相关职能及施工人员到位，机械设备运转正常；压浆前检查：水泥浆配合比：（水泥：外加剂：水）1：0.15：0.38，见证试验水泥浆流动度为：23S，搅拌均匀无结块，经过筛网再次搅拌后注入孔道，符合要求；见证各孔道出浆稠度与压入浆体的浓度相同时，关闭出浆端阀门，检查各孔道压浆泵压力表的最大读数：0.8MPa；最小读数：0.5MPa，符合要求，见证各孔道出浆端阀门保压2分钟以上后拆卸；见证现场制作水泥浆试件一组（6块），符合要求。发现问题：处理意见：备注：旁站监理人员：（签字）杨某某日期：2009.8.14注：本表一式3份，承包单位2份，监理单位1份。集体学习记录表学习文件资料讨论问题研究决定事项参加学习人员签字混凝土施工培训资料1、混凝土施工有哪些基本要求；2、验标对混凝土主控项目有哪些要求加强对混凝土浇筑过程的旁站监理，见证入模温度、坍落度、含气量、试块制作，由监理员蒋华平旁站黄河蒋华平组长点评：通过学习《混凝土培训资料》，使监理人员进一步了解了混凝土施工的监控要点，明确了旁站重点。监理组长签字：黄河年月日本周工作