工作面设备安装专项安全技术措施

工作面设备安装专项安全技术措施第第页工作面设备安装专项安全技术措施全文共1页，当前为第1页。工作面设备安装专项安全技术措施工作面设备安装专项安全技术措施全文共1页，当前为第1页。一、概述：

依据工作面安装接续需要，从4月中旬开头对1408工作面及沿线的设备进行安装，为了确保施工期间能够平安、顺当并保质保量地完成安装任务,特编制本措施。

二、安装项目：

1、端头架(运输巷)

ZTZ6600/18/32型

1组2架

2、转载机、破裂机

SZZ-830/315型

1部

3、胶带输送机

SSJ1000/2×160型

2部，共1000m

4、刮板输送机

SGZ-764/800

1部

5、管路和铁路运输、安装及撤除

6、各类绞车安撤、移动变电站就位

7、电动葫芦、起吊架的安装及撤除

8、电器设备的安装、就位（包括电缆敷设）、撤除

三、端头架的安装：

（一）、预备工作：

1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好端头架中线位置。

2、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车。

3、预备好起吊和安装用具，5T葫芦2只，3T葫芦1只，40T链子4挂（包括配套M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根等工具。

工作面设备安装专项安全技术措施全文共2页，当前为第2页。

4、安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的状况下，起吊点必需满意如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必需达到11.4Mpa，检查单体支柱平安绳及防崩管的绑扎状况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。

5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为平安负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项等。

（二）、端头架的进卸车和安装挨次：

1、进卸车挨次：

小件→端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶

2、安装挨次：

端1后尾梁→端1后底座及后立柱→端1中底座及两个中立柱→端1中顶梁→端1前底座及立柱→端1前顶梁→端2后尾梁→端2后底座及后立柱→端2中底座及两个中立柱→端2中顶梁→端2前底座及立柱→端2前顶梁→推移千斤顶

（三）、端头架的安装：

1、先组装端1，再组装端2。组装过程中根据由后向前的挨次逐架进行，即先组装端1最终一节，再组装中间节，最终组装第三节，端1组装好注液升架接顶确保坚固后再组装端2。设备组装利用运输巷支设的π钢棚协作手拉葫芦进行起吊、组装作业。

2、组装端头架时，沿工作面推动方向，根据从后向前的挨次将全部的底座、推移梁摆放好并将底座及推移梁相互铰接好。

3、在底座上分别安装好对应的立柱，自后向前分别起吊尾梁、中梁、前梁，使之与底座上对应的立柱铰接好。

4、联接防倒千斤顶及附件，安好供液管路，升架接顶并进行工作面设备安装专项安全技术措施全文共3页，当前为第3页。调试，达到完好标准。

（四）、安装质量要求：

1、支架零部件齐全，各千斤顶敏捷牢靠。

2、液压系统密封牢靠，无漏液、窜液现象。

3、管路排列整齐，无挤压扭结现象，各类卡子固定到位。

（五）员工操作规范：

1、起吊顶梁时，采纳两台3T或5T葫芦进行起吊，起吊前检查好起吊点及起吊工具。

2、端头架送液前检查好各管路连接状况。

端3、端4安装挨次同端1、端2

四、转载机的安装：

（一）、预备工作：

1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。

2、转载机安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的状况下，起吊点必需满意如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必需达到11.4Mpa，检查单体支柱平安绳及防崩管的绑扎状况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱卸载或倾倒事故。

3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人（技术负责人）按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车，对易损坏的结合面要用软质材料妥当爱护。

4、预备好起吊和安装用具，5T葫芦3只，3T葫芦2只，道木或板梁40根左右，40T链子6挂（包括配套的M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根，与之配套的扳手、套筒等工具。

5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为平安负责工作面设备安装专项安全技术措施全文共4页，当前为第4页。人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项等。

（二）、转载机的进卸车和安装挨次：

1、进卸车挨次：

小件→机尾→链子→刮板→落地段部分→破裂机→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→电机、减速机→机头

2、安装挨次：

转载机机尾→铺底链、刮板→落地段部分→破裂机（电机、减速机）→起桥段部分→桥段部分→皮带机尾→过渡槽→机头→电机、减速机→铺顶链、刮板→合链→接火、调试、紧链

（三）转载机的安装：

1、首先，根据技术部门放好的机中位置挂上机中线，然后安装转载机尾，铺上底链（两根链子要错开不小于4个环），安上刮板，将头1块刮板穿到机尾轮上。

2、其次，根据转载机图纸要求安装落地段部分、起桥段部分、桥段部分、过渡槽、机头部分，边安装边铺底链、安刮板（接链时，所安装的连接环必需为立环）。

3、安装桥部时，要在被安装的设备下先搭设不少于3个坚固的“井”字型木垛再安装，安装时要设专人进行观看、监护，安装的设备下严禁有人。转载机安装完毕后再撤除木垛。

4、桥段部分安装到距离机头5m左右时，要停止安装。此时，应先安装好3m-6m皮带机尾，然后再连续向前安装转载机。

5、安装机头时，应先将转载机行走部安装在皮带机尾滑道上，然后再将机头安装在行走部上并与过渡槽连接，最终再安装减速机、电机。

6、最终，再铺设顶链、安刮板，合链，接火、调试、试运转，紧链、掐链，安装冷却水管。

7、合链、紧链、掐链时，距离机头2米外进行，合链时可使工作面设备安装专项安全技术措施全文共5页，当前为第5页。用单体支柱。（四）、安装质量要求：

1、安装用的螺栓须在螺纹部位涂少量润滑脂，以便于拆卸。

2、电机电压等级和供电电压等级相符，供电设备容量满意转载机要求。

3、各部位的螺丝、部件必需上齐、上紧、上牢，冷却系统必需良好。

4、刮板链无翻扭、刮卡现象，刮板齐全、紧固，链子松紧相宜，起桥不塌腰，溜槽间无扒口现象。

5、电源线、信号线连接正确，按钮、信号敏捷牢靠，开关空载试验良好。

6、减速机油质应符合要求，油量应适当（没过一轴伞齿轮1/3），无渗漏油。

7、各转动部位的防护罩应完好、坚固。

8、设备四周，特殊是转动部位四周，应无影响试车的杂物。

9、安装完毕后，要进行空载试运转。

（五）员工操作规程：

1、溜槽起吊后人员严禁在溜槽下方作业。

2、桥部3m槽采纳2台3T及以上葫芦进行起吊。

3、桥部溜槽下方木垛必需垫实。

4、转载机减速机加油应加320#齿轮油。

五、皮带机的安装：

（一）、预备工作：

1、联系有关技术部门，严格按设备安装平面布置图的要求放好机中线。

2、转载机安装期间，使用π钢棚或钢棚作为起吊点，使用л钢作为起吊点的状况下，起吊点必需满意如下要求：将单体支柱进行二次注液，初撑力必需达到11.4Mpa，检查单体支柱平安绳及防崩管的绑扎状况，并保证至少一梁三柱，防止在起吊过程中发生单体支柱工作面设备安装专项安全技术措施全文共6页，当前为第6页。卸载或倾倒事故。

3、对安装的设备在下井前及运到安装位置后，均应设专人（技术负责人）按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应做上明显标记、编号装车，对易损坏的结合面要用软质材料妥当爱护。

4、预备好起吊和安装用具，5T葫芦3只，3T葫芦2只，道木或板梁40根左右，40T链子6挂（包括配套的M20*75螺栓、螺母、连接环），大锤1把，长钎2根，短钎2根，与之配套的扳手、套筒等工具。

5、安装前明确当班班长为施工负责人和跟班管理为平安负责人，并由施工负责人向有关工作人员传达工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项等。

（二）皮带机的安装：

1、安装时，首先找好施工中线，皮带机中向近面侧偏运输巷巷中300mm，再从机头（或机尾）开头进行安装。

2、安装机头时，先安装主滚筒并调正，再安装卸载架并调正卸载位置。

3、再依次向后安装皮带机储带转向架、皮带机储带仓架、皮带托滚小车、游动小车、尾架、弹簧筒、减速机、电机、仓内穿胶带。穿胶带时，采纳人工拖运的方式进行，严禁用电机带电运转进行穿皮带。

4、安装中间部分时，根据机中线先从机尾（或机头）进行。依次为机尾、H架、纵梁、辊、胶带，同时将胶带进行打扣。

5、胶带输送机中间部分安装时，纵梁搭接平直，H架无歪斜。

6、将安装好后的皮带机的机头和机尾进行固定。

7、中间巷前后皮带H架采纳吊挂方式固定，吊挂钢丝绳两端分别用绳卡固定坚固。

8、依据机电科供电设计形成皮带供电、信号系统，进行调试、工作面设备安装专项安全技术措施全文共7页，当前为第7页。试运转。

9、质量要求：

（1）、各部位的构件必需上齐、上紧、上牢。

（2）、皮带机头架与H架联接处，必需采纳加高H架与大架顺平、顺直。

（3）、机头选用两道Φ12.5mm以上的钢丝绳和两根Φ20×300mm花兰螺栓拉紧固定,每个绳头用2个以上同绳径卡子卡紧；或者采纳两根工字钢垂直插入顶板、顶板固定。

（4）、做胶带接头时,必需使接头两端中心线在同始终线上,坏扣不许超过每道扣的1/10以上。

（5）、减速机油质必需符合要求,无渗漏油，其它转动部位油量必需符合标准要求。

（6）、调直、顺平H架子，输送带的张力必需适当。

（7）、不准随便裁剪胶带，裁剪打扣时