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文档简介
第页1发电厂锅炉检修现场安全文明标准化作业要求一、安全管理方面:检修单位进入检修现场前应组织安排以下安全管理工作:(1)组织全体施工人员按工种进行安全教育和考试。安全教育内容如下:a、有关检修作业的安全规章制度;b、检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的安全隐患问题及相应防范对策;c、检修作业过程中所使用的个体安全和职业卫生防护器具的使用方法及使用注意事项;d、检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。(2)开工前必须自上而下进行安全技术交底,全体施工人员均应掌握检修任务特点及施工安全技术措施和安全标准化检修作业要求。(3)复杂性和危险性较大的检修项目,应制定专项安全技术措施,逐级审批后贯彻实施。(4)现场施工中,必须严格执行《电力安全工作规程》、和电厂安全、文明生产有关规定。开工前组织检修人员学习上述规程、规定并经考核合格后方可进行作业。(5)开工前对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查,确保符合安全规定并不超过检验周期,同时向点检部锅炉专业组提供有效的检验合格证明。检修单位的施工人员对施工机械、工器具及安全防护设施的正确使用负责。(6)检修单位的特种作业(操作)人员,必须经过有关部门的安全技术培训,经考试合格后,持证上岗。有效证件(原件)需提交点检部专业审查并登记备案。(7)检修单位必须接受电厂的监督、管理和指导。发生人身、设备、火灾或危及生产运行的不安全情况,必须立即向有关部门报告并积极配合处理,并会同电厂安全监察部门进行调查。检修人员进入生产现场必须正确佩戴安全帽,规范着装,劳动防护用品和安全工器具符合《电力安全工作规程》相关要求,正确佩戴检修单位标志,特殊工种必须穿专用防护工作服和戴专用面具(如焊工),严格遵守电厂生产区域各项安全管理制度。进入生产现场从事与设备系统有关的一切检修工作,必须根据作业内容,办理热力机械工作票或工作任务单,经检修部相关技术人员签发,发电部当值值班人员许可,履行安全措施见证后方可进行相关检修工作。检修单位要明确每个检修项目、检修作业点的工作负责人和安全监护人,实施有效的检修全过程安全监督控制。检修工作开工前,工作负责人应对工作组成员进行安全技术交底,主要内容应包括作业技术方案和危险点预控措施。并在工作期间监督指导工作人员遵守安全工作规程和现场安全注意事项,正确使用劳动防护用品,及时纠正违章行为,并根据工作人员精神状态情况随时调整工作人员。检修单位有责任做好施工人员的劳动安全保护工作,包括劳动安全技能培训教育,劳动保护用具的发放及正确使用,作业环境的安全交底,确保施工过程中的人身安全。检修现场对可能造成人身伤害或对影响运行设备安全的区域,应设置临时围栏或者警戒线,挂警示牌和标志牌。凡是有可能从高处掉下落物区域,必须设置安全警告标志牌。高处作业一律使用工具袋,较大的工具、零部件应用绳锁拴挂在牢固的构件上,不准随便乱放,防止落物伤人和损坏设备。检修工作票、工作任务单和动火工作票、检修文件包必须妥善保管,文件夹装插并放置在检修作业点,以备安全监督检查人员抽查,现场如无工作票,可视为无票工作。检修作业项目进行,工作票在位,工作中断,工作票撤离,工作结束,工作票终结。检修现场特种作业,如电工、焊接、起吊作业、脚手架搭设拆除、金属检验,所有作业人员有效证件复印件必须与所从事检修项目工作票同文件夹保存在作业现场,以备查。检修单位按检修项目及现场危险点源的实际情况,在作业前开展危险有害因素辨识、风险评价,并落实防范措施,制定劳动安全保护措施,并监督实施。生产现场所有动火作业,必须按电厂有关规定办理动火工作票,工作结束后认真清理现场,不得残留易燃物和火种,工作负责人和消防监护人要始终在场监督。动火作业区域邻近或下方电缆桥架、油站、油管、气源金属丝网软管、塑料制品、热控电气仪表控制箱体等易燃易爆易损设备,必须用防火材料(如石棉布)严密可靠封堵隔离后,方可进行动火作业,并配置消防灭火器材,设专人到位进行全程安全监护。在进行焊接、氧气乙炔切割等动火工作时,必须采取防漏防溅措施,防止金属熔渣乱飞四溅,影响作业现场安全文明卫生和邻近检修作业组施工,引起火灾或留下火灾隐患。动火作业人员有义务在动火时,告知邻近作业组动火时间和动火工作内容,提醒其采取相应防护措施或适当变更作业时间。设备起吊前,应检查各联接螺丝是否松开,销钉是否脱开、顶丝是否顶起,检查起吊物与其他连接件可靠分离后方可起吊,要求使用专用起吊机具的设备一定要用专用起吊机具起吊。设备起吊吊点必须牢靠固定,安全锁死。检修现场起吊作业必须由有资质证件的专业起重人员和起重机械设备操作人员进行,并严格执行起重设备操作规程和有关安全规章制度。一切重大物件的起重、搬运工作必须有有经验的专业人员负责,作业前向全体工作人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施,并提前就作业地点、作业内容和作业时间告验收级别,联系公司相关人员验收。39.检修项目验收时,检修单位必须将设备解体检查记录,相关测量数据,零部件更换情况等设备检修资料和信息规范整理后,与验收单一起装订成册提请验收。40、
对油、水、风系统和高电压作业区,必须实行特别定置管理,并设安全防护标志,必要时配备足够的防火器材。对各类运行设备应做好标识,明显区别带电设备和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。41、
检修现场要对拆除废弃的部件、丢掉的抹布、铁屑等,做到每天一清扫,一周一检查,及时清理滴漏到地面及设备上的油料。检修中产生的建筑垃圾,由产生部门自行清理,运输过程中应做好防止扬弃防范措施。检修结束后,做到了彻底清理场地,做到了场地无油迹,无积水,无灰尘,无杂物。废油脂、用过的擦油布收集到专用的垃圾箱。41、设备检修过程中,更换下的大型零部件,有阻碍通道的,必须在8小时之内清场。43、检修用的备品、配件等物资器材,整齐存放,余量及时收回,做到工完料尽场地清。修后设备应做到整洁无灰尘,物见本色,油漆完好,标识齐全。44、生产现场严禁存放易燃、易爆物品。45、检修使用汽油、煤油、丙酮、香蕉水等清洗设备零件时,清洗人应远离明火及高温区并在油盘内进行,应严格控制用量,清洗后的废液应放在带盖的铁桶内。含油的破布每次清理后应送到指定的地点。施工产生的废油做到了100%回收,杜绝向沟内排放的现象。46、油品需暂存时,应放到固定的地点,应有防挥发、防泄露、防火、防爆等预防措施。所有使用油品的的场所应设置消防器材。三、工器具管理:1、检修单位应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、登高用具等各种工器具要提前编号进行试验、检查、鉴定并做好记录,并有检验合格标签,凡不符合作业安全要求的工器具严禁进入检修现场。2、手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。3、各式起重机和各种简单的起重机械,使用前对各种零部件如钢丝绳、吊钩和各种连接器进行检查,应确保安全、灵活、好用,对起重设备的电源电缆使用前要进行检查,不能因磨损而漏电。4、检修单位向电厂借用的施工机具,借方必须检验合格后方能使用,使用时负责机具的安全性能,还时保证机具完好。5、现场电动起吊设备,检修需要时,由检修单位联系点检部相关专责人员并填写起吊设施使用情况申请单,查验检修单位电动起吊设施操作人员有效证件,双方确认设备正常后办理交接签字手续。起吊设施维护单位工作人员可随时到现场检查设备使用情况,如发现违规操作,可立即制止其使用。检修单位在使用过程中,发现设备故障和安全隐患,立即通知维护单位,不得私自乱动。工作结束后,双方检查试验后办理交接签字手续。6、检修单位现场所搭设脚手架,验收合格后,实行检查挂牌制度。使用脚手架作业时,作业者应遵守相关脚手架上作业安全规定。7、检修需用的临时电源,应在规定的检修盘内接取,接线必须正确。检修用电源箱(盘)刀闸、插头、电焊、氧焊等检修设备,应按作业面(层)设计定置,便于统一管理。电焊条、氧气、乙炔等尽量设置在隐蔽安全之处或不影响通行的位置。使用中要经常进行检查,完工后要及时整理收回并清场。进入检修现场的所有人员必须戴安全帽,着装和佩戴标志整齐规范,符合安全和劳动保护要求;
检修现场安全防范措施应落实到位。设备检修场地必须设有明显的安全围栏。检修施工前,应针对施工现场的沟道、孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业以及转动机械存在的不安全情况,设置醒目标志牌。
4.
检修现场执行5S管理原则,实现定置管理。应做到“三齐”——拆下零部件放置整齐、机具摆放整齐、材料仪器堆放整齐。备品备件放置时要在下部进行了铺垫,不与地面直接接触,保持地面干净整洁,及时对检修现场进行清理,不能损坏地面。
设备检修前,检修单位必须绘制与检修规程相配套的大
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