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文档简介

基于80C196KB单片机控制MMA/TIG焊机的研制的开题报告一、研究背景与工程意义MMA/TIG焊机是一种直流焊接设备，具有电弧平稳、稳定性好、焊接效率高等优点，因此被广泛应用于多个领域。现有MMA/TIG焊机多采用固定参数，难以满足现场不同焊接需求的要求。基于此，本研究拟利用80C196KB单片机开发一款可控制MMA/TIG焊接参数的控制系统，以提高焊接效率并满足不同场景需求。二、研究内容与技术路线1.研究内容（1）搭建MMA/TIG焊机的硬件平台；（2）设计MMA/TIG焊接参数控制系统；（3）通过80C196KB单片机实现焊接参数的控制、显示、报警等功能；（4）完成系统的联调、优化、调试等工作。2.技术路线（1）焊接机硬件平台的搭建硬件平台由直流电源、变流器、MMA/TIG焊接头、控制系统等组成。焊接机电源采用三相桥式整流电源，采用变流器实现输出电压和电流的调节；MMA/TIG焊接头的选择需考虑到焊接参数设定的可控性等因素。（2）MMA/TIG焊接参数控制系统的设计控制系统由80C196KB单片机、控制器、LCD显示屏幕、按键等组成。其中控制器负责信号的采集和电机驱动；LCD显示屏幕用于实时显示焊接参数以及系统状况；按键用于实现系统的控制和调节。（3）80C196KB单片机的程序设计80C196KB单片机提供了多个接口和低功耗模式，因此可以实现对MMA/TIG焊接参数的实时控制。本研究将焊接参数分为焊接电流、焊接电压、电弧开路电压和电弧恒定电流等部分，通过编程实现焊接参数的控制、显示、报警等功能。三、预期成果通过本研究，预计能够实现以下成果：（1）利用80C196KB单片机控制实现MMA/TIG焊接参数的实时调节，提高焊接效率；（2）实现对焊接电流、焊接电压、电弧开路电压等参数的精准控制；（3）开发出一款符合现场需求的MMA/TIG焊机控制系统，并且可以致命焊接工艺的优化和调试；（4）在技术上达到一定的创新水平，为优化MMA/TIG焊接技术做出贡献。四、进度安排本研究计划完成时间为1年，具体进度安排如下：（1）前期调研，文献阅读（1个月）；（2）MMA/TIG焊机硬件平台搭建及焊接参数控制系统设计（3个月）；（3）80C196KB单片机程序设计及联调（5个月）；（4）优化调试与性能测试（3个月）。五、参考文献[1]孟庆伟,赵海波.焊接变电源多电平控制[J].电气与能源应用,2007(6):101-102.[2]杨善彬,卢文平,孙玉强,等.基于电容式触摸屏的TIG焊机控制系统[J].机械设计,2014(4):107-110.[3]张丽娟.基于单片机的焊接变压器电源控制方法研究[J].计算机知识与技术,2019(34):42-45.[4

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