提高混凝土板面平整度要点

提高混凝土板面平整度要点1.模板支撑是否牢固支模架体是否按照相关的施工方案执行？在混凝土浇筑前检查模板支撑是否牢固？木枋间距符合方案要求，顶托长度≤250mm，采用双钢管激光测距仪情况分析：技术员对模板加固进行了仔细检查，未发现问题；并采用激光测距仪对模板的标高、平整度进行了复核，数据显示模板的标高、平整度没有问题。2.混凝土收缩是否均匀混凝土配合比、各种材料质量、塌落度是否符合要求？现场抽查混凝土塌落度167mm，符合要求（160mm±20mm）情况分析：混凝土浇筑过程中测量的标高与混凝土终凝稳定后的标高相差不大。3.是否存在局部钢筋过高板面筋标高是否符合要求？情况分析：该混凝土完成面设计标高为±0.000m，因此板面筋标高为-0.025m，实测数据显示柱头及梁交接位置钢筋标高正常，个别柱头标高超高11mm，但是对板面的整体平整度影响不大。4.技术交底是否到位在混凝土浇筑前了解工人是否接受了相关的技术交底？是否掌握了交底内容？情况分析：混凝土浇筑的各项技术交底完备，交底内容符合规范及施工现场的实际要求。且工人对于混凝土浇筑过程中的各种注意事项也较清楚。5.工人工作强度是否合适了解工人在混凝土浇筑过程中的精神状态及工作态度。情况分析：根据现场调查知道，需要24小时以上连续浇筑混凝土时，工人将轮班工作，确保每班工人连续工作不超过8小时。6.夜晚浇筑光线是否充足夜晚浇筑混凝土时环境光线是否足够？情况分析：根据现场调查知道，晚上进行混凝土浇筑时塔吊的大灯及一些临时照明设施会及时开启，确保现场照明条件良好。7.收面效果是否合格收面器具是否足够？器具的收面效果怎样？情况分析：现场浇筑混凝土时每台泵配置收面人员3名，确保能够及时完成收面；打磨时按要求使用较新的磨光机，机具收面效果较好。情况分析：现场收面工人工作较认真负责，并按要求使用了磨光机，收面效果较好。8.板面的保护是否到位混凝土浇筑完成后是否进行相关保护？混凝土强度未达到1.2MP前不得上人上物情况分析：对于浇筑完成的混凝土，现场管理人员及时提醒了工人不得过早上人，堆放材料混凝土面成品保护较好。9.养护措施是否到位板面浇筑完成后是否及时养护？养护情况怎样？及时覆盖薄膜进行养护情况分析：对于浇筑完成的混凝土，现场管理人员及时提醒了工人按规范要求及时进行了养护。混凝土养护良好。10.标高控制是否到位标高控制点间距是否合理？误差是否符合规范要求？测量的点数是否足够？针对“标高控制不到位”这一要因，制定以下对策措施：（1）在主、次梁相交部位，采取“小发明”焊接倒”V”字型钢筋控制点（间距不大于6m）。（2）混凝土收面过程中，采用6m铝合金靠尺，以倒“V”字钢筋控制点为基准点收平。混凝土刚刚盖过控制点为准；（3）混凝土二次收面过程中，采用水准仪进行复核，水准仪塔尺立在钢筋控制点上，二次收面以磨平钢筋控制点为准。“V”字型钢筋工艺原理：在主、次梁相交部位，采取“小发明”焊接倒”V”字型钢筋控制点（间距不大于6m）。“V”字型钢筋采用φ6提前制作。工艺特点：施工工艺简单快捷，劳动力投入少，工作效率高，单层楼板只需要1~2名焊工一天时间就能施工完成。并且在焊接过程中，测量员全程跟踪复核。铝合金靠尺工艺原理：混凝土收面过程中，采用6m铝合金靠尺，以倒“V”字钢筋控制点为基准点收平。混凝土刚刚盖过控制点为准。工艺特点：施工精准度高，施工效果好，施工完成后，误差不超过3mm。采取二次收面工艺原理：混凝土二次收面过程中，采用水准仪进行复核，水准仪塔尺立在钢筋控制点上，二次收面以磨平钢筋控制点为准。工艺特点：资源投入少，材料用量少，易于节约工程成本，经济效益好。对已浇筑完成的板面平整度、观感质量进行检查，每层