游标卡尺计量检定规程

游标卡尺计量检定规程1.0目的规范游标卡尺计量检定的操作，确保游标卡尺的测量精度处在受控状态，检查成果真实、可靠，以确保产品品质。2.0范畴本规程合用于游标卡尺计量检定。3.0校验设备外校合格的原则量块。4.0环境条件环境温度：（20±5）℃相对湿度：≤80%RH。校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。5.0技术规定和检定办法5.1外观5.5.1规定：卡尺的表面应无锈蚀、碰伤或其它缺点、刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边沿。卡尺上应标有分度值，制造厂名、工厂标志和出厂编号。使用中和修理后的卡尺不应有影响使用精确度的外观缺点。5.5.2检定办法：目力观察5.2各部分互相作用5.2.1规定：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺针的作用应可靠，深度尺不允许有窜动，微动装置的空程，新制造的应不超出1/4转，使用中和修理后的应不超出1/2转，尺身和尺框的配合应无明显晃动。5.2.2检定办法：观察和实验对于尺身和尺框的配合质量，用于轻轻摆动活动量爪，进行观察检定。5.3游标刻线面棱边至尺身刻线面的距离5.3.1规定：应不超出JJG30-的规定5.3.2检定办法：用2级塞尺比较检定，按JJG30-规定。5.4刻线宽度和刻线宽度差5.4.1规定：应不超出JJG30-的规定。5.4.2检定办法：用工具显微镜检定，尺身和游标的刻线应最少各抽检3条，刻线宽度差以受检刻线中最大与最小宽度之差拟定。5.5测量面的表面粗糙度5.5.1规定：应不不不大于JJG30-的规定5.5.2检定办法：用表面粗糙度比较样块以比较法检定。5.6外量爪测量面的平面度5.6.1量爪测量的平面度5.6.2检定办法：对于分度值为0.02mm的卡尺用2级平晶或0级样板直尺检定；对于分度值为0.05mm和0.10mm卡尺用1级样板直尺检定。用平晶检定时，在整个测量面上呈现任意形状的干涉带，用样板直尺以原则光隙法检定时，样板直尺的放置方位根据JJG30-规定其平面度根据各方位的间隙状况拟定，当全部检定方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度，当其中有的方位中间部位有间隙，而有的两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和拟定。5.7外量爪两测量面的合并间隙5.7.1规定：应不超出JJG30-的规定5.7.2检定办法：移动尺框，使两量爪测量面至手感接触，观察两量爪测量面的间隙，以光隙法检定，这一检定应分别在尺框紧固和松开的两种状态下进行。5.8圆弧内量爪的尺寸和平行度5.8.1规定：合并两量爪，圆弧内量爪基本尺寸，新制造的应为10mm或20mm整数；使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm整数，确保使用的状况下可为卡尺分度值的整倍数，并在证书上注明。圆弧内量爪尺寸偏差和平行度应不超出JJG30-的规定。5.8.2检定办法：基本尺寸用外径千分尺沿卡尺内量爪在平行于尺身方向检定，在其它任意方向测量所得之值与基本尺寸之差，应不超出量爪尺寸偏差的上偏差。平行度在内量爪距外端2mm处开始在平行尺身方向测量，按JJG30-规定，以内量爪全长范畴内最大与最小尺寸之差拟定。5.9刀口内量爪的尺寸和平行度5.9.1规定：受检尺寸为10mm时的偏差，应不超出JJG30-的规定。5.9.2检定办法：将一块为10mm的3级量块长夹持于两外测量爪测量之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落，尺寸用测力为6N~7N的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量，尺寸偏差以测得值与量块尺寸之差拟定。在其它任意方向，测量所得之值与量块尺寸之差，应不超出量爪尺寸偏差的上偏差。平行度用外径千分尺沿量爪在平行于尺身方向测量，以刀口内量爪合长范畴最大与最小尺寸之差拟定。6.0零值误差6.1规定：零值误差以零刻线和尾线刻的重叠度表达，应不超出JJG30-的规定。6.2检定办法：移动尺柜使两测量面接触（有微动装置的须使用微动装置），分别在尺框紧固和松开的状况下，用目力观察，必要时，用放大镜或工具显微镜检定。7.0示值误差7.1规定：应不超出JJG30-的规定7.2检定办法：用3级或6等量块检定，受检点的分布，对于尺寸范畴在300mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，如300mm的卡尺，其受检点为105.3，205.6，295.9mm或105.2，205.5,295.8mm；对于尺寸范畴不不大于300mm的卡尺，不少于均匀分布6点，如0~500mm卡尺，其受检点为80，165.3，240，325.6，400，495.9或80，165.2，240，325.5，400，495.8mm，受检点的分布根据实际使用状况能够适宜增加点位。检定时，每受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面长边和卡尺测量面长边应垂直，检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，卡尺测量面与量块表面接触应能正常滑动各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差拟定，每受检点里端外端尺寸之差不应超出JJG30-的规定。刀口外量爪示值误差的检定办法同上，检定时，量块处在刀口处量爪中间位置，带深度尺的卡尺，深度尺在尺寸20mm一点检定，用两个尺寸为20mm的量块置于1级平板上，使尺身端面与量块接触，伸出深度尺至平板工作面，然后在尺身上读数，其示值误差应不超出卡尺游标的分度值。7.3校准成果校准成果在合格范畴内为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际状况做出维修和报废解决,维修后须再做校准。校准完后需填写校准统计由实验室或档案室保存最少3年。8.0校准周期校准周期普通不超出一年，凡在使用过程中通过修理或示值调节的均需重新校准。9.0参考文献JJG30-通用卡尺检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表达和鉴定10.0统计表格内校合格证游标卡尺校准统计表内校合格证内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人

游标卡尺校准统计表委托单位：制造厂：根据：JJG30-测量范畴：分辨力：卡尺编号：温度：℃委托日期：校准日期：表单编号：相对湿度：%本次校准所用的重要原则器具：序号校准项目校准成果1外观2各部分互相作用外量爪错位量（mm）3外量爪表面粗糙度0.2（μm）内量爪表面粗糙度0.4（μm）4外量爪测量面的平面度0.03（mm）固定量爪活动量爪5外量爪两测量面的间隙3（μm）6刀口内量爪平行度0.01（mm）平行度里端外端最小尺寸11示值误差受检点尺寸（mm）卡尺读数偏差（mm）松开状态紧固状态刀口外量爪里端外端里端外端松开紧固外量爪深度尺20mm备注：复核：校准：

游标卡尺检定/校准原始统计测量范畴：（0～150）mm不拟定度/精确度/最大允差：±0.02mm技术根据：JJG30-使用的重要原则器名称：量块测量范畴：（10～295.8）mm编号：*******出厂不拟定度/精确度/最大允差：5等计量原则考核证书号：[***]*量标*法证字第（***）号环境条件：温度23℃湿度70%RH其它检校地点：本所***室序号检定项目检定成果1外观及各部件互相作用合格2各部分相对位置合格3标尺标记的宽度和宽度差合格4测量面的表面粗糙度Ra0.2µm5测量面的平面度合格6圆弧内量爪的基本尺寸和平行度尺寸偏差/平行度/7刀口内量爪的平行度0.01mm8零值误差零线0尾线09示值变动性/10数字显示屏的示值稳定性/11示值误差受检点（）误差值（）里端外端刀口外量爪45