第九章 物料需求计划与制造资源计划

第九章物料需求计划与制造资源计划（MRP与MRPⅡ）2

传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。1.1订货点法的缺陷[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统3

（1）盲目性由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。（2）高库存与低服务水平传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。1.2订货点法的缺陷[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统4

（3）形成“块状”需求在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。采用订货点方法加剧了需求的不均匀，造成零件和原材料呈“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。1.2订货点法的缺陷[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统5

产品原材料零部件块状需求示意图[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统6

订货点法之所以有这些缺陷，是因为没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。MRP(MaterialRequirementsPlanning)是当时库存管理专家们为解决传统库存控制方法的不足，不断探索新的库存控制方法的过程中产生的。1.2MRP的产生[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统7

MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产MRP思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？它不仅在数量上解决了缺料问题，更关键的是从时间上来解决缺料问题。1.2MRP的产生[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统8

(1)MRP阶段六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器，它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。1.3MRP的几个发展阶段[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统9

(2)闭环MRP阶段闭环MRP(Closed-loopMRP)是一种计划与控制系统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；建立了信息反馈机制，使计划部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况；计划调整功能。1.3MRP的几个发展阶段[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统10

(3)MRPII阶段MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。它把生产活动与财务活动联系起来，将闭环MRP与企业经营计划联系起来，使企业各个部门有了一个统一可靠的计划控制工具。它是企业级的集成系统，它包括整个生产经营活动：销售、生产、生产作业计划与控制、库存、采购供应、财务会计、工程管理等。1.3MRP的几个发展阶段[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统11

(4)ERP阶段进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，其应用也从离散型制造业向流程式制造业扩展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning,ERP

）发展。1.3MRP的几个发展阶段[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统12

信息集成范围/解决的问题/管理思想

ERP：

客户、供应商、制造商信息的集成

优化供需链——协同运营/合作竞争

供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链

MRP：

销-产-供部门物料信息的集成

既不出现短缺，又不积压库存

优先级计划/供需平衡原则

MRPII：

物料信息同资金信息的集成

“财务帐”与“实物帐”同步生成

管理会计/

模拟法支持决策[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统13

MRP的基本原理是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。2.1MRP的处理逻辑[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统

物料需求计划MRP42产品信息

（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS

1潜在客户预测合同MRP的逻辑流程图采购计划生产计划卖什么？做什么？买什么？市场要什么？设计：

产品结构修改物料用量增减材料代用销售：

预测不准品种变化数量变化交货期变化?库存：

现货量已分配量即将入库量失窃、报损??计划生产厂长的烦恼产品信息主生产计划库存信息物料需求计划MRP：处理动态信息的系统16

MRP的输入有3个部分：

主生产计划（产品出产计划，MPS）

物料清单（产品结构文件，BOM）

库存状态文件2.2MRP的输入信息[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统17

主生产计划（MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量，如下表。出产数量可以是总需求量，也可以是净需求量（扣除现有库存量）。2.2MRP的输入信息——主生产计划[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统18

物料清单（BOM）表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。利用BOM能准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类：一类是自制项目，另一类是采购项目（包括所有原材料、外购件和外协件）。MRP展开后，自制项目的物料需求计划形成相应的生产作业计划，采购项目的物料需求计划形成相应的采购供应计划。2.2MRP的输入信息——物料清单[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统19

为何要考虑BOM？生产1个A需要1个B，组装1个B需要1个C和1个D。如果我们现在接到了一个需要50个A的订单，将会产生什么结果？2.2MRP的输入信息——物料清单[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统20

在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件……，依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来表示。2.2MRP的输入信息——物料清单[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统0123结构层次独立需求件相关需求件10000件1.0X方桌11200D件4.0框11110m2

1.0O板材13000套1.0E螺钉

胶

油漆12000件4.0B桌腿11000件1.0A桌面R12100m3

0.2方木2销产供11210P

m30.2方木111100件

1.0C面产品结构树

产品结构树是一个集成销－产－供业务信息的数据结构模型22

库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。2.2MRP的输入信息——库存状态文件[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统23

期末现有数=期初现有数+预计到货量-总需要量某一期的现有数的计算方法为：24

总需要量：由上层元件的计划发出订货量决定的。预计到货量：将来某时间段某项目的入库量，来源于正在执行中的采购订单或生产订单。现有数（现有库存）：为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际存放的可用库存量。净需要量：当现有数和预计到货量不能满足总需要量时，就会产生净需要量。计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。计划发出订货既要考虑提前期，又要考虑安全库存量、批量规则和损耗情况。[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统25

准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。2.3MRP的处理过程[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统26

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MRP的输出主要有：

零部件投入生产计划；原材料采购计划；库存状态记录；机器设备需求计划；计划将要发出的订货；对生产及库存费用进行预算的报告等。2.4MRP的输出信息[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统28主生产计划

(MPS)物料需求计划

(MRP)能力需求计划

(CRP)

执行物料计划

(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划

(RCCP)执行层计划层关键工作中心（瓶颈工序）资源清单

自上而下的可行计划

自下而上的执行反馈

实时应变

约束理论：重点在瓶颈工序

APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置2.5闭环MRP

逻辑流程图

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单项业务=信息孤岛财务部门采购部门人事部门生产部门营销部门技术部门提高部门效率

≠提高企业整体效益局部优化不等于整体优化[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统30

MRPⅡ统一了企业的生产经营活动，能提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门（销售、生产、财务、供应、设备、技术等部门）的活动协调一致，形成一个整体。各个部门享用共同的数据，消除了重复工作和不一致，也使得各部门的关系更加密切，提高了整体的效率。3.1MRPII的基本思想[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统31

计划的一贯性与可行性：MRPII是一种计划主导型的管理模式，计划由粗到细逐层优化，始终与企业经营战略保持一致，加上能力的控制，使计划具有一贯性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPII提供一个完整而详尽的计划，在“一个计划”协调下将企业所有与生产经营直接相关的部门的工作联成一个整体，提高了整体效率。数据共享性：各个部门使用大量的共享数据，消除了重复工作和不一致性。物流与资金流的统一：MRPII中包含有成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，保证生产和财务数据的一致性。3.2MRPII管理模式的特点[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统32

MRPII是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表现在：横向上，以计划管理为核心，通过统一的计划与控制使企业制造、采购、仓储、销售、财务、设备、人事等部门协同运作。纵向上，从经营计划、生产计划、物料需求计划、车间作业计划逐层细化，使企业的经营按预定目标滚动运作、分步实现。3.3集成----MRPII的精髓[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统33成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业3.4MRPII逻辑流程图实现：

企业整体效益

资金流与物流的信息集成可行？

产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPC34

自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链4.1供需链的产生农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳原料供应商半成品供应商制造商客户[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统35SCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理

/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业4.2供需链管理与信息技术的应用批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM

电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS系统理念技术模式运输、仓储运输、仓储、配送虚拟企业(动态联盟)DRP是配送(分销）需求计划（distributionrequirementplanning）36

MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；

多数MRPII软件主要是按管理功能开发设计的，不能随业务流程变化的需求而灵活调整；

MRPII的一些假定（如批量、提前期等）不灵活；运算效率低，MRP、CRP等不能满足实时应答。5.1MRPII不足之处[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统37

MRPII需要完善，特别是其管理范围需要扩充。新的管理思想（JIT、供应链管理等）不断出现，要求MRPⅡ融入这些新的管理理念。客户/服务器（C/S）体系机构和分布式数据处理技术、Internet/Intranet/Extranet、电子商务、电子数据交换（EDI)，使在不同平台的互操作以及对整个供应链信息进行集成管理得以实现。5.2ERP产生的背景[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统38

EnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup

公司1990年初提出的一个概念，它通过一系列的功能标准来界定ERP系统的。

超越MRPⅡ范围的集成功能；支持混合方式的制造环境；支持开放的客户机/服务器计算环境等；ERP是在MRPII基础上发展起来的，以供应链思想为基础，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台，集企业的各项管理功能为一身，并能对供应链上所有资源进行有效控制的计算机管理系统。5.3ERP的基本思想[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统39

扩充了企业经营管理功能，涉及整个供需链上的制造商、供应商、客户

平衡供需链上各个部分的价值，以实现共同目标围绕“面向客户”、支持信息/业务流程同步化系统功能模块化采用计算机和网络技术的最新成就，实现信息的高度共享分销的重要性增强5.4ERP的功能[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统MRP-MRPII-ERP

功能扩展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM销售管理财务管理成本管理

库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务41

ERP带来的巨大效益对很多企业具有相当大的诱惑力。据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，为企业带来经济效益如下：（1）库存下降30％～50％。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。（2）延期交货减少80％。当库存减少并稳定的时侯，用户服务的水平提高了，使使用ERP/MRPII企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。5.5ERP的经济效益[关键内容]:1.MRP的产生与发展2.MRP系统3.MRPII系统4.供需链管理5.ERP系统42

（4）采购提前期缩短50％。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，