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文档简介

JIT精益生产实务课件本课件将介绍精益生产和JIT生产的原则，并通过案例分析展示如何实施这些原则，让您的企业变得更加高效和灵活。精益生产的定义消除浪费通过去除生产过程中的浪费，如库存、超产、等待、运输、处理等等，提高生产效率和质量。为客户创造价值将客户需求作为生产的出发点，整合资源和流程，提供高质量、及时、快捷的服务和产品。持续改进不断地探索新的可能性和改善生产过程中的问题，以逐步优化生产效率和质量。精益生产的历史丰田生产方式20世纪中叶，丰田公司通过不断地消除浪费，进一步提高了生产效率和质量，成为了精益生产的代表。Kaizen精益生产的思想源于日本的"改善"文化，通过不断地改进来实现生产效率和质量的提高。精益生产的原则从丰田生产方式、LeanThinking、TPS等理论中提炼出5大精髓原则，即价值流、流程连贯、拉式生产、标准化、持续改进。精益生产的原则1价值流以顾客需求为导向，提高满足用户需求所在的价值流程的贡献。2流程连贯实现产出流程的连贯性，减少等待、运输、库存等环节的浪费。3拉式生产按需生产，减少库存和浪费，生产变为以用户需求为导向的过程。4标准化制定标准化流程和操作方法，让操作人员更容易地改善流程和实现持续改进。5持续改进不断挖掘问题和改进机会，推出PDCA理论的池田义信将此作为实现和拓展生产方式的核心。JIT生产的定义Just-In-Time在没有缺陷和延迟的情况下按需生产并交付，避免不必要的生产成本和库存。Kanban系统通过生产线上的Kanban卡，实现对产出数量、时实库存和待加工数量等的控制和精细管理。高效供应链在供应商、生产线和客户之间建立协同和高效的流程，确保生产的连贯性和稳定性。JIT生产的原则1时实库存库存是生产成本的定量体现，JIT建立在尽可能减少等待和运输过程中的浪费的原则下。2单元化生产通过单元化生产，减少生产的变化，优化生产设置和供应链管理，降低了不必要的时间和成本浪费。3中断信号中断信号指超市情况的发生，通过对超市的管理，减少超市的负面影响和库存水平，达到最优化协调的效應。JIT的实施Kanban系统通过在生产线上控制box数量和卡牌数量，提高了成本的可接受性和生产的效率。GembaWalk通过GembaWalk检查和评估现场生产的实际情况，实时纠正问题并制定持续改进计划。人字雪橇将人员配置在生产线上，配合现有建筑面积进行生产流程优化。精益生产的案例分析公司实施内容成效丰田汽车缩短生产周期、降低成本、缩小库存成为世界一流汽车制造厂商阿迪达斯JIT生产和Ka

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