混凝土工程施工-骨料加工、筛分、储存（水利工程施工课件）

骨料堆存目录1骨料堆场的任务和种类2骨料堆放的质量要求3骨料堆场的型式3骨料堆存中的质量控制

任务：为了解决骨料生产与需求之间的不平衡应设置骨料堆场。

种类：骨料储存分毛料堆存、半成品料堆存和成品料堆存三种型式。

毛料堆存用于解决骨料开采与加工之间的不平衡；半成品料（经过预筛分的砂石混合料）堆存用于解决骨料加工各工序之间的不平衡；成品料堆存在于保证混凝土连续生产的用料要求，并起到降低和稳定骨料含水量（特别是砂料脱水）、降低或稳定骨料温度的作用。一、骨料堆场的任务和种类砂石料的总储量多少取决于生产强度和管理水平。通常按高峰时段月平均值的50%～80%考虑，汛期、冰冻期停采时须按停采期骨料需要量外加20%裕度校核。成品料仓各级骨料的堆存，必须设置可靠的隔墙，以防止骨料混级。隔墙高度按骨料自然休止角（34°～37°）确定，并超高0.8m以上。成品堆场容量，尚应满足砂石料自然脱水要求。二、骨料堆放的质量要求1、台阶式

利用地形的高差，将料仓布置在进料线路下方，由汽车或铁路矿车直接卸料。

这种料仓设备简单，但须有合适的地形条件。三、骨料场的型式2、栈桥式

在平地上架设栈桥，栈桥顶部安装有皮带机，经卸料小车向两侧卸料。料堆呈棱柱体，由廊道内的皮带机出料。

这种堆料的方式，可以增大堆料高度（可达9～15m），减少料堆占地面积。但骨料跌落高度大，易造成逊径和分离。3、堆料机堆料

堆料机是可以沿轨道移动，有悬臂扩大堆料范围的专用机械。

防止粗骨料跌碎和分离是骨料堆存质量控制的首要任务。

卸料时，粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时，应设置缓降设施。

皮带机接头处高差控制在1.5m以下。

堆料时，应分层进行，逐层上升。四、骨料堆存中的质量控制骨料加工及加工设备目录1骨料分类2骨料加工设备3骨料加工厂骨料分类：1、按料径大小分：d=0.15～5mm（细骨料）、d>5mm（粗骨料）

2、按来源不同分：天然骨料、人工骨料、组合骨料。砂石料生产的过程包括：开采，运输，加工和贮存。一、骨料分类鄂式碎石机原理：利用钢板夹碎石料，属于粗碎设备。特点：结构简单，价格便宜，鄂板磨损快，处理能力差。生产影响因素：石料性质，碎石机出料口宽度，喂料的均匀程度等二、骨料加工设备反压式破碎机原理：利用固定在转子上打击钢板，高速冲碎石料，属于细碎设备。特点：结构简单，价格便宜，板锤和衬板磨损快，级配不易控制，过于粉碎。生产影响因素：同鄂式二、骨料加工设备圆锥式碎石机原理：利用锥筒内偏心轴压碎石料，属于二破、三破设备（主要生产砂）特点：碎石效果好，破碎的石料较方正，生产率高，单位产品能耗低，结构复杂，体形和重量都较大，安装维修不方便。二、骨料加工设备

大规模的骨料加工，常将加工机械设备按工艺流程布置成骨料加工工厂。

其布置原则是，应充分利用地形，减少基建工程量；有利于及时供料，减少弃料；成品获得率高，通常要求达到85%～90%。当成品获得率低时，应考虑利用弃料二次破碎，构成闭路生产循环。在粗碎时多为开路，在中、细碎时采用闭路循环。三、骨料加工厂骨料的筛分

为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混合料筛分，分级的方法有水力筛分和机械筛分两种。前者利用骨料颗粒大小不同，水力粗度各异的特点进行分级，适用于细骨料。后者利用机械力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级，适用于粗骨料。大规模筛分多用机械振动筛，有偏心振动和惯性振动筛两种。

机械筛主要是偏心振动筛振动筛分特点：振幅不会随着进料量的变化而变化，因此不会出现因为进料多使振幅减小，造成筛孔堵塞。适用条件：偏心振动筛一般有2—3层筛网，可以筛分粗粒骨料和中粒骨料，适用于骨料的第一道筛分。惯性振动筛基本工作原理：筛箱通过两侧的支承钣簧固定在筛架上，在筛箱的主轴上装有偏心块，旋转时就会产生振动。特点：振幅受负荷变化影响，给料少，振幅大，筛孔不容易堵塞，给料多时，振幅小，筛孔便容易堵塞。