污水泵站水电设备安装工程施工技术方案

污水泵站水电设备安装工程施工技术方案第一节管道工程主要施工技术方案11.1.1管道工程施工流程：施工准备→预留孔洞、预埋套管、配合理件→预排管道、预制支架→支架固定→管道安装→隐蔽部位质评、验收→器具及其配管安装→冲洗试压、通水通球、盛水试验等。11.1.2、排水暗管管道工程

管道施工工序：沟槽开挖→砼基础→下管→安管及接口→检查井砌筑→闭水试验→回填（1）沟槽开挖沟槽采用反铲挖掘机沿逆水流方向由深到浅进行开挖、人工配合机械修坡清底，挖出的土方堆在沟槽两侧，管道占位多余土方采用自卸汽车外运。挖掘检查井和管沟底槽土方时，沟底留出10cm暂不开挖，待下道工序进行前，按事先抄好的槽底高程控制桩人工挖平。沟槽开挖宽度的确定管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算：B=D1+2×（b1+b2+b3）

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（㎜）D1——管道结构的外缘宽度（㎜）b1——管道一侧的工作面宽度（㎜）b2——管道一侧的支撑厚度（㎜）b3——现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（㎜）管道一侧的工作面宽度可按下表取值管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管道500<D1≤1000㎜500施工400沟槽开挖注意事项：从管沟内挖出的土，宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入管沟。土堤坡脚至管顶边缘的距离不能小于0.5m，土堤高度不能超过1.5m，严防下暴雨时大量地面水泄入管沟淹没地基、浮起管道、泥砂、淤泥堵塞管道等事故发生。沟槽开挖质量要求：a.不能扰动天然地基或地基处理不符合设计要求；b.槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；c.槽底不得受水浸泡；d.沟槽中心线每侧的净宽不能小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；e.槽底高程的允许偏差：±20㎜（2）砼基础采用砼拌和机现场拌和翻斗车运输,人工倾倒入槽，其配比要符合设计要求，拌和要均匀；厚度及宽度要符合设计要求。（3）下管下管之前，按照施工图对管道基础进行检查，检查其平面位置、高程、管道基础尺寸和强度是否符合设计及施工要求，并同时检查沟槽边坡稳定情况及管材质量。如发现混凝土管有缺口、裂缝等缺陷不得使用，裂缝可采用敲打法和洒水于管身的方法进行检查。管道采用吊车下管，吊车下管时被吊管材重必须核准，重量不明或超重时严禁起吊，下管操作的指挥人员必须有丰富的实践经验，下管时，管子应平稳地下入沟槽内，从管线最下游开始逆水流方向铺设，特别注意混凝土管不得与已安放好的管子相碰撞，沟上有专人指挥，下管入沟时，沟内操作人员应避开。（4）稳管管道安装前再进行外观检查，发现有保护层脱落、宽鼓、接口掉角等缺陷的，应及时修补并经鉴定合格后方可使用。用倒链和撬棍对管节进行调整，中心和调和达到技术交底要求后，必须垫稳，两侧设撑杠，管身和砂石基础均匀接触。（6）接口接口内采用校胶圈接口，外面抹水泥砂浆。橡胶圈的安装步骤如下：a.套橡胶圈前，承插口及橡胶圈应洗刷干净。b.橡胶圈套在插口平台上，应平顺且断面直径均匀一致，不得有扭斜现象。c.将套好橡胶圈的插口，对准承口，先插入少许，检查橡胶与插口平台间的间隙是否一致，如参差不齐，应用捻凿轻轻敲打使其均匀一致。d.顶拉安装管子时，插口应慢慢推进，并随进注意胶圈进入承口的情况。为减少橡胶圈与管壁的摩擦力和保证橡胶圈均匀地进入承口，可在橡胶圈与承口面上涂刷滑石粉或肥皂水等润滑剂，但不得使用油类。（7）检查井的砌筑

a.检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下管道底接顺

b.检查井砌筑时，应同时安装爬梯，爬梯上下间距和埋入深度应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏

c.接入井的管道应井壁平齐，当接入管径在于300mm㎜时，应砌砖圈加固，砌筑圆形检查井时，应随时检测井径尺寸

d.检查井同外壁抹面应分层压实抹光，砌砖必须保证灰浆饱满、不得有通缝，检查井砌筑到设计高程后，应及时安装好井圈、井盖，且保证井盖完好、平稳、位置正确

e.雨季砌筑检查井，井身要一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室底部预留出水孔，回填土前应封堵。检查井允许偏差序号项目允许偏差1检查井直径直径±202井盖高程非路面±20路面D与道路规定的一致3井底高程D≤1000㎜±10D>1000㎜±15（8）闭水试验

管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道末回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

管道闭水试验时，试验水头应符合下列规定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

闭水试验：a.管道闭水试验时，试验管段按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验，管口砌砖封堵，内抹1:2水泥砂浆；

b.试验管段灌满后，浸泡时间不应小于24个小时；

c.当试验水头达到规定水头则开始计时，渗水量的观测时间不得小于30分钟，试验中应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，补水量等于实测渗水量；d.管道闭水试验时，不得有漏水现象，其实测渗水量应符合验收规范规定要求的允许渗水量。（9）回填土管道闭水试验合格后，立即进行沟槽回填，沟槽回填时，应符合下列规定：槽底至管顶以下50cm范围内，不得含有机物及大于50mm砖、石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。回填土运入沟槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入沟槽内，不得集中推入。

沟槽回填土的压实，应符合下列规定：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；管道与基础之间的三角区应填实，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用电动夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；管道两侧回填土密实度不应小于90%，管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的密实度不应小于87%，其它部位回填土的密实度符合路基的要求。第二节电气施工技术方案11.2.1电气工程施工流程施工准备→接地装置施工→予理配管、镶接穿线、绝缘测试→隐蔽部位质验→电气器具安装→校灯、设备接线→配合调试→竣工验收。11.2.2电气装置质量控制该工程承接安装的电气设备及器材均应符合国家现行标准的有关规定，并具有质量证书，设备上应有铭牌，所有电气设备和器材到达施工现场后应作验收检查。11.2.3接地装置安装1、接地装置的材料必须符合设计要求。2、接地线搭接的长度，扁钢为宽度的两倍，圆钢应不小于直径的6倍。3、焊接处应清除焊药并做好防腐工作，施工结束后必须做好隐蔽验收及接地电阻测试工作并做好记录。第三节设备安装方案一、泵站设备安装一般要求1、驱动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。2、与泵连接的管道安装应符合现行国家标准规范以及图纸设计要求：（1）管子内部和管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。（2）吸入管与输出管应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。（3）相互连接的端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。（4）管道和泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。二、安装要点1、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000；并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。2、为了不使吸水管路及填料函有漏气现象，须适当压紧填料和清通水封管，但填料不能压得过紧，以免使泵轴弯曲。3、为了防止叶轮吸入口及流道堵塞，须清除泵内杂物。4、离心泵安装高度要按要求，不能过高，以免水泵发生气蚀现象。5、水泵找正时要注意：中心找正，以水泵轴线为基准；标高找正，以泵底座为基准，吸水管连接要平整、垂直、密封。6、为了防止运行中二轴相顶，联轴器安装时必须控制好间隙，另外联轴器安装时要保证与轴得同心度，安装时用表测量。7、水泵的地脚螺栓必须拧紧并填实，以免运行中有振动现象。8、轴承安装时要加注足润滑油，以免运行中轴承发热。9、油环安装位置必须放正，以免轴承发热。三、离心泵单机试运转1、试运转的准备：为了保证水泵的安全运行，水泵启动前应对泵作全面仔细检查，主要检查内容如下：（1）检查泵转子是否灵活轻便，泵内是否有金属磨擦声，如有应检查原因。这一检查常通过盘车，即用手转动泵的联轴器的方法运行。（2）检查轴承中的润滑是否正常，油质是否干净。（3）检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。（4）检查水泵电机的地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动或脱落，如有应拧紧或补上。（5）清除水泵进水口上的杂物，以防止开机后将杂物吸入后破坏叶轮。（6）检查电机和水泵的转向量是否一致，供配电设备是否固定好，对于刚安装的水泵检查电机转向是一项必不可少的工作。（7）检查控制系统是否正常，各仪表显示是否准确，有远程监控的还要检查远程监控是否准确有效。四、引水与试运转1、引水（1）从离心泵工作原理可知，离心泵启动前必须引水，一般小型离心泵大多采用灌水排气的方法，此时吸水管下端应装有底阀。引水的方法有用自来水灌水、高架箱灌水、吸水泵灌水等。大中型离心泵大多采用水环式真空泵抽气引水的方法。抽气时，当排水管中有水涌出时，就表示吸水管和泵内已充满水，可以启动水泵开始工作。（2）对于水泵安装低于吸水池水平面的自灌式水泵，打开进水闸门，水就会自动充满吸水管和泵内。2、试运转（1）离心水泵一般采用闭闸启动，启动时操作人员与机组人员不要靠的太近，待水泵转速稳定后，应立即打开真空表与压力表上的阀，此时压力表上读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表示水泵已经上压。再逐渐打压水管上的闸阀，此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，配电盘上的电流表读数应逐渐增大。启动工作在闸阀全开时即告完成。（2）水泵在闭闸的情况下，