某雨水管道施工方案

某雨水管道施工方案某雨水管道施工方案某雨水管道施工方案某雨水管道施工方案一、工程大要及数目雨水管道是距路中心线近来的一种管道，管径为DN300~DN1500等八各种类，管材采用钢带增强聚乙烯（PE）管，雨水连管采纳DN225HDPE管（高密度乙烯管），管顶最小覆土高度不得小于，管道分距路双侧的灵巧车道与非灵巧车道之间的分开带下的路基内，在标准路段距路基中心线（左边）和（右边），施工方法均采纳开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度12000m，圆形雨水井及检查井285个，方形雨水井及检查井11个，排放口一个。二、编制依照1、设计文件（2007区64）。2、《给排水管道工程施工及查收规范》（GB50268-97）；3、《给排水修建物施工及查收规范》（GBJ141-90）；4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》（GB50242-2002）；5、《柔性接口给水管道支墩》03SS505；6、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；7、国家及XX省现行建筑安装工程质量查收相关规程、规定等。三、工程特色及难点1、K10+865跨路基横向排水管施工依据设计图部署，雨水管在K10+865处由路基左边横距灵巧车道布管到右边与右边的雨水管会合后再横向伸出红线外的排放口，在施工中需开挖灵巧车道的路基施工，给管道的施工带来必定的难度。2、雨水井、检查井的施工本项目雨水井、检查井的数目许多，且挖深都是3m左右，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。3、土建软基办理因为本工程处于填海段和软基办理段，施工中要特别注意管道基础办理，如办理不好易发生管道基础不平均沉降，给工程带来质量隐患。四、施工准备1、技术准备详细勘探管道沿线实质状况，对施工现场状况进行摸底。组织工程施工技术人员参加设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，认识施工特色和技术要求，熟习施工操作规程和各项技术数据。编制施工方案。2、物质准备依据施工进度计划提前作好各种资料、设施、机具进出场计划；及时同甲方、设计及相关方面沟通联系，明确各种资料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，保证资料的到货时间。对管材、管件及阀门等进行检验、确认并采集整理相关的技术资料。3、施工人员装备该工程实行项目经理负责制，一致对本项目进行管理。项目经理：1人项目经理、常务副经理常务副经理：1人专业技术人员：5人施质安材预安全负责：2人工检全料算质检员：3人员员员员员资料员：2人土建、布管施工队施工管理组织图4、暂时设施准备：依据工程现场实质状况，遵从甲方安排在指定地点搭设施工暂时设施。暂时用电准备：本工程施工用电为沿管线架设暂时用电线路或自觉电。暂时用水平备：施工及生活用水均为外购。五、施工方法和技术措施（一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程：熟施工准备悉⑴人员机具图⑵图纸会审纸⑶施工方案及交底⑷资料估量定位放线接口检验按要求连接⑴外观质量检验雨水井砌筑

资料检验下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号管沟开挖管沟查收组对布管⑴尺寸吻合要求沿管沟部署⑵接头焊口吻合要求管沟回填系统强度、严实性试验：管道安装管交工查收⑴现场安装质量检验⑴封闭段下料道⑴质量查收⑵技术资料检查⑵固定口焊接、冲⑵交薪资料⑶地下管道系统试压检验洗查收2、土石方开挖测量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后，经初步压实即进行雨水管道施工的测量放线工作。A、雨水管道工程的线路测量包含定线测量、水平测量和直接测量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的地点关系，必需时应在地面上成立标记。C、在进行管道水平测量时,应沿线设暂时水平点,暂时水平点标高值由2号路基施工控制水平点引测。、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要仔细检查认识地上阻碍物及地下地质状况，以便开槽时采纳妥当加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。B、沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确立沟槽开挖的形式，按规定比率放坡，必需时进行支护，保证沟槽不塌方。沟槽放坡的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度状况详见下表：表-1管道结构外径D1管道一侧的工作面b1非金属管道金属管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤1500600600沟槽断面形式（见以下图）C、开挖方法a.土方开挖采纳机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中禁止超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下阻碍物（管、缆）的地段由人工开挖，禁止损坏。沟槽开挖尽量按先深后浅序次进行，以利排水。挖槽土方办理，按现场暂存、场外暂存、外运相联合的原则进行。开槽土方凡适合回填的土选择妥当地点进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前拟定合理土方分配计划，减少土方外运及现场土方调运。开槽后及时邀请各相关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不吻合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底办理措施，方可进行下道工序。沟槽检查查收沟槽开挖达成应进行自检，检查项目和同意偏差见下表

-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查查收，查收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖同意偏差和检验方法

表-2序号项目同意偏差检验频率检验方法（mm）范围点数1槽底高程0，-303用水平仪测量槽底中线每挂中心线用2不小于规定两井之间6尺量，每侧侧宽度计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点3、基础及雨水井、检查井施工3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，假如小于80KPa时地基要做相应加固办理，办理方法按相关规定执行。3．2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀而后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3．4依照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3．5模板安装时要注意板面平坦，拼缝严实，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆掉。3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至双侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。3．7井墙用M7.5水泥沙浆砌MU10砖,抹面、勾缝用1：2防水水泥沙浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应早先确立，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖一定检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，一定防范上基层砖对缝。3．8质量标准a、井底、井面的标高要正确，井身尺寸要吻合设计要求。长方形井井壁一定相互垂直，井形方正，而且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁一定灰缝饱满、平坦，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖沙浆强度应满足设计要求。b、雨水、检查井同意偏差及检验方法见表-3表-3序号项目同意偏差检验频率检验方法(mm)范围点数井身长、宽±20每座2用尺量，长、宽1各计一点尺寸直径±20每座2用尺量井盖非路面±20每座1用水平仪测量21高种路面每座用水平仪测量井底D≤1000mm±1013D>1000mm±15每座用水平仪测量高程注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程偏差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸偏差超标，井筒收口不平均，砖层不符、进水口与路面高程不般配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不安稳，车辆通车时跳动；沙浆强度不足，未严格按配比分配沙浆。4、管道连接的一般规定A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或掩饰不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接行进行一次外观质量检查是必需的。B、聚乙烯给水管道连接应采纳热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采纳螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接一定采纳钢塑过渡接头连接。C、聚乙烯给水管道不一样连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。D、聚乙烯给水管道连接采纳热熔焊接时采纳同种牌号、材质同样的管材和管件。对性能相似的不一样牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应经过试验，判断连接质量能获得保证后，方可进行。E、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过特地培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。F、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场搁置一段时间。使其温度凑近施工现场温度。G、聚乙烯给水管道连接时，管端应干净。每次完工时，管口应暂时封堵。H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者一定返工后重新进行接头外观质量检查。5、热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用干净棉布擦净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板拿出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应吻合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应拥有同样熔融指数，且最好应具备同样的SDR值。别的采纳不一样厂家的管件时，一定选择合理的与这相般配的焊机才能获得最正确的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应吻合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得挪动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接连接应吻合以下规定：A、对接连接前，两管段各伸出夹具必定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件连接面上的污物应有干净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。D、加热达成，待连接件应迅速离开对接连接加热工具应用平均外力使端面完好接触，保持规定的压力和时间，等候接口自然冷却至常温。E、采纳自动焊接机可自动控制连接过程。热熔承插连接应吻合以下规定：A、热熔承插连接收材的连接端应切割垂直，并应用干净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。C、插口表面面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。。D、加热达成，待连接件应迅速离开承接连接工具，并应用平均外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子相互扩散，充足联合。E、热熔承插连接参数以下表-4表-4端面平坦偏差吸热时间冷却时间管壁厚度压力＝切换时间2压力≈压力＝2取出热板对2N/mmN/mm温度接mm210±10℃）温度210±10℃）S（秒）保压状态下S（秒）min（分）mm45<5640~70<5~66~1070~120<6~810~16120~190<8~1017~24190~260<10~1224~32260~370<12~1632~45370~500<16~2045~60钢塑过渡接头连接A、钢塑过分接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应吻合本规程相应的热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。B、钢塑过分接头管道端与金属管道连接应吻合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C、塑钢过分接头钢管与钢管焊接时应采纳降温措施。6、管道的敷设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采纳。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防范沟底冻结。管材连接好后安稳放入沟槽内。部分回填、试压、所有回填。在条件同意下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，安稳放入沟槽内。管材在吊动及放入沟内时，应采纳靠谱的软带吊具，安稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防范划伤、歪曲或过大的拉伸和曲折。当管材敷设采纳拖管法时，拉力不得大于管材信服拉伸强度的50%。在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下修建物外墙时应采纳严格的防水措施。(7)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑变换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。(8)PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警告带，警告带上应标出醒目的提示字样。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防范杂物进入。（二）、管道隶属物施工1、阀门安装:阀门安装施工应第一依据设计要求确立好阀门安装地点，并做出标记。阀门在安装前应依据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数目，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行冲洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓能否有足够的调理余量。检查阀芯的开启度和灵巧度。阀门安装前，还应依据不一样的规格型号，依照设计和施工质量查收规范的要求，逐一进行强度和严实性试验，合格后方可安装。阀门安装时，一般在地面大将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时，绳索不可以系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防范损坏阀门。阀门安装质量检验阀门的传动装置和操作机构应进行冲洗检查，要求动作灵巧靠谱，无卡涩现象。阀门连接法兰的密封面应相互平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超出。阀门安装后，法兰连接应平坦、密切，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。阀门支墩应稳固、牢靠，与阀门接触充足。阀门安装达成后应参加管网系统的强度和严实性试验，但是禁止用阀门做试压封堵2、阀门井砌筑砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛办理的部位刷素水泥浆。砖砌采纳“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不超出500mm,砖砌体水平灰缝沙浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采纳满刀灰砌筑，使其沙浆饱满。井壁采纳20厚1：3水泥沙浆粉刷。钢筋混凝土盖板安装采纳汽车吊吊装就位，安装前用水泥沙浆进行座浆。检查井井盖高程应与路面及室外处面高程接顺。当检查井位于绿地内时，井盖宜高于绿地20cm。3、支墩浇筑管道弯头的支墩应地点正确。支墩应在坚固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采纳措施保证支墩在受力状况下，不致损坏管道接口。管道支墩应在管道接口达成、管道地点固定后浇筑，管道安装过程中的暂时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆掉。（三）、管沟回填1、管沟回填前，应吻合以下要求管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并经过隐蔽工程查收；埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检达成，经过隐蔽工程查收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。管道压力试验及焊口防腐达成，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其余层面的回填。有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；沟槽内无积水、杂物等。2、管沟回填时，应吻合以下规定(1)严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内，回填土不一样意含有有机质和直径大于50毫米的石块；钢管、铸铁管应采纳细粒土；塑料管管底腋角90~120°范围内应使用中砂或粗砂回填。路面范围内的井室四周宜采纳石灰土、砂砾等资料回填。所有支管与主管连接处均填沙，防范管道因应力引起位移。分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。管沟回填应从管道双侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。(5)机械夯实每层厚度不该大于300毫米，人工夯实每层厚度不该大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。管子接口工作坑的回填一定仔细夯实。管顶覆土厚度小于700mm时，不得采纳大中型机械压实，不得有其余机械设施通行。六、管道系统的试验及冲洗1、一般规定设计压力大于0.1Mpa的管道安装达成应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。管道系统试验前，须吻合以下要求：A、管道系统施工达成，除接口外管道双侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对节余部分回填。B、管道、节点和其余隶属修建物等达成且外观检查合格；埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；试验前将不参加试验的设施、仪表、消火栓等加以隔断；管道系统试验合理设置灌水滴和排气点，防范管内出现大批气室。灌水放水缓慢安稳进行。埋地管道试验、防腐检查查收后，进行完工复测，并填写相关施工记录。2、压力管道水压试验(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；对于生活给水管道，在进行水压试验时，采纳干净水进行。对于其余管道，可就近采纳从装置暂时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，此中P为设计压力（MPa）。管道试验用的压力表许多于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再连续升压。水压升至试验压力后，保压时间许多于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。3、管道冲洗雨水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应依据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与进口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。4、消毒冲洗合格后，在管道内采纳含量不低于20mg/L氯离子浓度的洁净水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止(此步骤视状况而定,雨水管可简化或省略此项)。七、总平面部署1、施工平面部署的原则：以满足施工需要为前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，节约施工时间，吻合安全生产、文明施工的要求。2、施工总平面图。3、总平面部署的内容生活区部署：施工作业人员的生活区部署在市政设施相比较较完美的地点，办公场所和工人的暂时宿舍在当地租用。资料场所部署：直管部分堆放于沟槽双侧，其余散件会合堆放于资料场。构配件加工场：设置于施工地点周边。暂时管线：就近铺设，埋地保护。堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0.5米以上。八、工程进度1、工期目标(1)计划工期：陆拾贰天,分为K6+565~K6+300；K6+565~K8+476；K8+518~K9+981；K10+163~K11+146四段同时施工。依据工程特色，第一制定科学的施工进度计划，采纳网络计划技术，实行动向管理，科学组织，合理安排，合时调整，做好劳动力分配，增强各工种之间的配合。为使工程顺利如期达成，实行按期碰头例会制度。力求做到均衡施工，仔细做好施工先期准备工作，防范前松后紧，盲目蛮干，做好资料设施的计划管理，及时组织进场，增强施工设施的养护维修，省得因资料、设施等不可以及时供应或施工机械故障而影响施工。的确改进施工工艺，努力提升工效，优先考虑采纳机械化施工，以进一步提升劳动效率。施工进行流水施工，合理安排、一致调换，充发散挥施工人员主观能动性，保证施工任务的顺利达成。2、施工进度控制措施将总进度计划张贴挂墙，使相关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。旬、月度生产计划的编制，一定以施工总进度计划为依照。各期计划的编制一定逐级保证，即旬度计划保证月度计划实现，月度计划须保证各单位工程施工总进度计划实现。保证明现施工总进度计划的措施：A、依据施工总进度计划编制各期间的较为详细的实行作业计划，用以向参加施工班组下达任务。B、依据施工总进度计划编制各期间的各种资源供应量计划。C、后勤供应状况是各个期间计划检查的要点。在按期召开的计划会讲和调换会议上，后勤供应管理人员应详细报告供应状况。D、在向班组部署任务或签订承包合同时，要对达成任务提出时间要求。该时间要求取决于实行作业计划。3、工期保证措施精心组织，精心施工，制定的确可行的施工进度计划，要层层分解落实，做到既有长远计划，又有短期目标，环环紧扣不松弛，计划要讲究科学性、合理性和可行性。同时连续贯彻使用我企业长远使用并卓有收效的日历网络法，明确六个时间参数和日历的关系，特别是“最迟一定达成时间”一定要保证保证既定计划的实现。详细实行A、依据工程需要，装备足够的钢管，钢模等周转资料及工程所需的各种原资料、成品、半成品和构件。B、依据工程进度计划控制点，投入充足的劳力，必需时加班加点甚至昼夜连续作业。C、启用经济杠杆保证和促进工程进度计划的实现，奖提前罚延期。在劳力、物力方面安排要丰裕，让计划有提前的余地。向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、激励斗志，使他们倾尽全力到工程建设中去。项目经理负责组织强有力的班子，特地解决社会矛盾，把所有社会矛盾解决在萌芽状态中，保证施工顺利进行。九、项目管理制度为保证工程质量、进度以及工程各项工作的展开，我们拟定了项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，保证工程的顺利进行。1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作归入会合一致的轨道，成立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，增强技术管理，的确保证工程质量2、动工管理制度工程动工一定办理动工申请、开挖申请。3、施工图纸会审制度仔细做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提升工程质量，保证施工序次进行。4、技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员认识工程的规模、建设意义、工程特色，明确施工任务，特别的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。5、技术检验制度技术检验是科学的方法，保证工程质量吻合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原资料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精美量具等进行检查、试验、督查，防范错用、乱用和随意降低标准。6、工程查收制度工程查收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按相关质量标准逐项检查质量外，还一定依据工程的特色，分别对隐蔽工程、分项工程进行查收。7、施工技术管理制度成立施工技术档案一定从工程开始准备，齐集、整理相关资料，而且贯穿整个施工过程，直到完工查收结束。十、施工质量保证措施为保证工程质量标准圆满达成，特制定管道施工开挖、敷设工程质量保证系统：其内容主要包含：质量目标和目标、质量管理组织、质量保证措施等。1、质量目标：高质量、高起点，争创一流工程，保证用户满意。2、质量目标：单位工程交工优异率100%。3、质量保证措施：坚持施工技术交底制度，经过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，禁止下道工序施工。坚持自检、互检、专检相联合，保证工序质量。压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。及时、正确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥当保存，保证交工文件中数据的正确性和完好性。严格物质采买和管理制度，施工所用所有主、辅资料均须有质量证明书或合格证，并应保证合格项目齐全和吻合设计要求。风雨天无有效的防范措施禁止焊接作业。所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无倾斜、曲折现象。管道防腐化、管道试压前系统安装状况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程及中间交接查收等作为共检点，工程质量主要质量控制点见下表-5。地下管安装工程质量控制点表-5序质量控制点控制内容号1施工图纸会审、图纸及其余设计文件能否齐全，水平点、坐标及尺设计交底寸正确性，设计能否漏项2施工方案/技术措施审察施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排3焊薪资格证审察电焊工、电工、起重工等特种人员资格4列席资料检验资料质量证明文件、资料外观及几何尺寸，现场材料表记管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽查收管沟、井基槽尺寸，标高，土质状况7阀门井砌筑标准砖、水泥沙浆配合比、沙浆饱满度8管道接口质量两管中心同一轴线，接口严实，凸缘平均完好9管道试压满足试压标准要求，管道无渗漏10管道隐蔽试压、补口完，管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标。11回填检查回填厚度、密实度12雨水管道冲洗管道内洁净，无杂物13交工查收技术资料、质量评定资料审察十一、施工安全保证措施安全生产是企业管理的基础，“安全第一，预防为主”是施工的基本目标之一。本工程安全目标：杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。1、隐患解析施工过程中常常使用氧/乙炔焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故。吊装作业过程中，发生吊装物品倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。因焊机等用电设施漏电而发生触电事故。管道系统试压、冲洗的不测损害。沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。2、一般防范措施增强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场一定戴好安全帽，系好帽带。针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原由，采纳以下措施：为防范火灾、爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距，三者之间应大于10m，并应立放氧气瓶、乙炔瓶，二者不得混放在一起，防范爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并恩赐通知。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。针对吊装作业过程中，发生吊装物品倾倒，损坏吊车等的原由，采纳以下措施：起重机械的操作，一定按机械自己的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85），操作人员一定经特种作业特地训练，核查合格后持证上岗操作。起重作业前一定对起重机械的运转部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，一定进行试吊检查。如遇大雨、五级以上狂风等恶劣天气，影响施工安全时，应停止吊装作业。雨、狂风后，要检查现场暂时设施，发现问题及时办理。吊装作业前，将吊装作业危险地域隔断，没关人员不得入内。吊装作业时，吊臂活动范围内禁止有人逗留或行走，并指派专人监护，规定一致的联系信号，一致指挥。3、针对可能发生触电事故的原由，采纳以下措施为防