工业废水处理技术-工业废水的物理化学处理

混凝混凝的原理混凝的影响因素混凝剂类型混凝设备主要内容1.混凝过程混凝过程：同时存在凝聚和絮凝现象凝聚（coagulation）：属于化学反应过程带电荷的水解离子或高价离子压缩双电层或吸附电中和―

电位下降―脱稳―凝聚，生长成约d=10

m的颗粒。特点：剧烈搅拌，瞬间完成，在混合设备中完成絮凝（flocculation）：属于物理过程通过高聚合物的吸附架桥。脱稳胶粒―生长成大矾花（d=0.6-1.2mm）的过程。特点：需要一定时间，搅拌强度从强

弱，在絮凝设备(反应池)中完成混凝过程2.混凝影响因素影响混凝的因素浊度浊度过高或过低都不利于絮凝，浊度不同，所需的絮凝剂用量也不同。低浊水缺少凝聚核心，加入粘土或者可将部分沉渣连续回流到混合池入口，以促进反应过程。2.混凝影响因素水温水温会影响无机盐类的水解。水温低，水解反应慢；水的粘度增大，布朗运动减弱，混凝效果下降，水的剪切力增大，絮体破碎。水温也影响反应后的沉降过程。2.混凝影响因素pH值：影响混凝效果的重要因素，对不同的混凝剂，水的pH值影响不同。硫酸铝：硫酸铝作为混凝剂时，水的最佳pH值为：去除浊度时pH＝6.5～7.5三氯化铁：三氯化铁适用的pH值范围比硫酸铝宽，最佳范围为：去除浊度时pH＝6.0～8.4高分子混凝剂对水的pH值变化适应性较强，故可不考虑。2.混凝影响因素共存杂质有利成分：可促进混凝过程。除硫、磷化合物以外的其他各种无机金属盐，均能压缩胶体粒子的扩散层厚度，促进胶体凝聚，且浓度越高，促进能力越强。不利成分：不利于混凝过程的进行。磷酸离子、亚硫酸离子、高级有机酸离子影响高分子絮凝作用。氯、螯合物、水溶性高分子物质和表面活性物质不利于混凝。2.混凝影响因素混凝剂（重要因素）混凝剂种类：混凝剂的选择主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、及浓度。胶体ξ电位高，应投加无机混凝剂使其脱稳凝聚；絮体细小，须投加高分子混凝剂或配合使用助凝剂。混凝剂投加量：投加量与水中微粒种类、性质、浓度有关。废水的混凝处理，最佳混凝剂和最佳投药量的选择应通过试验确定。混凝影响因素混凝剂（续）混凝剂的投加顺序：当使用多种混凝剂时，其最佳投药顺序可通过试验来确定。当无机混凝剂与有机混凝剂混用时，先投加无机混凝剂，再投加有机混凝剂。当处理的胶粒在50um以上时，常先投加有机混凝剂吸附架桥，再加无机混凝剂压缩扩散层使胶体脱稳。水力条件水力条件对混凝剂效果有重要影响。主要的控制指标为搅拌强度和搅拌时间。混合阶段，要求混凝剂与废水迅速均匀混合，为此要求G在500-1000s‑1，搅拌时间t应在10-30s。反应阶段，相应G和t值分别应在20-70s-1和15-30min。

为确定最佳的工艺条件，一般情况下，可以用烧杯搅拌进行混凝的模拟实验。混凝影响因素3.混凝剂混凝剂：混凝剂的选择混凝效果好对人和水生生物无害使用方便价廉易得混凝剂的分类按化学成分可分为无机混凝剂和有机混凝剂两大类。3.混凝剂无机混凝剂：传统无机混凝剂和无机高分子混凝剂。(1)传统无机混凝剂：铝盐：硫酸铝（Al2(SO4)3•18H2O）明矾（K2SO4•Al2(SO4)3•24H2O)

缺点：由于铝的比重小，在水温低的情况下，絮粒较轻而疏松，处理效果较差pH有效范围较窄，在6.5-7.5之间投加量大3.混凝剂(2)传统无机混凝剂：铁盐(三氯化铁（FeCl3•6H2O）、硫酸亚铁（FeSO4•7H2O))优点：生成的絮粒在水中的沉淀速度较快；处理浊度高、水温较低的废水，效果比较显著。缺点：FeCl3容易吸水潮解，故不易保管；腐蚀性强，对混凝土也产生腐蚀作用；生成Fe(OH)2它的溶解度很大，残留水中的Fe2+会使处理后的水带色。3.混凝剂(3)无机高分子混凝剂：聚合氯化铝(碱式氯化铝，简称PAC)：通式为[Al2(OH)nCl6-n]m,式中n≤5，m≤10。优点：对水质适应性较强，适用pH范围广，5-9之间；絮凝体形成快，比重大，沉降性好；投药量低；碱化度较高，对设备的腐蚀性小，处理后的水pH和碱度下降较小。3.混凝剂(4)无机高分子混凝剂：聚合硫酸铁(碱式硫酸铁)(简写PFS)，通式为[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m式中n<2,m>10。优点：适用范围广：pH4-11；低水温，混凝效果稳定；

用量小，絮凝体沉降性能好；COD去除率和脱色效果好；处理后水中铁残留量低，腐蚀性较小。3.混凝剂有机混凝剂天然高分子混凝剂人工合成高分子混凝剂，水处理中常用阴离子型、阳离子型、非离子型3种高分子混凝剂。

(1)有机混凝剂：天然高分子混凝剂主要有动物胶、淀粉等。特点：电荷密度小，分子量较低，且易发生降解而失去活性。3.混凝剂(2)有机混凝剂：人工合成高分子混凝剂阴离子型：主要含-COOM(M为H+或金属离子)或-SO3H的聚合物，如阴离子聚丙烯酰胺(CPAM)和聚苯乙烯磺酸钠（PSS）等。阳离子型：主要是含有-NH3+、-NH2+和-N+R4的聚合物，如阳离子聚丙烯酰胺（APAM）等。非离子型：所含基团未发生反应的聚合物。如非离子型聚丙烯酰胺（NPAM）和聚氧化乙烯(PEO)等。3.混凝剂4.助凝剂助凝剂助凝剂定义当单用混凝剂不能取得良好效果时，可投加某些辅助药剂以提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。助凝剂作用：调节或改善混凝的条件改善絮粒结构，增大颗粒粒度及比重。调整废水的pH值，使其达到最佳的混凝条件。4.助凝剂助凝剂分类pH调整剂：调节废水的pH符合混凝处理工艺要求。常用石灰、硫酸、氢氧化钠等。絮凝结构改良剂：投加絮体结构改良剂以增大絮体的粒径、密度。常用骨胶、活化硅酸、海藻酸钠、粘土、水玻璃、PAM等。氧化剂：有机物含量高，易起泡沫，絮凝体不易沉降。投加氯气、次氯酸、臭氧等分解有机物，使胶体脱稳，还可将Fe2+转化成Fe3+,以提高混凝效果。4.助凝剂5.混凝设备混凝剂的配制和投加设备(1)混凝剂的配制设备搅拌加速药剂溶解机械搅拌压缩空气搅拌水泵搅拌5.混凝设备药剂溶解完全后，将浓药液送入溶液池，用清水稀释到一定的浓度备用。溶液池的容积可按下式计算式中:W1——溶液池容积，m3；qv——处理地水量，m3/h;A——混凝剂地最大投加量，mg/L;c——溶液浓度，％；n——每天配置次数，一般为2~6次。溶解池的容积：计量设备转子流量计电磁流量计(2)混凝剂的计量设备苗嘴和孔板计量设备投加方式泵前重力投加水射器投加(3)混凝剂的投加设备泵前重力投加水射器投加(1)水泵混合(2)隔板混合(3)机械混合混合设备隔板混合池浆板混合池(1)隔板反应池利用水流断面上流速分布不均所造成的速度梯度，促进颗粒相互碰撞进行絮凝。为避免结成的絮凝体被打碎，隔板中的流速应逐渐减小。反应设备隔板反应池(2)机械反应池机械搅拌反应池6.混凝工艺应注意的问题混凝工艺在实际工作中应注意以下几点：低温条件下混凝效果较差，主要因为无机盐水解吸热；温度降低，黏度升高，布朗运动减弱；胶体颗粒水化作用增强，妨碍凝聚。无机盐水解造成pH下降，影响水解产物形态。根据水质、去除对象不同，最佳pH范围也不同。有时需碱度来调整pH，碱度不够时需要投加石灰。水中杂质浓度低，颗粒间碰撞几率下降，混凝效果差。可采取投加高分子助凝剂、投加黏土、投加混凝剂后直接过滤等措施。6.混凝工艺应注意的问题混凝过程同时存在凝聚和絮凝现象。混凝影响因素包括pH、浊度、水温、共存物质、混凝剂、水动力条件等。混凝剂分为无机混凝剂和有机混凝剂，高分子无机和有机混凝剂的应用是主要发展趋势。实际工程应用时，应注意低温、pH下降、浊度低等问题。小结气浮气浮原理溶气气浮充气气浮电解气浮主要内容1.气浮原理气浮法：是通过某种技术产生大量的微气泡，使其与水中悬浮固态或液态微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣而刮除，从而使悬浮于水中的固态或液态微粒得到分离的过程。气浮法去除对象：水中密度接近于1的悬浮微粒（无法自然沉淀也无法自然上浮）。气浮法处理工艺必须满足的基本条件必须向水中提供足够量的微气泡必须使水中的污染物微粒呈悬浮状态必须使气泡与水中悬浮微粒产生粘附作用1.气浮法的基础知识：原理气泡与泡沫的稳定性气泡大小的影响：同体积的大气泡分散成细小的气泡后，其表面积远大于大气泡的表面积，因而，小气泡增加气泡与颗粒的碰撞粘附机会；另外，由于大气泡承受剪切力的能力比细小气泡弱，且大气泡上升会产生剧烈搅动，不利于粘附，因此形成小气泡更有利于气浮，气泡直径小于100

m以下最好。泡沫稳定性：气泡本身有相互粘附而使界面能降低的趋势，即气泡合并作用，使粘附机会减小。另外，携带着颗粒的气泡上升到水面后，如果很快破灭，会使已粘附颗粒未被刮除而再次落入水中。1.气浮法的基础知识：气浮法影响因素投加化学药剂对气浮效果的促进作用当水中缺少表面活性物质时，须向水中投加起泡剂（由极性-非极性分子组成的表面活性剂）混凝剂脱稳：如果水中表面活性物质过多，会使气泡或颗粒由于带同号电荷而过于稳定，难于形成泡沫。这时，应投加混凝剂（又称破乳剂），以压缩双电层，消除电荷的相斥作用，使颗粒能够与气泡粘附。对含有细小分散亲水性颗粒杂质的工业废水，可向水中投加浮选剂，使颗粒的亲水性表面改变为疏水性，以利于与气泡的粘附。1.气浮法的基础知识：气浮法影响因素气浮法的应用：石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分离;工业废水处理;污水中有用物质的回收;取代二次沉淀池，特别是用于易产生活性污泥膨胀的情况;剩余活性污泥的浓缩。1.气浮法的基础知识：气浮法的应用按生产细微气泡的方法分微气泡曝气浮法剪切气泡气浮法加压溶气气浮法真空气浮法电解气浮法充气气浮法溶气气浮法气浮法的类型1.气浮法的基础知识：气浮法的分类2.气浮法：溶气气浮法溶气气浮的原理：是利用气体在水中的溶解度随压力的增加而增加的原理先将空气在高压（或常压）下送入水中，然后减压使水中的过饱和空气以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附形成气浮体，上浮到水面分离。溶气气浮产生的气泡直径只有20~100μm左右。溶气气浮法溶气气浮分类空气常压下溶解，真空条件下释放。优点：无压力设备缺点：溶解度低、气泡释放有限，气浮在负压下运行，刮渣机等设备都要在密封气浮池内，所以气浮池的结构复杂，运行维护困难，故此法应用较少。真空溶气气浮法根据产生压力差的方法不同空气在加压条件下溶解，常压下使过饱和空气以微小气泡形式释放出来。特点：气体溶解量大；经减压释放产生的气泡粒径小，一般为20～100

m，粒径均匀、微气泡在气浮池中上升速度慢、对池扰动较小，特别适用于松散、细小絮凝体的固液分离；设备维护和工艺流程操作简单，管理方便，应用较多。

加压溶气气浮法加压溶气气浮法根据溶气水的来源或数量的差异全部废水溶气气浮法部分废水溶气气浮法部分回流溶气气浮法全部废水溶气气浮法：将全部废水进行加压溶气，再经减压释放装置进入气浮池。部分废水溶气气浮法：部分废水进行加压溶气，其余废水直接进入气浮池。部分回流溶气气浮法：将部分出水进行回流，加压后送入气浮池，而废水则直接送入气浮池中。溶气气浮：加压溶气气浮法分类全部废水溶气气浮法1－加压泵2－压力溶气罐3－减压阀4－溶气释放器5－分离区6－刮渣机

7－水位调节器8－压力表9－放气阀10－排水区11－浮渣室

空气饱和设备加压水泵供水和空气压缩机供气到溶气罐，两者充分混合接触，空气在压力下溶入水中。空气释放设备除渣设备气浮池部分废水溶气气浮法：1－加压泵2－压力溶气罐3－减压阀4－分离区5－刮渣机

6－水位调节器7－压力表8－放气阀

部分回流溶气气浮法：1－加压泵2－压力溶气罐3－减压阀4－分离区5－刮渣机

6－水位调节器7－压力表8－放气阀

溶气气浮：主要设备（加压泵）加压泵：加压泵用于提升污水，并对水气混和物加压，使受压空气溶于水中。压力越高，则溶气量越大，溶气水量越少，压力过高或过低均对气浮不利，应根据气浮所需空气量的多少、溶气罐的大小等选取。供气设备：供气方式有加压泵吸水管吸气、加压泵压水管射流吸气和加压泵-空压机联合溶气三种方式

溶气气浮：主要设备（供气设备）溶气罐：是一个密封的耐压钢罐，罐上有进气管、排气管、进水管、出水管、放空管、液位计与压力表等。空气与水在罐内混合、溶解。溶气气浮：主要设备（溶气罐）减压释放设备的作用是使压力溶气水中的溶解空气在减压后迅速以为气泡形式释放出来，满足气浮需要。生产中采用的减压释放设备有减压阀和专用释放器两类。减压阀专用释放器溶气气浮：主要设备（减压释放设备）提供水中悬浮颗粒与微气泡粘附、上升、去除的场所，目前常用的气浮池有平流式和竖流式两种，均为敞口式水池。溶气气浮：主要设备（气浮池）溶气气浮工艺工程应用：某炼油厂含油废水处理的回流加压溶气气浮处理阶段工艺流程。3.气浮法：充气气浮法充气气浮法充气气浮法：又称散气气浮。充气气浮没有溶气设备，直接将空气注入气浮池水中，利用机械剪切力将空气粉碎成细小的气泡进行浮选。充气气浮所形成的气泡直径大约为1000μm，气浮效率不太高。散气气浮法类型：按照散气装置分为微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法。微孔曝气气浮装置工作过程：压缩气体经过位于气浮池底的微孔陶瓷扩散板形成大量小气泡，小气泡粘附水中的固体或液体颗粒，通过分离区，形成含有大量固体或液体颗粒的浮渣浮至水面。浮渣从上部的排渣口排出，水从位于气浮池下部的出水管排出。

分

离

区剪切气泡气浮法：是采用散气装置形成的剪切力来破碎、分割、散布气体的一类气浮法。按分割气泡的方法又分为射流气浮法、叶轮气浮法和涡凹气浮法等。分离区接触区涡凹气浮法涡凹曝气机4.气浮法：电解气浮法电解气浮法电解气浮法：是在直流电的作用下，在阴阳两极分别产生大量的氢气和氧气微小气泡，将污水中悬浮颗粒粘附并带到水面，达到分离净化污水的目的。电解气浮法中的电极：可采用可溶性的电极，如铝、铁等；也可采用不溶性电极，如石墨、不锈钢等。利用可溶性电极的电解气浮法处理效果优于不溶性电极的电解气浮法，但存在耗能、耗材等缺点。在应用中多采用不溶性电极的电解气浮法。电解气浮的作用：电解气浮：所产生的气泡直径远小于充气气浮和溶气气浮，气浮效果较好，产渣量少，装置构造也比较简单。电解混凝：在电解气浮的过程中，在阳极附近电离形成的氢氧化物一般呈絮状，可起着混凝剂的作用，能使气浮过程和混凝过程结合进行。电解氧化还原：电解法还具有氧化、脱色、降低BOD和杀菌作用。电解气浮装置：分为平流式和竖流式两种。

平流式电解气浮装置：采用矩形气浮池分离室竖流式电解气浮装置分

离

室分

离

室气浮法去除对象是与水密度接近的悬浮微粒（无法自然沉淀也无法自然上浮）。溶气气浮的原理是利用气体在水中的溶解度随压力的增加而增加的原理。气浮法按生产细微气泡的方法分充气气浮法（微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法）、溶气气浮法（真空溶气气浮法、加压溶气气浮法）、电解气浮法。电解气浮的作用包括电解气浮、电解混凝、电解氧化还原等，电解法还具有氧化、脱色、降低BOD和杀菌作用。小结吸附吸附的分类吸附平衡和吸附等温线吸附的影响因素吸附剂的再生吸附工艺主要内容吸附法的基础知识吸附:是一种物质附着在另一种物质表面上的过程，它可发生在气固、液固两相之间。吸附法:就是利用多孔性的固体物质，使水中一种或多种物质被吸附在固体表面上，从而予以回收或去除的方法。吸附法的基础知识：概念被吸附到固体表面的组分——吸附质吸附吸附质的多孔固体——吸附剂吸附质附着到吸附剂表面的过程——吸附吸附质从吸附剂表面逃逸到另一相的过程——解吸吸附过程发生在“气-固”或“液-固”非均相界面吸附法的基础知识：术语1.吸附的分类吸附类型：吸附剂表面的吸附力可分为三种，即分子间引力（范德华力），化学键力和静电引力，因此吸附可分为三种类型：物理吸附化学吸附离子交换吸附物理吸附：亦称为范德华力吸附，是由于吸附质与吸附剂之间的静电力或分子间引力产生的吸附过程。物理吸附的特征表现在以下几个方面：吸附热较小（放热过程，吸附热在数值上与冷凝热相当，一般在41.9kJ/mol以内），可在低温下进行；过程是可逆的，易解吸；相对没有选择性，可吸附多种吸附质；相对分子质量越大，分子引力越大，吸附量越大；可形成单分子吸附层或多分子吸附层。化学吸附：又称活性吸附，是由吸附剂和吸附质之间发生化学反应而引起的，其强弱取决于两种分子之间化学键作用力的大小。如石灰吸附CO2→CaCO3吸附热大（相当于化学反应热，一般为83.7-418.7kJ/mol），一般在较高温下进行；具有选择性，单分子层吸附；化学键作用力大时，吸附不可逆。离子交换吸附：是指吸附质的离子由于静电引力聚集到吸附剂表面的带电点上，同时吸附剂表面原先固定在这些带电点上的其它离子被置换出来，等于吸附剂表面放出一个等当量离子。这种吸附实质上吸附剂的表面发生了离子交换反应。物理吸附、化学吸附和离子交换吸附并不是孤立的，往往相伴发生。在污水处理中，大多数的吸附现象往往是上述三种吸附作用的综合结果。2.吸附平衡和吸附等温线吸附平衡：吸附过程是吸附和解吸的一个可逆的平衡过程。吸附量的计算：吸附剂吸附能力的大小以吸附容量(g／g)表示。所谓吸附容量是指单位重量的吸附剂(g)所吸附的吸附质的重量(g)。吸附量可用下式计算：

qe

－吸附剂的平衡吸附容量，g/g；

V－溶液体积，L；

C0－溶液的初始吸附质浓度，g/L；

Ce

－吸附平衡时的吸附质浓度，g/L；

W

－吸附剂投加量，g。吸附平衡弗兰德里希（Freunlich）方程：q——平衡吸附量，kg/kg；k——和吸附剂种类、特性、温度以及所用单位有关的常数；n——常数，和温度有关；

——吸附质在液相中的平衡浓度,mg/L。Freundlich方程为经验公式。压力范围不能太宽，低压或高压区域不能得到满意的实验拟合结果。吸附等温线朗格谬尔（Langmuir)公式：基于单分子吸附层推导

——吸附质的平衡浓度，mg/L；q,qm——分别为吸附量和单分子层吸附容量，L/kg；k——Langmuir常数，与吸附剂和吸附质的性质和温度有关，该值越大表示吸附剂的吸附能力越强。BET公式由Brunaner,Emmett和Teller3人提出的。基于多分子层吸附，在Langmuir公式基础上推导出来的。

——吸附质的平衡浓度，mg/L；

0——吸附质的饱和浓度，mg/L；q,qm--分别为吸附量和饱和吸附容量kb——常数，与温度、吸附热和冷凝热有关。3.吸附的影响因素吸附剂的性质吸附剂的性质主要有比表面积、种类、极性、颗粒大小、细孔的构造和分布情况及表面化学性质等。吸附的影响因素吸附质的性质吸附质的性质主要有溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子大小和不饱和度、吸附质的浓度等。①吸附质的溶解性能对平衡吸附有重大影响。②吸附质分子的大小和化学结构对吸附也有较大的影响。③吸附质的浓度在一定范围时，随着浓度增高，吸附容量增大。吸附过程的操作条件吸附过程的操作条件主要包括水的pH值、共存物质、温度、接触时间等。①pH值：pH值会影响因吸附质在水中的离解度、溶解度及其存在状态，同样会影响吸附剂表面的荷电性和其它化学特性，从而会影响吸附的效果。②共存物质：多种吸附质共存时，吸附剂对其中任一种吸附质的吸附能力，都要低于组分浓度相同但只含有该吸附质时的吸附能力。③温度：吸附过程一般是放热过程，所以低温有利于吸附，④接触时间4.吸附剂的种类只有多孔性物质或磨得极细的物质，由于具有很大的比表面积，才有明显的吸附能力，也才能作为吸附剂。可用于水处理的吸附剂种类很多，包括活性炭、磺化煤、焦炭、煤灰、炉渣、硅藻土、白土、沸石、麦饭石、木屑、腐殖酸、氧化硅、活性氧化铝、树脂吸附剂等。其中应用较为广泛的是活性炭、吸附树脂和腐殖酸类吸附剂。活性炭是应用最为广泛的吸附剂。是由煤或木质原料加工得到的产品，通常一切含碳的物料，如煤、木材、果核、秸秆等都可以加工成黑炭，经活化后制成活性炭。炭化：把原料热解成炭渣，温度：200～600℃活化：形成发达的细孔。两种办法:气体法：通入水蒸气，温度在800～1000℃；药剂法：加入氯化锌、硫酸、磷酸等。比表面积：500～1700m2/g活性炭a.比表面积越大，吸附量越大：但应注意对一些大分子，微孔所提供的比表面积基本上不起作用。活性炭细孔分布情况：

微孔：<2nm，占总比表面95％：主要支配吸附量。过渡孔：2～100nm，<5％：起通道和吸附作用。大孔：100～10000nm，不足1％：主要起通道作用，影响吸附速度。b.表面化学特性：活性炭本身是非极性的，但由于表面共价健不饱和易与其他元素如氧、氢结合，生成各种含氧官能团。目前已证实的含氧官能团有：－OH、－COOH，由于这种官能团的微弱极性，使极性溶质竞争吸附加强。活性炭纤维吸附能力比一般活性炭要高1～10倍。活性炭纤维分为两种：(1)将超细活性炭微粒加入增稠剂后与纤维混纺制成单丝，或用热熔法将活性炭黏附于有机纤维或玻璃纤维上，也可以与纸浆混黏制成活性炭纸。(2)以人造丝或合成纤维为原料，与制备活性炭一样经过炭化和活化两个阶段，加工成具有一定比表面积和一定孔分布结构的活性炭纤维。活性炭纤维是一种坚硬无定形链状或网状结构的硅酸聚合物颗粒。硅胶的化学式：SiO2·nH20用硫酸处理硅酸钠水溶液，生成凝胶。水洗除去硫酸钠后经干燥，便可得到玻璃状的硅胶。硅胶是极性吸附剂，难于吸附非极性物质，易于吸附极性物质（如水、甲醇等）。吸湿，高湿度气体的干燥。硅胶化学式：Al2O3·nH2O含水氧化铝加热脱水制成的一种极性吸附剂。与硅胶相比，具有良好的机械强度。比表面积约为200～300m2/g，对水分有极强的吸附能力。主要用于气体和液体的干燥、石油气的浓缩与脱硫；磷的吸附。活性氧化铝化学式：Mex/n[(AlO2)x

(SiO2)y]•

mH2O其中Me为阳离子，n为原子价数，m为结晶水分子数沸石分子筛由高度规则的笼和孔组成每一种分子筛都有相对均一的孔径，其大小随分子筛种类的不同而异。沸石分子筛树脂吸附剂：树脂吸附剂又称吸附树脂，是一种人工合成的有机材料制造的新型有机吸附剂。它具有立体网状结构，微观上呈多孔海绵状，具有良好的物理化学性能，腐殖酸类吸附剂：作为吸附剂使用的腐殖酸类物质有两类。一类是直接或经简单处理后用做吸附剂的天然富含腐殖酸的物质，另一类是将富含腐殖酸的物质用适当的黏合剂制备腐殖酸系树脂，造粒成型后应用。5.吸附剂的再生活性炭的再生方法：有加热法、蒸汽法、药剂法、臭氧氧化法、生物法等。加热再生法：低温法和高温法①低温法：由于沸点较低，一般加热到200℃即可脱附。一般采用水蒸气再生，可直接在塔内进行再生。被吸附的有机物脱附后可利用。②高温法：高温加热再生过程一般分5步进行：脱水、干燥处理、炭化、活化、冷却。吸附剂的再生干式加热系统药剂再生法：无机药剂再生法、有机溶剂再生法。①无机药剂再生法：采用碱(NaOH)或无机酸(H2SO4、HCl)等无机药剂，使吸附在活性炭上的污染物脱附。②有机溶剂再生法：用苯、丙酮及甲醇等有机溶剂，萃取吸附在活性炭上的有机物。氧化再生法①湿式氧化法：吸附饱和的粉状炭可采用湿式氧化法进行再生。饱和炭用高压泵经换热器和水蒸气加热器送入氧化反应塔。在塔内被活性炭吸附的有机物与空气中的氧反应，进行氧化分解，使活性炭得到再生。再生后的炭经热交换器冷却后，再送入再生贮槽。②电解氧化法：将炭作阳极，进行水的电解，在活性炭表面产生的氧气把吸附质氧化分解。③臭氧氧化法：利用强氧化剂臭氧，将被活性炭吸附的有机物加以氧化分解。④生物氧化法：利用微生物的作用，将吸附在活性炭上的有机物氧化分解。6.吸附工艺6.吸附工艺：静态吸附活性炭染料废水处理水静态吸附：静态吸附，又称静态间歇式吸附。是指在水不流动的条件下进行的吸附操作操作过程：把一定数量的吸附剂投加入待处理的水中，不断进行搅拌。经过一定时间达到吸附平衡时，以静置沉淀或过滤方法实现固液分离。动态吸附：又称动态连续式吸附。是在水流动条件下进行的吸附操作。其操作的工艺过程是，污水不断地流过装填有吸附剂的吸附床（柱、罐、塔），污水中的污染物和吸附剂接触并被吸附，在流出吸附床之前，污染物浓度降至处理要求值以下，直接获得净化出水。a.固定床b.移动床c.流化床6.吸附工艺：动态吸附固定床：固定床是指在操作过程中吸附剂固定填放在吸附设备中G移动床：工艺过程是，原水从吸附塔底部流入和吸附剂进行逆流接触，处理后的水从塔顶流