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文档简介

设备材料检验验收管理制度一、概述为规范公司设备材料的检验验收管理，提高产品品质和生产安全性，特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于公司内所有从事设备材料的检验验收工作的相关部门和人员。三、工作程序3.1设备材料接收1.设备材料进入公司前，相关部门需要确认生产计划，并核查所需设备材料数量。本部门负责接收设备材料并进行记录。2.设备材料需经过组建检验小组进行检验，小组需由组长（技术负责人）组织相关人员进行设备材料的各项检验工作。3.检验组需在线验收原始材料包括重量、尺寸、形状、外观等方面，并检验材质、化学成分、力学性能、物理性能等，检验过程要求有检验记录，检验合格者方可进行后续的设备材料加工和使用。3.2设备材料存储1.设备材料分门别类、层次存放，严禁混放或乱放。每批次设备材料需进行标记和登记，登记内容包括批次号、生产厂家、规格、数量、到货日期、验收日期等。2.存放区域要求干燥、通风、防潮，严禁阳光直射和明火。3.3设备材料装配1.设备材料装配应按照装配图纸进行组装，组装前应检查设备材料的规格、尺寸、形状等是否符合要求，并根据图纸选择合适的工艺。2.设备材料的加工过程，必须遵守相关的技术规范和流程，负责材料加工的人员必须具备相应的技能和操作执照。3.设备材料装配完成后，必须经过质检部门的检验，检验合格后方可进入下一道工序或流程。3.4设备材料出库1.出库前需经过组建领料小组的审核，审核内容包括领料部门的名称、领料数量、用途、出库日期等。2.出库人员应登录系统，记录何时领取了什么材料。对于成品或者半成品都一样要求统计。3.当仓库出现任何异常情况时，需及时通知相关部门进行处理。3.5设备材料库存盘点1.设备材料库存盘点应该每季度进行一次。2.盘点前需统计领码数量、库存数量和过期情况等信息，按照设备材料的种类、规格、数量排列。3.盘点后，需进行仔细核实和记录，如有差异，及时查找原因并进行处理。四、质量保证本制度的执行情况将纳入公司质量管理体系的监控和管控范畴，任何违反本制度的行为应该按照公司相关管理办法进行处理。五、投诉与处理如在设备材料检验验收过程中出现任何问题，接受投诉的部门应该及时处理，及时查明原因并制定整改措施，确保再次发生类似问题。六、附则本制度属于公司绩效管理的一部分，适用于公司内所有从

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